مشخصات این فایل
عنوان: اصول تراشکاری
فرمت فایل: word( قابل ویرایش)
تعداد صفحات:72
این مقاله درمورد اصول تراشکاری می باشد.
بخشی از تیترها به همراه مختصری از توضیحات هر تیتر از مقاله اصول تراشکاری
انواع ماشینهای تراش :
متداول ترین ماشینهای تراش همان ماشین تراش معمولی یا تراش طولی مرغک دار می باشد که از 1 تا 6 متر آن رایج است برای قطعات بزرگی که بایستی کف تراشی شوند از ماشینهای تراش مخصوص پیشانی تراش استفاده می گردد و ماشینهای تراش دیگری نیز متداول است که میز گردان آن جدا از بدنه قرار گرفته و با نام ماشینهای کاروسل معروفند نمایش از چند نوع ماشین معرفی شده را در زیر می بینید.
چگونه ماشین استارت شود؟
اصولاً ماشینهای تراش با یک شاسی استارت و استوپ روشن می شوند و در صورتیکه چرخ دنده های داخل گیربکس آن درست درگیر شده باشند. با زدن اهرم کلاج دستگاه سه نظام ماشین شروع به دوران می کند، اگر اهرم کلاج رو به پایین قرار گیرد معمولاً سه نظام عکس عقربه ای ساعت و در حالت وسط خلاص و اگر در حالت بالا قرار گیرد سه نظام عکس حالت قبل دوران خواهد نمود، معمولاً دستگاه جعبه دنده تشکیل شده اند از تعدادی چرخ دنده پله ای که در صورت تعویض حالات اهرمهای مخصوص آن جابجایی چرخ دنده ها انجام شده و می توان دورهای مختلفی را مطابق با تابلوهای معرفی شده روی ماشین از دستگاه گرفت.
دستگاه تنظیم بار : این عمل، هم توسط حرکت دست انجام می شود و هم بصورت اتوماتیک، وقتی اهرم کلاج عمل می کند علاوه بر گردش سه نظام دستگاه، میله هادی که در جلو ماشین قرار دارند نیز شروع به چرخش می کنند، سرعت دستگاه که تغییر کند گردش میله ها نیز بهمان نسبت تغییر خواهند نمود که در نتیجه می توان با درگیری سیستم حامل سوپورت با میله هدایت حرکت بار عرضی یا طولی را بطور اتوماتیک انجام داد.....(ادامه دارد)
نکات مهم در بستن رنده های تراشکاری
قبل از استفاده از رنده و براده برداری نکات قابل کنترل زیر الزامیست.
نوک قلم بایستی با مرکز سه نظام در یک ارتفاع باشد و برای بدست آوردن این مورد قلم گیر سوپرت را چرخانیده و بطوریکه نوک رنده را هم ارتفاع نوک مرغک قرار داده محکم کنید سپس قلم گیر را چرخانیده و برای براده برداری دستگاه را آماده کنید.
اگر رنده مرکز نباشد و کمی بالاتر و یا پاینتر قرار گیرد. مقدار زاویه آزاد آن تغییر خواهد نمود، اگر بالاتر از مرکز باشد زاویه a کوچکتر شده و دارای اصطکاک بیشتر می شود و اگر پایین تر از مرکز باشد جدا شدن براده بسختی انجام می پذیرد.
مطلب دیگر اینکه رنده ای که در قلم گیر بسته می شود نبایستی طول آزاد آن بیش از حد بلند باشد زیرا ایجاد ارتعاش کرده و سطح ناصاف ایجاد می نماید.
توجه داشته باشید که هر گونه تغییرات در وضعیت بستن رنده باید در حال خاموش بودن ماشین انجام پذیرد.
توجه داشته باشید که در نحوه بستن قلم و طرز قرار گرفتن آن روی ماشین طوری باشد که در صورت شل شدن و یا فشارهای ناگهانی که باعث چرخیدن قلم خواهد شد به کار آسیب نرساند، لذت بایستی رنده را مطابق شکل 75 طوری بست که در حالت چرخش از کار دور ....(ادامه دارد)
معرفی قطعاتی از ماشین تراش:
مرغک :
در روی ماشین تراش و در روی ریل آن وسیله ای قرار دارد که به نام دستگاه مرغک نامیده می شود، توسط این دستگاه عملیات سوراخکاری- زدن مته مرغک- نگهداشتن انتهای کار توسط مرغک- نگهداشتن قلاویز و تعدادی دیگر از عملیات انجام می پذیرد.
این دستگاه روی ریل ماشین سوار می شود بازدن اهرم و یا شکل کردن پیچ زیر آن می تنان با فشار دست آنرا تغییر مکان داد و در جای دیگر از روی ریل متوقف نموده و سپس با زدن اهرم و محکم کردن آن در محل ثابت نگهداشته می شود. در قسمت انتهایی دستگاه مرغک چرخ دستی (فلکه) وجود دارد که با چرخانیدن آن شفت مرغک از داخل به بیرون هدایت می شود و یا به عقب کشیده می شود داخل شفت سوراخی مخروطی دارد که زاویه مخروط آن معادل با زوایای استاندارد شده مته ها و یا کلاهک ها می باشد که با زدن کلاهک بداخل سوراخ مخروطی کلاهک در آن محکم و کاملاً فیکس می شود و برای درآوردن کلاهک بایستی شفت را آنقدر بداخل مرغک هدایت کرده که در نتیجه انتهای شفت به ضامنی برخورد می کند و کلاهک یا مته را آزاد می سازد نکته دیگر اینکه مرکز سوراخ مرغک هم ارتفاع مرکز سه نظام دستگاه می باشد که در نتیجه برای سوراخکاری یا هر عملیات دیگر نیاز به تنظیم ارتفاع ندار....(ادامه دارد)
سوراخهای مخروطی :
علاوه بر تراشیدن مخروطهای توخالی در بعضی مواقع سوراخهایی باید ایجاد نمود که مخروطی هستند و توسط مخروط تراشی قادر به اقدام آن نخواهید بود.
در اینطور مواقع ابتداء از مته ای استفاده می گردد که قطر آن معادل قطر کوچک مخروط باشد و بعد بوسیله چند مته دیگر که محدوده ای از مخروط را ایجاد نماید با ارتفاعهای کمتر ایجاد می نمایند و پس از آن از برقوهای مخروطی استفاده کرده و بتدریج تا عمق نهایی براده برداری می نمایند. سوراخهای مخروطی برای مواردی بسیار در قسمت مورد استفاده قرار می گیرد. که زوایا و سایر مشخصات لازمه آن در جدول زیر داده شده استت
پیچ بری توسط ماشین تراش :
پیچها تشکیل شده اند از یک استوانه که نواری با گام مساوی بدور آن پیچیده شده است که فرم این نوار پیچیده شده با مقاطع مثلث- مربع- نیم گرد و یا ذوزنقه می باشد و گاه این نوارهای پیچیده شده منظم یک سره و یا دو چند سره خواهند بود که اصطلاحاً تعداد سرها را با تعداد چند نخه نیز می نامند پیچها گاه برای اتصال و گاه برای انتقال مورد استفاده قرار می گیرند.
اگر مثلث قائم الزاویه ای که طول قاعده آن برابر با پیرامون میل گردی باشد و دارای ارتفاع مشخص نیز که یک دور کامل زده و ایجاد یک ارتفاع نیز نموده است- این ارتفاع را گام پیچ نامند معنی گام پیچ 5 میلی متر اینست که اگر پیچی یک دور بزند مقدار 5 میلی متر بداخل مهره فرو خواهد رفت فرم دندانه پیچها میتوانند بشکل- مثلثی یا دنده تیز- ذوزنقه- اره ای – دنده گرد و یا دنده کبریتی یا پهن مشاهده شوند پیچهایی که برای اتصالات استفاده می شوند معمولاً از دنده مثلثی یا تیز هستند ولی پیچهای انتقالی و حرکت دهنده بیشتر- ذوزنقه ای – اره ای و گرد هستند- پیچهای حرکت دهنده در قطرهای کوچک تیر از دنده نیز استفاده می شود جهت گردش گام پیچ ممکن است به راست و یا به چپ باشد ....(ادامه دارد)
طریقه استفاده و بستن سنگ سمباده :
قبل از بستن بر روی ماشین باید سنگ را بحالتی که نشان داده شده نگهداشت و توسط چکش چوبی ضرباتی آهسته به آن کوبید در این موقعیت سنگ باید صدای کاملاً واضحی داشته باشد، اگر صدا خفه باشد و دارای یکنواختی نباشد دلیل برداشتن ترک و یا ایراد خوهد بود. پس از پیدا کردن اطمینان سنگ را به ماشین بسته و پس از بستن نیز چند بار با ضربات آهسته امتحان می کنیم تا از داشتن ترک بطور ناگهانی تا فواصل طولانی پرتاپ خواهد شد.
در صورت بد کار کردن با سنگ ناصافی روی آن ایجاد خواهد شد و یا ممکن است لنگ شده باشد که در این صورت از وسایلی ( بنام الماس سنگ تیز کنی) استفاده می گردد و در حالیکه ماشین سنگ روشت است و می چرخد الماس را با آن مماس کرده و در اثر یاسیش ناصافی هایی سنگ از بین خواهد رفت، سرعت محیطی سنگ در حدود /m/s 25 یا 25 متر در ثانیه خواهد بود. در شکل زیر چرخهای الماسه فولادی نشان داده شده است.
نکات مهمی که در سنگ زنی باید رعایت کرد.
1- قبل از بستن سنگ باید از سالم بودن آن اطمینان حاصل نمود.....(ادامه دارد)
بخشی از فهرست مطالب مقاله اصول تراشکاری
تراشکاری
انواع ماشینهای تراش :
رنده های تراشکاری :
افزارهای تراشکاری – رنده تراش
انواع رنده های تراشکاری :
سرعت برش:
محاسبات زمان در تراشکاری:
طرز استفاده کردن از میکرو متر:
نکات مهم در نگهداری از میکرومتر:
معرفی قطعاتی از ماشین تراش:
ساختمان سه نظام :
مشخصات یک مته :
مته لنگ وفوتر تیغه مته گیر:
امتحان کردن سوراخ انجام شده :
مخروط تراشی :
سوراخهای مخروطی :
شکل مقاطع رنده پیچ بری :
طرز کار و عمل میله هادی و مهره قفل کن
فرم تراشی:
تراشیدن لنگ : یا تراشکاری خارج از محور :
سوزن خط کش پایه دار :
فرمان کنترل Go-NOTGO
فرمان میله یا اندازه گیر دهان اژدر
راپورتورها :
شابلون دنده :
ساعت اندازه گیری :
ماشین سنگ زنی :
ترکیبات سنگ های سمباده
طریقه استفاده و بستن سنگ سمباده :
چگونه مته ها را تیز کنیم :
مراحل تیز کردن رنده های تراشکاری
دانلود مقاله اصول تراشکاری
