دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .
گزارش کارآموزی در تعمیرات و نگهداری شرکت کابل سین 90ص
روش تولید
روش تولید در شرکت کابل مسین به صورت سفارشی از پیوسته می باشد تولید کابل به این روش بصورت متفاوت صورت می گیرد وحجم تولید پایین است وبرنامه تولید به طور متناوب تغییر پیدا می کند ماشین آلات در این حالت کاربرد عمومی دارند و تخصص کارگران بصورت خاص می باشد در این روش فرآیند که کارگاه قسمت های تولید تاسیسات با تجهیزات هستند بر مبنای نوع وظیفه ای که انجام می دهند در کنار هم قرار می گیرند.
اهداف اصلی شرکت
اهداف اصلی شرکت عبارتند از تولید محصول
1ـ مطابق با استانداردهای و جهانی و
2ـ رضایت مندی مشتری ـ حفظ ایمنی مشتری
3ـ ارتقای بهره وری شرکت از طریق افزایش روش انرژی و مواد و حداقل ساختن ضایعات در واحد
4ـ تبلیغات از قوانین و الزامات زیست محیطی
6- تولید محصول سازگار با محیط زیست
7- استفاده بهینه از منابع و افزایش راندمان در مصرف انرژی
8- دریافت نظرات کارکنان و طرفهای ذینفع در راستای بهبود سیستم
9 ـ تعیین اهداف فرد و کلات جهت کنترل و بهبود شرایط زیست محیطی
معرفی قسمتهای مختلف
قسمت های مختلف کارخانه شامل :
1ـ سالن تولید
2ـ انبار مواد اولیه
3ـ انبار قطعات
4ـ دفتر فروش
5ـ دفتر مدیریت
6ـ واحد کنترل کیفیت (آزمایشگاه)
7ـ واحد اداری و مالی
8ـ واحد برنامه ریزی و کنترل تولید
9ـ واحد فنی برق
10ـ واحد فنی(تراشکاری)
11-واحد فنی(تعمیرگاه)
12-سالن اجتماعات
13ـ رختکن
14ـ نمازخانه
15-نگهبانی و غیره
تعمیرات و تاسیسات کارخانه شامل موتور خانه نیروگاه ـ جوشکاری تراشکاری و قطعهسازی تاسیسات و تعمیرات می باشد .
آزمایشگاه کنترل کیفیت
واحد کلیه مواد خام خریداری شده هنگام ورود به کارخانه تحت آزمایش در این واحد قرار می گیرد چنانچه نتایج تست مطابق با استاندارد و یا مشخصات مواد کارخانه باشد مواد مذکور تایید شده و مجوز و رود به خط تولید را دریافت می کند و درغیر اینصورت برگ عدم تاثیر صادر میشود و مواد ارسالی عودت داده می شود.
کنترل مراحل تولید
وظیفه این واحد کنترل مراحل تولید و مقایسه آن با پروسس چارت تولیدی است که در صورت مطابقت دانستن مهر تایید خورده و جواز ورود به مرحله بعدی تولید را دریافت می کند وچنانچه در مراحل تولید خطایی در محصول مشاهده شود از طرف کنترل مراحل برگ اعلام اشتباه صادر می شود که بایست سریعا تصحیح گردد
تعمیرات و نگهداری شرکت کابل سین 1
فصل اول 4
تاریخچه و معرفی کارخانه 4
روش تولید 4
اهداف اصلی شرکت 5
معرفی قسمتهای مختلف 6
فصل دوم 12
تعریف برنامه ریزی نگهداری وتعمیرات (نت) 12
هدف ازpmچیست؟ 12
اهداف و مقاصد : 12
برنامه روانکاری 14
تاریخچه روانکاری در شرکت کابل 14
شرح وفرایند تولید محصولات شرکت 16
Tpm چیست؟ 17
اهداف کلی TPM 18
الف): توسعه شرایط مطلوب برای کارگران بعنوان یک سیستم انسان_ماشین 18
ب)بهبود کیفیت محیط کار 18
فصل سوم 21
الف(زمان ادارک Realisation Time 23
الف ) دستیابی Access 26
ب ) سیستم های اخباری Aiarm systems 28
ج ( سیستم های تشخیص Disgnosis systems 28
د( تنظیم adjustment 28
ه ) مدار بندیCiruitry 29
ز( تمایز Identification 29
ج) نقاط آزمونtest points 30
دیدگاه های مسئله Main trance 32
سیستم نگهداری Dawntim 34
ـ سیستم های عملیاتی پیوسته 41
منحنی نمایش تابع قابلیت اطمینان نرمال، مربوط به تابع احتمال نرمال 56
میزان شکست Failure rate 58
میزان شکست با تابع نرمال 60
افزایش کل در وزن خارجی کابل در نتیجه تغییرات در قطر مس و ضخامتهای عایق و فیلر وغلاف 78
پیشنهادات 89
منابع و مأخذ: 92
تاریخچه و معرفی کارخانه
موسسین و مدیران شرکت کابل سین از سال 1358 فعالیت خود را با تولید کابل های جوش و اتصال باطری با نام پارس تهران آغاز نمودند از سال 1369 تدام به تولید انواع سیم های رابط و کابل های فشار ضعیف با نام مشعل فروزان نموده وبه منظور توسعه و بهره گیری از تکنولوژی پیشرفته و مدرن شرکت کابل مسین را درسال 1374تاسیس و راه اندازی نموده اند مؤسسین و مدیران شرکت دارای 20 سال تجربه علمی و عملی در صنعت کابل سازی میباشند.
روش تولید
روش تولید در شرکت کابل مسین به صورت سفارشی از پیوسته می باشد تولید کابل به این روش بصورت متفاوت صورت می گیرد وحجم تولید پایین است وبرنامه تولید به طور متناوب تغییر پیدا می کند ماشین آلات در این حالت کاربرد عمومی دارند و تخصص کارگران بصورت خاص می باشد در این روش فرآیند که کارگاه قسمت های تولید تاسیسات با تجهیزات هستند بر مبنای نوع وظیفه ای که انجام می دهند در کنار هم قرار می گیرند.
