اصول سیسم های کامپیوتری - تننباوم - ترجمه گرمه ای، رستمی، اکبر زاده - مهندسی کامپیوتر

اختصاصی از فایل هلپ اصول سیسم های کامپیوتری - تننباوم - ترجمه گرمه ای، رستمی، اکبر زاده - مهندسی کامپیوتر دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

کتاب اصول سیسم های کامپیوتری

نوشته تننباوم - ترجمه گرمه ای، رستمی، اکبر زاده

منبع رشته مهندسی علوم کامپیوتر دانشگاه پیام نور

فصل 3 و 4 و 7 و 8 با فرمت pdf

دانلود گزارش کارآموزی کارگاه تولیدی چرخدنده و محور

اختصاصی از فایل هلپ دانلود گزارش کارآموزی کارگاه تولیدی چرخدنده و محور دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

مشخصات این فایل
عنوان: کارگاه تولیدی چرخدنده و محور
فرمت فایل :word(قابل ویرایش)
تعداد صفحات :  72

این گزارش کارآموزی درمورد کارگاه تولیدی چرخدنده و محور می باشد.

بخشی از تیترها به همراه مختصری از توضیحات هر تیتر از گزارش کارآموزی کارگاه تولیدی چرخدنده و محور

یک Process sheet شامل موارد زیر است :
مجموعه ای است از اطلاعات کامل در مورد تکنولوژی ساخت ، زیرا نقشه دارای اطلاعات پایانی قطعه
می باشد و برای رسیدن به قطعه نهایی مسیر زیادی را باید پیمود و طی این مسیر عملیات ، کلاً در این برگه ها می آید و حاوی مطالبی است که مشخص کننده شماره قطعه ، شماره قطعه خام ، شماره عملیات انجام گرفته شده و شماره ماشین که قطعه روی آن ماشین کاری خواهد شد ، زمان تنظیم ماشین ، زمان هر سیکل ماشینکاری ، توضیحات مربوط به عملیات ، توضیحات مربوط به ابزارها و تعداد آنها و تجهیزات بکاررفته خواهد بود.
برای کامل کردن اطلاعات ابزاری یکسری برگه هایی تحت عنوان Setting Sheet موجود است که حاوی مطالبی است در مورد شماره قطعه ، شماره عملیات بکار رفته ، شماره ابزار در مقر ابزار گیر ، و مشاره درج شده در اطلاعات ابزاری به همراه شعاع و نوک ابزار تا صفر ابزار گیر در جهت . X , Z
با در دست بودن موارد فوق روی ماشین با احتیاط بیشتر و همه جانبه نسبت به کارهایی که قبلاً انجام شده بود ماشینکاری قطعه نمونه انجام می شود و تغییرات لازم در صورت نیاز در ابزار و فیکسچر و حتی Process sheet داده می شود. ( که بعداً بصورت تکمیل و بدون قلم خوردگی ، دوباره مدارک جدید و تغییر داده شده و ارائه می شود ). .....(ادامه دارد)

مسیر قطعات دنده D
این سری قطعات ، مواد خام پس از تحویل ، از برنامه ریزی مواد بر روی دستگاههای جورج فیشر ، عملیات تراشکاری را می گذرانند و پس از آن بر روی ماشین های فاتر عملیات دنده زنی بصورت خشن انجام می گیرد و پس از آن بر روی ماشینهای لورنس مرحله دنده زنی دنده گی بصورت کله زنی ایجاد می شوند.
بعد از این مرحله روی ماشین های سمپوتن سیلی عملیات پخ زنی و پلیسه گیری انجام می گیرد. که پس از اتمام این مرحله سوراخهای روغن کاری روی این نوع دنده ها در ماشین ZF دریل انجام می شود. و پس از آن نیز شیارهای روغن بر روی دستگاه روماگ زده می شود.
مرحله پرداخت این نوع قطعات نیز روی دستگاه هورت انجام گرفته و پس از شستشو به عملیات حرارتی ارسال می شوند.
لازم به توضیح است که برای دنده 1268 304 287 مرحله پرداخت قطعه صورت نمی گیرد و در ماشین KAPP سنگزنی می شوند. .....(ادامه دارد)

کار و مشخصات دستگاه :
از دستگاههای فوق برای خشن کاری چرخ دنده ها برای مراحل شیو یا سنگزنی دنده استفاده می گردد. در این مرحله بار اضافی نسبت به نوع عملیات بعدی دندانه ها ( از لحاظ شکل پروفیل و لید ) نگه داشته می شود.
با توجه به نوع دنده ها ( چرخ دنده و شفت ) سیستم کلمپ دستگاه ها و دامنه کاری انها با هم متفاوت می باشد. تعداد سه دستگاه PE 300 و تعداد دو دستگاه PE 150  برای هر چرخ دنده در رنج های مختلف بکار می رود. و تعداد سه دستگاه PE 250  موجود می باشد که برای قطعات شفت بکار می رود.
دستگاههای موجود برای دنده بصورت عمودی و دستگاههای شفت بصورت افقی ماشینکاری می نمایند. سیستم کلمپ در دنده ها پس از قرار دادن قطعه در ماندرل مخصوص ( تعداد قطعه بسته به طراحی ماندرل دارد که می توان یک ، دو ، سه و چهار قطعه را همزمان قرار داد ) از قسمت بالا مرغک دستگاه به پایین آمده و توسط صفحه فشار دهنده از طریق میله کشش بر روی قطعه فشار وارد می کند و قطعه کار در بین دو سطح فشرده می شود و عملیات دنده زنی توسط ابزار هاب انجام می گردد.
در دستگاههای شفت پس از قرار دادن شفت بین دو مرغک ، قطعه توسط دستگاه مرغک بداخل رانده شده و قسمتی از قطعه که استوانه می باشد در داخل کلت هم اندازه قطر خود قرار می گیرد و توسط کلت قطعه کلمپ می شود. عملیات دنده زنی توسط ابزار هاب صورت می گیرد. .....(ادامه دارد)

نام ماشین : کلاین ( KLEIN )               تعداد ماشین : یک دستگاه
شماره ماشین : 95110
نوع عملیات ماشین : سنگ زنی جای مرغک قطعات
قطعه ستاده از : عملیات حرارتی
قطعه داده به : دستگاه MULLER
کار ومشخصات دستگاه :
این دستگاه برای سنگزنی قطعاتی که دارای جای مرغک هستد که عموماً در قطعات شفت مورد نیاز
 می باشند مورد استفاده قرار می گیرد چون قطعات بعد از عملیات حرارتی باید در دستگاههای مختلف سنگزنی شوند و مبنای کار تمامی دستگاههای سنگزنی از آنجا می باشد لذا جهت پیشگیری از انتقال خطاهای جای مرغک ها به سطوح سنگزنی توسط دستگاه کلاین جای این محل سنگزنی می شود.
روش کار به این صورت است که قطعات را بطور عمودی بین مرغک و ابزار قرار داده و در اثر حرکت محور سنگ به قطعه فشار آورده و جای مرغک را سنگزنی می نماید. ابزار مورد استفاده شده سنگ انگشتی مخروطی نوک نیز می باشد که هنگام ماشینکاری ، قطعه کار بین سنگ انگشتی و مرغک مخصوص که در پایین بوده و هم محور می باشد قرار می گیرد و سنگ انگشتی تحت زاویه مورد نیاز توسط DRESSER فرم داده می شود.
اندازه مرغکها :
- نسبت به نوع مته مرغک ها ( زاویه مته مرغک ها ، شماره مته مرغک ) و نیز سوراخ هایی تا قطر 30 میلیمتر که دارای پخ می باشند می توان تنظیم و مورد استفاده قرار داد.
- زاویه راس سنگ بین 60 درجه تا 90 درجه قابل در سینگ می باشد.
- حداکثر طول کاری دستگاه 750 میلیمتر است. .....(ادامه دارد)

مشکلات اجرایی و سیستم
1- باز وبسته کردن درب های بزرگ سالن در زمستان باعث افت دمای سالن شده که این افت دما در دقت ماشین ها بخصوص ماشین های سنگ موثر می باشد. هم چنین در فصل زمستان اکثر یونیتهای گرما دهنده خراب و دمای سالن پایین تر از 15 درجه سانتی گراد بوده که در ماشینکاری اثر می گذارد ( یونیت های گرما دهنده باید در تمام شبانه روز کار کنند تا درجه هوا یکنواخت باشد ).
2- وسایل اندازه گیری ( گیجها ) برای قطعات جدید مانند رنو و نیسان و غیره در روی ماشین موجود نبوده و باعث کندی ماشین کاری می شود ( باید همراه قطعه گیج قطعه مورد نظر ماشینکاری نیز موجود باشد تا اپراتور در موقع لزوم بتواند قطعه ماشین کاری شده را اندازه کند. )
3- دود حاصل از ماشینکاری ( بخار روغن ) ماشین های هاب فاتر ( PFAUTER ) که از طریق تهویه ماشین به داخل کارگاه وارد می شود و همچنین بخار حاصل از ماشینهای تراش جورج فیشر نیز بهتر است توسط کانال به خارج از کارگاه انتقال یابند. ( مثل سالن پوسته تراشی )
4- کارگاه دارای سرویس و بازرسی مرتب سیستماتیک مایع آب و صابون و روغن نمی باشد و چند نفر سرویسکار که از آگاهی و دانش کافی در مورد سرویس ماشین آلات برخوردار نیستند در قسمت مربوطه مشغول کار هستند و عدم آگاهی از علامتها و زمانهای سرویس باعث می شود که ماشینکاری دچار مشکل گردد. و لازم است که ساعت تعویض آنها روی مخزن مربوطه درج گردیده است به موقع تعویض یا اضافه گردد و نیز آب صابون موجود در مخزن ماشینها بطور مرتب ( سیستمانیک ) بازرسی شود مثلاً دو روز در میان بازدید شده تا غظلت و PH و مقدار آن مشخص و در صورت نیاز اصلاح گردد و در صورت باز ی اسیدی بودن آب وصابون قطعه و ماشین در معرض زنگ زدگی قرار می گیرد. ( اصولاً باید از مواد ضد زنگ استفاده گردد. ) .....(ادامه دارد)

بخشی از فهرست مطالب گزارش کارآموزی کارگاه تولیدی چرخدنده و محور

فورجینگ  
1ـ چکش کاری یا آهنگری
2- آهنگری حدیده ای
3- مهرش
4- پرچ کاری گرم
5- فورجینگ غلطکی
6- فورجینگ قرار 
ترتیب و مراحل ساخت شفتها :
کنترل قطعات :
نام ماشین : GEORGE FISCHER
کنترل قطعات
نام ماشین : PFAUTER
کار و مشخصات دستگاه :
نام ماشین : لورنز ( LORENZ )
مشخصات و کار دستگاه :
2- دستگاه تولید شفت :
کار ومشخصات دستگاه :
توضیحات نهایی :
کار ومشخصات دستگاه :
اندازه مرغکها :
مشخصات و کار دستگاه :
مشخصات و کار دستگاه :
نام ماشین : KARL DEUTSCH
مشخصات و کار دستگاه :
مشخصات و کار دستگاه :
وسایل اندازه گیری :
نام ماشین : هورت ( HURTU )
مسیر قطعات دنده A
مسیر قطعات دنده B
مسیر قطعات دنده C
مسیر قطعات دنده D
1- هدف :
2- محدوده اعتبار :
3- مسئولیتهای افراد :
4- وسایل مورد نیاز
6- مراجع
7- رویه اجرایی
8- سوابق
9- مدارک ذیربط
10- لیست توزیع
1- هدف
2- محدوده اعتبار
3- مسئولیتهای افراد
4- وسایل مورد نیاز
5- آموزش
6- مراجع
7- شرح عملیات
8- سوابق
9- مدارک ذیربط
10- لیست توزیع

دانلود پروژه استفاده از یون دوستN و N\' –بیس(کینولین – 2 کربوکسامیدو)-4و5-دی متیل بنزن در طراحی و ساخت سنسور غشایی بر پایه PVC

اختصاصی از فایل هلپ دانلود پروژه استفاده از یون دوستN و N\' –بیس(کینولین – 2 کربوکسامیدو)-4و5-دی متیل بنزن در طراحی و ساخت سنسور غشایی بر پایه PVC دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

الکتروشیمی در دو دهه اخیر پیشرفت های قابل توجهی در ایجاد روش های جدید در زمینه های کیفی و کمی کرده است و این پیشرفت ها مدیون توسعه دستگاه ها و مدارهای الکتریکی می باشند و همچنان اصلاح وسایل موجود و روش ها، ابداع شیوه ها و وسایل نوین ادامه دارد.

امروزه نقش شیمی تجزیه در شناسایی و تعیین غلظت گونه ها در نمونه های شیمیایی، بالینی، کشاورزی، زیست محیطی و صنعتی بسیار حائز اهمیت است ]1-4]. همچنین نقش آن در اندازه گیری مواد موجود در سیستم های زنده، به خصوص بدن جانداران و گیاهان و به ویژه انسان ها، چنان واضح و روشن است که بیان آن ضرورتی ندارد.

به همین دلیل، نیاز به تجهیزات و وسایل ضروری برای اندازه گیری مواد باعث شده که پیشرفت های زیادی در زمینه تکنولوژی ساخت ابزارها، و وسایل اندازه گیری و روش های تجزیه ای حاصل شود.

به طور کلی روش های تجزیه شیمیایی دستگاهی را می توان به سه دسته مهم تقسیم بندی کرد :

روش های جداسازی[1]؛

روش های طیفی[2]؛

روش های الکتروآنالیتیکی[3].

در این میان، روش های الکتروآنالیتیکی زیر شاخه الکترودهای یون گزین از شاخه پتانسیومتری مد نظر ما می باشد. از آن جا که الکترودهای یون گزین توانایی شناسایی و اندازه گیری یک گونه خاص با مقدار کم در حضور سایر اجزای موجود در نمونه را با دقت و حساسیت بسیار زیاد ممکن می سازد، به عنوان یک روش روزمره در بسیاری از آزمایشگاه ها شناخته شده اند.

مزایای الکترودهای یون گزین عبارت اند از :

1. از مهم ترین مزیت الکترودهای یون گزین سهولت تهیه آن ها می باشد، زیرا کل مجموعه شامل یک پتانسیومتر برای اندازه گیری در حد میلی ولت و یک حسگر که به طور انتخابی به یک آنالیت خاص جواب می دهد، می باشد.
2. کار با الکترودهای یون گزین ساده است و هزینه استفاده از آن ها کم می باشد. همچنین دارای         ماندگاری و طول عمر خوبی می باشند.
3. اندازه گیری با الکترود یون گزین تحت تأثیر عوامل مزاحم مانند رنگ نمونه نمی باشد.
4. می توان از آن ها جهت اندازه گیری در محل[4]، استفاده نمود. به این ترتیب می توان الکترودهای یون گزین را در آزمایشگاه های تشخیص طبی، برای اندازه گیری عناصر حیاتی انسان به کار برد.
5. گسترده دمایی کاربردشان در محلول های آبی بسیار وسیع است.
6. اندازه گیری با استفاده از الکترودهای یون گزین روش غیر تخریبی بوده و نمونه پس از اندازه گیری به صورت دست نخورده باقی می ماند و می توان آن را با روش های دیگر مورد سنجش قرار داد. [5]

1-2- تجزیه الکتروشیمیایی :

فنون الکتروشیمیایی تجزیه، تأثیر متقابل شیمی و الکتریسیته می باشند. در حقیقت اندازه گیری کمیت های الکتریکی مانند جریان، پتانسیل و بار و ارتباط آن ها با پارامترهای شیمیایی را شامل می شوند.

چنین استفاده ای از اندازه گیری های الکتریکی برای اهداف تجزیه ای، گستره وسیعی از کاربردها را به وجود می آورد که بررسی های زیست محیطی، کنترل کیفیت صنعتی و تجزیه های زیست پزشکی را در بر می گیرد.

فرآیند الکتروشیمیایی در حد فاصل الکترود- محلول انجام می گیرند. تمایز بین انواع مختلف فنون الکتروشیمیایی تجزیه، ناشی از نوع محرک به کار رفته می باشد. دو نوع اساسی از اندازه گیری های الکتروشیمیایی تجزیه، شامل روش های پتانسیومتری و پتانسیوستائی است. [6]

هر دو نوع حداقل احتیاج به دو الکترود (هادی) و یک نمونه در تماس با الکترودها (الکترولیت) دارند که پیل الکتروشیمیایی را تشکیل می دهند. بنابراین، سطح الکترود، محل ارتباط یک هادی یونی و یک هادی الکترونی می باشد. یکی از این دو الکترود به ماده (یا مواد) مورد اندازه گیری جواب می دهد، بنابراین به نام الکترود شناساگر (کار[5]) نامیده می شود. الکترود دوم که به نام الکترود شاهد (مرجع[6]) نامیده می شود، دارای پتانسیل ثابت است. (پتانسیل آن مستقل از خواص محلول می باشد)

1-3- اندازه گیری های پتانسیومتری :

در پتانسیومتری، اطلاعات درباره ترکیب یک نمونه از طریق پتانسیلی که بین دو الکترود ظاهر
می شود، به دست می آید. پتانسیومتری یک روش تجزیه ای کلاسیک است که ریشه در زمان های پیش از قرن حاضر دارد. پتانسیومتری فنی است با جریان در حدود صفر (12- 10 آمپر) که در آن اطلاعات لازم درباره ترکیب نمونه از اندازه گیری پتانسیل به وجود آمده در طول یک غشاء حاصل می شود. با این حال گسترش سریع الکترودهای انتخابی جدید و اجزای الکترونیکی بسیار حساس و پایدار در طول چند سال گذشته، گستره کاربردهای تجزیه ای اندازه گیری های پتانسیومتری را به طرز عجیبی توسعه بخشیده است.

سرعتی که با آن این زمینه پیشرفت کرده، معیاری از میزان نیاز شیمیدانان تجزیه ای به اندازه گیری های پتانسیومتری به عنوان تجزیه های سریع، دقیق، ارزان قیمت و صحیح است. در این کار اصول اندازه گیری های پتانسیومتری مبتنی بر الکترودهای انتخابی یون، توصیف خواهد شد. [7و8]

1-4- حسگرهای شیمیایی[7] :

یک حسگر شیمیایی وسیله ای است که اطلاعات پیوسته ای را در مورد خواص شیمیایی محیط اطرافش در اختیار می گذارد. یک حسگر شیمیایی پاسخ خاصی را که به طور مستقیم با کمیت گونه شیمیایی به خصوصی مربوط است، تولید می کند.

حسگرهای شیمیایی دارای یک عنصر انتقال دهنده علائم[8]، پوشیده از یک لایه شناساگر شیمیایی یا زیستی می باشند. این لایه با ترکیب مورد نظر وارد واکنش می شود و تغییرات شیمیایی به وجود

آمده از این بر هم کنش را توسط عنصر انتقال دهنده به علائم الکتریکی تبدیل می کند.

حسگرهای شیمیایی به چهار دسته تقسیم می شوند :

1. حسگرهای الکتریکی
2. حسگرهای نوری
3. حسگرهای گرمایی
4. حسگرهای جرمی

1-4-1- حسگرهای الکتروشیمیایی :

حسگرهای الکتروشیمیایی (الکتریکی) زیر شاخه مهمی از حسگرهای شیمیایی را به وجود
می آورند. در این نوع حسگرها، الکترود به عنوان عنصر انتقال دهنده علائم مورد استفاده قرار
می گیرد. چنین ابزارهایی در حال حاضر از موقعیت برجسته ای در میان حسگرهای موجود برخوردارند و به مرحله تجاری رسیده اند.

حسگرهای الکتروشیمیایی به سه دسته تقسیم می شوند :

1. حسگرهای پتانسیومتری
2. حسگرهای آمپرومتری
3. حسگرهای هدایت سنجی

1-4-2- حسگرهای پتانسیومتری:

حسگرهای پتانسیومتری، گسترده ترین گروه حسگرهای الکتروشیمیایی هستند. آن ها ابزاری هستند که پتانسیل خوانده شده توسط آن ها، به طور خطی با لگاریتم فعالیت یون مورد اندازه گیری در محلول رابطه دارد. این دسته از حسگرها، بسیار ارزان و ساده می باشند و از اوایل دهه 1930 به طور کاربردی مورد استفاده قرار گرفته اند.

چکیده....................................................................................................................... 1

فصل اول : مقدمه ای بر پتانسیومتری والکترودهای یون گزین

1-1 مقدمه................................................................................................................. 2

1-2 تجزیه الکتروشیمیایی........................................................................................... 3

1-3 اندازه گیری های پتانسیومتری............................................................................... 4

1-4 حسگرهای شیمیایی............................................................................................ 4

1-4-1 حسگرهای الکتروشیمیایی .............................................................................. 5

1-4-2 حسگرهای پتانسیومتری................................................................................... 5

1-5 الکترودهای یون گزین......................................................................................... 6

1-5-1 تاریخچه الکترودهای یون گزین....................................................................... 6

1-6 طبقه بندی الکترودهای یون گزین......................................................................... 8

1-6-1- الکترودهای با غشاء شیشه............................................................................. 8

1-6-1-1- الکترودهای pH....................................................................................... 9

1-6-1-2- الکترودهای شیشه برای دیگر کاتیون ها ..................................................... 10

1-6-2- الکترودهای با غشاء مایع ............................................................................. 10

1-6-3- الکترودهای با غشاء جامد ............................................................................ 12

1-6-3-1- الکترودهای کربن .................................................................................... 15

1-6-3-1-1- الکترود کربن شیشه ای......................................................................... 15

1-6-3-1-2- الکترودهای الیاف کربنی....................................................................... 16

1-6-3-1-3- الکترودهای نانولوله ای کربنی .............................................................. 16

1-6-3-1-4- الکترودهای خمیر کربن........................................................................ 17

1-7- تجهیزات مورد نیاز برای اندازه گیری پتانسیومتری ............................................... 19

1-8-  عناصر خاکی کمیاب یا لانتانیدها....................................................................... 20

1-8-1- گسترش و پراکندگی عناصر خاکی کمیاب در طبیعت....................................... 23

1-8-2- ساختمان الکترونیکی عناصر خاکی کمیاب...................................................... 24

1-8-3- خواص مغناطیس.......................................................................................... 25

1-8-4- دیدیمیم....................................................................................................... 25

1-8-5- نئودیمیم....................................................................................................... 26

1-9- هدف تحقیق..................................................................................................... 28

منابع.......................................................................................................................... 29

فصل دوم: ویژگی های الکترودهای یون گزین وا جزای تشکیل دهنده غشاء

2-1- ویژگی های الکترودهای یون گزین.................................................................... 31

2-1-1- مکانیسم پاسخ دهی ..................................................................................... 31

2-1-2- حد تشخیص .............................................................................................. 32

2-1-2-1- حد تشخیص پائین .................................................................................. 33

2-1-2-2- حد تشخیص بالا ..................................................................................... 33

2-1-3- گستره اندازه گیری ....................................................................................... 33

2-1-4- زمان پاسخ دهی .......................................................................................... 34

2-1-5- اثر pH‌ ....................................................................................................... 35

2-1-6- طول عمر الکترود ........................................................................................ 35

2-1-7- گزینش پذیری و تعیین ضرایب آن ............................................................... 35

2-1-7-1- روش آیزنمن – نیکولسکی ...................................................................... 36

2-1-7-2- روش جدید گزینش پذیری ...................................................................... 37

2-1-8- ضرایب گزینش پذیری و روش های تعیین آن ها در پتانسیومتری .................... 38

2-1-8-1- روش های محلول مختلط (MSM).......................................................... 38

2-1-8-1-1- روش یون مزاحم ثابت (FIM) ............................................................ 38

2-1-8-1-2- روش یون اصلی ثابت (FPM) ........................................................... 39

2-1-8-1-3- روش دو محلولی (TSM) ................................................................. 40

2-1-8-1-4- روش پتانسیل همتا شده (MPM) ........................................................ 41

2-1-8-2- روش های محلول مجزا (SSM).............................................................. 42

2-1-8-2-1- روش محلول مجزا که در آن aI = aJ می باشد...................................... 42

2-1-8-2-2- روش محلول مجزا که در آن EI = EJ می باشد..................................... 43

2-2- اجزاء تشکیل دهنده غشاء.................................................................................. 43

2-2-1- یونوفور (حامل)............................................................................................ 44

2-2-2- پلاستی سایزر (حلال غشاء).......................................................................... 46

2-2-3- ماتریس پلیمری............................................................................................ 48

2-2-4- افزودنی یونی............................................................................................... 50

منابع.......................................................................................................................... 53

فصل سوم : مواد، تجهیزات و روشها

3-1- مواد و واکنش گرهای مورد استفاده..................................................................... 55

 3-2- تجهیزات مورد استفاده..................................................................................... 56

3-3- روش ها.......................................................................................................... 56

3-3-1- آماده سازی الکترود...................................................................................... 56

3-3-2- اندازه گیریemf .......................................................................................... 57

3-3-3- اندازه گیری دامنه pH................................................................................... 57

3-3-4- اندازه گیری زمان پاسخ دهی.......................................................................... 58

3-3-5- روش تعیین ضرایب گزینش پذیری............................................................... 58

3-3-6- تیتراسیون پتانسیومتری با EDTA.................................................................. 59

منابع.......................................................................................................................... 60

فصل چهارم : نتایج و بحث

4-1- مقدمه............................................................................................................... 61

4-2- بحث و نتیجه گیری.......................................................................................... 61

4-2-1- پاسخ پتانسیلی حسگر های ساخته شده با H2L4............................................ 61

4-2-2- اثر ترکیب درصد غشاء................................................................................. 62

4-2-3- اثر pH........................................................................................................ 63

4-2-4- منحنی کالیبراسیون و اطلاعات آماری.............................................................. 64

4-2-5- زمان پاسخ دهی دینامیک............................................................................... 64

4-2-6- تعیین ضرایب گزینش پذیری......................................................................... 65

4-2-7- کاربرد  تجزیه ای......................................................................................... 66

4-3- جمع بندی....................................................................................................... 67

منابع ........................................................................................................................ 68

شامل 71 صفحه فایل word قابل ویرایش

 

بنر تسلیت سه بعدی کد 004

اختصاصی از فایل هلپ بنر تسلیت سه بعدی کد 004 دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

بنر کاملا لایه باز سه بعدی تسلیت 

مفاله درباره ی مهندسی برق

اختصاصی از فایل هلپ مفاله درباره ی مهندسی برق دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

یکی از بهترین تعریف هایی که از مهندسی برق شده است، این است که محور اصلی فعالیت های مهندسی برق، تبدیل یک سیگنال به سیگنال دیگر است. که البته این سیگنال ممکن است شکل موج ولتاژ یا شکل موج جریان و یا ترکیب دیجیتالی یک بخش از اطلاعات باشد.
مهندسی برق دارای چهار گرایش است که در زیر بطور اجمالی به بررسی آنها می پردازیم و در قسمت معرفی گرایشها به تفصیل در مورد هر کدام صحبت خواهم کرد.