فایل هلپ

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

فایل هلپ

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

تحقیق در مورد اثر زاویه تنظیم در ماشینکاری

اختصاصی از فایل هلپ تحقیق در مورد اثر زاویه تنظیم در ماشینکاری دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

 

فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

  

تعداد صفحه6

 

 

اثر زاویه تنظیم در ماشینکاری

امیر مهدی احدی- امین اعتزازیان

چکیده:

این آزمایش به منظور بررسی تغییرات ایجاد شده در نتیجه ماشینکاری با تغییر دادن زاویه تنظیم طراحی شده است. برای این آزمایش از چهار زاویه تنظیم و دو مجموعه از پارامتر های ماشین کاری استفاده کرده و به دسته بندی و نتیجه گیری از مشاهدات و داده های این آزمایش و خطاهای آن می پردازیم..

واژه های کلیدی: صافی سطح-زبری-زاویه تنظیم- Ra-Rmax-نسبت تراش-زاویه برش.


تئوری آزمایش:

زاویه تنظیم: در شکل 1 به تعریف متغیر های مورد نیاز برای بررسی اثر زاویه تنظیم پرداخته ایم.

 

داریم:

  •               
  •            
  •         

با اضافه کردن h’ به داده ها (که باید در آزمایش اندازه گیری شود).

(4)                        

(5)                        

(6)                  

در این روابط  زاویه تراش،  نسبت تراش، h’ ضخامت براده اندازه گیری شده، Vc سرعت برشی و Vsp سرعت لغزشی براده است. از رابطه (4) نسبت تراش، از رابطه (5) سرعت لغزشی براده و از رابطه (6) زاویه تراش به دست می آیند.

پیش بینی می شود که با کاهش زاویه تنظیم مقاومت ابزار در مقابل فرار براده زیاد شده و این باعث کاهش زاویه برش و افزایش نسبت تراش شود.

 

روش انجام آزمایش:

پس از اطمینان از سلامت ابزار انتخاب شده برای انجام این آزمایش، آن را در ابزار بند دستگاه بسته و طول قطعه کار را نیز به 4 قمست تقسیم می کنیم.

سپس پیشروی را روی0.75(mm/rev) و سرعت اسیندل را روی500 تنظیم می کنیم. حال از ابتدای قطعه هرقسمت را با عمق1.5mm و هر بار با یکی از زوایای تنظیم 90، 80، 70 و 60 درجه روتراشی می کنیم.

درحین روتراشی نمونه هایی از براده های تشکیل شده برداشته می شود در عین حال مراقب تغییرات در نوع و شکل براده هستیم.

سپس زبری سطح قسمت های مختلف قطعه کار را با پارامتر های تنظیم زیر اندازه می گیریم.

L=5.6mm         λc=0.8              n=5

ضمنا قطر قطعه کار (d) را نیز اندا

ر استفاده می شود:

 

(3)                              Vc=π.d.N

زه گرفته، که برای محاسبه سرعت برشی از رابطه زی


 

 


دانلود با لینک مستقیم


تحقیق در مورد اثر زاویه تنظیم در ماشینکاری

آموزش مسترکم، کتاب آموزش طراحی پروسه ماشینکاری و استخراج G کدهای دستگاه تراش Lathe Machining در نرم افزارMastercam

اختصاصی از فایل هلپ آموزش مسترکم، کتاب آموزش طراحی پروسه ماشینکاری و استخراج G کدهای دستگاه تراش Lathe Machining در نرم افزارMastercam دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

آموزش مسترکم، کتاب آموزش طراحی پروسه ماشینکاری و استخراج G کدهای دستگاه تراش Lathe Machining در نرم افزارMastercam


آموزش مسترکم، کتاب آموزش طراحی پروسه ماشینکاری و استخراج G کدهای دستگاه تراش Lathe Machining در نرم افزارMasterCam

 

 

 

 

 

 

 

MasterCam یکی از نرم افزارهای کمپانی CNC Software در زمینه طراحی ابزارهای ماشینی و ماشین آلات مربوطه در تولید قطعات صنعتی است که با هدف مطرح شدن به عنوان یکی از بهترین نرم افزارهای موجود در زمینه طراحی CAD/CAM تولید شده است. در واقع MasterCam یک برنامه نرم افزاری ساخت به کمک رایانه یا کَم (CAM) می باشد که توسط برنامه نویسان CNC و مهندسین مکانیک فعال در زمینه ماشینکاری قطعات مورد استفاده قرار می گیرد. این نرم افزار مانند دیگر برنامه های طراحی مهندسی (CAD) به حرفه ای های دنیای صنعت فرز، تراشکاری، برش کاری و ماشین کاری کمک می کند تا به مدلسازی جامدات و سطوح و طراحی دو بعدی/سه بعدی اجزای مکانیکی و قطعات صنعتی و سپس برش دادن و یا ماشین کاری بر روی قطعات صنعتی پرداخته و عملکرد آن ها را بررسی نمایند.

قابلیت های کلیدی نرم افزار MasterCam عبارتند از:

  •  CAD برای برنامه نویسان CAM
  • طراحی دو بعدی و سه بعدی قطعات صنعتی
  • ابزارهای مدلسازی جامدات و سطوح
  • دارای امکانات و ابزارهای لازم زمینه طراحی و ماشینکاری CAD/CAM
  • برش بر روی قطعات، ماشین کاری بر روی قطعات صنعتی
  • پیش نمایش و ویرایش آسان مدل ها و طرح ها
  • ساخت قطعات با کیفیت بالا و ...

کتاب آموزش طراحی پروسه ماشینکاری و استخراج G کدهای دستگاه تراش Lathe Machining در نرم افزار MasterCam، یک کتاب مفید و کاربردی از آموزش ماشینکاری تراشکاری در نرم افزار مسترکم می باشد. الگوی آموزشی این کتاب مبتنی بر آموزش با مثال می باشد. کتاب مشتمل بر 294 صفحه، در 21 فصل، به زبان انگلیسی روان و به همراه تصاویر رنگی هر دستور و نوار ابزارها، به ترتیب زیر گردآوری شده است:

Chapter 1: Introduction to Mastercam Lathe

  • Using the sample parts
  • If you need more help
  • Additional resources

Chapter 2: Setting Up a 2-Axis Turning Job

  • Exercise 1 – Starting Mastercam Lathe
  • Exercise 2 – Opening the part
  • Exercise 3 – Setting the tool boundaries
  • Exercise 4 – Setting the reference points
  • Exercise 5 – Saving the part and exiting Mastercam Lathe

Chapter 3: Facing a Part

  • Exercise 1 – Selecting a facing tool
  • Exercise 2 – Entering the face toolpath parameters
  • Exercise 3 – Saving the part automatically
  • Exercise 4 – Backplotting to check the toolpath

Chapter 4: Roughing the OD

  • Exercise 1 – Chaining the geometry
  • Exercise 2 – Entering the quick rough parameters
  • Exercise 3 – Controlling the entry and exit moves
  • Exercise 4 – Backplotting to check the toolpath
  • Exercise 5 – Saving the part with a description

Chapter 5: Drilling the ID

  • Exercise 1 – Creating a spot drill toolpath
  • Exercise 2 – Creating a drill toolpath
  • Exercise 3 – Backplotting to check the toolpath
  • Exercise 4 – Making a change to the drill toolpath
  • Exercise 5 – Backplotting the updated toolpath

Chapter 6: Finishing the OD

  • Exercise 1 – Creating a custom tool
  • Exercise 2 – Entering the quick finish parameters
  • Exercise 3 – Backplotting to check the toolpaths
  • Exercise 4 – Modifying the part

Chapter 7: Creating an OD Groove

  • Exercise 1 – Defining a groove using one point
  • Exercise 2 – Entering the groove parameters
  • Exercise 3 – Backplotting to check the toolpaths
  • Exercise 4 – Posting the toolpaths
  • Exercise 5 – Exporting the toolpaths to a library

Chapter 8: Using Operation Libraries

  • Exercise 1 – Importing toolpaths from a library
  • Exercise 2 – Selecting new geometry
  • Exercise 3 – Backplotting to check the toolpaths

Chapter 9: Grooving and Finishing the ID

  • Exercise 1 – Defining a groove using two points
  • Exercise 2 – Entering the groove toolpath parameters
  • Exercise 3 – Copying a finish toolpath
  • Exercise 4 – Modifying the new finish toolpath

Chapter 10: ID and OD Threading

  • Exercise 1 – Creating an ID thread using thread tables
  • Exercise 2 – Backplotting the ID thread
  • Exercise 3 – Creating an OD thread using a thread formula
  • Exercise 4 – Backplotting the OD thread

Chapter 11: Machining a Casting

  • Exercise 1 – Chaining the OD for the rough toolpath
  • Exercise 2 – Entering the rough parameters
  • Exercise 3 – Defining a groove using a chain
  • Exercise 4 – Entering the groove parameters
  • Exercise 5 – Copying the finish toolpath
  • Exercise 6 – Entering the finish parameters
  • Exercise 7 – Viewing a model of the stock

Chapter 12: Machining on a VTL

  • Exercise 1 – Checking the job setup parameters
  • Exercise 2 – Entering the face toolpath parameters
  • Exercise 3 – Chaining the OD
  • Exercise 4 – Entering the quick rough parameters
  • Exercise 5 – Modifying the quick rough toolpath
  • Exercise 6 – Entering the quick finish parameters
  • Exercise 7 – Modifying the quick finish toolpath
  • Exercise 8 – Using levels

Chapter 13: Adjusting and Moving the Part

  • Exercise 1 – Flipping the stock
  • Exercise 2 – Transferring stock between spindles
  • Exercise 3 – Positioning the stock, tailstock, and steady rest

Chapter 14: Setting Up a Mill/Turn Job

  • Exercise 1 – Setting the tool boundaries
  • Exercise 2 – Setting the spindle/turret and live tooling
  • Exercise 3 – Setting the reference points
  • Exercise 4 – Importing toolpaths and geometry

Chapter 15: Creating a Cross Contour

  • Exercise 1 – Chaining the first Y-axis contour
  • Exercise 2 – Entering the cross contour parameters
  • Exercise 3 – Copying the cross contour toolpath
  • Exercise 4 – Chaining the second Y-axis contour
  • Exercise 5 – Backplotting with C-axis rotation
  • Exercise 6 – Machining the C-axis slots

Chapter 16: Creating a Face Contour

  • Exercise 1 – Chaining the contours
  • Exercise 2 – Entering the face contour parameters
  • Exercise 3 – Adjusting the depth of the face contour

Chapter 17: Cross Drilling

  • Exercise 1 – Selecting the C-axis drill points
  • Exercise 2 – Entering the cross drill parameters
  • Exercise 3 – Copying the cross drill toolpath
  • Exercise 4 – Modifying the cross drill parameters
  • Exercise 5 – Cross drilling the Y-axis holes
  • Exercise 6 – Backplotting to check the toolpaths

Chapter 18: Rotating a Mill Pocket Toolpath

  • Exercise 1 – Chaining the pocket
  • Exercise 2 – Entering the pocket parameters
  • Exercise 3 – Rotating the pocket toolpath
  • Exercise 4 – Verifying the toolpath

Chapter 19: Creating a C-Axis Contour

  • Exercise 1 – Chaining the numbers
  • Exercise 2 – Entering the C-axis contour parameters
  • Exercise 3 – Backplotting to check the toolpath

Chapter 20: Glossary

Chapter 21: Mastercam Shortcut Keys

جهت خرید کتاب آموزش طراحی پروسه ماشینکاری و استخراج G کدهای دستگاه تراش Lathe Machining در نرم افزار MasterCam به مبلغ فقط 3000 تومان و دانلود آن بر لینک پرداخت و دانلود در پنجره زیر کلیک نمایید.

 !!لطفا قبل از خرید از فرشگاه اینترنتی کتیا طراح برتر قیمت محصولات ما را با سایر فروشگاه ها و محصولات آن ها مقایسه نمایید!!

 !!!تخفیف ویژه برای کاربران ویژه!!!

 با خرید حداقل 10000 (ده هزارتومان) از محصولات فروشگاه اینترنتی کتیا طراح برتر برای شما کد تخفیف ارسال خواهد شد. با داشتن این کد از این پس می توانید سایر محصولات فروشگاه را با 20% تخفیف خریداری نمایید. کافی است پس از انجام 10000 تومان خرید موفق عبارت درخواست کد تخفیف و ایمیل که موقع خرید ثبت نمودید را به شماره موبایل 09016614672 ارسال نمایید. همکاران ما پس از بررسی درخواست، کد تخفیف را به شماره شما پیامک خواهند نمود.


دانلود با لینک مستقیم


آموزش مسترکم، کتاب آموزش طراحی پروسه ماشینکاری و استخراج G کدهای دستگاه تراش Lathe Machining در نرم افزارMastercam

دانلود پاورپوینت ماشینکاری نوری و شیمیایی - 25 اسلاید

اختصاصی از فایل هلپ دانلود پاورپوینت ماشینکاری نوری و شیمیایی - 25 اسلاید دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود پاورپوینت ماشینکاری نوری و شیمیایی - 25 اسلاید


دانلود پاورپوینت ماشینکاری نوری و شیمیایی - 25 اسلاید

 

 

 

•یک فرآیند ماشین کاری غیر سنتی (Non-traditional) می باشد که ترکیبی از پوشش مقاوم نوری و خوردگی شیمیایی است.
•ماشین کاری نوری شیمیایی که خوردگی نوری ، فرزکاری نوری شیمیایی وخوردگی نوری شیمیایی نیز نامیده میشود.
•قطعات تولیدی با این روش بسیار نازک، تخت، باشکل نامنظم و پیچیده میباشند و اغلب غیر قابل تولید با روشهای سنتی میباشند.
•قطعات تولیدی با این روش بدون تنش و بدون تغییر در ساختار فیزیکی اولیه میباشند .

برای دانلود کل پاپورپوینت از لینک زیر استفاده کنید:


دانلود با لینک مستقیم


دانلود پاورپوینت ماشینکاری نوری و شیمیایی - 25 اسلاید

پاورپوینت ماشینکاری مدرن قطعات به روش فراصوتی

اختصاصی از فایل هلپ پاورپوینت ماشینکاری مدرن قطعات به روش فراصوتی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

پاورپوینت ماشینکاری مدرن قطعات به روش فراصوتی


پاورپوینت ماشینکاری مدرن قطعات به روش فراصوتی

دانلود پاورپوینت ماشینکاری مدرن قطعات به روش فراصوتی

این فایل در قالب پاورپوینت قابل ویرایش، آماده پرینت و ارائه به عنوان پروژه پایانی می باشد 

قالب: پاورپوینت

تعداد اسلاید: 30

توضیحات:

ماشینکاری آلتراسونیک (USM) یکی از فرآیندهای مدرن ماشینکاری مکانیکی می‌باشد. این فرآیند به منظور ماشینکاری مواد سخت و یا شکننده (رسانا و غیررسانا) که سختی آن‌ها معمولا بیش از 40 RC است به کار گرفته می‌شود. این روش ماشینکاری از یک ابزار به شکل معین و حرکت مکانیکی با بسامد بالا و یک دوغاب ساینده استفاده می‌کند. در USM برداشت مواد توسط دانه‌های ساینده‌ای صورت می‌گیرد که به وسیله یک ابزار در حال ارتعاش (به صورت عمود بر سطح قطعه‌ کار) به حرکت واداشته شده‌اند.
کلمات کلیدی: ماهیت کار ماشین، ساختار ماشین، ترانس دیوسر، سیستم بار گذاری استاتیک، ژنراتور تامین کننده انرژی، اسیلاتور،تقویت ولتاژ، سیستم گل ساینده، دستگاه های التراسونیک، دستگاه جوش التراسونیک، دستگاه تمیز کاری، التراسونیک، دستگاه سوراخکاری التراسونیک، دستگاه پانچ التراسونیک، دستگاه تست غیر مخرب التراسونیک


دانلود با لینک مستقیم


پاورپوینت ماشینکاری مدرن قطعات به روش فراصوتی