این محصول در قالب ورد و قابل ویرایش در 23 صفحه می باشد.
فهرست مطالب
پوشش دادن قالب ۴
انواع مواد پوششی در قالب های موقت ۵
مواد دیرگداز ۶
۲) عامل ناقل ۷
۳) عامل تعلیق ۸
۴) عامل چسب ۸
اصلاح کننده های شیمیایی ۸
فواید پوشش ها ۱۰
مخلوط کردن و کاربرد پوشش ها ۱۱
پوشش های قالب دائمی (Mold Coating) 11
پوشش برای قالبهای دائمی ۱۳
انواع پوشش ها ۱۳
مشخصات لازم پوشش های قالب دائمی ۱۵
روش های پوشش دادن ۱۵
عمر پوشش های قالب ۱۷
پوشش های قالب برای ریخته گری فلزات مخصوص ۱۷
پوشش قالب ریزه ۲۰
عمر مواد پوششی ۲۲
پوشش قالبهای ریخته گری تحت فشار ۲۳
پوشش دادن قالب
مشخصات فلز مذاب ، به ریژه هنگامی که از درجه حرارت بالا وارد قالب می شود بگونه ای است که ممکن است به انجام فعل و انفعالات فیزیکی و شیمیایی میان مذاب و مواد قالب یا منجر شود.
انجام این واکنشها می تواند به خواص فیزیکی و مکانیکی قطعه آسیب رسانده و از تولید قطعه سالم و بدون عیب جلوگیری نماید.
ایجاد سطوح زبر و خشن (در قطعه) یکی از این موارد است که در قالب های ماسه ای بطور قابل توجهی مشاهده می شود.
فلز به دلیل دارا بودن ویژگی های حالت مذاب (مایع) مواد قالب و ماهیچه را تر نموده و به داخل آن نفوذ می کند.
البته بعضی موارد نفوذ مذاب از طریق ترک های ایجاد شده در اثر انبساط حرارتی در سطح قالب صورت می گیرد.
پس از نفوذ مذاب به داخل یا قالب ، فعل و انفعلات شیمیایی میان فلز و اجزای تشکیل دهنده قالب، یا ماهیچه یعنی ماسه و چسب صورت می گیرد که محصول این فعل و انفعلات به سطح قطعه چسبیده و موجب زبری و ناهمواری سطوح آن می شود.
برای جلوگیری از ایجاد چنین عیبی در قطعه ریختگی بایستی به طریقی از انجام فعل و انفعال میان فلز و قالب، ممانعت بعمل آورد.
با توجه به پیشرفت های حاصل شده در زمینه های مواد و فرایند که با انتخاب ماسه و چسب مرغوب و نیز کنترل روش قالبگیری می توان این عیب را تا حدودی برطرف نمود ولی به دلیل بالا رفتن هزینه تولید، استفاده از این روش اقتصادی نبوده و مناسبترین روش استفاده از پوشش های سطحی قالب با مواد دیرگداز معینی می باشد.
در مورد قالب های دائمی، فعل و انفعال شیمیایی بین مذاب و قالب از اهمیت کمی برخوردار است (البته در مواردی نیز اهمیات زیادی برخوردار می باشد) با این حال پوشش قالب در افزایش عمر قالب و نیز مانع شدن از چسبیدن قطعه ریختگی به قالب و نیز سطح تمام شده خوب نقش تعیین کننده ای دارد.
انواع مواد پوششی در قالب های موقت
بطور کلی مواد پوششسی قالب و ماهیچه را می توان به دو گروه جامد و مخلوط مایع تقسیم نمود.
مواد پوشش جامد که بیشتر در قالب های ماسه ای تر بکار می روند، شامل مواد دیرگدازی نظیر مواد سیلیکاتی، مواد کربنی و مواد اکسیدی می باشند.
این مواد با استفاده از غربال های بسیار ریز و یا کیسه پودر به سطح قالب پاشیده می شوند و یا با ابزار و وسایل مخصوص به سطح قالب مالیده می شوند و پودر اضافی توسط فوتک یا هوای فشرده از محفظه قالب خارج می گردد.
مواد پوششی مخلوط مایع اصولاً در قالب های ماسه ای خشک بکار می روند. این مواد ۵ جزء اصلی دارند که عبارتند از :
۱) مواد دیرگداز : (Refractory meterils)
2) عامل یا سیستم ناقل: (Carrier system)
3) عامل تعلیق یا غوطه ور سازی : (Suspension system)
4) عامل یا سیستم چسب : (Binder system)
5) اصلاح کننده های شیمیایی : (Chemical modifiers)
مواد دیرگداز
هر یک از مواد دیرگداز از را می توان به عنوان ماده دیرگداز از پوشش به کار برد مثل:
اکسید زیرکونیم
کربن در شکلهای مختلف
سیلیکات زیرکونیم
اکسید سیلیسیم
اکسید منیزیم
اکسید منیزیم – کلسیم
اولیوین
اکسید آلومنیمی (مولیت)
کرومیت
میکا
پروفیلیت
اکسید آهن
تالک
مگنزیت
مقاله پوشش دادن قالب
