ساخت و آنالیز نانو پودر (Al2O3-ZrO2(Y2O3 با استفاده از روش سل- ژل

اختصاصی از فایل هلپ ساخت و آنالیز نانو پودر (Al2O3-ZrO2(Y2O3 با استفاده از روش سل- ژل دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

در این مقاله ی کاربردی با فرمت Pdf ساخت و آنالیز نانو پودر (Al2O3-ZrO2(Y2O3 با استفاده از روش سل- ژل مورد تحقیق و پژوهش قرار گرفته است
نانو پودر (alumina-15 wt% zirconia (3 mol% yttria با استفاده از روش سل- ژل و با استفاده از بوتواکسید آلمینیوم، بوتواکسید زیرکونیوم و نیترات ایتریم هیدراته به عنوان مواد اولیه ساخته شد. اثر تغییرات دمایی روی کریستالیزاسیون و گذار فاز ژل خشک شده به وسیله طیف سنجی پراش اشعه XRD)X)، میکروسکوپ الکترونی روبشی (SEM)، آنالیز وزنی گرمایی و اختلاف حرارتی (TG-DTA) و طیف سنجی تبدیل فوریه مادون قرمز (FTIR) بررسی شده است. گذار فاز کریستالی آلومینا در نانو پودر تشکیل شده در بازه دمایی 1200-450 درجه سانتیگراد درجه به ترتیب به صورت γ-θ-α بود و تتراگونال (t) تنها فاز تشکیل شده از زیرکونیا در این بازه دمایی بود. سایز نانو پودر کریستالی در بازه بین 16 تا 75 نانو متر بود.

تئوری مشتق شده از تحلیل زنین برای استخراج انرژی اکتیواسیون واکنشهای سنتز احتراقی

اختصاصی از فایل هلپ تئوری مشتق شده از تحلیل زنین برای استخراج انرژی اکتیواسیون واکنشهای سنتز احتراقی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

در تحلیل های موجود برای استخراج انرژی اکتیواسیون وا کنش سنتز با استفاده از پروفیل های حرارتی، دانستن سرعت حرکت جبهه احتراق ضروری می باشد. در این تحقیق یک روش مشتق شده از تحلیل زنین برای استخراج انرژی اکتیواسیون واکنش سنتز تنها با استفاده از یک ترموکوپل و بدون نیاز به دانستن سرعت حرکت جبهه ارائه میشود
متن کامل این مقاله منتشر نشده است و فقط به صورت چکیده یا چکیده مبسوط در پایگاه موجود می باشد.

تشکیل فریت فوق ظریف UFF) درفولاد فریتی - پرلیتی با کارسرد و آنیل بعدی

اختصاصی از فایل هلپ تشکیل فریت فوق ظریف UFF) درفولاد فریتی - پرلیتی با کارسرد و آنیل بعدی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

در این مقاله ی کاربردی با فرمت Pdf تشکیل فریت فوق ظریف UFF) درفولاد فریتی - پرلیتی با کارسرد و آنیل بعدی مورد تحقیق و پژوهش قرار گرفته است
با توجه به استفاده گسترده فولادهای فریتی - پرلیتی درکاربردهای صنعتی بهینه سازی خواص آنها یکی از موضوعات مهم تحقیقات انجام شده می باشد براین اساس بهبود ریزساختار نهایی آنها که منجر به افزایش خواص مکانیکی می گردد ضروری است این مهم با طراحی مناسب یک عملیات ترمومکانیکی امکان پذیر است دراین راستا یک پروسه ترمومکانیکی در دمای پایین شامل کارسرد و آنیل بعدی برروی یک فولاد ساده کربنی انجام شد. نمونه ها تحت کرنشهای مختلفی دردمای اتاق قرارگرفتند سپس دردماهای 725 و 775 درجه به مدت زمانهای 10 ، 120 و 600 ثانیه آنیل شده و درنهایت به سرعت در آب سرد شدند ریزساختار نهایی آنها با استفاده از میکروسکوپ نوری مورد بررسی قرارگرفت.

بررسی تست های بیومکانیکال بر روی اجزای جایگزین غضروف در ستون فقرات انسان

اختصاصی از فایل هلپ بررسی تست های بیومکانیکال بر روی اجزای جایگزین غضروف در ستون فقرات انسان دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

در این مقاله ی کاربردی با فرمت Pdf بررسی تست های بیومکانیکال بر روی اجزای جایگزین غضروف در ستون فقرات انسان مورد تحقیق و پژوهش قرار گرفته است
سیمان استخوانی ماده است پلیمری با پایه اصلی از جنس پلیمتیل متااکریلات، این ماده می تواند جایگزینی برای غضروف طبیعی بین مهره های ستون فقرات انسان باشد، در این مقاله سعی شده تا انواع کاشتنی هایی که تا به حال مورد آزمایش قرار گرفته بررسی شود و دلایل کنار گذاری آنها بحث شود. در این آزمایشات از دستگاهی به نام Spine – loading استفاده می شود، با اعمال ممان خالص 700 Nm در 9 جهت با سرعت ثابت یک درجه در هر ثانیه به نمونه کار گذاشته شده در فک این دستگاه می توان تست های انعطاف پذیریف کشش، چرخش های محوری و عمق نشست (DSH) و ترکیب این خواص با هم را بر روی انواع کاشتنی ها بررسی کرد، در حین تست باید یک نیروی ثابت 50N به طور مداوم اعمال شود که این نیرو معیاری برای وزن سر است، نتایج حاصل از این آزمایشات حاکی از آن است که در میان کاشتنی های استفاده شده سیمان استخوانی (Bone Cement) بهترین نتیجه و نهایتا Cemfix که نوعی ماده پلیمری است بهترین نوع سیمان استخوانی بوده که تا به حال استفاده شده.

ساخت نانو کامپوزیت تنگستن - مس

اختصاصی از فایل هلپ ساخت نانو کامپوزیت تنگستن - مس دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

در این مقاله ی کاربردی با فرمت Pdf ساخت نانو کامپوزیت تنگستن - مس مورد تحقیق و پژوهش قرار گرفته است
فرآیند متداول برای ساخت کتمپوزیت تنگستن - مس آسیاکاری مکانیکی و سپس تفجوشی مخلوط پودری می باشد. یکی از مشکلات عملی مهم که در حین آسیا کاری اتفاق می افتد تمایل زیاد پودر به چسبیدن به ابزار آسیا کاری می باشد (دیواره ظرف و گلوله ها). این چسبیدن باعث کاهش بازدهی آسیا می شود. یکی از روش هایی که برای کاهش چسبیدگی پودر به کار می رود، اضافه کردن عامل کنترل کننده فرایند می باشد. در این مقاله اثر هگزان و اسید استئاریک به عنوان عامل کنترل کننده فرایند بر اندازه ذرات تحقیق شده است. مورفولوژی پودر آسیا شده به وسیله میکروسکوپ الکترونی روبشی و محاسبات اندازه دانه با استفاده از الگوهای پراش اشعه ایکس، بررسی شده است. نتایج تحقیق نشان می دهد که استفاده از عامل کنترل کننده فرایند به صورت موثری باعث کاهش اندازه نهایی ذرات پودر آسیا شده می گردد.استفاده از آسیا کاری تر با استفاده از هگزان باعث کاهش زمان تشکیل نانو کامپوزیت به 10 ساعت می گردد.