این جزوه به صورت دست نویس است.
این جزوه درس عملیات واحد 1 پروفسور حسین بهمنیار دانشگاه تهران می باشد که به طور کامل به ارائه مباحث مطرح در این واحد درسی پرداخته است.
درس عملیات واحد از مهمترین دروس کنکور کارشناسی ارشد رشته مهندسی شیمی می باشد. این جزوه در 157 صفحه با کیفیت عالی اسکن شده و امیدواریم در جهت کمک به شما عزیزان مورد استفاده قرار بگیرد.
این محصول در قالب پی دی اف و 111 صفحه می باشد.
این پایان نامه جهت ارائه در مقطع کارشناسی ارشد رشته شیمی گرایش طراحی فرآیند طراحی و تدوین گردیده است . و شامل کلیه مباحث مورد نیاز پایان نامه ارشد این رشته می باشد.نمونه های مشابه این عنوان با قیمت های بسیار بالایی در اینترنت به فروش می رسد.گروه تخصصی ما این پایان نامه را با قیمت ناچیزی جهت استفاده دانشجویان عزیز در رابطه با منبع اطلاعاتی در اختیار شما قرار می دهند. حق مالکیت معنوی این اثر مربوط به نگارنده است. و فقط جهت استفاده ازمنابع اطلاعاتی و بالابردن سطح علمی شما در این سایت ارائه گردیده است.
چکیده
در این تحقیق اطلاعات در مورد بهینه سازی واحد شکست کاتالیستی بستر سیال جمع آوری شده است. برای توصیف خوراک و محصول مدل پنج تکه ای استفاده شده است که این مدل با مقادیر صنعتی سازگار می باشد.
تابع هدف مورد استفاده در این تحقیق ماکزیمم بازده بنزین و مینیمم کک در گاز خروجی می باشد. متغیرهای اصلی و چندین متغیر مهم دیگر برای شرایط بهینه انتخاب شده اند که عبارتند از:
1) درجه حرارت خوراک 2) درجه حرارت هوای ورودی 3) دبی کاتالیست 4) دبی هوا.
روش مورد استفاده کاملا کلی است و می تواند در واحدهای دیگر FCCU مورد استفاده قرار گیرد. نتایج بهینه به دست آمده به ما اطلاعات فیزیکی دیگری برای مقادیر دیگر و همچنین تفسیر آنها می دهد.
مقدمه
در این پروژه قصد داریم واحد شکست کاتالیستی بستر سیال (Fccu) را با استفاده از الگوریتم ژنتیک به عنوان یک روش بهینه سازی مورد بررسی قرار دهیم.
الگوریتم ژنتیک (GA) یک تکنیک برنامه نویسی است که از تکامل ژنتیکی به عنوان یک الگوی حل مسئله استفاده می کند.
شکست کاتالیستی روشی است که در تبدیل برش های سنگین نفتی به فرآورده های سبک تر و باارزش تر به کار برده می شود.
در این پروژه قصد داریم واحد شکست کاتالیستی بستر سیال (Fccu) را با استفاده از الگوریتم ژنتیک به عنوان یک روش بهینه سازی مورد بررسی قرار دهیم.
این مسئله شامل دو تابع هدف است: اولا باید مقداری بیشینه ای برای محصول بنزین (دلیل اقتصادی) به دست آوریم و ثانیا مقدار کک را به حداقل برسانیم (به حداقل رساندن فساد کاتالیست و همچنین کاهش تولید Co) که لازمه آن به دست آوردن مقادیر مناسب برای پارامترهای تاثیرگذار در تابع هدف است.
الگوریتم ژنتیک با انجام عملیات بر روی متغیرها بهترین حالت ممکن را برای تابع هدف تعریف شده را به ما می دهد. در این تحقیق با استفاده از نرم افزار MOEA که با برنامه MATLAB اجرا می شود ماکزیمم و مینیمم تابع هدفمان را به دست می آوریم.
فصل اول: کلیات
(1-1) هدف
یافتن شرایط بهینه برای حداکثر نمودن تولید بنزین FCCU و حداقل نمودن میزان تولید کک و محصولات جانبی سنگین و حداقل رساندن فعالیت کاتالیست که سبب تولید CO خواهد شد.
از آنجا که برش بنزین سودآورترین جزء محصولات شکست کاتالیستی است و هدف تولید بنزین بیشتر می باشد، لذا تغییر در پارامترهای سینتیکی، تغییر در سیستم فرآیند و شماتیک واکنش برای این منظور مورد بررسی قرار می گیرند. از نظر سیستم فرآیند، مدرن ترین و بهینه ترین فرآیند، فرآیند شکست کاتالیستی با بسترهای سیال و راکتور بالا برنده می باشد. کلیه واحد FCC پالایشگاهی از جمله بهره وران این شرایط خواهند بود.
(2-1) پیشینه تحقیق
پس از نخستین جنگ جهانی به سبب پیشرفت صنایع ماشین سازی و زیاد شدن روزافزون وسایل نقلیه موتوری؛ مصرف بنزین موتور افزایشی بسیار یافت، چنان که با تقطیر نفت خام به تنهایی تأمین آن امکان پذیر نبود. از سویی در تقطیر نفت خام به اندازه ای که بنزین موتور مصرفی را تأمین کند، مقدار فراوانی نفت کوره سنگین بیش از مصرف تولید خواهد شد که این از نظر اقتصادی مقرون به صرفه نمی باشد.
بنابراین کارشناسان به ناچار در پی پژوهش و یافتن راه ها و روش های تازه ای در پالایش نفت برآمدند و توانستند با به کارگیری روش شکست مولکولی به وسیله حرارت اجزای سنگین نفت خام را بشکنند و مقداری از آنها را به هیدروکربورهای سازنده بنزین موتور تبدیل کننده و تولید بنزین را افزایش دهند، بنزینی که با این روش به دست آمد، نسبت به بنزین حاصله از تقطیر نفت خام از ویژگی های بهترین برخوردار بود و درجه آرام سوزی دلخواه تری داشت.
بهره گیری اقتصادی از دستگاه های شکست مولکولی به وسیله حرارت از سال 1920 آغاز شد و از آن پس کم کم دستگاه هایی بهتر و کامل تر از دستگاه های نخستین پدید آمد و مورد بهره گیری قرار گرفت، تا آنجا که افزایش تولید بنزین موتور با کاربرد دستگاه های شکست مولکولی به وسیله حرارت بین سال های 1920 تا 1935 به دو برابر مقدار تولید آن از تقطیر نفت خام رسید.
در سال های بعدی همراه با پیشرفت هایی که در ساختمان موتورهایی بنزینی به دست می آمد، تولید کنندگان مواد نفتی خود را ناگزیر می دیدند تا بنزینی بهتر و با درجه آرام سوزی بالاتری تولید کنند. این کار با دستگاه های شکست حرارتی به سختی انجام می شد، بنابراین پژوهندگان و کارشناسان رشته نفت در پی یافتن راه هایی برای بهسازی روش های موجود برآمدند. این کوشش ها و پژوهش ها همچنان دنبال شد تا همزمان با دومین جنگ جهانی روش های شکست کاتالیستی پدید آمد.
بنزین های به دست آمده از این روش به مراتب بهتر و مرغوب تر از بنزین های حاصله از روش های شکست حرارتی بودند و پیداست که این روش های تازه به مرور جایگزین روش های گذشته شدند.
از سال های پس از جنگ تاکنون دانشمندان و پژوهشگران صنعت نفت همگام با پیشرفت هایی که در زمینه صنایع موتورسازی انجام شده در پی کامل تر کردن روش های شکست و پیدا کردن روش های تازه بوده اند و در این راه به پیروزی های چشمگیر دست یافته اند.
لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*
فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)
تعداد صفحه:54
فهرست و توضیحات:
مقدمه:
تأثیر مقاومت در شدت جریان خوردگی
پوششها:
اعمال پوشش:
حفره‌های عمودی و افقی
معمولاً هر حفره‌ای ر ا که در زمین می‌کنند. باید با یک فاصلة حداقل 80 متری را با خط لوله داشته باشد و هر چه فاصله بیشتر شود، توزیع جریان الکتریکی بیشتر خواهد بود.
عمق حفرة آندی هر چه بیشتر باشد بهتر است، چون رطوبت بیشتر می‌شود مقاومت الکتریکی کاهش می‌یابد و به تبع آن توزیع جریان الکتریکی بیشتر می‌شود. حفره‌های آندی هم، باید حداقل یک متر زیر لوله باشند.
پس از کندن حفره‌ها، نوبت به قرار دادن آندها در داخل حفره‌ها می رسد، آندها جنسهای مختلفی دارند که بعداً به شرح آنها پرداخته خواهد شد. قبل از قرار دادن آندها در حفره کف حفره را حدود 30 سانتیمتر کک می ریزیم و می کوبیم . که این ذرات کک دارای دو خاصیت می‌باشند:
1- با داشتن ضریب مقاومت کم، موجب افزایش ابعاد آند و کاهش مقاومت آند نسبت به زمین می‌شوند.
2- بخش بزرگی از جریان، مستقیماً از آند وارد پی پا شده، در نتیجه بیشتر مصرف مواد در سطح خارجی ستون پی پا انجام می‌گیرد.
پس از کوبیدن ذرات کک، سپس آندها را بر روی ذرات کک کوبیده شده قرار می‌دهیم، به این نحو که بین هر آند تا آند بعدی، باندازة طول آند فاصله باشد.
گزارش کارورزی اداره معاونت بر درمان می باشد نمونه ای از آن در زیر نمایش داده شده است ( دفت داشته باشید که نمونه زی به دلیل فرمت بدرستی کپی نشده و در نسخه اصلی این فایل کاملا مرتب و دارای جدول بندی در هنگام دانلود در اختیار شما عزیزان قرار خواهد گرفت) فرم گزارش کار هفتگی نام و نام خانوادگی: شماره دانشجویی: رشته تحصیلی: مرکز آموزشی: 2 هفته سوم از تاریخ 31/1/92 تا تاریخ 6/2/92 و راه اندازی کامپیوتر واحد آزمایشگاهیXpنصب ویندوز شنبه و راه اندازی کامپیوتر و نصب نرم افزار وایرلس و برقراری شبکه ی داخلی آن Xpنصب ویندوز یکشنبه کردن دو پرینتر در واحد نظارت بر درمانShair دوشنبه نصب نرم افزارهای مختلف بر روی کامپیوتر و نصب نرم افزار وایرلس و برقراری شبکه ی داخلی سه شنبه و آموزش دانلود نرم افزارآنتی ویروس ازسرورموجود دراداره Xpجایگزین کردن ویندوز چهرشنبه پنجشنبه جمعه تاریخ شروع کارورزی: 19/1/92 محل کارورزی: اداره معاونت درمان محل امضاء کارورز محل امضاء سرپرست نظرمدرس کارورزی
یک نرم افزار علمی و کاربردی تبدیل واحدها
این نرم افزار برای تبدیل واحد های مختلف به واحد زیر مجموعه اش بکار می رود.
شامل واحد های زیر میباشد.و واحد های زیر به واحد های زیر مجموعه خود تبدیل می شود.
فاصله – مساحت – سرعت – شتاب – وزن – دما – چگالی – فشار – حجم – انرژی - نیرو
گشتاور – قدرت – کامپیوتر – زمان – غلظت – نور – آنتالپی – شار – زاویه - مقدار ماده