تحقیق در موردمایع کننده ی گاز طبیعی به روش گرما – صوتی

اختصاصی از فایل هلپ تحقیق در موردمایع کننده ی گاز طبیعی به روش گرما – صوتی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

فورمت فایل:word(قابل ویرایش) تعداد24صحفه

شرکت Praxair با همکاری آزمایشگاه Laboaratoty  Los Alams National   در حال کار بر روی یک فناوری جدید هستند که موتورهای گرمایی و سرد کننده های گرما – صوتی جهت مایع کردن گاز طبیعی را تشکیل می دهند· این روش٬ تنها فناوری است که بدون داشتن بخش های متحرک٬ قابلیت ایجاد توان سرمایشی در دماهای بسیار پایین را دارا می باشد· یک نمونه با ظرفیت مایع سازی 500 گالن گاز طبیعی در روز  در این رابطه ساخته شده و مورد آزمایش قرار گرفته است. منبع نیروی این سیستم یک مشعل گاز طبیعی است· این سیستم ها تا ظرفیت مایع سازی 10000 تا 20000 گالن در روز قابل ارتقا هستند· در این مقاله فناوری مذکور٬ پروژه ی تحقیقاتی مربوط به آن٬ دستاوردهای موجود و کاربردهای آن مورد بحث قرار گرفته اند·

در فوریه سال 2001 ٬ شرکتPraxiar  پروژه ی تحقیقاتی مربوط به موتور گرمایی و تبرید گرما – صوتی را از Chart Industries خریداری نمود· Los Almos وChart (قبلا با نام Cryenco بود که Chrat آن را در سال 1997 خرید)٬ بر روی پروژه ی تحقیقی این فناوری از سال 1994 مشغول به کار بودند· خرید این پروژه شامل دارایی ها و همچنین حقوق فکری مربوط به مواردی از قبیل « سرد کننده های نوع حباب پالس روزنه ای که با روش گرما – صوتی راه اندازی می شوند (TADOPTR) »· یک فناوری جدید و انقلابی موتور گرمایی گرما – صوتی استرلینگ (TASHE)٬ جنبه هایی از تبرید به روش حباب پالس روزنه ای (OPTR) و کمپرسورهای موتور خطی برای راه اندازی OPTR می گردید. Praxair با همکاری آزمایشگاه Los Alamos national laboaratory ٬ ارایه دهنده امتیاز TADOPTR و TASHE ٬ در حال انجام تحقیقاتی بر روی مایع کننده های گاز طبیعی با استفاده از TASHE OPTER هستند که با گاز کار می کند. مایع کردن گاز طبیعی که در دمای F)256-) 161 C- در فشار اتمسفر انجام می گیرد٬ قبل از پیدایش این فناوری٬ نیازمند دستگاه های تبرید بسیار پیچیده بود. اختراع TADOPTR در سال 1990 توسط دکتر Greg Swift از آزمایشگاه Los Almos و دکترRay radebaugh از(NIST)٬ اولینفناوری برای ایجاد تبرید در دماهای بسیار پایین٬ بدون به کار گیری قطعات متحرک را ممکن ساخت.موتورها و سرد کننده های اولیه این سیستم٬تنها شامل مبل های حرارتی و لوله های پر شده با هلیوم است که از مواد معمولی و بدون تولرانس های سخت گیرانه ساخته شده اند.پروژه ی طراحی این مایع کننده ی گاز٬ به دو بخش تقسیم می گردد:سرد کننده های راه اندازی با پدیده ی گرما – صوتی و سرد کننده هایی که با موتورهای خطی کار می کنند(LOPTR)٬ فناوری LOPTRدر آینده ای نزدیک٬ به سیستم های مایع کردن گاز طبیعی با ظرفیت چند صد گالن در روز تبدیل خواهد شد. انتظار بر این است که فناوری  TASHE – OPTR به ظرفیت های چند ده هزار گالن در روزنیز دست یابد. مقالهی حاضر٬ بر روی فناوری TASHE OPTR تمرکز نموده است٬ زیرا ظرفیت مایع سازی گاز طبیعی آن٬ فرصت های تجاری قابل توجهی را ایجاد خواهی نمود. نوآوری هایانجام شده در زمینه ی LOPTR نیز به طور خلاصه شرح داده خواهد شد. پروژهی طراحی سرد کننده هایی که به روش گرما – صوتی کار می کنند٬ در حال حاضر فناوری مذکور را با ظرفیت500 گالن در روزیا تقریبا 42000 فوت مکعب در روز به نمایش می گذارد که نیاز به توان تبرید حدود 7 کیلو وات دارد.این ظرفیت جهت روشن ساختن مسأله ی مایع سازی صوتی در مقیاس بزرگ با هزینه های معقول نشان دادن مایع سازی حدود 70 درصد از جریان گاز ورودی  وسوزاندن 30 درصد از ما بقی آن٬به اندازه کافی بزگ هست. پس از این پروژه٬ سیستم ی با ظرفیتی حدود 10 فوت مکعب در روز یا 10000 گالن در روز٬ یا میزان مایع سازی 85 درصد از جریان گاز ورودی٬ طراحی خواهد گردید. با تجاری شدن فناوری TASHE-OPTR ها٬ این سیستم ها  سرد کننده های دمای بسیار پایین کاملا جدید را که با گرما راه اندازی می شوند٬ به وجود آورده و خصوصیاتی مانند هزینه های ساخت پایین٬ اتکا پذیری بالا٬عمر طولانی و هزینه های پایین تعمیر نگهداری خواهند داشت. یک سیستمTASHE-OPTR٬ قادر خواهد بودمحدوده ی وسیعی از گازها را به صورت مایع در آورد که یکی از مهمترین این گازها٬گاز طبیعی است.

قابلیت های کاربردی گاز طبیعی٬ از مایع سازی این گاز جهت لوله کشی آن به عنوان سوخت برای وسایل نقلیه سنگین تا مایع کردن آن در مقیاس بسیار بزرگ در محل چاه ها (خشکی یا دریا) متغیر است. یکی از جایگزین هایی که برای راه انداز گرما – صوتی وجود داشته و مزایای مشابه متعددی از نظر فنی و اقتصادی دارد٬ کمپرسور با موتور خطی است. موتورهای خطی٬ نیروی الکتریکی را مستقیما به حرکت نوسانی خطی یا محوری تبدیل می کنند. چنین کمپرسورهایی دارای دو مزیت متمایز نسبت کمپرسورهای موتور گردشی می باشند. اول اینکه این سیستم٬ کاملا خشک است. از آنجایی که جعبه دنده و یاتاقان غلطکی در آن به کار نرفته است٬ نیازی به روانکاری در این سیستم وجود نداشته ونیاز به تمیز کاری که در سرد کننده های دمای پایین با کمپرسورهای غادی مشاهده می شود٬ این سیستم وجود ندارد. دوم اینکه نوسان ساز توسط یاتاقان های خمیده به حالت معلق نگه داشته می شود. یاتاقان های خمیده٬ هیچ بخش قابل استهلاکی نداشته و عمر آن ها تقریبا نا محدود است. موتورهای خطی می توانند در حالت برعکس و به شکل مولدهای خطی برق عمل کرده و یا توسط موتورهای صوتی به کار افتند.

هدف :

با اینکه بیشتر گاز طبیعی٬ به صورت خط لوله به شکل گاز از چاه در اختیار مصرف کننده قرار می گیرد٬ استفاده از گاز طبیعی مایع شده جهت مصارف مختلف در حال افزایش است. یک تاسیسات مایع سازی مدرن و بزرگ گاز 10 فوت مکعب در روز گاز مایع تولید می کند٬ 10 تا 15 درصد از ورودی گاز را برای انرژی مورد نیاز خود مصرف کرده٬ حدود یک میلیارد دلار هزینه در برداشته و هزینه های کاربری و تعمیر و نگهداری بسیار بالایی خواهد داشت. اما کاربرد های تجاری دیگری وجود دارند که به وضوح نیاز به تجهیزات کوچکتر٬اتکا پذیرترند وارزان تر مایع سازی گاز دارند.هدف اصلی پروژه ی مایع سازی صوتی٬ ایجاد یک مایع کننده ی جدید برای گاز مایع همراه با مزایای مربوط به آن از قبیل اتکاپذیری بالا ٬ تعمیر و نگهداری کم٬ فابلیت راه اندازی با مشعل های گاز طبیعی و قابل حمل بودن٬ جهت پاسخ گویی به فرصت های تجاری جدید و در حال ایجاد در این زمینه می باشد.

پیش زمینه ی فناوری :

موتور گرمایی گرما – صوتی استرلینگ (TASHE)٬ انرژی گرمایی را مستقیما به انرژی صوتی به صورت موج های فشار نوسانی با دامنه ی بزرگ تبدیل می نماید که همان امواج صوتی است.سرد کننده های حباب پالس روزنه ای٬ موج فشار نوسانی را به توان تبریدی تبدیل می کنند که این عمل در دماهایی حدود 240درجه ی سانتی گراد صورت می گیرد. با ترکیب این دو نوع فناوری٬فناوری تبرید در دمای بسیار پایین خلق می گردد که نیاز به هیچ قطعه ی متحرکی ندارد. فناوری TASHE٬ نتیجه ی حاصل از یک نوع موتور گرما – صوتی ابتدایی تربه نام «راه انداز گرما – صوتی (TAD)» به شمار می آید. TASHE٬ بازده ی بسیار بالاتری از TAD از خود نشان داده است که البته در بسیاری از کاربردهای تجاری٬ از اهمیت ویژه ای برخوردار است. می توان گفت که فناوری TASHE – OPTR٬ به سادگی مجموعه ای از مبدل های حرارتی است که در یک شبکه لوله قرار گرفته و با گاز هلیوم تحت فشار پر شده است.

در موتور٬ یک مبدل حرارتی تا حدود 700 C (1300 F) گرم شده و مبدل حرارتی دوم در دمای محیط حفظ می شود. مبدل سوم که بین این دو مبدل قرار دارد٬  از نظر دمایی حالت شناور دارد. گرمای ورودی٬ یک گرادیان دمایی در بین مبل های حرارتی ایجاد می نماید که یک موج فشار نوسانی در گاز هلیوم ایجاد می کند. این موج نوسانی٬ سرد کننده ی حباب پالس را راه اندازی می کند که توان تبرید لازم را در دماهای بسیار پایین تامین می نماید. تنها بخشی که در این سیستم حرکت می کند٬ گاز هلیوم نوسان کننده است. گرمای ورودی در واقع می تواند از هر منبعی تامین گردد. در این پروژه٬ یک مشعل گتز طبیعی برای استفاده در این سیستم طراحی شده است. سادگی این سیستم ها هزینه های ساخت آن را کاهش داده و اتکاپذیری آن را بالاتر خواهد برد. با اینکه پیکربندی بنیادین سخت افزارTASHE –OPTR ها ساده است٬آنچه که در این سیستم ها از نظر فیزیکی رخ می دهد٬ پیچیدگی بسیاری دارد. پیشرفت های بزرگی درLos Alamos و Dcenver در درک و به نمایش گذاشتن مبانی فیزیکی این فرایند حاصل شده است.با اینکه سخت افزار این سیستم از نظر بنیادین پیچیده نیست٬ اما ترکیب دمای بالا و پدیده های صوتی٬موانع پیکربندی متعددی ایجاد می کند که منجر به پیدایش چالش های عمده ای در مهندسی این فرآیند می گردد. پیش زمینه ی این فناوری وقواعد اولیه ی کارکرد راه اندازهای گرما- صوتی و سرد کننده های حباب پالس روزنه ای در مقالات جداگانه ای توصیف گردیده اند.

توصیف پروژه :

در سال 1994 ٬ شرکت Cryenco_که در سال 1997 بخشی از Chart indystries گردید)٬ لیسانس فناوری TADOPTR را از آزمایشگاه Los Alamos دریافت کرد دبا همکاری این آزمایشگاه و NIST-Boulder شروع به طراحی موتورهای گرما – صوتی و سرد کننده های حباب پالس نمود. ا ابتدای همکاری این سه مرکز در سال 1994 ٬ طراحی مایع کننده های صوتی که به شکل عملی قابل کاربرد باشند٬ بسیار چالش برانگیز به نظر می رسید. پروژه ی طراحی این سیستم ها به سه فاز مختلف تقسیم می شد. در فاز اول در سال 1997 ٬ Chart همراه با پشتیبانی های فنیی قابل توجه از جانب آزمایشگاه های Los Alamos ٬ اولین سیستم TADOPTR را که با گاز طبیعی کار می کرد٬با موفقیت نصب و راه اندازی نمود(شکل1). این سیستم٬ به ظرفیتی معادل 140 گالن در روز (با توان تبرید 2 کیلووات در C 140 -) دست یافت.این توان تبرید حدود 400 برابر بیشتر از اولین سیستم TADOPTR بود که در سال 1989 توسط آزمایشگاه Los Alamos  و NIST ساخته شده بود. فاز دوم که در اواسط سال 1999 آغاز شد٬ طراحی یک سیستم TASHE-OPTR با ظرفیت 500 گالن در روز است( شکل 2). این سیستم٬ مراحل ساخت را پشت سر گذاشته و اولین فاز آزمایشی را طی نمود. این سیستم٬ تنها سه برابر توان سرمایشی بیشتر از فاز یک از خود نشان داد٬ اما بهبود های قابل توجهی در بازدهی سیستم حاصل شده بود. تعدادی از موارد مختلف مهندسی طی مراحل آزمایشی معرفی شده و در حال بررسی می باشند. آزمایش کلی این سیستم در سال 2001 به اتمام رسید. اولین سیستم  TADOPTRکه توسط آزمایشگاه های Los Alamos وNIST در سال 1989 ساخته شد٬ از توان گرمایی الکتریکی بسیار ساده تری برای موتور استفاده کرده و بازدهی مایع سازی آن تنها 9 درصد جریان گاز طبیعی بود و 91 درصد بقیه٬ صرف سوزاندن آن می شد. سیستم 140 گالنی TADOPTR٬ حدود 40 درصد از جریان گاز را مایع نموده و 60 درصد باقیمانده را جهت سوزاندن مصرف می کرد. سیستم 500 گالنی TASHE-OPTR نیز طوری طراحی می شود که 70 درصد گاز ورودی را تبدیل به مایع نموده و تنها 30 درصد آن را جهت سوزاندن مصرف می کند. فاز سوم این پروژه که طراحی یک سیستم 10 تا 20 هزار گالنی در روز است٬ از اواخر سال 2001 شروع شده و پیش بینی می شود که اتمام آن حدود سه سال و نیم طول بکشد. طرح فرضی نمونه ای این سیستم در شکل(3) نمایش داده شده است.

دستاوردها :

فاز اول پروژه یا همان سیستم 140 گالنی TADOPTR ٬ یک موتور و یک سرد کننده بر روی تشدید کننده داشت (شکل 1). آزمایش این دستگاه با گرمایش موتوربا استفاده از مشعل در ژانویه ی سال 1997 آغاز شده و در مارس 1998 پایان یافت. این سخت افزار٬ به رکوردهای زیر دست یافته بود :

• قدرتمندترین سیستم OPTR :2070 وات توان سرمایشی در دمای -140 C (هفت برابر بیشتر از رکورد قبلی که توسط نمونه ی قبلی ساخته شده توسط Chart به دست آمده بود). این مقدار٬ توانایی مایع سازی 140 کیلوگرم متان را در روز دارا می بود.
• پر بازده ترین سیستم OPTR :23 درصد ضریب کارایی Carnot .
• قدرتمندترین TDA : توان صوتی 17 کیلوواتی از بخش میانی تشدید کننده به دست می آید. از این مقدار٬ حدود 12 کیلووات به OPTR فرستاده می شود.(12 برابر بیشتر از رکورد قبلی).
• پربازده ترین TDA :25 درصد Carnot.این مرحله ی مهم٬ برای اولین بار نشان داد که فناوری TADOPTR با ظرفیتی مناسب برای مایع سازی عملی گاز طبیعی می تواند به کار گرفته شود.اولین سیستم TASHE (شکل 4)٬در سال 1999 توسط گروه Los Aamos ساخته شد. این سیستم٬بازدهی معادل 41 درصد Carnot داشت! دکتر Greg Swift و دکتر Scott Backhaus جایزه تحقیق و توسعه را برای این دستاورد به خود اختصاص دادند. با نمایش موفقیت آمیز موتور گرمایی استرلینگ٬ شرکت Chart تصمیم گرفت در نمونه ی بعدی خود به منظور دستیابی به بازدهی بیشتر٬ به جای راه انداز گرما – صوتی اولیه از موتور گرمایی استرلینگ استفاده نماید. طراحی و ساخت فاز دوم یعنی نمونه ی 500 گالنی TASHE – OPTR در اواسط سال 2000 تکمیل گردید(شکل 2). در چرخه ی آزمایش اول٬ اشکالی در یکی از جوشکاری های داخلی بوجود آمد. حدود 4 ماه طول کشید تا دستگاه پیاده شده و تعمیرات ان به اتمام برسد. در آزمایش بعدی٬ سیستم TASHE به 60 درصد دامنه ی فشار و حدود 12 درصد توان صوتی طراحی شده ی آن رسانده شد. داده های بدست آمده به روشنی نشان داد که کارایی گرما - صوتی موتور٬ کاملا مطابق شرایط مورد انتظار بوده است. هر یک از سه OPTR٬ به شکل جداگانه تا 25 درصد توان ناخالص سرمایشی شان٬ مورد آزمایش قرار گرفتند و مجددا تمام اندازه گیری های انجام شده٬ نتایج مناسبی را نشان می داد.در طول زمان آزمایش در ژانویه ی2001 ٬ یکی دیگر از جوش های داخلی دچار اشکال گردید و باز هم نیاز به بازکاری عمده ای را ایجاد نمود. قرار است تغییرات دیگری در طراحی این دستگاه صورت گیرد. نتایج بدست آمده٬ تغییرات انجام شده در این طراحی جدید٬ پیشرفت های قابل توجهی را در سیستم جدید باعث خواهد شد٬ هرچند که جنبه های گرما صوتی این سیستم٬ بسیار خوب عمل کرد. اشکالات بوجود آمده در جوشکاری های دستگاه٬ مسایل مهندسی/طراحی هستند که باید مورد توجه قرار گیرد. طراحی های نظری متعددی برای سیستم 10000 گالنی TASHE-OPTR انجام شده اند( مانند شکل 3). چالش اصلی برای بزرگ کردن این سیستم تا ظرفیت فوق٬ روش و طراحی انتقال حرارت TASHE و مبدل های حرارتی دمای بالاست. یک پیکربندی از نوع پوسته و لوله ٬ مانند آنچه که در نمونه های 140 و 500 گالنی به کار رفته اند٬ انتخابی مناسب برای دستگاهی به این بزرگی نخواهد بود و ثابت شده است که کارکرد آن حتی در نمونه ی 500 گالنی نیز با مشکلاتی همراه است. به عنوان بخشی از بازکاری مربوط به جوشکاری ها در این نمونه ی اخیر٬ طراحی جدیدی برای مبدل حرارتی داغ نیز به کار گرفته خواهد شد.

کاربردها :

فناوری TASHE – OPTR و فناوری های مربوط به آن٬ این قابلیت را دارند که حیطه های متعددی از تبرید در دمای بسیار پایین و مایع سازی گاز در مقیاس تجاری را به شکلی بنیادین تغییر داده و تاثیر عمیقی بر روی صنایع نفت٬ محیط زیست و بسیاری از فرایندهای صنعتی داشته باشند. جدول(1) آرایه ی وسیعی از بازارها و کاربردهای بالقوه را که فناوری TASHE – OPTR با ظرفیت بالا می تواند به کار گرفته شود٬ بیان می دارد. چند توضیح در مورد کاربردهای متعددی که در جدول (1) ذکر شده اند ٬ به قرار زیرند :

1) طراحی زیر ساخت های مربوط به صنعت حمل و نقل با استفاده از گاز طبیعی مایع٬ مزایای اقتصادی و زیست محیطی قابل توجهی در بر دارد. گاز طبیعی مایع یا LNG  به عنوان جایگزینی برای سوخت دیزل جهت اتوبوس ها و وسایل نقلیه ی باربری ٬ مصرف این محصولات نفتی و نیاز به واردات آن ها را به مقدار قابل توجهی کاهش خواهد داد. بخش حمل و نقل٬ حدود 65 درصد از مصرف مواد نفتی در امریکا را به خود اختصاص داده و وسایل نقلیه ی سنگین٬بیشترین سهم را در این رابطه دارند. تبدیل سوخت این وسایل نقلیه به LNG٬ هزینه های مربوط به واردات وتولید محصولات نفتی را کاهش داده و مابه التفاوت هزینه های آن٬ چند ده میلیارد در سال بود. «آزمایشگاه ملی فناوری انرژی» متعلق به سازمان انرژی ایالات متحده٬ اقدام به تکمیل یک سیستم آزمایشی بر اساس فناوری         TASHE _ OPTR جهت تبدیل متان به دست آمده از رگه های زغال سنگ به LNG به عنوان سوخت وسایل نقلیه نموده است. اولین تاسیسات این طرح در ویرجینیای غربی نصب خواهد گردید.

2) یک سیستم مایع کننده / سرد کننده ی گرما – صوتی ٬ چه به صورت سیستم اصلی و چه به عنوان سیستم اضطراری٬ می تواند همراه با ظرف های مخصوص نگهداری نیتروزن یا اکسیژن مایع که در بسیاری از بیمارستان ها یافت می شود٬ برای تامین این مواد به کار گرفته شود. این سیستم می تواند یک موتور گرما – صوتی گاز سوز داشته باشد که سرد کننده ی حباب پالس متعددی را راه اندازی کرده و سرمایش لازم را برای مایع سازی و تقطیرهوا برای انبارش این مواد٬ تامین می نماید.

3) آزمایش چاه های نفت در دریا یا خشکی٬ یک فرایند طولانی و دقیق است که ممکن است از چند ماه تا یک دو سال طول بکشد. یک سیستم مایع سازی گاز با اندازه ی متوسط که در عملیات دریای می تواند برای سهولت حمل ونقل در یک قایق جداگانه نصب شود٬می تواند نیاز به تزریق مجدد یا سوزاندن گاز را در زمان آزمایش٬ مرتفع سازد. در پایان آزمایش٬ می توان این دستگاه مایع کننده را به سادگی به محل چاه بعدی منتقل نمود.

• تولید گاز طبیعی مایع در محل چاه های دریایی یا خشکی
• مایع کردن گاز طبیعی از خطوط لوله برای سوخت حمل و نقل
• بازیافت گاز طبیعی به صورت مایع از منابع گاز طبیعی
• جداسازی دی اکسید کربن از گاز طبیعی و گازهای قابل احتراق
• بازیافت ترکیبات آلی فرار از مخازن ذخیره سازی اتمسفریک
• مایع کردن گازهای صنعتی مانند هیدروژن
• فرایند تبرید در تاسیسات پتروشیمی
• مایع کردن مجدد از مخازن ذخیره سازی با دمای پایین٬ به خصوص در مورد گاز طبیعی
• فرآوری یا مایع کردن گازهای تخلیه شده از معادن زغال سنگ
• مایع کردن گازهای محلی جهت ذخیره سازی برای زمان های اوج مصرف
• مایع کردن گاز طبیعی در چاه های گاز دور از مرکز
• فرآوری یا مایع کردن گازهای حاصل از دفن زباله یا تصفیه ی آب
• تبرید و انجماد مواد غذایی در مقیاس بزرگ
• دستگاه های سرمایشی یا پمپ های گرمایی برای گرمایش و تهویه مطبوع ساختمان ها

 

جدول (1) کاربردهای مختلف TASHE – OPTR

LOPTR ها :

Praxair در حال طراحی سرد کننده های حباب پالس روزنه ای با کمپرسورهای دارای موتور خطی برای مصارف و بازارهای مختلف است. بیشتر این کاربردها در بخش گازهای صنعتی است٬ اما فرصت های دیگری نیز ممکن است در مایع کردن گاز طبیعی وجود داشته باشد. مایع سازی مجدد در سیستم های کوچک ذخیره سازی LNG می تواند در آینده ی نزدیک٬فرصت های خوبی در بازار داشته باشد. یک نمونه قدیمی از LOPTR در شکل 5 نشان داده شده است. کمپرسور دارای موتور خطی٬ در محفظه ی تحتانی صفحه ی بالایی تعبیه شده و OPTR نیز در بالای این صفحه قرار گرفته است. این سیستم برای مایع کردن حدود 100 گالن گاز طبیعی در روز طراحی شده بود٬ اما این دستگاه به اهداف تعیین شده در طراحی آن دست نیافت. دو سیستم دیگر نیز از این نوع طراحی شده و آزمایش گردیده اند.

نتیجه گیری :

پیدایش فناوری مایع سازی صوتی٬ پیشرفت های عمده ای را در چند سال گذشته باعث شده است. انتقال فناوری به Praxair٬ برنامه های تحقیقاتی را شتاب بیشتری بخشید و فرصت های جدیدی را در بازار به وجود خواهد آورد. مزایای سیستم های تبرید در دمای بسیار پایین بدون استفاده از قطعات متحرک٬ منجر به ایجاد تغییراتی بنیادین در دهه های آینده در بسیاری از کاربردهای مایع سازی گاز خواهد شد.

روش جدید برای تبدیل گاز طبیعی به سوخت های مایع

اخیرا تکنولوژی جدیدی توسعه یافته که با آن می توان منابع گاز طبیعی دور افتاده را به صورت اقتصادی به سوخت های مایع تبدیل کرد. این روش توسط شرکت سینترولیوم کورپوریشن (Syatrolenm Corporation) ابداع شده و بنا به ادعای این شرکت٬ در مقایسه با روش شرکت های موبیل٬ شل٬ اکسون و روش جدید ساسول بسیار اقتصادی تر است و برای کشورهای صاحب گاز نویدی است که بتوانند از منابع کوچک و دور افتاده گاز طبیعی خود استفاده کنند.

تاریخچه:

بیش از نیم قرن است که بشر با استفاده از روش فیشر تروپش (Fisher – Tropsch) ٬ از زغال سنگ سوخت مایع تهیه می کند. واکنش فیشر تروپش٬ در دهه های 1920 – 1930 در آلمان توسعه یات و با استفاده از آن٬ گاز سنتز از زغال سنگ در مجاورت کاتالیست کبالت در 200 درجه ی سانتی گراد و فشار Mpa 1 – 0.7 تبدیل به مخلوطی از هیدروکربورکربن ها تا C 40 گردید

سنتر فیشرتروپش در حقیقت واکنش هیدروژن افزایی (هیدروژتاسیون) منواکسید کربن است. در این نوع واکنش ها معمولا از کاتالیست های آهن٬ کبالت٬ مولیبدن و نیکل که باعث تسریع واکنش می شود استفاده می کنند.

n CO + 2n H2 → -(CH2)n + nH2O

n CO + nH2O → n H2 + n CO2

2n CO + n H2 → -(CH2) + n CO2

تکنولوژی این فرایند از آلمان به افریقای جنوبی که دارای منابع زیاد زغال سنگ است٬ منتقل شد و شرکت ساسول اولین مجتمع تولید بنزین از گاز سنتز را در اواخر دهه ی 1950 احداث نمود. در روش ساسول (1) از دو واکنشگر یکی بابستر ثابت (Arge Reactor) و دگری بابستر سیال (Synthol Reactor) ٬ استفاده می شود. محصول حاصل از واکنشگر اول٬ گاز و بنزین وموم سنگین است٬ و محصول بوجود آمده از واکنشگر دوم٬ الکل ها و کتون هاست. در روش ساسول (2)٬ از 7 واکنشگر بابستر سیال استفاده می شود و محصولات حاصله٬ گاز مایع٬ بنرین و سوخت دیزل است. اخیرا شرکت ساسول فرایند جدیدی به نام روش فاز دوغایی (Sturry Phase Proccess) ارایه داده است که در آن از کاتالیست کبالت استفاده می شود و از نظر اقتصادی قابل توجیه است.

شرکت موبیل در روش خود از کاتالیست زیولیت برای تولید بنزین استفاده کرد٬ و یک واحد در سال 1985 در زلاندنو با مشارکت دولت آن کشور احداث نمود٬ ولی به علت هزینه های ریاد٬ از این واحد در حال حاضر فقط برای تولید متانول خالص استفاده می شود.

شرکت شل نیز از سنتز فیشرتروپش ٬ برای تولید فراورده های میان تقطیر بهره گرفت. این شرکت با مشارکت شرکت میتسوبیشی و پتروناس یک مجتمع تولید مواد میان تقطیر از گاز طبیعی را در سال 1993 در مالزی راه اندازی کرد.

هزینه تولید هر بشکه مواد میان تقطیر بالغ بر 25 تل 93 دلار در هر بشکه می شود که به مراتب بیش از قیمت های فروش این فراورده ها در بازارهای بین المللی است. بنابراین هیچکدام از این روش ها در حال حاضر بجز روش جدید ساسول٬ مقرون به صرفه نیست.

شرکت اکسون نیز در سال 1996 با استفاده از فرایند فیشرتروپش روشی را به نام تکنولوژی پیشرفته ی تبدیل گاز در قرن 21 (Advanced Gas Conversion Technology 21st Century) اریه داده و موفق شده است هزینه ها را تا حد زیادی کاهش دهد. این شرک در حال مذاکره با شرکت نفت قطر است تا مجتمعی را با ظرفیت 100 – 50 هزار بشکه در روز فراورده میان تقطیر٬ در قطر احداث کند. شرکت اکسون ادعا می کند که این روش با توجه به قیمت های فعلی نفت اقتصادی است.

شرکت سینترولیوم در سال جاری اعلام کرد که روش آن شرکت که به نام فرایند سینترولیوم (The Synthroleum Process) تحولی اساسی در صنایع استفاده از گاز طبیعی ایجاد خواهد کرد. در جدول (1) هزینه ی روشهای مختلف استفاده از فرایند فیشرتروپش مقایسه شده است.

روش جدید شرکت سینترولیوم

گاز طبیعی یکی از منابع عمده ی سوخت های فسیلی است.منابع گاز طبیعی پراکنده و اغلب توسعه نیافته است٬ چون تا کنون راه حل سود آوری برای جمع آوری و استفاده از آنها وجود نداشته است. اگر راه حل مناسبی یافت شود از هر 10000 فوت مکعب گاز طبیعی می توان یک بشکه سوخت مایع بدست آورد. به این ترتیب ذخایر گاز طبیعی معادل چند صد میلیارد بشکه نفت است.

در فرایند فیشر تروپس که توسط شرکت های موبیل٬ شل و اکسون از آنها استفاده شده است تا کنون سعی بر این بوده است که ظرفیت تولید واحد سوخت مایع را تا حد روزانه 50 هزار بشکه افزایش دهند. این امر مستلزم تولید 180 میلیارد فوت مکعب گاز طبیعی در سال ویا معادل 4/5میلیارد فوت  مکعب برای 30 سال بهره برداری از واحد خواهد بود. فقط دو درصد از کل4448 میدان موجود گاز در جهان می تواند برای این میزان تولید مورد استفاده قرار گیرد (تولید 30 میدان برای تبدیل گازبه گاز طبیعی مایعING اختصاص داده شده است).شرکت سینترولیوم روش دیگری را در پیش گرفته است. در این روش مجتمع های تولید کوچک و پراکنده در ابعاد 5 هزار بشکه مورد نظر بوده است.با این روش می توان از حدود 40 درصد ذخایر جهان استفاده کرد.(شکل 1). در طرح سینتر ولیوم دو هدف اصلیذ دنبال می شود :

1- رقابت سوخت مایع ساخته شده با قیمتهایجاردی نفت خام(15 تا 20 دلارهر بشکه)

2- انعطاف در طراحی که بتوان ابعاد مجتمع را با توجه به نیاز هر میدان دور افتاده٬ تعیین نمود.

برای اجرای اولین هدف سعی شده از پیچیدگی مجتمع جلوگیری شود و هزینه ی سرمایه گذاری به حداقل برسد. در اجرای دومین هدف کوشش به عمل آمده که اجزا مجتمع را به نحوی طراحی واحداث کنند که با تلفیق آن ها بتوان انواع ظرفیت ها را از 2 تا 100 هزار بشکه در روز بسازند.

در روش شرکت سینترولیوم همان دو مرحله فرایند فیشر تروپش دنبال می شود. ابتدا گاز طبیعی به گاز سنتز (کربن منواکسید ٬ هیدروزن و نیتروژن) تبدیل می شود. در مرحله دوم گاز سنتز در واکنشکر فیشر تروپش و در مجاورت کاتالیست پلیمریزه می شود و زنجیر هایی از هیدروکربن ها را به ابعاد مختلف تشکیل می دهد.

روش سینترولیوم در مقایسه با روش های دیگر در موارد زیر تفاوت دارد :

مرحله اول - تولید گاز سنتز

در فرایند های معمولی فیشرتروپش٬ 50 درصد هزینه  سرمایه ای مربوط به بخش تولید گاز سنتز است. در این روش ها گاز سنتز از  گاز طبیعی با روش تبدیل با بخار و سپس اکسیداسیون بخشی(Partial Oxidation) یا اکسیژن صورت می گیرد و نیاز به واحد جداسازی هوا دارد. استفاده از این روش مستلزم صرف هزینه ی زیادی است. علاوه بر این گاز نیتروژن نیز به عنوان گاز ناخواسته از سیستم جدا شود.

در فرایند شرکت سینترولیوم ٬ گاز نیتروژن بخشی از گاز مورد استفاده است. به عبارت دیگر در این فرایند که بر مبنای تبدیل خودکار گرمایی (Artothermal Reforming_ATR )  صورت می پذیرد ٬ از هوا به جای اکسیژن استفاده می شود . راکتور بسیار ساده است و راه اندازی و بستن آن به راحتی انجام می گیرد و هزینه احداث نسبتا کم است .

واکنشگر از یک محفظه فولاد کربنی تشکیل شده که جدار آن از مواد نسوز پوشیده شده است .

واکنشگر با هوا و گاز طبیعی به نسبت و فشار معین تغذیه می شود و گاز سنتز رقیق شده با نیتروژن حاصل می گردد . نسبت هیدروژن به کربن منو اکسید در حد مورد نظر یعنی دو است . نسبت گاز سنتز با افزایش مقداری بخار و یا کربن دی اکسید به واکنشگر می تواند تغییر کند .

شکل (2)

مرحله دوم – سنتز فیشر تروپش

در فرایندهای دیگر دقت می شود که از ورود گازهای خنثی مانند نیتروژن به مرحله دوم جلوگیری  شود ولی در روش شرکت سینترولیوم نیتروژن ٬ گاز سنتز را رقیق می کند . در واکنشگر هیچگونه چرخه مجددReeycle Loop )  ) وجود ندارد . طراحی به صورت یکبار عبور از راکتور ٬ از انباشته شدن نیتروژن در سیستم جلوگیری می کند ٬ بدون آنکه از کارایی آن کاسته شود.

شکل(3)

واحد نیمه صنعتی (پیلوت)

کارهای اولیه از اواخر سال 1984 آغاز شد و در سال 1989 روش مدرن آن به ثبت رسید . سپس واحدی با ظرفیت روزانه 2 بشکه در سالهای 91-1990 آغاز به کار کرد . هر چند کار واحد با موفقیت همراه بود ٬ ولی نیاز به کاتالیستی مناسب برای بهبود کیفیت محصول در شرایط ویژه روش سینترولیوم محسوس بود و کار با انواع کاتالیست ادامه یافت . بنابراین شرکت سینترولیوم تصمیم گرفت که این واحد نیمه صنعتی را برای مدت نامحدودی حفظ کند .

محصولات جانبی

حرارت اضافی تولیدی از دو مرحله فعل و انفعال همراه با گاز دنباله Tail Gas ) ) با ارزش حرارتی کم ٬ نه تنها تمام نیازهای مجتمع را تامین می کند بلکه می تواند به صورت بخار و یا برق اضافی در اختیار صنایع مجاور قرار گیرد . آب ساخته شده نیز یکی دیگر از محصولات جانبی است که از آن می توان به صورت آب تغذیه دیگ بخار و یا آب آشامیدنی استفاده کرد .

شرکت سنترولیوم با توجه به دو هدفی که تعیین کرده است وقبلا به آن اشاره شد ٬ طراحی واحدهای مختلف را به نحوی با مشاوره با شرکتهای بزگ نفتی انجام داده است تا انواع انعطاف در احداث مجتمع ها با هر ظرفیت و شرایطی میسر باشد .

انواع دستگاه :

- دو نوع مبدل خودکار گرمایی

- سه نوع طراحی مستقل سیستم حرارتی چند منظوره

- چهار نوع طراحی واکنشگر فیشرتروپش ( شامل طرح عمودی برای استفاده احتمالی در روی تاسیسات دریایی )

- دو سیستم استفاده از کاتالیست

تکنولوژی کاتالیست

شرکت سینترولیوم از سال 1991 برای توسعه کاتالیستی مناسب برای شرایط ویژه فرایند خود به تلاشی وسیع دست زده است. کاتالیست آلفای بالا (High Alpha) این شرکت نوعی کاتالیست بسیار فعال کبالت است. استفاده از این کاتالیست٬ منجر به تولید نفت خام مصنوعی مومدار – که دارای مولکول های ذنجیره ای مستقیم و یکنواخت هیدروکربن است – می شود.مقداری نیز متان که کمتر از 10 درصد محصول است تولید می گردد. نمودار گسترده تولید محصولات نمونه در شکل(4) نشان داده شده است. بنابراین مانند روش های دیگر استفاده از فرایند فیشرتروپش٬ برای شکستن نفت خام نیاز به واحد شکستن هیدروژنی است.

از سال 1994 تحقیق برای یافتن کاتالیستی که بتواند هیدروکربن های سبک (C1- C4) را نیز محدود کند ادامه دارد و پیشرفتهایی نیز حاصل شده است.

کاتالیست جدید نویدهای زیر را می دهد :

1. کاربرد فرایند در شرایط فشار پایین تر
2. استفاده از واکنشگر با بستر سیالی بزرگتر که با روش استفاده از کاتالیست آلفای بلند مقدور نیست.
3. حذف مرحله شکست هیدروژنی کاتالیستی

شرکت سینترولیوم از طرف چند شرکت بزرگ نفتی در انجام تحقیقات خود حمایت می شود.

اقتصاد فرایند تولید نفت مصنوعی از گاز طبیعی

هر پروژه ویژگی خود را دارد و عوامل مختلفی در اجرا و توسعه آن دخالت دارد. اهداف سرمایه گذاری٬ نوع محصولات حاصله٬ محل ایجاد تاسیسات٬ هزینه ی تمام شده خوراک و تاسیسات موجود از جمله این عوامل است.

در بررسی اقتصاد تولید نفت مصنوعی از گاز طبیعی ٬ موضوع بسیار مهم نقش هزینه سرمایه گذاری است. در صنایع نفت روشن شده است که چنانچه هزینه احداث تاسیسات زیر رقم حدود 30000 دلار برای هر بشکه ظرفیت تولید روزانه محصول باشد و متوسط هزینه تمام شده هر بشکه محصول کمتر از 22 دلار هر بشکه باشد٬ طرح اقتصادی خواهد بود. در شکل (5) اقتصاد تولید نفت مصنوعی از گاز طبیعی نشان داده شده است.

هزینه های سرمایه گذاری

طی چند سال اخیر همزمان با توسعه فرایند ، شرکت سینترولیوم با شرکت مهندسی بیتمن ((Batman Engineering  برای توسعه تجاری چند طرح همرته با برآورد هزینه سرمایه گذاری لازم بعمل آورده است.

در این مطالعات مدلهای مختلف فرایند پالایش و تکامل طراحی واحدها صورت پذیرفت .در ضمن توجه خاصی به مواردی مانند سیستمهای مختلف تراکم سازی و طراحی واکنش گر در جهت بهینه سازی هزینه ها شد .

در سال 1995مطالعه برای احداث مجتمعی با ظرفیت تولید روزانه 5 هزار بشکه از سه فراورده نفتا،نفت سفید و گازوییل به عمل آمد. هزینه ایجاد تاسیسات 135 میلیون دلار و یا معادل 27000دلار برای هر بشکه برآورد گردید.

در مطالعه جدیدتری که انجام شده است ،طراحی مجتمعی با ظرفیت 5600 بشکه در روز محصول ،هزینه را به 97 میلیون دلار و یا برابر 17300دلار برای هر بشکه ظرفیت کاهش داد.

بررسی های اولیه نشان میدهد که چنانچه ظرفیت واحدها افزایش یابد .برای واحدهایی با ظرفیت 20 تا 25 هزار بشکه در روز هزینه سرمایه گذاری از حدود 12 تا 14 هزار برای هر بشکه ظرفیت تجاوز نمیکند و این رقم معادل هزینه های جاری برای احداث یک پالایشگاه معمولی است.

در حال حاضر شرکت سینترولیوم با همکاری یکی از شرکت بزرگ نفتی در حال طراحی یک پالایشگاه با ظرفیت 2 تا 2.5 هزار بشکه در روز در یک محل دور افتاده است .هزینه این پالایشگاه 55 میلیون دلار برآورد شده است.

دانلود جدیدترین و همه نسخه های نرم افزار Samsung Kies (سامسونگ کیس) برای مدیریت گوشی و تبلت سامسونگ

اختصاصی از فایل هلپ دانلود جدیدترین و همه نسخه های نرم افزار Samsung Kies (سامسونگ کیس) برای مدیریت گوشی و تبلت سامسونگ دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

نرم افزار Samsung Kies که از سوی شرکت سامسونگ و بطور رسمی برای گوشی ها و تبلت های این شرکت که از اندروید بهره می برند، منتشر شده است. سامسونگ کیس برای مدیریت دستگاه های اندرویدی سامسونگ به کار می رود. در صورتیکه شما از یک کامپیوتر شخصی و در کنار آن یک گوشی موبایل و یا تبلت سامسونگ بهره می برید، مطمئنا نصب بودن این نرم افزار مفید برای شما بسیار حائز اهمیت خواهد بود.

Samsung Kies چه کاربردی دارد؟

Samsung Kies به عنوان یک پل ارتباطی بین گوشی و تبلت سامسونگ با کامپیوتر شخصی (که از سیستم عامل ویندوز یا مک بهره می برد) ایفای نقش می کند که توانایی اتصال از طریق usb و وای فای (Wifi) را دارد. Samsung Kies به شما اجازه می دهد برای نگهداری و حفاظت بهتر از اطلاعات و در صورت لزوم بازگردانی (ریستور) آن ها، از فایل های گوشی یا تبلت خود بک آپ تهیه نمایید. در حقیقت این نرم افزار فایل ها را به طور فیزیکی بر روی یک دستگاه ذخیره سازی کپی می کند. به کمک Samsung Kies می توانید فایل های مولتی مدیا را بین کامپیوتر خود که از سیستم عامل ویندوز و یا مک بهره می برد با گوشی یا تبلت سامسونگ خود مبادله نمایید. این موضوع برای زمانی که می خواهید برخی فایل های موبایل را از کامپیوتر خود کپی نمایید، کاربردی باشد. با دانلود نرم افزار کیس سامسونگ می توانید مخاطبین گوشی یا تبلت خود را با گوگل، یاهو یا اوت لوک همگام سازی نمایید. با دانلود و نصب Samsung Kies شما می توانید یک لیست پخش مورد علاقه از آهنگ های خود ایجاد نمایید و سپس آن ها را با موبایل خود همگام سازی نمایید. در کنار این ها Samsung Kies اجازه همگام سازی تصاویر، ویدئوها و آهنگ ها را نیز به کاربر خواهد داد. همچنین در این نرم افزار مدیریت گوشی و تبلت های سامسونگ، لینکی از مارکت این شرکت با نام Samsung Apps وجود دارد که تعدادی ابزار برای دستگاه شما می یابد. شما از طریق این نرم افزار قادر خواهید بود به عنوان یک کاربر وارد سامسونگ اپس شوید و یا گوشی و تبلت خود را در آن ثبت نمایید. با نصب Samsung Kies علاوه بر آنکه شما برنامه های بسیار زیادی که در سامسونگ اپس موجود هستند را می توانید در همان صفحه کامپیوتر مرور نمایید، قادر خواهید بود تا آن ها را به راحتی دانلود و سپس به گوشی یا تبلت خود انتقال دهید. با متصل شدن گوشی یا تبلت سامسونگی خود به کامپیوتر، این نرم افزار به صورت خودکار جدیدترین رام های رسمی (فریمور) دستگاه شما را در صورت وجود اطلاع رسانی خواهد کرد و اگر هر گونه مشکلی با فریمور دارید را حل می نماید. شما به راحتی می توانید گوشی یا تبلت خود را آپدیت نمایید که آموزش و چگونه انجام شدن این کار را برایتان به رشته تحریر در آورده ایم. به همین منظور می توانید به لینک زیر رفته و از این مطلب بهره لازم را ببرید.

آموزش آپدیت گوشی و تبلت سامسونگ

یکی از ویژگی های مدیریت فایل های چندرسانه ای در نرم افزار Samsung Kies این است که کاربر قادر خواهد بود به کمک آن تصاویر را با نمای کوچک مشاهده کند، فایل های صوتی را پخش نماید، آلبوم های تصویری را مدیریت کند، اسلاید شو ایجاد نماید و … . به وسیله Samsung Kies شما می توانید برنامه ها را بصورت فول اسکرین بر روی PC خود مشاهده نمایید.

مطلب پیشنهادی:

با دانلود نرم افزار مدیریت گوشی و تبلت Samsung Kies شما خواهید توانست که آخرین و جدیدترین آپدیت رام های رسمی (Firmware) منتشر شده از سوی سامسونگ را بر روی گوشی یا تبلت خود دریافت و نصب نمایید. در اینجا قسمتی را برای کاربران فراهم کرده ایم که بتوانند آخرین رام های رسمی گوشی و تبلت های سامسونگ را دانلود نمایند. برای دسترسی به این قسمت به لینک زیر مراجعه نمایید.

توسط برنامه کیس سامسونگ شما می توانید فایل ها را از قبیل آهنگ ها و فیلم های دستگاه سامسونگی خود و همینطور مخاطبان و رویدادهای تقویم را مدیریت کنید و یا بین گوشی و کامپیوتر به راحتی انتقال دهید.

مطلب مرتبط:

اگر شما از مجموعه آفیس کامپیوتر استفاده می کنید، Samsung Kies شما را قادر خواهد ساخت تا بین Microsoft Outlook موجود در کامپیوتر، با گوشی یا تبلت سامسونگ خود همگام سازی نمایید. این مورد می تواند بسیار کارآمد باشد، چرا که شما خواهید توانست از اطلاعات موجود در گوشی یا تبلت خود همچون تنظیمات (مانند تنظیمات عمومی و لیست دستگاه های وای فای)، آلارم ها، بوکمارک ها، مخاطبین، موزیک ها، ویدیو ها و تصاویر بک آپ تهیه نمایید. البته این نرم افزار امکان گرفتن فایل پشتیبان از فایل های چند رسانه ای محافظت شده ی DRM را نمی دهد.

Samsung Smart Switch (سامسونگ اسمارت سوئیچ) به تدریج جایگزین سامسونگ کیس شد اما بخش زیادی از کاربران دستگاه های سامسونگ هنوز از این نرم افزار یعنی کیس سامسونگ استفاده می کنند.

Samsung Kies هم برای ویندوز و هم برای سیستم عامل اپل که با نام مک شناخته می گردد توسط سامسونگ به طور رسمی و رایگان منتشر گردیده است که ما برایتان لینک دانلود ورژن های مختلف آن ها را در آخر همین پست قرار داده ایم.

حداقل سیستم موردنیاز برای نصب و اجرای برنامه سامسونگ کیس Samsung Kies

• سیستم عامل: ویندوز ایکس پی یا نسخه های بالاتر همچون ویندوز ویستا، ویندوز 7، ویندوز 8 و 8.1، ویندوز 10، Mac OS
• رم: 1 گیگابایت
• فضای خالی هارد دیسک: حداقل 500 مگابایت برای ویندوز و یا 100 مگابایت برای مک
• CPU (پردازنده): Intel Pentium 1.8 GHz و یا بالاتر (حداقل intel Core 2 Duo 2 GHz پیشنهاد می شود)
• رزولوشن صفحه نمایش: 1024 در 768 یا 600 پیکسل، 32 بیت یا بالاتر

نرم افزارهای موردنیاز برای نصب و اجرا برنامه کیس سامسونگ

• Net Framework 3.5 SP1.
• Windows Media Player 10 یا ورژن های بالاتر
• ActiveSync (برای ویندوز XP) و Device Center (برای ویندوز ویستا)
• DirectX 9.0C

مطلب مرتبط:

آموزش ریست فکتوری سامسونگ

سامسونگ کیس برای ویندوز

دانلود آخرین و جدیدترین نسخه Kies 3

توجه: Kies3 برای گوشی ها و تبلت هایی که دارای اندروید 4.3 یا ورژن های بالاتر هستند (مانند گلکسی نوت 3 و دستگاه های عرضه شده بعد از آن همچون گلکسی اس 5 و گلکسی اس 6 , Galaxy S7 و گلکسی نوت 4 و گلکسی نوت 5 و …) مورد استفاده واقع می گردد.

ورژن: 3.2.16044.2

لینک دانلود در پایان همین پست

دانلود Kies 2.6

دستگاه های قدیمی تر سامسونگ نیاز به این نسخه از کیس دارند. Kies 2.6 برای گوشی ها و تبلت هایی که قبل از سپتامبر 2013 توسط سامسونگ عرضه گردیده اند (دستگاه های معرفی شده قبل از گلکسی نوت 3 مانند گلکسی اس 4 , Galaxy Note 2) یا دارای اندروید 4.2 و پایین تر می باشند مورد استفاده واقع می گردد.

ورژن: 2.6.4.16084

لینک دانلود در پایان همین پست

تحقیق در مورد رشته کنترل کیفی

اختصاصی از فایل هلپ تحقیق در مورد رشته کنترل کیفی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

فورمت فایل:word(قابل ویرایش) تعداد8صحفه

این فهرست میزان انرژی ای که برای انجام یک دوره  فعالیت صرف شده  است  را نمایش می دهد  و به طور همزمان  میزان  رشد بدن  و غیر فعال شدن  سوخت  و ساز یدن در نظر گرفته شده است  . برای سنجش چندی  نمای انرژی صرف شده و کم کردن  تنوع  منابع  غیر ضروری بالقوه  در تحقیق فعالیت  فیزیکی  ،یک  رویکرد  سازمان یافته  برای تعیین سطوح MET از صرف  انرژی برای فعالیت  های فیزیکی  خاص منتشر شده  است . خلاصه فعا لیت های  فیزیکی  محققان  و کاردانانی که را با یک ارتباط سنجیده شده در فعالیت  های خاص گردهم  ، آورد که هدف و میزان انرژی تخمین  راه ی آنها در METS بیان شد .

مثال ها فعالیت MET کد

Mph10 دوی سرعت دو سرعت  16 ، 12120

ستون اول یک کد پنج رقمی را نشان می دهد که طبقه بندی  کلی  یا هدف  فعالیت  را فهرست می کند . دراین  مثال  ، 12 به دوی ساعت و 120 خصوصاً  به دوی سرعت 6 دقیقه  / مایل ( 4 دقیقه / کیلومتر ) خام بر می گردد.

ستون دوم میزان انرژِی فعالیت  در MET را نشان  می دهد . ستون سوم و چهارم نوع فعالیت (دوی سرعت ) و یک مثال  خاص در رابطه با کد فعالیت  را نشان می دهد . مقدار زیادی از کار اصلی  برای سنجش میزان انرژی فعالیت  فیزیکی برای شخص 60 کیلو گرمی  در نظر گرفته  شده است  .  بنابراین  تبدیل  واحد بین  دقایق MET و کیلو کالری EE  با ضرب  دقایق MET در خارج  قسمت یک مجموعه  بدن شخص  تقسیم بر 60 به هم نزدیک  شده است  . برای یک  شخص60 کیلو گرمی معادل گرما (کالوریک ) کم کم  بیشتر می شود  و برای کسانی  کمتر از 60 کیلو گرم  وزن دارند   کمتر از ارزش  دقیقه  ی MET می باشد .  معادل  کالوریک  150 دقیقه  ای MET از فعالیت  قدم  زدن   برای یک  شخص  70 کیلو گرمی  در حدود 75 کیلو کالری  ،برای  یک  شخص  60 کیلو گرمی  در حدود150 کیلو کالری  و برای یک  شخص 50 کیلو گرمی 125  کیلو کالری  می باشد . یک دونده 55 کیلو گرمی  با اتمام مسابقه ی رو ی سرعت  در 6 دقیقه / مایل (4 دقیقه / کیلومتر ) گام به مدت 45 دقیقه  منجر به ایجاد  720 دقیقه MET ( فعالیت MET16× 45 دقیقه )  یا 660 کیلو کالری  ([60/55 ] × دقیقه MET 720) . همچنین  انرژی مصرفی  با واحد کیلو کالری می تواند با کاربرد  ساعت MET به گونه زیر  تخمین  زده شود [ وزن بدن kg× hrs× MET )  و تعریف کردن  و سنجیدن  اصطلا حات  مربوط به اندازه گیری  فعالیت فیزیکی یک گام بسیار مهم در کم کردن  تنوع  منابع  ناخواسته و ایجاد  تخمین  های بی طرف فعالیت  مربوط  به انرژی  صرف شده  می باشد .   از بحث قبلی می توان دریافت که اگر چه  کاربرد  یک فهرست  فشرده و  سنجیده  شده ارزش های انرژی فعالیت خاص  به صورت بالقوه  منجر به ایجاد تفاوت های  زیاد بین  افراد در شرایط  کاملاً مطلق انرژِی مصرفی ،  بعد از  به حساب آوردن  رشد بدن ، می شوند تخمین های انرژی مصرفی برای یک  فعالیت  داده  شده  کاملاً  مختصر می باشد . بر اساس  سنجش  فعالیت، خلاصه ی فعالیت های فیزیکی ممکن است  هر بر آیند  مربوط  به افراد را  در برابر جمعیت  در رابطه با انرژی  مصرفی را تصویب نکند . با وجود این  یک روش  اندازه گیری  برای استفاده در تحقیق  و موقیعت  های  عملی فراهم می آورد که باید پیوند منطقی سنجش  انرژی مصرفی  را در اصطلاحات  دقیق و قابل  تکثر بالا ببرد . III چارچوب نظری برای سنجش صرف انرژی

با آمیختن واژگان توصیف شده  در بالا با یک چارچوبی که بتوان اندازه انرژی مصرفی از تحت شرایط  آزمایشگاهی  هدایت کرد می توان ،  اینگونه بحث کرد که ساختار  به صرفه  در فعالیت ، الگوی  اندازه گیری انرژی  مصرفی بهتر است با عنوان  «تحرک » مصرفی می  شود . تحرک  را می توان  درد و متغیر قابل اندازه گیری  به کار گرفت :

ساختار کروی : تحر ک

        

انرژی مصرف شده                                  #                     فعالیت فیزیکی

کالری سنجی                                                          ثبت میانگین خاص :  دقیق

رده بندی  دوگانه ای آب                                                        حسگر حرکتی

وضعیت کروی

سیستم  وضعیت کروی

                                                  استنتاج صرف انرژی

         

بالاکشی اسکیژن (دم)                                                    پرسشنامه ها : غیر دقیق

ضربان قلب                                                             یاد آوری 24 ساعت

دمای بدن                                                                   گزارش های میانگین خاص

هوارسانی

تصویر 602 چارچوب نظری  برای تعریف و بررسی فعالیت فیزیکی  و صرف انرژی ملاقات یباشد بر گرفته از m.j لامونته و B.F  اینس و ورث ، چندی نمایی صرف انرژی  و فعالیت  فیزیکی در محتوای عمل متقابل

[ Med.sic. sports Exerc .2001,33(Gsuppl):S370-S378  فعالیت فیزیکی

( یک رفتار )  و EE  ( میزان  انرژی رفتار ) (شکل62 ) اندازه گیری  های مستقیم  و غیر مستقیم  هم برای فعالیت  فیزیکی و هم EE باشد . با این وجود  چون محققان و کابران در نهایت  علاقه مند به ارغام انرژی بیرونی با انرژی صرف شده هستند . محققان  معولاً اندازه های  فعالیت را برای به هم  پیوستن انرژی مصرفی قبلی  برای ارزیابی  تاثیرات بالقوه روی تعادل  انرژی ، ملاک قرار می دهند و انرژی مصرفی اغلب  را روی پرسش  نامه های  فعالیت فیزیک یا دیگر اندازه های غیرمستقیم  که الگوها فعالیت  رادر موقعیت های مختلف  نشان می دهد تخمین  زده می شود .

بر طبق  درجه ی هماهنگی  بااندازه های بسیار دقیق EE اندازه های  غیر  دقیق  فعالیت یا EE ممکن است تخمین های  قابل قبولی  را ایجاد کند .  توضیحات بابلا مروری بر روش  های قابل بررسی فعالیت فیزیکی و انرژی مصرفی ، با تاکید بر تکنیک  های  مستقیم و غیر مستقیم که میتواند  برای نشان دادن  انرژی مصرفی در میان تعدادی خوشگذاران و کاربرده شود . اساس روش های آزمایشگاهی  برای فعالیت های فیزیکی  قابل بررسی و انرژی مصرفی در این ظرفیت در جای دیگر گزارش داده شده است . مرور  جامع روش های  آزمایشگاهی  درباره ی بررسی فعالیت مربوط به انرژی مصرفی  به کار برده شده را می توان در جای دیگر یافت .

روش های بررسی فعالیت فیزیکی و انرژی مصرفی

با اندازه گیری  عینی اولیه ی  فعالیت مربوط به انرژی  مصرفی  بدست آوردن  یک تخمین  معتبر  و دقیق از میزان انرژی یک فعالیت یا رشته ی  فعالیت  داده شده بدست می آید .   سپس خط انرژی  مصرفی می تواند  در شرایط  طراحی و سیر آموزش تمرین عملی و برنامه های  تغذیه برای  بهینه کردن   اجرای  ورزشی( مثلاً قدرت تحمل  ، توانایی ، قدرت ماهیچه ای ) به کار  رود . اجرای عملی فعالیت فیزیکی متصل و انرژی مصرفی  بر روی اندازه های دقیق از هر دو نوع  ظاهر شده است  . چندین   روش مستقیم  و غیر مستقیم  برای بررسی فعالیت فیزیکی وانرژی مصرفی در آزمایشگاه وجود دارد . در جدول 602 تکنیک های اندزه گیری بسیار رایج ذکر شده اندازه های دقیق از فعالیت فیزیکی  شامل کاربرد گزارش ها و یادداشتهای فعالیت فیزیکی وحرکت  حسگر های   الکترونیکی  یا مکانیکی برای بدست آوردن اطلااعات جزئی . درارتباط  با فرکانس  ، دوره ، با الگوی  فعالیت های  فیزیکی که بر دوره ی  نظریه  مطرح شده ترجیح داده شد ، می باشد .

اندازه گیری  فعالیت  فیزیکی  غیر دقیق  شامل کاربرد  پرسشنامه ها ، گزارش ها  و  دستگاه های یاد آوری  24 ساعت است که واکنش هایی را برای یا دآوری عادت های  فعالیت  معمول  در طول  یک دوره در گذشته ی دور یا نزدیک  یک ایجاب می کنند .

روش های  غیر دقیق معمولاً  جزئیات  کمتری  را نسبت  به اندازه های  دقیق  فعالت فیزیکی  ایجاد می کنند ، اما اساساً میزان و فشار  اجرایی کمتری  را نشان می دهند.   اندازه گیری  دقیق انرژی مصرفی  بدون کاربرد  روش های  آزمایشگاهی پرهزینه (شا مل محفظه های  متابولیک یا دستگاهای  ردیابی  ایزوتوپ رادیواکتیو ) مشکل است  . فعالیت مربوط  به انرژی  مصرفی را می توان به طور غیر مستقیم  از روی زمینه  ی انواع اندازه های  فیزویولوژیک یا فعالیت  فیزیکی تخمین  زد .  بااین حال  ، خطای  مربوط  به انرژی مصرفی تخمین زده شده ممکن است  وقت لازم  برای بهره گیری از یک  سطح  خاص را کمتر کند .

1. اندازه گیری انرژی مصرفی : فرآینده های شیمیایی پیچیده ای که به انتقال انرژی متابولیک  برای انطباض ماهیچه اسکلتی در مدت فعالیت فیزیکی  مربوط می شوند منجر  به ایجاد مقدرا زیادی  انرژی گرمایی می شوند . میزان تولید گرما  دقیقاً  متناسب  با فعالیت  خاص  مربوط  به نرژی مصرفی  می باشد . بنابراین  انرژی  مصرفی  را می توان دقیقا با اندازه گیری  گرمای بدن به هنگام  استراحت   یا در طول تمرین  تعیین کرد .   اکسایش غذا  یک منیع اولیه از تولید انرژی به هنگام استراحت در حین  و به دنبال  فعالیت  فیزیکی  می باشد . بنابراین  فعالیت  مربوط به انرژی مصرفی  را با اندزه گیری  جزئی  و دقیق  و  مصرف شده  در طول فعالیت فیزیکی بر اساس برخی فرضیات در موردمیزان انرژی که از اکسایش  غذا بدست می آید .  می توان تخمین زد . روش هایی آزمایشگاهی برای اندزه گیری  دقیق تولید گرما  (مثل : سنجش کالری اتاق ) در جای  دیگر در اینجا توضیح داده شده است و در اینجا یک شرح کلی  در زمینه روش های به کار برده شده برای سنجش فعالیتهای مربوطEE  در موقعیت های  مختلف داده شده است .

1- اندازه گیری  دقیق  انرژی مصرفی

A: رده بندی  دوگانه ای آب (Dlw) : تخمین  صرف انرژی از طریق DLW بر اساس میزان تولید دی اکسید کربن (  فرایند متابولیک می باشد و محلول Dlw شامل ایزوتوپ های ثابت آب  می باشد که بر اساس رشدبدن عمل می کند . ایزوتوپ دفع ادرای با استفاده از اندازه گیری طول موج  مجموع ی  نسبی ایزوتوپ ،  قبل از دادن  دارو  به کمی قبل از دان  دارو ، و چندین  روز بعداز آ ن دنبال  می شود . هیدروژن رده بندی  شده ()

تنها مثل آب دفع شده است  در حالی که اکسیژن  را رده  بندی  شده(  ) به  صورت  آب دی اکسید کبن از طریق  سیستم  کربونیک  دفع شده است  . تفاوت در میزان  بازده ایزوتوپ اندازه متابولیک  را نشان می دهد

میزان جذب اکسیژن   و انرژی مصرفی  تما م بدن  از اندازه گیری  شده از تخمین بهر تنفسی بر اساس تعادل ایجاد شده نتیجه گیری  می شود .   تحت شرایط ثابت ،RQ یک درصد نسبی  ازکربوهیدرا ت و اکسایش  چربی  را نشان می دهد وبه عنوان /  در نظرگرفته  می شود . وقتی  که RQ تخمین زده شود واندازه  ها  تحت هیچ گونه شرایط ثابت مثل تمرین کردن ،  ایجاد شود خطای طبیعی  در تخمین  های انرژی مصرفی  از طریق Dlw  وجود خواهد داشت . در تخمن  های صرف  انرژی  بین    Dlw   وجود خواهد داشت . در تخمین  های صرف  انرژی بین  Dlw   و اندازه گیری  غیر دقیق  سنجش  کالری به اندازه ی %20 اختلاف وجود دارد . اختلاف  بین Dlw    و سنجش و کالری غیر دقیق را که ممکن است  مقدار بیشتر ی از انرژی مصرفی  فعالیت مربوطه تحت شرایط مختار که می توان در نظر گرفت و تحت شرایط  کنترل شده ی آزمایشگاهی  اندزه گیری  کرد می توان نشان داد .  گرچه Dlw    تخمین های  دقیق  صرف انرژی فعالیت   مختار بیش از دروه های  طولانی  شده 0 مثلا: هفته ها ) مقرر می کند ، این  تکینک ، مطالعات کل انرژی مصرفی محدود  شده  و دوره تکرار و یات شدت فعالیت فیزیکی خاص را تشخیص نمی دهد . فهرست ، سطح فعالیت فیزیکی(PAL) همانند Dlw   حساب شده است [ کل صرف انرژی روزانه تقسیم  بر میزان سوخت  و ساز  تخمین  زده شده  ]  PALنیاز های  انرژی گروه افراد میانسال را نشان می دهد و در حدود  سال 1985 ،fAo lWHO lUNU مشاوره اختصاصی همچون فعالیت  آرم یامستقر (53/1) ، فعال یا به طور متوسط فعال (1076) یا  جدی  یا به طور  جدی فعال (2025)  بر اساس  فعالیت حرفه ای و اوقات فراغت  فرد طبقه بندی شده است  .

سطح فعالیت  فیزیکی در بیست و چهار  براساس  تلاش  فیزیکی لازم   در کنار  کار شغلی  و تلاش  صرف شده  در فعالیت وقت فراغت می باشد . ازPAL می توان برای حساب کردن نیاز های  انرژی  از  طریق ضرب کردن PALدر یک  BMD خاص استفاده کرد:

• فعالیت آرم با مستقر : اگر این PAL از یک گروه 30تا 50 ساله ی زن با وزن 55 کیلوگرم BMR 40/5 d-1 0MJ بود :1- (.Kcal .a29)و( Kcal1.975 ) MJ 26/8 = 5040×1053 = TEE    یا 150 کلیو ژول ( kcal . Kg-1.a-1 36)
• فعال یا نسبتا ً فعال : اگر این PAL  از یک محدوده 20تا 25 ساله زن  با وزن 57 کیلو گرم . BMR 5060 d-1 بود .

KJ  173  یا و( Kcal20355)   (MJ 9086= 5060×1076 = TEE   و (Kcal.d-1 1.338)

Kg-1.a-1.) .- Kcal 41)

• جدی با به طور فعال : اگر این PAL از یک گرذوه مرد 30 تا 25 ساله با وزن 72 کیلو گرم و BMR 30/7 d-1 بود
• :1- (.Kcal 30925)وMJ 16042= 7030×2025 = TEE   d-1) 1.745)

( kcal . KG-1.a-1 56) Kj235

کمبود اطاعاتی  چون نوع ، استمرار دوره فعالیت  محاسبی  که  منجر به صرف انرژی شده اند  ، همچون  خطاهای  ممکن که با تخمین  زدن  میزان تنظیم  شده ی سوخت و  ساز  ایجاد می شود ،  سودمندی  روش PAL را مورد تردید قرار می دهند . هزینه ی ایزو توپ ها و تجزیه  و تحلیل مجموع اندازه گیری طول موج ممکن  است   این  روش  ا رزیابی صرف انرژی را منحصراً به موقعیت  های تحقیق  محدود  کند .

1. b. بی کربنات طبقه بندی شده :  روش  بی کربنات طبقه بندی شده

که بسیار  شبیه  به روش Dlw  می باشد  ، برای اندازه گیری صرف انرژی فعالت مختار در کل روز بردوره های تحت نظر (مثلاً: روزها )

استفاده شده است   که کوتاهتر  از منطالعات Dlw  می باشد . سر انجام میزان  شناخته شده ی ایزوتوپ  در یک مقدار  ثابت  القا شده .و دی اکسید کربن بدن تضعیف خواهد شد . کربن های  طبقه بندی  شده از هوای استفاده  شده (بازدم ) خون ،  اردار یا آب  دهان بدست می آید و   سوخت و ساز  از میزانی  که ایزوتوپ  تضعیف ش ده  بود ، مشخص شده است  . کل انرژی مصرفی روزانه  را می توان  از  براساس  فرضیاتی که در مرود RQ  بدست می آید حساب کرد  و مطالعات تجربی کنترل شده  این روش  تخمین های صرف انرژی را به کمتر از6 % که در یک محفظه تنفسی اندازه گیری  شده ، شرح داه است و اندازه های  بی کربنات طبقه بندی  شده از صرف انرژی  از طریق  ارتباطات  مشابهی  که برای  روش Dlw توضیح داده شد ،   محدود  شده است  .

2- اندازه های  غیر دقیقی  صرف انرژی : La    میزان جذب اکسیژن

انرژی  مصرفی مربوط  به فعالیت  که باروش های  سنجش  کالری غیر مستقیم  اندازه گیری  می شود براساس  ارتباطات  فرض شده بین میزان  جذب انرژی و میزان ماده تولید  شده از اکسایش کالریک می باشد . براساس ازدمام گاز  و میزان   باز دم ، میزان و   را می توان  بر آورد . RQ  همچون و    اساس از طریق  نسبت  تغییرات  نتنفسی (PER) تخمین زده  میشود .  پس از RQو می توان بر طبق  معادله  ی ویز برای تخمین مصرف انرژی استفاده کرد .

RQ(101+309)=(Kcal)EE(601)

تمایزات بین  RQ  اصل وتخمین  زده شده را می توان از راه فرضیات غیر منطقی  مربوط  به میزان ماده خاصی  که از اکسایش  تولید می شود ،  حائل بی کربنات سوخت و ساز   در طول تمرین و صرف اکسیژن در تمرین جنبشی بدست آورد .

بتنابراین RQ اندازه گیری شده ای  که شامل  مجموعه نیروژن  ادراری است  برای تخمین صرف انرژی  فعالیت  مربوط که از روش های  سنجش  کالری  غیر مستقیم  استفاده می کند مورد نیاز است ،   محتمل است  که الگو های  فعالیت  آزاد  که در طول  شبیه سازی  های آزمایشگاهی  باشد  این تکنیک  ها بر اساس  همان  اصولی  که در بالا توضیح داده شد ،  کاربرد کم ،  دستی و غیر صحیح  سنجش کالری  که محلول های  و را از هم تلفیق می کند ، یک دستگاه تصفیه جریان هوا و یک کامپیوتر  کوچک  برا ی جریان  هوای تنفسی جمع شده از طریق  یک حافظ  ثبات ،  ماسک صورت یا بلند گو می باشد.

و سیله های  چون k+b  cosmed برای زمینه ی ارزیابی   به کار برده شد  بنابراین  اندازه های  انرژی مصرفی مربوط به فعالیت های  کل مختار در طول انواع مختلف فعالیت  ها ی مختارمی باشد .   میزان جریان ، نروم پوسش ، نروم پوسش  کم بارده ولوازم کم کاربرد ، امکان اصلاح  الگوهای فعالیت  فیزیکی و نبودن امتحان تحت موقعیت های  متغیر  داشته ، سودمندی  این رویکرد  رابرای  اندازه گیری  فعالیت مختارمربوط  به انرژی مصرفی در خارج از موقعیت  تحقیق ، محدود می کند .

1. b. ضربان قلب :

صرف انرژی فعالیت مربوطه بر اساس فرضیه ی یک  رابطه ی  طولی قوی بین  تخمین زده شده است  .   با این وجود اختلاف  در ارتباط - HR در طول شدت کم و خیلی  زیاد PA و تنوع قبال توجه بین- HR  شخص  بعضی  از محققان  را  به یاد آوری  کاربرد  منحنی های  اهمیت - HR  برای تخمین  انرژی مصرفی فعالیت  مربوطه  از منحنی  درجه اهمیت  - HRنیاز دارد . این  آستانه HR× FiE  برمی گردد و از مطالعات  آزماشگاهی  برا ساس سنجش کالری غیر دقیق درتنوع شدت کار تعیین شده است  .

فعالیت های   که از HR تحت HR×FiH  استنطاق می کنند یک میزان  انرژی مربوط به فعالیت  را تعیین می کنند که از منحنی  درجه اهمیت خاص استفاده می شود . تکنیک های دیگر برای تخمین انرژی مصرفی فعالیت مربوطه از حساسیت HR در طول فعالیت   فیزیکی  استفاده شده است .

ارتباط 5053  و 5073 بین کل صرف انرزی تخمین  زده شده  از ارزش های Dlw و HR براساس درجه اهمیت  HR- گزارش شده است .

تحقیق در مورد چاپ

اختصاصی از فایل هلپ تحقیق در مورد چاپ دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

فورمت فایل:word(قابل ویرایش) تعداد63صحفه

اهداف پروژه :‌

در طی این تحقیق ما قصد داریم راه های ایجاد کار را بشناسیم تا پس از پایان درس ، توجه به قوه خلاقیت فردی و در نظر گرفتن استعدادهای موجود و پی بردن به نیازهای جامعه و شناخت امکانات موجود در گروه های چند نفره و اقدام به اشتغال زایی کردن تا این نسل جوان جویای کار در جامعه صاحب کار شوند . برای شروع کار از تجربیات کار آفرین محترم آقای یادگاری جهت راه اندازی چاپخانه استفاده نمودیم . 

پیشگفتار

صنعت چاپ در کشورها سابقه ای دیرینه دارد شاید پیش تر از بسیاری صنایع جدید ، صنعت چاپ به کشورها وارد شد بنا بر این انتظار می رود از نظر نیروی کار متخصص و رعایت استاندارد های حرفه ای نیز نسبت به صنایع دیگر از موقعیت بهتری برخوردار باشد اما با نخستین مراجعه به چاپخانه و پایگیری یک  کار چاپی به آسانی فهمیده می شود که این صنعت از نظر ترتیب نیروی کار ماهر و انتقال دانش فنی بس فقیر است و در این زمینه هیچ کار اساسی و قابل اعتنایی صورت نگرفته است . نبود آموزش عالی معتبر چاپ و حتی دوره های کوتاه مدت آموزش فنی و حرفه ای در کشور انتقال دانش فنی را به طور عمده به آموزش استاد شاگردی محدود ساخته ، بنابراین نیروی کار دوره دیده هیچ سطحی (‌عالی تکنسین و کارگری ) تربیت نشده است . بخت خابیده آموزش چاپ به تازگی بسیار شده و طی چند سال اخیر آموزش ، نقل مجلس خانواده چاپ بوده و حرکت هایی در این زمینه صورت گرفته است . اما هنوز تا تحقق آموزش هدفمند و برنامه ریزی شده و کار بست آموخته ها در عمل و رعایت استاندارد های حرفه ای راه درازی در پیش داریم و تلخی تجربه های گذشته در کام ها از خوش بینی  بر خدر مان می دارد . گستردگی و تنوع رشته ها چاپ و مواد مصرفی و روش های آن به گونه است که کسب تخصص در همه شاخه های آن نا ممکن می نماید . بنابراین آموزش چاپ در هه رشته ها و شاخه های آن مستزم برنامه ریزی دقیق ، سرمایه گذاری قابل توجه و ایجاد فضاها ، امکانات ، کارگاه ها و آزمایشگاه های مناسب و همچنین توجیه مدیران و دست اندر کاران چاپ است و انجام چنین کار بزرگی تنها با مشارکت فعال خانواده بزرگ چاپ نهادهای صنعتی و مسؤلان دولتی این رشته مسیر می شود اما تازمانی که چنان موافقت و همیاری و اقدام بنیانی صورت نگرفته است ، نمی توان دست روی دست گذاشت باید عطش تشنگان دانش را در خانواده چاپ حتی به قدر جرعه ای یا قطره ای فرو نشاند .

مقدمه چاپ افست

چاپ افسد ( چاپ لیتو گرافی ) از زمانی که به عنوان یک روش کار آمد مطرح شد هیشه به عنوان یک روش چاپی مخصر به فرد که نیاز به مهارت هایی بخصوص و یادگیری سیستم های جداگانه ای دانسته تلقی شده است با معرفی چاپ افسدت اپراتورها مجبور به یادگیری مهارت های تازه ای شده در سال های اخیر پیشرفت هایی که در تکنولوژی های تولید زینگ و تجهیزات و ملزومات مختلف چاپی به وجود آمده است امکاناتی برا چاپ افست به وجود آورده که عملا آن را به عنوان مهمترین روش چاپ موجود مطرح ساخته است.

فصل اول

به اجتماع حقوق مالکسین متعدد درستی واحد به نحو اشاعه شرکت گفته می شود که کشور ایران شرکت ها به هفت گروه تقسیم می شود :

1 – شرکت های سهامی که خود به دو دسته سهامی خاص و سهامی عام تقسیم می شود          2-شرکت با مسئولیت محدود   3 - شرکت تضامنی   4  – شرکت مختلف غیر سهامی              5 – شرکت مختلف سهامی  6 – شرکت نسبی    7 – شرکت تعاونی تولید ومصرف  

حال هر یک از شرکتها را در زیر به طور مختصر توضیح خواهیم داد :

1 – شرکت سهامی

شرکت سهامی شرکتی است که سرمایه آن به سهام تقسیم شده و مسئولیت صاحبان سهام محدود به مبلغ اسمس سهام آنها است .

1 – 1 شرکت سهامی خاص

شرکتی است سهامی که تمام سرمایه آن مختصرا توسط مؤسسین تامین شده و سرمایه به سهام تقسیم شده و مسئولیت سهام داران محدود به مبلغ اسمی سهام (مبلغی ، روی برگه سهم قید شده) آنهاست و تعداد سهام داران نباید از سه نفر کمتر باشد و نکتة قابل ذکر در مورد نام شرکت این است ، قبل از نام شرکت عنوان شرکت سهامی خاص باید قید شود .

2 – 1 شرکت سهامی عام

شرکت سهامی است که مؤسسین آن قسمت از سرمایه را را از طریق فروش سهام به مردم تامین می کنند مؤسسین حداقل باید باشند سرمایه شرکت نباید از پنج میلیون ریال کمتر باشد و قبل از نام شرکت باید عنوان شرکت سهامی عام قید شود .

2 – شرکت تضامنی

شرکتی است که بین دو یا چند نفر شریکان مسئولیت تضامنی برای امور تجاری می شود . اگر دارای شرکت برابر یافت دیون آن کافی نباشد هر یک از شرکا مسئول پرداخت تمام بدهی شرکت است نام شرکت با قید اسم پس از شرکا آورده می شود نقل و انتقال سهم الشرکه بارض کلیه شرکا امکان پذیر است . هیچکدام از شرکا نمی توانند بدون اجازه سایر شرکا به حساب خود به تجارتی از نوع تجارت موضوع شرکت اقدام نمایند .

3 – شرکت نسبی

شرکتی است که برای امور تجاری بین حداقل در نفر شریک که مسئولیت هریک به نسبت سهم الشرکه اودر شرکت است تشکیل می شود .

4 – شرکت های مختلط سهامی و شرکت مختلف غیر سهامی

شرکت های مختلف شرکت هایی هستند که دارای د دسته شریک می باشن دسته اول شرکایی که مسئولیت نا محدود دارند و دسته دوم شرکائی که مسئولیتشان محدود به آوردة آنان است در شرکت های مختلط غیر سهامی عنصر شخص بیش از عنصر سرمایه اهمیت دارد به خلاف شرکت های مختلط سهامی که عنصر سرمایه از اهمیت بیشتری برخوردار است در شرکت های مختلط اعم از سهامی و غیر سهامی شرکای ضامن ، متضاما و بطور نا محدود مسئول پرداخت دیون شزکت می‌باشند . 

5 – شرکت تعاونی

شرکت تعاونی شرکتی است که از اشخاص حقیقی و حقوقی بمنظور رفع نیازهای مشترک و بهبود وضع اقتصادی و اجتماعی اعضا از طریق خودیاری و کمک متقابل و همکاری آنان موافق اصول مصرح در قانون تشکیل می شود.

6-شرکت با مسؤلیت محدود

شرکتی است که بین حداقل دو نفر برای امور تجاری تشکیل شده و در هریک از شرکا بدون اینکه سرمایه شرکت به سهام تقسیم شده باشد فقط تا میزان سهم الشرکه خود در شرکت مسؤل قروض و دیون شرکت است در اسم شرکت باید عنوان با مسئولیت محدود قید شود . در اسم شرکت نباید نام یکی از شرکا آورده شود در غیر این صورت شریکی که نام او در اسم شرکت آمده در حکم شریک ضامن در شرکت تضامنی است .

مدارک لازم برای ثبت :

2 نسخه تقاضانامه ثبت

2نسخه شرکت نامه

2 نسخه صورت جلسه مجمع عمومی و مؤسسین و هیئت مدیره

فتوکپی شناسنامه شرکا و مدیران ( در صورتی که مدیران از شرکا نباشند)

ارائه مجوز یا موافقت اصولی در صورت نیاز

مراحل ثبت :

1 – تکمیل مدارک و ارائه آنها به اداره ثبت شرکتها

2 – تعیین نام شرکت و ثبت آن در اداره ثبت شرکتها

3 – مراجعه به روابط عمومی و تقاضا صدور آگهی تاسیس

4 – پرداخت حق الثبت و حق درج آگهی

5 – درج آگهی تاسیس در روزنامه رسمی و یکی از روزنامه های کثیرالانتشار    

› نکته

1 – حداقل سرمایه به رویه و حداقل مبلق دریافت حق الثبت یک میلیون ریال می باشد .

2 – تمام سرمایه نقدی و غیره نقدی باید تقدیم و تسلیم مدیر عامل شود . مدیر عامل باید اقرار نماید ، تمامی سرمایه را دریافت کرده است .

3 – در شرکت نامه باید قید شود ، سهم الشرکه های قیر نقدی هریک چقدر تقویم شده است .

4 – سهم الشرکه نمی تواند به صورت سهم منتشر شود . سهم الشرکه را نمی توان متقل به غیر نمود مگر با رضایت عده ای از شرکا که حداقل سه ربع سرمایه متعلق به آنهاست و اکثریت عددی را نیز داشته باشند .

5 – انتقال سهم الشرکه با سند رسمی امکان پذیر است .

6 – شرکت بوسیله یک یا چند مدیر که می توانند غیر از شرکا باشند اداره می شود .

7 – هرگاه شرکت بیش از 12 نفر عضو داشته باشد باید هیئت نظار داشته باشد .

8 – در هیچ مورد اکثریت شرکا نمی توانند شریکی را مجبور به افزایش سهم الشرکه خود نمایند .

9 – اشخاص اشخاص زیر کار رهبردار محسوب می شوند ( مؤسسین و مدیران ، بر خلاف واقع پرداخت تممام سهم الشرکه نقدی وغیر نقدی را دراوراان و اسنادی که به ثبت شرکتها می دهند اظهار و گئاهی کرده باشند – کسانیکه به وسایل متقلبانه سهم الشرکه غیر نقدی را بیش از قیمت واقعی آن تقویم کرده باشند – مدیرانی که با نبودن صورت دارایی یا به اسنا صورت دارایی خلاف واقع منافع موهومی را بین شرکا تقسیم کرده باشند )

چاپخانه بادرنگ که پروژة ما حاکی از مطالعه بر روی این مکان است تصمیم به شکیل شرکت از نوع شرکت با مسؤلیت محدود ، دارد .

فصل دوم

مقدمات تاسیس چاپ خانه

مجوز چاپ :

وزارت فرهنگ و ارشاد از وزارت اطلاعات و اماکن ( حفاظت انتظامی ) و بهداشت در مورد شخص که تصمیم به تاسیس چاپخانه دارد استعلام می کند و بعد از گرفتن تاییدیه از این مراکز و داشتن شرایط زیر مجوز برای وی صادر می کنند .

1 – ده سال سابقه کار در چاپ یا داشتن لیسانس در رشته چاپ یا داشتن فوق دیپلم در رشته چاپ با 4 سال سابقه کار در چاپ .

2 – تهیه ماشین افست

3 – داشتن موافقت نامه رصولی ( توسط وزارت فرهنگ و ارشا صادر می گردد )

4 – داشتنمجوز دائم ( توسط وزارت فرهنگ و ارشاد صادر می گردد )

5 – داشتن مجوز صنعتی ( توسط اتحادیه چاپ صادر می گردد )

بعد از اعلام اینکه ماشین افست وارد شده است بازرسی از جانب وزارت فرهنگ و ارشاد و برای تایید ورود ماشین به چاپخانه فرستاده می شود و بعد از تایید او کار در چاپخانه آغازمی شود .

البته لازم به ذکر است که بازرس هر چند لحظه یک بار به چاپخانه مراجعه می کند که برای بازرسی به دلیل اینکه کارخانه ای به چاپ موارد غیر قانونی نپردازد مثل چاپ اوراق بهادار .

اطلاعات عمومی

بعضی از موارد که باید چاپ شوند مجوز چاپ آنها از طریق مراکز مرتبط با آنها باید صورت گیرد مثل چاپ اوراق بهادار که توسط دولت باید مجوز داده شود یا چاپ تقویم که مجوز آن توسط دانشگه تهران صادر می ردد .

محل چاپخانه

کارگاه مربوط به چاپخانه بهتر است درشهرک های صنعتی باشد زیرا امکان بیشتر است از نظر فاضلاب ، برق صنعتی ، آب و غیره برخوردار می شود ولی از نظر دفتر چاپخانه بهتر است در داخل شهر باشد و برای اینکه مشتریان جذبشوند میط دفتر اختصاصی مرتب و منظمی برخوردار باشد  کارگاهی کا چاپخانه بادرنگ در بلوار شهدای دانش آموز واقع در کرج می باشد و دفتر چاپخانه در قسمتی مجذا از کارگاه واقع در همان بلوار می باشد .

خرید دستگاه های چاپخانه   

وسایل و تجهیزات واقع در کارخانه از داخل و خارج از کشور تهیه گردیده است .

دستگاه هایی که از داخل کشور خریداری شده است مجوز خرید آن از وزارت فرهنگ و ارشاد دریافت گردیده و خریداری شده سپس در دفاتر ثبت اسناد سند زده شده است اما دستگاه هایی که از خارج از کشور خریداری شده توسط وکیل چاپخانه صورت گرفته و مراحل زیر را طی نموده است  :

1 – دریافت پروفرما    2- اقدام به گشایش اعتبار اسنادی     3 – گمرک

برای خرید ماشین آلات از خارج اولین مرحله دریافت پروفرما است که در پروفرما مشخصات     ( تاریخ تحول ، تعدا ، قیمت ، نحوه پرداخت ، بارگیری ، … ) وجود دارد و خریدار با مطالعه و در صورت قبولی به بانک جهت گشایش اعتبار اسنادی مراجعه می کند و از طریق مکاتبه با فروشنده یا مراجعه مستقیم به نماینده او نسبت به خریدکان با مشخصات کامل از قبیل قیمت ، مدت ، تاریخ تحویل و غیره توافق می کند فروشنده تا سررسید اعتبار کالای مورد تقاضای خریدار را حمل و اسنا قید شده در شرایط اعتبار به کارگار ارائه می کند بانک کارگزار مبلغ اعتبار را در وجه او پرداخت خواهد نمود 

گمرک :

گمرک محلی است که در آن کالاهای وارد شده از یک کشور به کشور دیگر نگهداری می شود . اسناد گمرک عبارتند از    1-فهرست بار 2-پروانه صدور کالا 3-پروانه ورود کالا     4-گواهی کنسولی   5-گواهی مبدا

برای خروج کالا وارد از گمرک صاحب کالا یا نماینده او باید اظهار  زمامة مخصوص آن عنوان را که اداره گمرک در اختیار اظهار کنندگان می گذارد در دو نسخه تنظیم وبا قید تاریخ و امضا به نسخة اسنا خریدو صورت عدل کند ( در صورت تنوع کالا ) و گواهی مبدا و بارنامه حمل تسلیم نماید . برگ حواله یا قبض انبار که باید قبلا از طرف موسسة حمل و نقل یا آورنده کالا به نام اظهار کننده پشت نویسی شده باشد نیز باید به اظهار نامه نسخه شود . به موجب ماده 105 قانون امر گمرکی پس از تکمیل اظهار نامه به متصدیان و ارزیابان جهت ارزیابی ارائه می شود و کالا پس از مراحل فون را انجام سایر تشریفات گمرکی ترفیص و به صاحب کالا تحویل می گردد .

به نام خدا

ردیف

نام ماشین آلات

تعداد

مشخصات دستگاه

مدل دستگاه

قیمت

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

هافشین دو ورقی 2 رنگ

هافشین تک رنگ 2 ورقی

هافشین یک ورقی تک رنگ

لتر پرست دو ورقی

ملخی لتر پرست نیم ورقی

دستگاه برنتن

دستگاه برش

قید کپی دو ورقی

دستگاه پرفیراژ دستی

جک حمل کاغذ

2

1

1

1

1

2

1

1

1

1

ساکوراو

ساکورایی

لوتا پرنیت

پولی گراف

هایدل برگ

پولار

آداست

1992

1993

1936

1984

1960

1984

1985

1995

1379

1379

65000000  ریال

40000000  ریال

70000000  ریال

120000000  ریال

70000000  ریال

20000000  ریال

10000000  ریال

35000000  ریال

3000000  ریال

3500000  ریال

توضیح مختصری از کار ماشی آلات

1 – عملکرد این ماشین به اینصورت است که ابتدا هر رنگ بر روی نمونه ریخته شده و داخل دستگاه می رود و سپس بعد از آن در مرحله هل هر رنگ دیگر بر روی نحوه و کار ریخته و تصویر نهایی حاصل می گردد و دارای 25 رنگ هر یک می باشد .

2 – این ماشین فقط یک رنگ را بر روی تصویر پدید می آورد و این رنگ می تواند برای تنوع و دلخواه شخص باشد .

4 – کابرد این دستگاه به این صورت است که کاغذ را پرس کرده و  معمولا برای قالب زدن و شماره گذاری  استفاده می شود .

5 – دستگاه ملخی فقط برای شماره گذاری به صورت سریال استفاده می شود . که این دستگاه احتیاج  به حروف نیز دارد بر خلاف اینکه برای مدل بسیار قدیمی می باشد اما از نوع کیفیت بسیار بالایی برخوردار می باشد و به خاطر این است بالا فقط برخی از کوژها سازنده این دستگاه می باشند .

6 – دستگاه پرنتن پولار : با برنامه ریزی دقیق کامپیوتری می باشد و کاغذهای با قطر زیاد را برش می زند . سرعت 5 برابر دستگاه آراتیک می باشد . کیفیت نیز برتر می باشد .

7 – دستکاه برش آراست : نسبت به دستگاه برش پولار از سرعت محرکی برخوردار می باشد .

ملزومات چاپخانه

ما در یک کارخانه به ملزوماتی مانند کانپیوتر ، میز ، صندلی ، فایل ، تلفن ، فکس ، مبلان ، چاپگر، … نیازمندیم که چاپ بادرنگ دارای ملزومات بالاست که علاوه بر این ملزومات اداری دارای ملزومات مصرفی نیز است .

استخدام پرسنل چاپخانه

چاپ بادرنگ دارای 18 کارگر می باشد که تمام این کارگران جزء کارگران ماهر محسوب می شوند البته لازم به ذکر است که مهارت تعدادی از آنها طی تجربه در کار به دست آمده و آنها دارای تحصیلات دانشگاهی خاصی نیستند برخی دارای تحصیلات مر تبط با این حرفه می باشند علاوه بر این تعداد کارگر این چاپخانه دارای پرسنل اداری نیز می باشد که لیست تمامی افرا در جدول زیر قرار داده شده است .

ردیف

نام و نام خانوادگی پرسنل

نوع کارگر

میزان تحصیلات

سمت

1

2

3

4

5

6

7

.

.

.

.

.

.

.

.

.

مجید جعفری

علی ابراهیمی

مصطفی زکی زاده

احمد اکبری

سعید خاجی غلام

منصور حیدری

رضا حیدری

عباس غلامی

.

.

.

.

.

مصطفی میرزایی

سعید اکبری

احمد سعیدی

ماهر

ماهر

ماهر

ماهر

ماهر

ماهر

ماهر

ماهر

دیپلم

دیپلم

دیپلم

دیپلم

دیپلم

دیپلم

سیکل

دیپلم

فوق لیسانس

لیسانس

لیسانس

ماشین چی

کمک ماشین چی

ماشین چی

کمک ماشین چی

ماشین چی

کمک ماشین چی

ماشین چی

کمک ماشین چی

حسابدار

طراح

طراح

بنام خدا

قرار داد کار

قرار داد کار مدت موقت معین زیر بر اساس قانون کار جمهوری اسلامی ایران مصوب آبان سال (1369) بین آقای     عباس یادگاری       که این قرارداد ( کار فرما ) نامیده می شود از یکطرف و آقای            فرزند         به شناسنامه    صادره      متولد

دارای تحصیلات                  وضعیت انجام داده به شماره کارت

محل سکونت

که در این قرارداد کارگر نامیده می شود از طرف دیگر با شرایط زیر منعقد می گردد .

1-مدت قرارداد

این قرار داد برای مدت معینی تنظیم و از تریخ        لغایت          به مدت

می باشد بدیهی است ادامه و تمدید قرارداد منوط به تصمیم کارفرما پس از بررسی و ارزیابی و خدمات ارایه شده از سوی کارگر و موافقت کارفرما خواه بود .

2-محل کار و شغل

3-ساعات کاری

ساعات کار طبق قانون کار ( 44 ) ساعت در هفته تعیین گردیده .

تبصره

اوقات استراحت ، صرف غذا و ادای فریضه نماز جزو ساعات کار محسوب نمی گردد .

4 – اضافه کاری

در صورت نیاز کارگاه طبق ماده 59 قانون کار ، کارفرما می تواند روزانه 4 ساعت اضافه کار به کاگر ارجاع و فوق العاده مربوط را طبق قانون کار بپردازد .

5 – نوبت کاری

در صورت نیاز واحد تولید ، کارگر متعهد می گردد که نوبت نموده و در شیفت های مختلف تولید به انجام وظائف محوله بپردازد .

6 – مرخصی ها

با استفاده از ماه 64 قانون کار مرخصی استحقاقی سالانه کارگر با استفاده از مزر و احتساب 4 روز جمعه جمعا یکماه است .

7 – حقوق و دستمزد

حقوق و دستمزد روزانه (      ) ریال و ماهانه (     ) ریال که در پایان هر ماه پس از کسر کسورات قانونی از جمله جریمه بیمه و مالیات و غیره قابل پرداخت می باشد .

تبصره (1)

علاوه بر دستمزد ثابت در صورت واجد شرایط بودن مزایای زیر طبق قوانین کار پرداخت می گردد .

الف) کمک هزینه مسکن      ب) کمک هزینه خواربار      ج) کمک هزینه عائله مندی

تبصره (2)

مزد و مزایای قانونی کارگر که به طور نیمه وقت و یا توافق کمتر از ساهات عادی روزانه انجام وظیفه می نماید به تناسب عادات کار قابل محاسبه و پرداخت باشد .

تعهدات کارگر

به موجب این قرار داد کارگر متعهد می گردد که مقررات زیر را در قبال واحد تولید بعهده بگیرد .

الف) کارگر متعهد می گردد مقررات و آیین نامه و ضوابط واحد تولید را در تمام زمینه ها در محیط کارگاه رعایت نماید و عمل خلاف مقررات اداری ، اسلامی ، انضباطی در واحد تولیدی انجام ندهد .

ب) کارگر متعهد می گردد که کلیه عمور مربوطه شغل خود را زیر نظر سرپرست مستقیم خود انجام دهد و از دستورات سرپرست خود و سایر مسئولان مربوطه در انجام امور محوله اطاعت نماید .

ج) کارگر متعهد می گردد که طبق ساعات کار تعیین شده واحد کار خود را شروع و به پایان برساند .

د) کارگر متعهد می گردد در صورت وارد آوردن هر گونه ضرر و زیان به کارگاه نسبت به جبران خسارت وارده بر اساس ضوابط و مقررات اقدام نماید.

8 – سایر مواد قانونی

سایر مواردی که در این قرار داد پیش بینی نشده است برابر مقررات ئژو قانون کار بوده و بر این قرارداد نافذ خواهد بود .

9 – اختلاف ناشی از قرارداد

اختلاف ناشی از اجرای قرارداد در وهله اول از طریق توافق و سازش و در غیر این صورت رای مراجع حل اختلاف قطعی و لازم الاجرا است .

اینجانب…………………با اطلاع از شرایط قرار داد و مقررات اداری مربوطه و تعهد رعایت آنه و سایر مواد مربوطه در قانون کار این قرار داد را قبول و امضاء می کنم  . ضمنا اعلام می دارم برای انجام موضوع قرار داد هیچگونه ممنوعیت شرعی و قانونی نداشته و در صورت اثبات خطای آن کارفرما حق واهد داشت این قرارداد را یک جانبه فسخ و این جانب متعهد می گردم ضمن جبران نمودن کلیه خسارات وارده مسئولیت آن را در تمام مراجع قانونی مشخص بعهده بگیرم .

این قرارداد در دو نسخه تنظیم و حکم واحد را دارد .

لازم به ذکر است هرماه به جای بن کالای اساسی وجه فوق را دریافت می نمایم مورد تایید است .

امضاء و اثر انگشت کارگر                               تایید کارفرما

فصل سوم

مراحل تولید

مراحل تولید در چاپخانه عبارت است از :

1 – عکس برداری    2 – طراحی   3 – ضلیم ( زینگ ) لیتوگرافی      3 – چاپ

4 – u,V پوشش       5 – قالب سازی      6 – قالب زنی    7 – جعبه چسبانی        

  8 – برش     9 – بسته بندی      10 – ارسال

توضیح مختصری از بعضی از مراحل بالا :

طراحی : 

عمل طراحی به وسیله کامپیوتر در محیط هایی مثل : فتوشاپ و ………صورت می گیرد .

اطلاعات یک طرح ممکن است در سه حالت زیر باشد :   1-تصویری   2-نوشتار   3-خطی

اطلاعات تصویری ( نقطه ای ) :

منظور از اطلاعات تصویری یا نقطه ای قرار گرفتن نقاط ریز در کنار هم برا تشکیل تصویری می باشد . این اطلاعات دارای حجم بسیار زیادی است و انتقال این داده ها به محیط های دیگر مشکل می باشد .

اطلاعات نوشتاری ( فونت )

از قرار گرفتن حروف ر کنار هم اطلاعات به صورت کلمه ای به دست می آید کامپیوتر این حروف را به صورت فارسی . عربی ، انگلیسی شناسایی می کند امکان تغییر این اطلاعات نیز وجود دارد بر خلاف اطلاعات تصویری انتقال اطلاعات نوشتاری به محیط های دیگر ساده می باشد .

اطلاعات خطی

کاربرد اطلاعات خطی برای رسم نمدار در محیط های مربوطه می باشد این اطلاعات حافظة بسیار محدودی را اشغال می کند و همانند داده های نوشتاری انتقال اطلاعات خطی را به محیط دیگر ساده می باشد .

چاپ

لیتو گرافی یا چاپ افست به طور گسترده به عنوان یک روش چاپی برای انجام کارهای مختلف تجاری استفادیه می شوداین روش چاپی در زمینه چاپ کارهای فرهنگی و هنری نیز نقش عمده ای را ایفا می کند با وجودی که هر دو بخش ذکر شده در بالا از یک اصلتکنیکی پیروی می کنند ، اما روش کار در این دو بخش کاملا متفاوت است در چاپ کارهای تجاری هدف اصلی کپی کردن اورژینال ( نسخة اصلی ) به صورت یک فرم چاپی است و بعد از آن باید مطمئن شد ، تمام اوراق چاپ شده بعدی از هر نظر به نسخه اولیه مطالقت دارد . از طرفی دیگر یک چاپ کار برای چاپ یک اثر هنری هندسی باید نمونه ای را چاپ کند که از هر نظر رضایت خلاق آن کار را بر آورده سازد و با چاپ تعداد محدود بتوان هر کدام را به عنوان یک اورژینال در نظر گرفته است . واژة اورژینال ( or ) که توسط چاپگران به کار می رود ممکن است در بعضی از مورد اختلاف بر انگیزد و مبهم باشد . این بستگی به طبیعت کار تولید شده دارو بنابراین کارچاپ کتاب ، نسخة نویسنده می تواند اورژینال باشد ، اما برای چاپ ، باید اول این نوشته را به صورت نمونه حروف چینی شده در آورده و سپس از آن را به عنوان اورژینال استفاده کرد این مرحله ، بخشی از کار را بوجود می آورد که همکاری بین مدیریت چاپخانه و مشتری را طلب می کند ، اما بدون تردید اپراتور ماشین باید بداند که قبل از دریافت دستور کار و سفارش چاپ و نوع کاغذ مصرفی ، چه مسائلی انجام شده است و کار مربوطه چه مراحلی را پشت سر گذاشته است . سیستم چاپ افست بر اصل جدایی آب و چربی استوار است می دانیم که آب و چربی یکدیگر را دفع می کنند استفاده از این خاصیت سطح زینگ را با مادة حساسی اندود می کنند ، پس از اینکه فیلم ها را روی آن کپی کردند یعنی به آن نور تاباندند ، قسمتی که در مغرض نور قرار گرفته و قسمتی که به خاطر تیرگی فیلم ، نور نخورده است ، دارای خواص متفاوتی می شوند بنا بر این سپس از مدکله سپس آن قسمت از زینگ ( مثل حروف و تصاویر ) که باید مرکب را به خود بگیرند ، خاصیت خوب کننده چربی کننده چربی و دفع کننده آب را به خود می گیرند و بلعکس آن قسکتی که نباید چاپ شود ( یعنی سطح خالی از حروف و تصاویر) خاصیت جزب کننده آب و دفع کننده چربی را به خود می گیرد از آن جا که هم خواص شیمیایی مواد حساس سطح زینگ دهم تا باندن نور در این کار دخالت دارند ، ی گوییم این یک پدیده ( فتوشیمیایی ) است . بنابر این خاصیت مرکب گیری زینگ یا فرم چاپ در سیستم لیتوگرافی دانست بر خلاف چاپ لترپرس ، بخاطر برجسته بودن کلیشه یا حروف سربی نیست ( چون چاپ شونده و غیر چاپ شوند تقریبا در یک سطح قرار دارند ) در این جا از یک روش فتوشیمیایی استفاده می شود .

مراحل آماده سازی ماشین برای چاپ :

• کنترل زینگ ، کاغذ و مرکب طبق دستور کار کنترل در این مرحله به منظور جلو گیری از اتلاف وقت کاملا ضروری است .

آماده بودن ماشین از نزر روغن کاری و سرویس نیز باید در این مرحله به طور همزمان انجام شده باشد و مایه طور همزمان انحام می شود .

• چیدن کاغذ های آمادة چاپ روی تخته ، گونیا کردن ماشین در قسمت تغذیه کاغذ تنظیم سنجاق و نشان و کنترل مکانیزم مربوطه
• نصب زینگ
• تنظیم قسمت آب
• تنظیم مرکبدان و تنظیم کلیدهای تغذیه مرکب
• انجام چند نمونه تایپ به طور آزمایشی
• کنترل کامل نمونه چاپ شده را انجام تنظیمات لازم در رابطه با سنجاق و نشان و روی هم خوردن رنگ ها و کیفیت چاپ از نظر رنگ
• تکرار چاپ به صورت نمونه گیری تا وقتی که تمام اظلاحات لازم انجام شود .

فصل چهارم

مواد اولیه در چاپخانه

1 – زینگ 2 – مرکب    3 – کاغذ

علاوه بر مواد بالا مواد دیگری نیز استفاده می شود مثل

زینک ورق فلزی است که فیلم های طراحی شده برای چاپ را روی زینگ می زنن .

برای مرکب نیز از مرکب چاپ افست استفاده می کنند .

مرکب :

انواع مختلفی مرکب برای چاپ و نوشتن و علامت گذاری وجود دارد بیشتر این مرکب ها محتوی وعی پیگمنت هستند که رنگ را به سطح مورد نظر منتقل می کنند مرکب مایع باید رنگ را به سطح چاپی منتقل کند بنابراین ساختمان سنتی مرکب های لت پرس و افست شامل دو بخش عمده است . پیگمنت pigment ( رنگدان ها ) vehicle ( حاصل 9 . حاصل مرکب . نوعی چربی چسبانک است این نوع مرکب ها را به نام مرکب هاب خمیری نام می برند . مواد مخصوص دیگری نیز به مرکب اضافه می شود تا خواص مورد نظر مصرف کننده را تامین سازد به این مواد اصلاح کننده ( Modifier ) می گویند بعضی از این مواد به منظور بالابر دن کیفیت چاپ و بعضی دیگر به دلیل ایجاد خواص لازم و مورد نظر به جهت خشک شدن مرکب بر روی کاغذ به آن اضافه می شوند مرکب از مرحلة تبدیل مواد خام به محصول نهایی ، مراحل فراوانی را پشت سر می گذارند که بیشتر آن نا ممکن است . در کارگاه های مجزا صورت گیرد رنگدانه های بی شماری تولید شده و به مصرف کننده های مختلف مثل کارخانه های مرکب سازی و رنگ سازی و همچنین تولید کنندگان دیگری مثل سازندگاه لاستیک سیلندر عرضه می شود .

کاغذ

اطلاعات عمومی

چاپ افست بر روی مواد مختلفی مثل حلب فلزی ، انواع پلاستیک ها و کاغذهایی با پوشش پلاستیک چاپ می شوند شاید بیشترین حجم چاپ افست برروی کاغذ و مقوا باشد که به صورت غیر مستقیم از الیافت طبیعی و گیاهی تهیه می شود مهمترین ماده کاغذ از سلوکز است که به صورت الیاف ، بدنة اصلی کاغذ را تشکیل می دهد کاغذ  را می توان به عنوان یک سطح بافته شده از الیاف سلوکزی طعریف کرد که با مرطوب شدن و آب گیری و پرس شدن و خشک کردن به صورت یک ورق یکنواخت کاغذ در می آید کاغذ چاپ افست باید از ویژگی های شخصی برخوردار باشد که شامل « وضعیت تولید » و « شرایط تلملی » است یک نبد کاغذ ممکن است با تمام خصوصیاتی که برای آن در مرحله تولید در نظر گرفته شده است مطابقت داشته باشد یعنی وضعیت تولید آن مناسب باشد اما به علت عملیات تکمیلی ضعیف برای چاپ مناسب نباشد . 

کاغذ برای چاپ نیز انواع مختلفی دارد که از روی وزن آنها رامی سنجند کاغذ از نظر نوع به ایرانی و خارجی تقسیم می شو .

 در مورد خرید کاغذ لازم به ذکر است که کاغذهای خارجی را نیز از داخل از بازرگانی که وارد کرده خریداری می شود .

انواع کاغذ : 1 – کره ای     2 – چینی       3 – برزیلی

چگونگی بازاریابی چاپخانه

بازار یابی چاپخانه به صورت گرفتن سفارش می باشد که طبق سوالی که از مسئول مربوطه شد آنها برای شرکت های بزرگ خودشان مراجعه می کنند و لی شرکت های کوچک برای دادن سفارش خودشان به چاپخانه مراجعه می کنند . لازم به ذکر است که برای بالا بردن سفارش 1- کاهش قیمت  2- بالابردن کیفیت   3 – خوش قولی و …  مهمترین عوامل هستند .

نمونه ای از قرار دا یک سفارش در چاپخانه در صفحة بعد مشاهده خو.اهید کرد .

بررسی تاثیر منابع اجتماعی در کسب و کارهای صنایع غذایی شهر تهران

اختصاصی از فایل هلپ بررسی تاثیر منابع اجتماعی در کسب و کارهای صنایع غذایی شهر تهران دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

فرمت فایل :power point( قابل ویرایش) تعداد اسلاید: 55 اسلاید

نکته مشترکی که در اکثر تحقیقات مربوط به تشخیص فرصت به چشم می‌خورد تاکید بر نقش کلیدی اطلاعات در شناسایی فرصت توسط افراد است. کارآفرین باید بتواند به طریقی اطلاعات مربوط به صنایع خاص، تکنولوژی‌های در دسترس، بازار و سیاست‌های دولت را بدست آورد، تفسیر کند و در جهت ایجاد و رشد کسب و کار خود از آنها استفاده کند.

یکی از منابع بالقوه چنین اطلاعاتی که در تحقیقات پیشین توجه زیادی به آن نشده است، تماس‌های کارآفرین با سایر افراد است. پژوهش سینگ (2000)، آرنیوس (2005) و ازگن (2006) نشان دادند که کارآفرینان با شبکه‌های اجتماعی بزرگتر فرصت‌های بیشتری را تشخیص می‌دهند  مطابق مدل اوزگن و همکاران منابع اجتماعی اطلاعات عبارتند از: حضور مربی و راهنما، افراد خانواده و دوستان نزدیک، شبکه‌های صنعتی غیررسمی و اجتماعات حرفه‌ای.

باتوجه به اینکه رشد وتوسعه کسب وکارهای کوچک و متوسط در صنایع غذایی کشور بسیار چشمگیر است لذا پژوهش حاضر درصدد است به این مساله پاسخ بدهد که آیا منابع اجتماعی اطلاعات تاثیری بر تشخیص فرصت‌های کارآفرینی در کسب و کارهای کوچک و متوسط صنایع غذایی فعال در شهر تهران دارند؟