تحقیق درمورددرایو یا کنورتور فرکانس و یا کنترل کننده دور موتور

اختصاصی از فایل هلپ تحقیق درمورددرایو یا کنورتور فرکانس و یا کنترل کننده دور موتور دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

تعداد صفحه29

فهرست مطالب

درایوها چه کاری انجام میدهند؟

کنترل کننده های دور موتور

تکنولوژی الکترونیک  قدرت و درایوهای AC

اینورتر

• اینورتر چیست؟

درایو یا کنورتور فرکانس و یا کنترل کننده دور موتور برای تنظیم دور الکتروموتورهای AC (موتورهای سه فاز ) استفاده میگردد. درایوها قادرند دور موتور را از صفر تا چندین برابر دور نامی موتور و بطور پیوسته تغییر دهند.

تنظیم دور در الکتروموتورها علاوه بر منعطف نمودن پروسه های صنعتی ، در کاربردهای زیادی منجر به صرفه جوئی انرژی هم میگردد. علاوه بر آن درایوها جریان راه اندازی کشیده شده از شبکه را به میزان زیادی کاهش میدهند. بطوریکه این جریان خیلی کمتر از جریان اسمی موتور است.

درایوها میتوانند موتور را بطور نرم و کاملا کنترل شده استارت و استپ نمایند. زمان استارت و استپ را میتوان بدقت تنظیم نمود. این زمانها میتوانند کسری از ثانیه و یا صدها دقیقه باشد. توانائی درایو در استارت و استپ نرم موجب کاهش قابل ملاحظه تنشهای مکانیکی در کوپلینگها و سایر ادوات دوار میگردد

تحقیق درباره مدار تون کنترل با عملکرد فوق العاده

اختصاصی از فایل هلپ تحقیق درباره مدار تون کنترل با عملکرد فوق العاده دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

 

فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

 

تعداد صفحه:17

فهرست و توضیحات:

مقدمه

بیان مسأله

مدار تون کنترل با عملکرد فوق العاده

مداری رو که در بالا میبینید مدار یک تون کنترل استریو با امکان کنترل حجم صدا وتنظیم بالانس است که همه این کارها را فقط با استفاده از یک آی سی جدید وپیشرفته به نام فTDA1524a  وچند قطعه جانبی دیگر انجام میدهد همچنین این مدار میتواند به عنوان پری آمپلی فایر مورد استفاده قرار گیرد ولی برای کسب بعترین نتیجه آن را بین پری آمپلی فایر ومدار آمپلی فایر قدرت قرار میدهند به نظر من بزرگترین مضیت این مدار بعد از کیفیت عالی آن اندازه کوچکش میباشد که قابلیت نصب مدار را در دستگاههای ساخته شده بوجود می آورد.

در این مدار به ترتیب پتانسیومترهای R8,R9,R10,R11  وظیفه تنظیم حجم صدا ،کنترل بالانس دستگاه ، کنترل صدای تریبل و کنترل صدای باس را بر عهده دارند

همچنین کلید S1 وظیفه کنترل کانتر را به عهده دارد

J1,J4 به ترتیب وردیهای راست وچپ دستگاه میباشند و J2,J3 خروجیهای راست وچپ دستگاه هستند.

این مدار قابلیت اتصال مس تقیم به میکروفون را نیز دارد.

نمونه سوالات امتحانی درس کنترل مدرن (6سری) + حل تمرین های دانشجویی و جزوه معتبر رایگان

اختصاصی از فایل هلپ نمونه سوالات امتحانی درس کنترل مدرن (6سری) + حل تمرین های دانشجویی و جزوه معتبر رایگان دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

درس کنترل مدرن از دروس کارشناسی ارشد برق می باشد . در این مجموعه 6 سری نمونه سوالات امتحانی این درس که برخی از با پاسخ می باشد آمده است. همچنین حل تمرین های دانشجویی درس کنترل مدرن به همراه یک جزوه معتبر دانشگاهی رایگان درس کنترل مدرن در این مجموعه برای دانشجویان محترم گردآوری شده است.

برخی از فایل های این بسته آموزشی در فرمت JPEG و مابقی در فرمت PDF می باشد.

دانلود تحقیق کنترل کیفیت آماری

اختصاصی از فایل هلپ دانلود تحقیق کنترل کیفیت آماری دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

مقدمه
مفهوم کیفیت و بهبود کیفیت
تعریف سنتی کیفیت بر این دیدگاه استوار است که محصول و خدمت باید نیازمندیهای استفاده کنندگان آنها را برطرف نماید.یک نکته اصلی را باید همیشه در مورد یک محصول در نظر داشت و آن این است که ، محصول باید خواسته های افرادی را که از آن استفاده می کنند را برآورده نماید.
با توجه به این نکته ما کیفیت را شایستگی جهت استفاده تعریف می کنیم.کلمه مصرف کننده در مورد استفاده کنندگان مختلفی به کار برده می شود.
کتاب مدیریت کیفیت کیفیت بسترفیلد ، واژه کیفیت را به صورت زیر تعریف کرده است :
هنگامی که از واژه کیفیت استفاده می کنیم معمولا به واژه های یک محصول یا خدمت ممتاز فکر می کنیم.که انتظارات ما رو برآورده می سازد و یا از آن سبقت می گیرد.
این انتظارات  بر مبنای قیمت فروش و کاربرد مورد نظر محصول می باشد.برای مثال انتظار یک مشتری از واشر فولادی ساده با واشر فولادی با روکش کروم متفاوت است.زیرا درجه آن دو متفاوت است.این برداشت ناقصی است که مردم از مفهوم کیفیت دارند.


کیفیت را از فرمول مقابل می توان محاسبه کرد :                               Q=P/E
که در آن :
Q=کیفیت (Quality)
P=عملکرد (Performance)
E=انتظارات (Expectances)


اگر Qاز یک بزرگتر باشد آنگه مشتری نسبت به آن محصول یا خدمت احساس خوبی دارد و اگر Qکوچکتر از یک باشد عدم رضایت مشتری را بیان می کند و Q مساوی یک ، نشان دهنده مرز رضایت مندی است.


معرفی واحد صنعتی
آدرس کـارخـانه : بابل ، بعد از موزیرج ، شرکت آب بند بابل
تلفن:[phone]
شرکت آب بند بابل اولین فعالیت خود رادرسال 1359 در آمل آغاز کردودرسال 1374 کارخانه با انتقال به محل فعلی واقع درجاده آمل با 5تا6 کارگر وبامتراژ 1000مترزمین ودرحدود 200متر بنای سالن به کار خود ادامه داد.و اکنون این کارخانه باداشتن 175 کارگر صاحب 27000 متر زمین  میباشد. در حال حاضر در کشور کارخانجات زیادی به تولید این محصول می پردازند ولی رقابت جدی اینشرکت با کارخانه ایران رادیاتور است و کارخانه خود را در جهت بهبود و رقابت پایاپای با آن شرکت هدایتمی کند.
نحوه مدیریت:
جناب آقای سید هاشم اندی کلایی از دید کارکنان شرکت شخصی است که بهره وری را می شناسد ولی نهبه صورت علمی بلکه به صورت تجربی و در طی کار پی می برد که چه عملی باید صورت بگیرد.در حقیقت بافرض اولیه ای که به صورت تجربی در ذهن داشت کار و سرمایه گذاری خود را آغاز کرد.در واقع شیوهمدیریت وی به صورت علمی و ازقبل آموخته نیست.
بخش اعظم فضای کارخانه شامل شش سوله که به ترتیب عبارت است از:
سالن شمارۀ 1:رادیاتور پروفیلی          سالن شمارۀ 2:تراش کاری
سالن شمارۀ3: انبار آلومینیم             سالن شمارۀ4: دایکاست
سالن شمارۀ5: رادیاتورسازی         سالن شمارۀ6: رنگ
 سه سالن دایکاست ، رادیاتورسازی و رنگ درچرخه تولید رادیاتور، محور کاری این پروژه میباشد.
تغییرات طراحی:
به دلیل اینکه طراحی جدید مستلزم بکارگیری دستگاههای جدید و کسب مهارت ها و راهکارهای جدید است و همین طور این موارد هزینه هایی را در پی دارد، کارخانه ترجیحا از آغاز کار خود تا کنون با همانطراحی اولیه و قدیمی به کار خود ادامه داده است.


روند تقاضا :
روند  عرضه و تقاضا برای محصول تولیدی به صورت فصلی متغیر است،اما می توان گفت که،به طور کلیتقاضا بیشتر از عرضه است.حتی در فصول گرم سال نیز همه نوع محصول این شرکت در حال تولید است.













معرفی محصولات کارخانه به همراه کاربردشان :

1-    دی اریتور
دی اریتور دستگاهی مکانیکی است که برای جداکردن گازهای محلول در آب تقطیر شده ( آب کندانس ) استفاده می شود . دی اریتور در مسیر آب تغذیه دیگ یعنی بین مخزن آب تقطیر شده و دیگ و معمولاً بالاتر از دیگ بخار نصب می شود . از آنجا که با حرارت دادن آب ، گازهای محلول در آن جدا می شوند ، در دی اریتور با استفاده از گرمای بخار تولید شده در دیگ ، آب تغذیه دیگ را گرم کرده و گازهای آن را جدا می کنند . بخار آب وارد شده به دی اریتور در اثر از دست دادن حرارت خود تقطیر شده و به دستگاه برگشت داده می شود . چون گازهای آزاد شده غیرقابل چگالیده شدن می باشند ، همراه بخار آب باقیمانده در دی اریتور از طریق یک لوله به هوای خارج هدایت می شود . با طراحی مناسب ، سطح تماس فاز بخار و فاز مایع در دی اریتور را افزایش داده و برای جلوگیری از مصرف بالای بخار آب ، دی اریتور و مخزن آن عایق می شود . معمولاً آب به وسیله نازل هایی از بالا و بخار از پائین وارد شده و در اثر تماس آنها دمای آب به حدود 105 درجه سانتیگراد می رسد . در دی اریتور غلظت گاز ایندرید کربنیک به حدود صفر و غلظت اکسیژن به حدود 005/0 میلی گرم در لیتر می رسد . مقدار بخار آبی که موجب انتقال گازهای آزاد شده از جمله اکسیژن به خارج شده و در نتیجه خود تلف می شود ، یک درصد وزن آبی است که به دیگ ارسال می گردد . آب تقطیر شده به وسیله پمپ مخزن تقطیر ( پمپ چاله کندانس ) به دی اریتور فرستاده میشود و پمپ تغذیه دیگ بخار آب را از مخزن دی اریتور کشیده و با فشار لازم وارد دیگ می کند . یک دی اریتور معمولاً شامل این قسمت ها است : محفظه ورودی مخصوص آب با صفحه مشبک پخش کننده آب و قطعات آلومینیومی انتقال دهنده حرارت ، شیر کاهش فشار بخار ، خلاء شکن ، شیر اطمینان ، تله بخار مخصوص ، مخزن ذخیره آب ، و کنترل کننده سطح آب در مخزن . انتخاب دی اریتور بر اساس دبی ابی که لازم است عبور دهد ( به عنوان مثال متر مکعب در ساعت ) انجام می شود . حجم مخزن آب تقطیر شده بر اساس این که در یک سوم ساعت باید پر شود ، تعیین می شود . حجم مخزن آب تقطیر شده بر اساس این که در یک سوم ساعت باید پر شود ، تعیین می شود . به عبارت دیگر حجم آب تقطیر شده در یک ساعت بر سه تقسیم می شود تا حجم مخزن به دست آید
 
اصول کار دی اریتور
بنابر اصول زیر گازهای محلول در آب (اکسیژن و دی اکسید کربن) توسط دستگاه دی اریتور حذف می گردد:
1. از آنجا که افزایش درجه حرارت آب نسبت معکوس با حلالیت گازها در آب دارد بنابراین افزایش درجه حرارت آب در اثر تماس با بخار سبب کاهش حلالیت گازهای محلول در آب می گردد.
2. به دلیل پائین بودن فشار جزئی گازهای مورد نظر در فضای داخلی دی اریتور، گازهای محلول در آب به فضای مجاور خود (فاز بخار) منتقل می گردند.
3. خلاء موضعی ناشی از کندانس شدن بخار به حذف گازهای محلول در آب منجر می شود.
علل کاربرد دی اریتور

وجود گازهای اکسیژن و دی اکسید کربن در آبهای تصفیه شده مورد مصرف دردیگهای بخار واحدهای صنعتی و مسکونی سبب ایجاد ضایعات زیر میگردد:

1. اکسیژن موجود در آب مصرفی دیگهای بخار در حد فاصل فاز مایع و فاز بخار باعث ایجاد حفره های موضعی (Pitting) می گردد که انفجار حفره ها یکی از عوامل آسیب دیدگی دیگهای بخار می باشد.
2. وجود گازهای اکسیژن و دی اکسیدکربن علاوه بر ایجاد خوردگی در لوله های برگشت (کندانس)، عامل ایجاد پدیده کویتاسیون در پمپها می باشند که این پدیده باعث ایجاد خوردگی پره های پمپها می گردد.
3. در فرآیندهایی که از بخار آب به منظور بوزدایی (Stripping) استفاده می شود، وجود اکسیژن نه تنها عامل بوزدایی را مختل می سازد بلکه در اثر اکسیداسیون، د رمحصول ایجاد بو خواهد نمود. (نظیر فرآیند تولید روغن نباتی)
4. به منظور جلوگیری از ایجاد شوک حرارتی دردیگهای بخار، افزایش درجه حرارت آب ورود به دیگ بخار تا محدوده نقطه جوش بسیار حائز اهمیت می باشد.

در دستگاه دی اریتور علاوه بر حذف گازهای اکسیژن و دی اکسیدکربن از آب، درجه حرارت به نحو مطلوب افزایش می یابد.
مهمترین مزایای این دستگاه عبارت است از:
الف- به لحاظ جداسازی گاز از آب در ستون جداکننده، اختلاط بخار با آب ذخیره شده در مخزن دی اریتور صورت نمی پذیرد.
ب – استفاده از مبدل حرارتی جریان مخالف در ستون جداکننده در مقایسه با نمونه های مشابه از نقطه نظر اقتصادی کاملاً مقرون به صرفه می باشد.
ج – اطلاعات جمع آوری شده از واحدهای نصب شده، نشانگر کارآیی بالای این سیستم د رمقایسه با نمونه های مشابه و حذف کامل گازهای مضر از آب می باشد.
 

2-    دیگ بخار ایستاده
دیگ بخار عمودی
*کلیه دیگ های بخار ساخت شرکت آب بند بر اساس استاندارد بین المللیBS2790  تحت نظارت شرکت مهندسی و بازرسی فنی ناظرکاران به نمایندگی از طرف اداره استاندارد  و تحقیقات صنعتی ایران تحت سه مرحله بازبینی، آزمایش و کنترل کیفیت، طراحی، محاسبه و ساخته می شوند و با پلاک و نشان استاندارد ارائه می گردند.
*ظرفیت واقعی دیگ های بخار ایستاده از ورق های آتشخوار(DIN17155) 17mn4 و لوله های آتشخوار بدون درز(DIN17175) ST 35.8  و الکترود های 6010 و 7018 توسط جوشکاران دارای گواهینامه WPS ، PQR  تولید می شوند.
*کلیه تجهیزات کنترلی و مورد نیاز، از جنس مرغوب انتخاب شده و مطابق با استاندارد بین المللی می باشد.
* تمام دیگ ها در حضور مهندسین ناظر به میزان 1.5برابر فشار طراحی در دو مرحله مورد تست هیدروستاتیک و تست گرم قرار می گیرند.
*بدنه دیگ بر روی یک شاسی مقاوم مونتاژ گردیده که ضربه های ناشی از جابجایی و وزن دیگ را تحمل نموده و نیاز به فنداسیون بتنی ندارد.
* ازموارد استفاده این نوع دیگ ها می تواند به سوناهای بخار، خشکشوئی ها، بیمارستان ها و ...اشاره کرد.
*کلیه دیگ های تولیدی این شرکت در صورت نصب، راه اندازی و نگهداری صحیح به مدت سه سال گارانتی می گردند.
*شرکت آب بند با دارا بودن کادر فنی خدمات پس از فروش، آمادگی خود را در خصوص بازرسی های سالانه دیگ بخار توسط کارشناسان مورد تائید وزارت کار و امور اجتماعی و اداره استاندارد اعلام می نماید.

شامل 52صفحه word

تحقیق درباره بررسی و ارزیابی خوردگی میکروبیولوژی و نحوه کنترل آن

اختصاصی از فایل هلپ تحقیق درباره بررسی و ارزیابی خوردگی میکروبیولوژی و نحوه کنترل آن دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

فرمت فایل : word (قابل ویرایش) تعداد صفحات : 39 صفحه

فهرست مطالب

مقدمه. 1

میکروارگانیزمهای آب خنک کن.. 1

جلبکها 2

قارچها 3

باکتریها 4

باکتریهای اکسید کننده آهن.. 8

باکتریهای ایجاد کننده لرد. 9

باکتریهای ایجاد کننده اسید.. 10

الف: باکتریهای ایجاد کننده اسید سولفوریک..... 10

ب: خوردگی ناشی از ایجاد اسیدهای آلی.. 11

باکتریهای احیاء کننده سولفات... 12

سایر باکتریها 15

حد مجاز میکروارگانیزمها برای سیستمهای مختلف.... 16

خوردگی بیولوژیکی آلومینیوم. 19

خوردگی بیولوژیکی مس.... 20

پوسیدگی چوب... 20

یورش بیولوژیکی.. 20

یورش شیمیایی.. 22

حملات فیزیکی و سایر عوامل دیگر. 23

خلاصه ای از فعالیت انواع میکروارگانیزمها 23

نحوه کنترل خوردگی میکروبی.. 25

خوردگی میکروبیولوژی و نحوه کنترل آن

مقدمه

میکروارگانیزمها در همه جای طبیعت یافت می شوند. آنها در هوا، آب و خاک پراکنده اند و نقش مهم و حیاتی در تندرستی انسانها و جانوران دارند. بسیاری از میکروارگانیزمها سودمند هستند، در حالی که برخی دیگر بیماری زا می باشند.

فعالیت و زندگی میکروبی بر فرآیند بسیاری از صنایع موثر می باشند. برای مثال، باکتری زوگلوئل در لجن فعال شده و در تصفیه خانه های پساب، سودرسانند. آنها لجن (لرد) پلی ساکاریدها را می سازند که به دیگر باکتریها یاری گوارش مواد آلی را می دهد وگرنه این مواد آلی وارد جریان آب دریافت کننده پساب شده و باعث آلودگی می گردند. برعکس، میکروارگانیزمهایی هستند که در آب دستگاه خنک کن وجود دارند که می توانند اثرات بدی بر بازده بهره برداری از طریق خوردگی و رسوبدهی ایجاد نمایند. در این بخش مشکلات ناشی از میکروارگانیزمها در مورد خوردگی آهن مورد بحث قرار خواهند گرفت. و از آنجا که آب برجهای خنک کن شرایط مناسبی برای رشد این موجودات می باشند دردسرها و اشکالات ناشی از آنها و روشهای به کار رفته جهت کنترل آنها نیز بیان خواهد شد.

میکروارگانیزمهای آب خنک کن

میکروارگانیزمها از دو راه وارد دستگاه خنک کن می شوند. آنها یا از طریق آبرسانی (آب ورودی) به برج و یا از طریق هوائی که از میان برج خنک کن می گذرد وارد سیستم می شوند.

جلبکها، باکتریها و قارچها سه میکروارگانیزم مهم می باشند که در آب برجهای خنک کن یافت می شوند. اطلاعات کلی درباره این میکروارگانیزمها و خصوصیات هریک از آنها و اثرات نامطلوب آنها در دستگاه های خنک کن را به شرح زیر به آگاهی می رسانیم:

ادامه...