تحقیق در مورد نیروگاه توس 25 ص

اختصاصی از فایل هلپ تحقیق در مورد نیروگاه توس 25 ص دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 25

مقدمات : نیروگاه توس جزو 32 نیروگاههای کشور است که در مشهد واقع است و توسط شرکت براون باوری در سال 1366 – 1364 راه اندازی شده است و در اولین سال حدود mw 600 برق تولید کرده است قدرت نامی ظرفیت هر واحد این نیروگاه mw 150 است که دارای 4 واحد است.

راندمان درصد این نیروگاه 35 استن و سمر تولید این نیروگاه در کل کشور 1/2 درصد خواهد بود.

از نظر تولید برق این نیروگاه 22 نیروگاه کشور است و جزو نیروگاههای بخاری به شمار می رود.

این نیروگاه در 12 کیلومتری شمال غربی مشهد و در نزدیکی شهر توس که مدفن شاعر بلند آوازه ایران فردوسی قرار دارد.

کارکنان این نیروگاه به بیش از 510 نفر می باشند که 17% دارای لیسانس و بالاتر و 50% دیپلم و فوق دیپلم و 33% دارای مدرک پایین تر از دیپلم می باشند.

از ویژگی های این نیروگاه استفاده از کندانسور هوایی است که در آن به کارگیری هوا به عنوان عامل خنک کننده (جایگزین آب) از اهمیت بالایی برخوردار است و از اتلاف آب و کاهش سطح سفره های آب زیرزمینی پیش گیری می نماید.

تولید برق و نیروگاهها :

سیم پیچی که برق DC به آن می دهیم دتور نام دارد و سیم پیچ بیرونی را استاتور می نامیم که AC است نیروگاههای گازی سوخت آن ممکن است مایع باشد ولی چون دودها باعث ایجاد چرخیدن توربین می شود به آن گازی می گویند و در نیروگاه بخاری، بخار توربین را می چرخاند.

نیروگاههای گازی 10 تا 15 دقیقه طول می کشد تا برق دهد و 1 سال نصب آن طول می کشد.

نیروگاههای بخاری 10 ساعت طول می کشد تا برق دهد و 4 سال نصب آن طول می کشد.

دود حاصل از نیروگاه گازی NO3 و NO2 درون آن است و خطرناک است ولی در بخاری تولید نمی شود و نیروگاه بخاری بهتر است.

راندمان نیروگاه گازی پایین است و 25% است ولی در نیروگاه بخاری 30% استو

نیروگاه گازی فقط بر دود پیک بار می خودر در زمستان و پاییز و با کمبود برق در تابستان نیروگاه گازی را 24 ساعت استفاده می کنند.

مضارب فرد 25000 ساعت نوبت تعمیرات بخاری می شود.

ولی در مضارب زوج 25000 ساعت تعمیرات اساسی آن است و حتی توربین فشار قوی را باز می کنند.

نیروگاه بخاری و گازی با هم ترکیب شدند سیکل ترکیبی نامیده می شوند و در این جا راندمان بالای 45% است در بخاری خیلی دوام دارد و در سیکل ترکیبی معلوم نیست دوام داشته باشد.

نیروگاه اتمی mw 1000 برق تأمین می کند مصرف برق کل کشور mw 37000 می باشند.

در نیروگاه اتمی یک هسته سنگین اورانیوم با بمباران نوترونی به دو هسته سبک تر تبدیل می شود و مقداری جرم به انرژی زیادی تبدیل می شود باعث ایجاد برق می شود.

نیروگاه برق آبی : بدون این که سوختی را مصرف کنید برق تولید می کنیم و جلوگیری از طغیان آب می شود .

معایب این نیروگاه : اگر آب نداشته باشیم نمی شود هیچ کاری بکنیم و در کشور حدود 4/9 برق از این راه تأمین می شود و هزینه نصب آن بالا است.

هزینه نصب گازی 250 دلار برای هر kw و نیروگاه برق آبی و بادی حدود 600 دلار و اتمی حدود 700 دلار و بخاری 600 دلار هزینه دارد.

نیروگاه بادی : اگر وزش بادی باشد نیروگاه بادی نصب می کنند در بینالود 43 برج دارد که هر پایه m 40 است و 3 پرة 5/23 متر دارد و همیشه سرعت باد باید بین m/s5 تا m/s 25 باشد نه بیشتر و نه کمتر، تعمیرات آن کم و افرادی که در آن کار می کنند کم است.

انرژی زمین گرمایی : در مناطق زلزله خیز این انرژی زیاد است مانند فیلیپن و آمریکا از انژری که از زلزله تأمین می کند در کوه آتشفشان و در جاهایی که آب گرم بالا می آید و مناطق زلزله خیز می توان از این انرژی استفاده کرد راه دیگری که در تولید برق انرژی خورشیدی است که انرژی گرمایی به الکتریکی تولید می شود.

دیسپاچینگ : محلی است که میزان مصرف و تولید برق را کنترل می کند که بزرگترین آن در تهران است و در پارک ملی قرار دارد و اصفهان جانشین تهران است، در شمال شرق در مشهد قرار دارد و شمال غربی در تبریز قرار دارد.

فرکانس کشور ما Hz 50 می باشد و باید دتور 3000 دور در دقیقه بچرخد و اگر بیش از 3000 شد داریم بیشتر از حد برق تولید می کنیم و اسراف است و اگر کمتر بود داریم برق کم تولید می کنیم.

برق تولید شده باید با حداقل تلفات به مصرف کننده برسد تلفات با شدت جریان رابطه مستقیم دارد و شدت جریان با ولتاژ عکس هم هستند ولتاژ را باید با ترانسفورماتور افزاینده افزایش دهیم.

اختلاف پتانسیل خروجی ژنراتور در طوس km 5/11 است . این را تبدیل به km 132 می کنیم و بعد از آن به kw 600 تبدیل می کنیم و در جای مصرف ترانسفورماتور کاهنده می گذاریم و با ولتاژ زیاد انتقال می دهیم و در مصرف کننده ولتاژ را پایین می آورند که در کشور ما w 220 است.

سوخت نیروگاه طوس در تابستان از گاز است ولی در زمستان از مازوت استفاده می شود.

حفاظت و ایمنی : 1- جهانی 2- روحی و روانی

در نیروگاه اول حفظ جان بعد تجهیزات و بعد کار

برای ایمنی : 1- رفع عیب 2- مهار عیب 3- تجهیزات و حفاظت فردی – تغییر ساعت کار

مثلاً در بعضی از مشاغل برای جلوگیری از ضرر و زیان هر یک سال کار 2 سال سابقه کار حساب می شود مثل رادیولوژی

بیماری های حاصل از کار : 1- زود رس 2- دیررس

مراحل برق گرفتگی : 1- تجهیزات 2- تجزیه 3- کربن

فاصله بین تجزیه شدن بدن تا تبدیل شدن به کربن 10 تا 20 ثانیه است.

در برق گرفتگی برای تست برق با پشت دست آن را تست می کنیم و اگر با جلوی دست تست کنیم دست می چسبد به آن حجم.

اگر کسی را برق گرفت باپا به او لگد می زنیم و آن را می توان نجات داد.

سیستم اطفاء حریق : دسته بندی انواع تجهیزات از نظر اطفا حریق :

وسایل خاموش کردن آتش :

آب – کف – گاز هالون – کپسول های CO2 و پودر گاز

تحقیق در مورد نیروگاه های هسته ای

اختصاصی از فایل هلپ تحقیق در مورد نیروگاه های هسته ای دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 21

نیروگاه های هسته ای

رآکتور هسته ایشکافت هسته ایمیله های سوختطراحی یک رآکتور

در همه رآکتورها، قلب رآکتور که دمای بسیار زیادی دارد باید خنک شود. در یک نیروگاه هسته ای، سیستم خنک ساز به نوعی طراحی می‌شود که از گرمای آزاد شده به بهترین شکل ممکن استفاده شود. در اغلب این سیستمها از آب استفاده می‌شود. اما آب نوعی کند کننده هم محسوب می‌شود و از این رو نمی تواند در رآکتورهای سریع مورد استفاده قرار گیرد. در رآکتورهای سریع از سدیم مذاب یا نمک های سدیم استفاده می‌شود و دمای عملیاتی خنک ساز بالاتر است. در رآکتورهایی که برای تبدیل مورد طراحی شده اند، به راحتی گرمای آزاد شده را در محیط آزاد می‌کنند.در یک نیروگاه هسته ای، رآکتور کند منبع آب را گرم می‌کند و آن را به بخار تبدیل می‌کند. بخار آب توربین بخار را به حرکت در می‌آورد ، توربین نیز ژنراتور را می‌چرخاند و به این ترتیب انرژی تولید می‌شود. این آب و بخار آن در تماس مستقیم با راکتور هسته ای است و از این رو در معرض تابش های شدید رادیواکتیو قرار می‌گیرند. برای پیشگیری از هر گونه خطر مرتبط با این آب رادیواکتیو، در برخی رآکتورها بخار تولید شده را به یک مبدل حرارتی ثانویه وارد می‌کنند و از آن به عنوان یک منبع گرمایی در چرخه دومی از آب و بخار استفاده می‌کنند. بدین ترتیب آب و بخار رادیواکتیو هیچ تماسی با توربین نخواهند داشت.

/انواع رآکتورهای گرماییدر در رآکتورهای گرمایی علاوه برکند کننده، سوخت هسته ای ( ایزوتوپ قابل شکافت القایی)، مخزن بخار و لوله های منتقل کننده آن، دیواره های حفاظتی و تجهیزات کنترل و مشاهده سیستم رآکتور نیز وجود دارند. البته بسته به این که این رآکتورها از کانالهای سوخت فشرده شده، مخزن بزرگ بخار یا خنک کننده گازی استفاده کنند، می‌توان آنها را به سردسته تقسیم کرد.الف - کانالهای تحت فشار در رآکتورهای RBMK و CANDU استفاده می‌شوند و می‌توان آنها را در حال کارکردن رآکتور، سوخت رسانی کرد.ب - مخزن بخار پرفشار داغ، رایج ترین نوع رآکتور است و در اغلب نیروگاههای هسته ای و رآکتورهای دریایی ( کشتی، ناوهواپیمابر یا زیردریایی ) از آن استفاده می‌شود. این مخزن می‌تواند به عنوان لایه حفاظتی نیز عمل کند.ج - خنک سازی گازی: در این رآکتورها به جای آب، از یک سیال گازی شکل برای خنک کردن رآکتور استفاده می‌شود. این گاز در یک چرخه گرمایی با منبع حرارتی راکتور قرار می‌گیرد و معمولاً از هلیوم برای آن استفاده می‌شود، هر چند که نیتروژن و دی اکسید کربن نیز کاربرد دارند. در برخی رآکتورهای جدید، رآکتور به قدری گرما تولید می‌کند که گاز خنک کن می‌تواند مستقیما یک توربین گازی را بچرخاند، در حالی که در طراحی های قدیمی تر گاز خنک کن را به یک مبدل حرارتی می‌فرستادند تا در یک چرخه دیگر، آب را به بخار تبدیل کند و بخار داغ، یک توربین بخار را بگرداند.بقیه اجزای نیروگاه هسته ایغیر از رآکتور که منبع گرمایی است، تفاوت اندکی بین نیروگاه هسته ای و یک نیروگاه حرارتی تولید برق با سوخت فسیلی وجود دارد.مخزن بخار تحت فشار معمولا درون یک ساختمان بتونی تعبیه می‌شود که این ساختمان به عنوان یک سد حفاظتی در برابر تابش رادیواکتیو عمل می‌کند. این ساختمان هم درون یک مخزن بزرگتر فولادی قرار می‌گیرد. هسته رآکتور و تجهیزات

مقاله آشنایی با نیروگاه حرارتی و اجزاء مختلف آن

اختصاصی از فایل هلپ مقاله آشنایی با نیروگاه حرارتی و اجزاء مختلف آن دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک پرداخت و دانلود در "پایین مطلب"

 فرمت فایل: word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

 تعداد صفحات:182

بویــلر

 بویلر در نیروگاه وظیفه تامین بخار جهت چرخش توربین را به عهده دارد و در اصل مانند یک دیگ بخارمی باشدبا این تفاوت که در داخل بویلر و در امتداد دیواره های آن لوله های متعددی قرار گرفته اند و آب پس از ورود به بویلر در قسمت بالایی آن وارد محفظه ای به نام درام شده و سپس از آنجا واز سمت پائین بویلر وارد لوله های بویلر (Water Wall )می گرددو در آنجادر اثر حرارتی که ناشی از سوختن مشعلهای داخل بویلر که در سه ردیف و در دو طرف دیواره های بویلر قرار دارند می باشد آب به بخار تبدیل شده و مجدداً وارد درام می گردد و در درام آب و بخار از یکدیگر جدا شده وآب مجدداً وارد لوله های بویلر و بخار وارد لوله های دیگری به نام سوپر هیتر می گردد که کار داغتر کردن بخار و رساندن دمای بخار به 540درجه سانتیگراد را به عهده دارند و سپس بخار داغ پس از رسیدن به دمای 540 درجه سانتیگراد وارد توربین می گردد,بویلر نیروگاه شازند به طور کلی از نوع درام دار و تحت فشار می باشد که قادر است هم با سوخت گاز طبیعی و هم با سوخت مازوت کار کندو بخار با دمای 540 درجه سانتیگراد و فشار 167Bar بویلر را ترک می کند.

• درنیروگاه های برق فسیلی و نیز نیروگاه های هسته ای از مولدهای بخار استفاده می شود در مولد های بخار بسیار پیشرفته بخار فوق گرم فشار بالا (mpa5/16 تا mpa 24) تولید می شود و دراین میان مولد های بخار مورد استفاده در راکتورهای آب تحت فشار که در آنها بخار اشباع فشار پایین mpa7 تولید می گردد موردی استثنایی می باشد در همه این موارد از بخار آب بعنوان سیال کاری چرخه رانکین استفاده می شود امروز در جهان مولدهای بخار بزرگترین منبع تأمین انرژی برای نیروگاه ها بشمار می روند .
• اجزاء اصلی مولد بخار عبارتند از:
• 1-  دیگ 
• 2- اکونومایزر
• 3- سوپرهیتر 
• 4- ری هیتر 
• 5- ژنگستروم 
• 6-  درام
• و افزون به اینها مولد بخار دارای دستگاه های کمکی مختلفی مانند مشعلها ، دمنده ها ، دودکش و . . .  می باشد .
• مولدهای بخار از جهات گوناگون تقسیم بندی می شوند و بعنوان مثال می توان آنها را به انواع صنعتی ، نیروگاهی و از جهت دیگر بعنوان درام دار و بدون درام و . . . تقسیم بندی نمود .
• در بخش زیر به شرخ تک تک اجزاء مولد های بخار (بویلر) و انواع آنها پرداخته می شود :
• دیگ بخار
• دیگ بخار به قسمتی از مولد بخار گفته می شود که در آن مایع اشباع به بخار اشباع تبدیل می شودو از لحاظ فیزیکی به دشواری می توان اکونومایزر را از دیگ بخار جدا نمود .
• مولد های بخار را می توان به نوع نیروگاهی و صنعتی تقسیم نمود که به توضیح کلی آنها پرداخته می شود .
• مولدهای بخار نیروگاهی مدرن اساساً دو نوع هستند :
• 1 -  نوع درام دار لوله آبی زیر بحرانی
• 2- نوع یکبار گذر فوق بحرانی (Once Through).
• واحدهای فوق العاده بحرانی معمولاً در فشار mpa24 کار می کنند که بالاتر از فشار بحرانی آب ،mpa 9/22 است . مولد بخار درام دار زیر بحرانی معمولاً در حدود mpa13 الیmpa 18کار می کند و بخار فوق گرم با دمای 540 درجه سانتیگراد تولید می کنند و دارای یک یا دو مرحله بازگرمایش بخار هستند . ظرفیت بخار دهی مولدهای بخار نیروگاهی مدرن بالاست و مقدار آن از 125 تاkg/s 1250 میتواند تغییر کند .

توربین های نیروگاه گازی

اختصاصی از فایل هلپ توربین های نیروگاه گازی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 136

توربین های نیروگاه گازی

فهرست مطالب

عنوان صفحه

فصل اول – مقدمه ای بر توربین هایGE,MS5001-25MW-Frame5

1-1مقدمه

فصل دوم- مقدمه ای برخوردگی داغ

2-1 خوردگی داغ

2-2 واکنشهای مربوط به تشکیل مواد خورنده در فرایندهای احتراق

2-2-1 گوگرد

2-2-2 سدیم

2-2-3 وانادیوم

2-3 تشکیل رسوب

2-4 تأثیر ناخالصیها بر خوردگی داغ

2-4-1 اثر ترکیبات وانادیوم

2-4-2 اثر سولفات سدیم

2-4-3 اثر کلرید

2-4-4 اثر گوگرد

2-5 روشهای مطالعه خوردگی داغ

2-5-1 روش مشعلی(Burner Rig Test)

2-5-2 روش کوره ای (Furnace Test)

2-5-3 روش بوته ای(Crucible Test)

2-5-4 روشهای جدید در بررسی آلیاژهای مقاوم به خوردگی داغ

2-6 مکانیزم های خوردگی داغ

2-6-1 مرحلۀ شروع خوردگی داغ

2-6-2 مراحل پیشرفت خوردگی داغ

2-6-2-1 روشهای انحلال نمکی(Fluxing)

2-6-2-2 خوردگی ناشی از جزء رسوب

2-7 خوردگی نیکل تحت اثر یون سولفات

(Sulphate- Induced Corrosin of Nickel)

2-7-1 خوردگی نیکل ناشی از سولفات در اتمسفرهای اکسیژن حاویSO3

2-7-2 خوردگی نیکل ناشی از سولفات

2-8 خوردگی آلیاژهای پایه نیکل و کبالت ناشی از سولفات در حضور اکسیژن حاوی SO3

2-8-1-1 خوردگی آلیاژهای نیکل – کرم ناشی از یون سولفات در محیط اکسیژن حاویSO3

2-8-1-2 خوردگی آلیاژ "Co-Cr" در مقایسه با آلیاژ "Ni-Cr" در محیط یون سولفات در محیط اکسیژن حاوی SO3

2-8-1-3 خوردگی آلیاژهای(M=Ni,Cr,..)M-Al در محیط سولفات در حضور

2-8-2 فلاکسینگ Al2 O3 Cr2 O3

2-8-3 تأثیرات MoO3,WO3

2-8-3 تأثیرات مخلوط سولفات

2-9 خوردگی داغ ناشی از وانادات

2-9-1 مثالهای از مطالعات ترموگراویمتریک

2-9-2 روش مشعلی

2-9-3 خوردگی داغ ناشی از مخلوط سولفاتها و وانادتها

2-9-4 کنترل ناشی از سولفات و وانادات

2-10 خوردگی ناشی از نمکهای دیگر

2-10-1 تأثیر کلرید

3-1 پوششهای محافظ در برابر خوردگی داغ

3-2 تاریخچه بکارگیری پوشش های محافظ

3-2-1 پوشش های نفوذی

3-2-2 پوششهای آلومینیدی ساده

3-2-3 پوششهای آلومینیدی اصلاح شده

3-3 تخریب پوششهای نفوذی

3-3-1 تخریب پوششهای آلومینیدی ساده

3-3-2 تخریب پوششهای آلومینیدی اصلاح شده

4-1 مقدمه ای بر اکسیداسیون و سولفیداسیون

4-2 محیطهای حاوی واکنشگرهای مخلوط

4-3 تأثیر مراحل آغازین فرآیند اکسیداسیون بر روند کلی

4-4 تشکیل لایه اکسید روی آلیاژهای دوتایی

4-4-1 اکسیداسیون انتخابی یک عامل آلیاژی

4-4-2 تشکیل همزمان اکسیدهای عامل آلیاژی در پوسته بیرونی

4-4-2-1 محلولهای جامد اکسید

2-4-2-2 تشکیل متقابل اکسیدهای غیر محلول

4-4-3 رفتار اکسیداسیون آلیاژهای حاوی کرم، نیکل و کبالت

4-4-3-1 فرایند اکسیداسیون آلیاژهایCo-Cr

4-4-3-2 فرایند اکسیداسیون آلیاژهای Ni-Cr

4-4-3-3 فرایند اکسیداسیون آلیاژهای Fe-Cr

4-5 مکانیزم اکسیداسیون آلیاژهای چند جزئی

4-6 تأثیر بخار آب بر رفتار اکسیداسیون

4-7 واکنشهای سولفیداسیون

4-7-1 سولفید آلیاژهای دوتاییNi-Cr ,Co-Cr ,Fe-Cr

4-7-1-1 مکانیزم سولفیداسیون آلیاژهای Co –Cr

4-7-1-2 مکانیزم سولفیداسیون آلیاژهای Ni-Cr ,Fe-Cr

4-7-1-3 تأثیر عنصر اضافی آلومینیوم بصورت عنصر سوم آلیاژی

4-7-1-3 تأثیر سولفیداسیون مقدماتی روی رفتار اسیداسیون بعدی

4-8 روند سولفیداسیون دمای بالای فلزات در SO2+O2+SO2

4-8-1 دیاگرام های پایداری فاز اکسیژن – گوگرد

4-8-2 خوردگی نیکل در SO2

4-8-2-1 مکانیزم واکنش در دماهای 500 و 600 درجه سانتی گراد

4-8-2-2 مکانیزم واکنش در بالای دمای 600 درجه سانتیگراد

4-8-2-3 وابستگی واکنش سیستم Ni-SO2 به دما

4-8-3 خوردگی نیکل در SO3+SO2+O2

4-8-4 خوردگی کبالت در SO2+O2+SO2

4-8-5 خوردگی آهن در SO2+O2+SO2

4-8-6 خوردگی منگنز در SO2

4-8-7 خوردگی کرم در SO2

4-8-8 تأثیرات پوسته های اکسید های تشکیل شده اولیه بر رفتار بعدی قطعه در اتمسفر گازهای محتوی سولفور

سیستم های کنترل گسترده DCS مورد استفاده در نیروگاه ها و شبیه سازی آنها

اختصاصی از فایل هلپ سیستم های کنترل گسترده DCS مورد استفاده در نیروگاه ها و شبیه سازی آنها دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

این پکیج حاوی مقالات در قالب های word , pdf , power point می باشد

فهرست مطالب

فصل 1-   مقدمه     6

1-1-    معرفی سیستم PROCONTROL P. 6

1-2-    وظایف سیستم PROCONTROL P. 6

1-2-1-    تبدیلات سیگنالها 6

1-3-    سیستم عیب یاب... 11

1-4-    دستگاه POS. 11

1-5-    تجهیزات کنترل و ابزار دقیق.. 15

1-5-1-    مدول ورودی آنالوگ... 17

1-5-2-    مدول ورودی دیجیتال. 19

1-5-3-    مدول خروجی سیگنال آنالوگ... 20

1-5-4-    مدول خروجی دیجیتال. 21

1-5-5-    مدول کنترل آنالوگ و دیجیتال. 21

1-6-    رابطهای استاندارد. 24

1-7-    سیستم انتقال اطلاعات... 25

1-7-1-    شاهراه ارتباطی: 25

1-7-2-    بایس ایستگاه: 26

1-7-3-    ساختار تلگرام. 27

1-8-    سیستم ایمنی و حفاظتی قابل برنامه ریزی.. 29

1-9-    سیستم مهندسی، طراحی و سرویس EDS. 30

فصل 2-   «معیارهای ارزیابی و اولویت بندی» 32

2-1-    اتاق کنترل مرکزی (CCR): 32

2-1-1-    سخت افزار      32

2-1-2-    پانل کنترل واحد (UCB) شامل: 33

2-1-3-    سیستم انتقال اطلاعات و مدارهای واسط (باس و شبکه …) 33

2-2-    سیتسم های جنبی و پشتیبان PCS. 33

2-3-    مشخصه های سازندگان. 34

2-4-    مشخصه های ساختار سیستم های بررسی شده 35

2-5-    اختصاص امتیاز برای معیارهای ذکر شده 35

2-6-    جمع بندی سیستم های بررسی شده از نظر فنی.. 36

2-6-1-    مزایای ABB: 36

فصل 3-   «سیستم های کنترل گسترده DCS» 38

3-1-    مقدمه، تعریف و تاریخچه: 38

3-2-    کنترل گسترده Distribated control 46

3-2-1-    مقایسه با ساختار های پیشین.. 51

3-3-    سیستم های کامپیوتر مرکزی دوگانه. 51

3-4-    الزامات اساسی در سیستم کنترل گسترده: 53

3-4-1-    برقراری ارتباط یا پروسه: 53

3-4-2-    برآمدن از عهده مسئله بلادرنگ بودن (Real timing): 53

3-4-3-    برقراری ارتباط با سایر عناصر در یک سیستم کنترل گسترده: 54

3-4-4-    تامین حفاظت    54

3-4-5-    الزامات نرم افزاری کمکی: 54

3-4-6-    استاندارد زبان های سطح بالا: 55

3-5-    طراحی ورودی/ خروجی: 56

3-5-1-    الزامات ورودی/ خروجی: مشخصات و زمینه های زیر را در بر می گیرد: 56

3-5-2-    روش های ورودی/ خروجی: 56

3-6-    واحد کنترل محلی: 56

3-6-1-    پارامترهای اصلی یک کنترل کننده محلی: 57

3-6-2-    شروطی برای افزایش قابلیت ها: 58

3-7-    زبانهای برنامه نویسی کنترلی.. 60

3-8-    واسطه های اپراتور. 64

3-9-    نظارت پروسه: 65

3-10-  کشف موارد غیر عادی: 66

3-11-  کنترل فرایند: 68

3-12-  تشخیص اشکالات فرایند. 69

3-13-  کارکردهای اشکال شناسی: 69

3-14-  ثبت نتایج فرایند: 70

3-15-  عملیات معمول در واحد Lcu  در ایستگاه های جدید: 72

3-16-  اعلام کننده های هوشمند: 73

3-17-  ثبت کننده های نمودار: 74

3-18-  انتخاب مولفه های ایستگاه: 74

فصل 4-   «معرفی نرم افزار شبیه ساز DCS» 75

4-1-    برنامه نویسی به روش شیء گرا 75

4-1-1-    مقدمه:         75

4-1-2-    برنامه نویسی به روش شیء گرا چیست؟. 76

4-1-3-    دلایل استفاده از روش شیء گرا: 81

4-2-    تسهیل در نگهداری: 82

4-3-    بهره گیری از حالت های عمومی.. 82

4-4-    کم کردن پیچیدگی: 83

4-5-    طراحی نرم افزار: 84

4-6-    شرح نرم افزار: 85

4-7-    چگونگی استفاده از برنامه. 85

4-8-    فرم اصلی برنامه: 87

4-9-    محاسبات و کنترل فرایند سیستم: 88

4-10-  صفحه های نمایش اپراتوری: 93

4-11-  صفحات نمایشی برنامه: 93

4-11-1-   Plant level:                      94

4-11-2-   Area level:                     94

4-11-3-   Unit level:                     94

4-11-4-   Group level:                     95

4-11-5-   خلاصه آلدرمها (Alurm sammary): 95

4-12-  گرایش های آماری (Treds): 96

4-13-    System in operating mode:    97

4-14-  تعریف توابع عملیاتی مورد استفاده در برنامه: 108

4-14-1-   تابع handler 108

4-14-2-   تابع main:     108

4-14-3-   تابع opno:    109

4-14-4-   تابع fist:              110

4-14-5-   تابع first:             110

4-14-6-   تابع tmdt:            111

4-14-7-   توابع ایجاد کننده خروجی های plant: 111

ضمیمه الف:خصوصیات سیستم Procontrol 113

ضمیمه ب : خصوصیات سیستم ارتباط انسان با فرآیند POS20. 118

ضمیمه ج:خصوصیات سیستم ارتباط انسان با فرآیند POS25 123

مراجع              129