107- دانلودگزارش کار آموزی رشته برق- کارگاه سیم پیچی ac

اختصاصی از فایل هلپ 107- دانلودگزارش کار آموزی رشته برق- کارگاه سیم پیچی ac دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود گزراش کارآموزی کارگاه سیم پیچی ac

قالب بندی : pdf

تعداد صفحات : 34

دارای فهرست و صفحه بندی مناسب

فهرست :

مقدمه

معرفی شرکت ملی حفاری ایران

تاریخچه

موقعیت جغرافیایی

زمینه های کاری

کارهای انجام شده در دوره کارآموزی

عیب یابی

نتیجه گیری و پیشنهاد

شرح مختصر : محل گذراندن کارآموزی کارگاه شماره ۴، واحد نگهداری و تعمیرات برق است که مسئولیت تعمیر و نگهداری موتورهای الکتریکی را دارد. این محل از دو کارگاه AC و DC تشکیل میشد که ما در قسمت AC کارآموزی خود را میگذرانیم. در ابتدا روی موتورهای تحویل گرفته تست خرابی انجام میگرفت و به شرط وجود اتصال به بدنه یا سوختگی به باز کردن موتور اقدام میشد. سپس در صورتی که نقشه سیم پیچ استاتور از قبل در کارگاه موجود نباشد، اقدام به برداشتن نقشه از روی سیم پیچی استاتور انجام میشد.

دانلود گزارش کار آموزی حفاری

اختصاصی از فایل هلپ دانلود گزارش کار آموزی حفاری دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

فرمت فایل : word(قابل ویرایش)تعداد صفحات31

در این گزارش مراحل اجرایی یک سیکل کاری از ابتدا تا انتها مورد بررسی قرار خواهد گرفت.
قرائت (نقشه برداری):
از جمله مسائلی که توسط تیم نقشه برداری هدایت می شود، هدایت حفاری می‌باشد. از آنجایی که این تونل از دو طرف در دو سینه کاری جدا حفر شده در نتیجه از طریق عملیات دقیق نقشه برداری باید پیش رفت تا در نهایت از هر دو طرف به یک قسمت برسیم. از دیگر وظایف این گروه تعیین خط برش است که در آن محدوده و با توجه به آن باید عملیات حفاری صورت گیرد. روند تعیین این خطبدین صورت است که ابتدا دوربین (total station) را نسبت به محل توجیه کرده سپس بر مبنای آن و تعریفی که از موقعیت تونل دارند موقعیت محدوده حفاری آنالیز می گردد و در نهایت از طریق اسپری های رنگی این محدوده مشخص شده که در مرحله بعدی چالهای حفاری با توجه به قدرت آتشباری باید در درون آن اجراء شده و سپس خرج‌گذاری و آتشباری صورت گیرد. کنترل این محدوده قبل از مرحله نگهداری دوباره صورت می گیرد که تا در صورت انحراف آنرا اصلاح نمایند.
1- حفاری و آتشباری
با توجه به روش و الگوی طراحی شده جهت آتشباری (پیوست 1-1) عملیات حفاری چالهای آتشباری با طول متر و قطر 51 میلی متر با فواصل مشخص توسط دستگاه جامبودریل به روش ضربه‌ای- چرخشی صورت می گیرد و در ادامه بعداز تخلیه کلیه پرسنل و تجهیزات از محل عملیات خرج گذاری و آتشباری به روش v.cut صورت می پذیرد.
در این روش از دینامیت اخگر و همچنین از کرتکس در چالهای اطراف جهت آتشباری کنترل شده استفاده می گردد، تا از بروز اضافه حفاری جلوگیری شود. در مرحله بعدی بعد از تهویه گازهای سمی حاصل و کنترل محل توسط تیم آتشباری (جهت بررسی وجود یا عدم وجود چالهای انفجاری عمل نکرده) در صورت وجود مناطق تخریب نشده از رود هدر استفاده می گردد. البته مناطقی که از لحاظ جنس جزء مناطق نرم باشند بدون عملیات آتشباری توسط رود هدر حفاری می گردد. البته با توجه به تکتونیزه و ریزشی بودن منطقه بهتر بود که از روش آتشباری استفاده نگردد و یا آنکه در نوع و روش آتشباری تجدید نظر نموده و از آتشباری کنترل شده به روش صحیحی استفاده گردد.
2- تهویه
با توجه به وجود گازهای No2,Co2,Co و گرد زغال و گاز گریز و در مناطق زغال‌دار و همچنین وجود دو ده حاصل از ماشین آلات بارگیری و حمل و نقل تهویه این تونل جزء مسائل عمده و اساسی می باشد.
در تهویه این تونل از تهویه دهشی استفاده شده که در مسیر تونل جهت کنترل افت فشار هوا از فن های کمکی استفاده شده که در نهایت هوا از این طریق به سینه کار منتقل شده تا در نهایت در برگشت و خروج هوا از دهانه تونل این گازها و ذرات از تونل خارج گردد.
از مشکلاتی که این تهویه دارد عدم حمایت هوای خروجی می باشد. بدین معنی که هوای آلوده تا نیمه تونل آمده و در آنجا بدلیل افت فشار هوا باقی می‌ماند. به نظر می رسد با قرارگیری تهویه مکشی در آن ناحیه بتوان به خروج هوای آلوده کمک نمود.
3- بادگیری و حمل و نقل
جهت بارگیری ذرات خرد شده از لودر استفاده می گردد تا از آن طریق ذرات سنگ را یا بصورت موقت در محلی دورتر از سینه کار انتقال داده تا موقتاً بقیه مراحل اجرایی صورت گیرد و در مرحله بعدی آنرا توسط کامیون به بیرون انتقال دهند و یا مستقیماً توسط لودر ذرات سنگ از سینه کار بارگیری شده و داخل کامیون انتقال داده شده تا به بیرون منتقل گردد.
از مشکلات این بخش تحمیل هزینه های تعمیرات و نگهداری می باشد که با توجه به وضعیت بستر تونل و عدم رگلاژ مناسب این هزینه ها افزایش می یابد. این وضعیت علاوه بر تحمیل هزینه های مستقیم، هزینه های غیرمستقیمی را نیز به سیستم تحمیل می نماید که از آن جمله می توان عدم حمل و نقل بموقع و افزایش زمان سیکل کاری حمل و نقل نام برد.
4- خدمات فنی
در این تونل جهت بکار اندازی پیکورو دستگاه stutcrete و هوای بعنوان سیال حفاری جامبودریل از هوای فشرده استفاده می شود که به همین علت از یک کمپرسور اطلس کپکو استفاده می گردد. همچنین جهت تامین برق و روشنایی مورد نظر از یک ژنراتور استفاده می گردد که البته بعلت خراب بودن آن در حال حاضر از برق شهری استفاده می گردد. در مسیر تونل کابلهای مخابراتی جهت تماس با جبهه کاری مشاهده می شود که در اکثر اوقات قطع می باشد. در ادامه در پیوست (2-1) کلیه تجهیزات ارائه می گردد.
5- آبکشی
از آنجایی که منطقه تونل امام زاده هاشم بطور کامل زیر سطح ایستابی است قاعدتاً مساله انتقال آبهای موجود در تونل نیز جزء مسائل اصلی است که در صورت عدم کنترل آن کلیه فعالیتهای اجرایی را تحت الشعاع خود قرار می دهد.
در این تونل بعد از 10-20 متر پیش روی وجود آب مشاهده می گردد که جهت کنترل آن که با پیشروی افزایش می یابد حوضچه هایی احداث شده تا آب از طریق تلمبه هایی در آنها قرار دارند آب از سینه کار بصورت مرحله ای از هر حوضچه به حوضچه دیگر منتقل شده و در نهایت به بیرون از تونل انتقال یابد.
از مشکلاتی که در این مورد وجود دارد جایگیری نامناسب حوضچه ها و عدم استفاده از dich بصورت مقطعی و استفاده از نیروی ثقل خود آب جهت انتقال به هر حوضچه می باشد که عموماً باعث شده در فعالیت و حرکت پرسنل و تجهیزات مشکلاتی بوجود آید.

گزارش کار آموزی تولید الکتروموتور وژنراتور ومراحل مختلف کار با دستگاه CNC شرکت ماشین های الکتریکی جوین(جمکو)

اختصاصی از فایل هلپ گزارش کار آموزی تولید الکتروموتور وژنراتور ومراحل مختلف کار با دستگاه CNC شرکت ماشین های الکتریکی جوین(جمکو) دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

 تعداد صفحه56

بخشی از فهرست مطالب

مقدمه:

شرکت صنایع ماشین های الکتریکی جوین(جمکو)از شرکت های تابع سازمان گسترش و نوسازی صنایع ایران می باشد که در سال 1369 به منظور رفع نیاز صنایع مختلف در زمینه ماشین های الکتریکی تاسیس گردید.این کارخانه در زمینی به مساحت 250 هکتار با زیر بنایی حدود 6000 متر مربع و با 8 کارگاه تولیدی ساخته شده است.شرکت جمکو بواسطه کادر متخصص و مجرب خود وتجهیزات و ماشین آلاتی که در اختیار دارد امکان طراحی، ساخت،تست وتعمیر انواع الکتروموتور و ژنراتور در ایران را دارا می باشد تولیدات جمکو شامل انواع الکتروموتورهای 3فاز صنعتی از 15 کیلو وات به بالا مطابق با استاندارد iec  می باشد وکلیه تست های لازم طبق استاندارد های معتبر جهانی و با تجهیزاتی پیشرفته امکان می پذیرد.تولیدات شرکت جمکو با ظرفیت 1200 مگاوات در سال معادل 12680 دستگاه الکتروموتوروژنراتور می باشد.

کلیاتی در مورد تحقیق

برای تهیه این تحقیق و گزارش فعالیت هایی انجام شد که به طور مختصر به آنها اشاره می کنیم.

در ابتدا اطلاعات موجود از کارگاه های مختلف شرکت به منظور آشنایی با این بخش ها مطالعه و بررسی شد واطلاعات فوق به منظور تخمین میزان تولید نامی سالانه در هر محصول به همراه مشخصات فنی قطعات تولیدی از Bom استخراج شد، سپس به زمان سنجی ماشین آلات موجود و ضریب عملکرد و محاسبه زمان استاندارد تولیدات قطعات پرداخته شد و تعداد ماشین آلات مورد نیاز برآورده شد.

در فصل دوم به معرفی محل کارآموزی و طرح ایجاد کارخانه تولید ماشین های الکتریکی جوین(جمکو) پرداخته شد.

JEMCO:Jovain Electrical machines Industries company))

تولیدات شرکت جمکو با ظرفیت 1200MW در سال معادل 12680 دستگاه الکتروموتور و ژنراتور در انواع مختلف شرح داده شد.

در فصل موضوع کارآموزی مورد بررسی قرار گرفت و مراحل ساخت الکتروموتور در شرکت جمکو شرح داده شد و فعالیتهای انجام شده در تمامی کارگاه های این شرکت اعم از سالن 180،170،160،150،140،130،120،110 به اختصار بیان شده و در فصل مراحل مختلف انجام موضوع کارآموزی و گزارش های تکمیلی کارگاه های موجود در این شرکت به همراه فعالیت هایی که در هر کارگاه انجام می شود با ذکر جزئیات تشریح شد.

همچنین در فصل آخر این تحقیق برنامه نویسی و اپراتوری یکی از دستگاه های CNC با کد D48 که در سالن 130 قرار دارد بیان شده است به گونه ای که اطلاعاتی درباره برنامه نویسی و کار با دستگاه فرزCNC  که غالبا" جهت تراشکاری پوسته می باشد بصورت کامل آورده شده است.امید است مورد استفاده مطالعه کنندگان قرار گیرد.

وظیفه کاری و زمان در یک سال:

شیفت کاری ماشین آلات کارگاه برای تولیدات زیاد،3 شیفت و برای تولیدات کم،2 شیفت در نظر گرفته می شود.

زمان کاری در یک سال:

طبق قرارداد، یک سال دارای 365 روز می باشد زمان کاری برای تجهیزات در یک سال در ازای 312 روز 8ساعته،یک شیفت کاری 2496 ساعت،2 شیفت کاری 4992 ساعت و3 شیفت کاری 7488 ساعت می باشد.(26روز دریک ماه و 8 ساعت در هر شیفت)

زمان کاری موثر(26 روز دریک ماه و 7 ساعت در هر شیفت)و در یک سال 6552 ساعت برای 3 شیفت می باشد.

زمان کاری در یک سال برای یک کارگر 2496 ساعت می باشد.

محاسبه زمان استاندارد تولید برای هر قطعه:

برای محاسبه زمان استاندارد تولید برای هر قطعه از روابط زیر استفاده می شود:

زمان نرمال

درصد اضافات مجاز

ضریب عملکرد

میانگین زمان مشاهده

زمان استاندارد

محاسبه ضریب عملکرد:

فرد نرمال به کسی می گویند که از نظر جسمانی، ذهنی،هوش، تجربه و کارائی نرمال بوده و بتواند از تجهیزات و وسائل به نحو مناسب استفاده کند.با این مقدمه میتوان گفت که محاسبه ضریب عملکرد فرآیندی است که در طی آن زمان سنج عملکرد شخص مشاهده شونده را با عملکرد شخص نرمال که زمان سنج انتظار آن را دارد مقایسه می کند، ضریب عملکرد به 5 روش قابل محاسبه است:

 1- روش سیستم اجرای کار

2- روش مهارت- تلاش

3- روش وستینگهاوس

4- ضریب عملکرد بر اساس هدف

5- روش سیستم مصنوعی

اضافات مجاز یا تلرانس ها

اضافات مجاز مدت زمانی است که برای استراحت های معقول و اجتناب ناپذیر اپراتور و همچنین وقایع احتمالی در نظر گرفته می شود.

اضافات مجاز را به 4 گروه تقسیم می کنند:

1- اضافات مجاز ناشی از احتیاجات شخصی

2- اضافات مجاز ناشی از خستگی

3- اضافات مجاز ناشی از دیر کرد

4- اضافات مجاز ناشی از سیاست های مدیریت

برآورد تعداد ماشین های مورد نیاز:

جهت محاسبه تعداد ماشین موردنیاز به 4 گزینه نیاز داریم:

1- تعداد قطعه ای که توسط ماشین در بازه زمانی موردنظر تهیه می شود.(n)

2- زمان موردنیاز برای تولید آن قطعه (t)

3- ضریب عملکرد ماشین (u)

4- زمان کل در دسترس (T)

تعیین ضریب عملکرد ماشین:

در تعیین ضریب عملکرد به 2 زمان نیاز داریم:

1- زمان از کار افتادگی ماشین در بازه زمانی موردنظر

2- زمان اماده سازی و تنظیم هر ماشین در هر بار استفاده

با توجه به اطلاعات اخذ شده از واحد نگهداری و تعمیرات و ناکافی بودن آنها،مقدار 85% که معمولا" در طراحی ها استفاده می شود، در نظر می گیریم.طبق رابطه زیر تعداد ماشن آلات محاسبه می شود.

N=  n*t   u*t

معرفی محل کارآموزی

طرح ایجاد کارخانه تولید ماشینهای الکتریکی جوین (جمکو)

JEMCO:Jovain Electrical machines Industries company))

یکی از طرحهای دهگانه وزارت صنایع سنگین سابق بود که در سال 1369 ابلاغ شد و در سال 1372 بر اساس تبصره بودجه به سازمان گسترش و نوسازی صنایع ایران منتقل شد تا از منابع داخل آن سازمان انجام شود . سیاست مقام محترم وزارت در سال 1369 این بود که این طرحهای بزرگ با مشارکت خارجی انجام شود و به همین منظور مجری طرح، 5 کارخانه صاحب تکنولوژی از کشورهای مختلف را دعوت به همکاری کرد و نمونه هایی را دریافت کرد و آنها را مقایسه و در نهایت با یک کارخانه از کشور چین ، نهایی شد .سهم مشارکت ایران در این پروژه 66 درصد و سهم طرف خارجی 34 درصد بود.

کارخانه در کیلومتر 45 جاده اسفراین ، در دشت جوین از توابع شهرستان سبزوار، در منطقه ای به مساحت 250 هکتار و 000/60 متر مربع زیر بنای صنعتی و خرید و نصب 3000 تن تجهیزات کارخانه ای ، به همراه 6 کارگاه تولیدی و 2 کارگاه پشتیبانی احداث شده است . هدف از اجرای این کارخانه ، ایجاد یک خط تولید ، برای تولید انواع الکتروموتورهای آسنکرون سه فازه است. کارخانه با امکانات و تجهیزات مدرن بهمراه مهندسین و تکنسین های ماهرو با تجربه ، مجهز شده است . از این رو امکان انجام اعمالی از قبیل طراحی، ساخت ، تست، تعمیر و نگهداری ماشینهای الکتریکی سنگین را دارد . تولیدات شرکت منطبق بر استانداردهای IEC است که انواع مختلفی از موتورها و ژنراتورهای الکتریکی صنعتی سه فاز با توان خروجی بین kw 15 تا kw 2000 را شامل می شود. تولیدات شرکت جمکو با ظرفیت Mw 1200 در سال معادل 12680

دستگاه الکتروموتور و ژنراتور در انواع زیر می باشد:

دامنه قدرت(KW)

تعداد قطب

اندازه فریم

نوع

90-15

6-4-2

280-180

موتورهای فشار ضعیف 380 ولت قفس سنجابی سری YD

450-75

6-4-2

400-315

موتورهای فشار ضعیف 380 ولت قفس سنجابی سری YU

2000-220

8-6-4

560-355

موتورهای فشار قوی 6000 ولت قفس سنجابی سری YH

1800-220

8-6-4

560-355

موتورهای فشار قوی 6000 ولت رتور سیم پیچی شده سری YR

1600-220

8-6-4-2

560-400

موتورهای فشار قوی 6000 ولت COPACT سری YJS

1600-220

8-6-4-2

560-450

موتورهای فشار قوی 10000 ولت COPACT سری YJS

160-09/0

8-6-4-2

315-63

موتورهای ضد انفجارفشار ضعیف تحت لیسانس CENI فرانسه و CEMP ایتالیا

تا 10 مگاوات

8-6-4-2

-

موتورهای ضد انفجار فشار قوی با همکاری لوهر آلمان

1250-35

6-4

-

ژنراتورهای سنکرون بدون جاروبک 400 ولت سری DKBH

همچنین این شرکت در طراحی انواع الکتروموتور با شرکت های زیمنس                                                                               (Siemens)آلمان، چمپ (Cemp) ایتالیا و (CEN) فرانسه همکاری دارد.

فعالیت جدی این شرکت از سال 80 آغاز شده است . در این مدت طرحهای توسعه بسیار خوبی در زمینه کنترل کیفیت و همچنین دریافت استانداردهای مورد نیاز، داشته است . در سطح شهرستان سبزوار یکی از بهترین واحدهای صنعتی است . این شرکت توفیقهای بسیار برجسته ای در تولید الکتروموتورهای با ولتاژ بالا را دارد با بررسیهای بعمل آمده جزء بزرگترین شرکتهای تولید کنندة الکتروموتور در منطقه خاورمیانه است.

صنعت الکترو موتور جزء نیازهای تمام صنایع از قبیل : صنعت نفت، صنعت گاز، صنعت فولاد، صنایع غذایی، صنایع نساجی و … است حتی در صنایع مرتبط با نیازهای خانگی الکتروموتور را می بینیم .

این شرکت در راستای پیاده سازی سیستمهای تضمین کیفیت در یک بازه زمانی بسیار معقول و با همکاریهایی که با کارشناسان موسسه استاندارد داشته است ، آزمایشگاههای خود را به نحو مطلوبی تجهیز کرده است . و گواهینامه هایی را برای آزمایشگاه تست موتور از موسسه استاندارد دریافت کرده است.

در ابتدای طرح ایجاد کارخانه، مدیریت شرکت با توجه به این امر که ایجاد مرکز تحقیق و توسعه می تواند به شکوفایی و توسعه دانش فنی و همچنین انتقال بهتر تکنولوژی و دانش فنی کمک شایانی بکند، اقدام به ایجاد این مرکز کرد. این مرکز ابتدا با همکاری گروهی از اساتید دانشگاه و دانشجویان فارغ التحصیل و افراد با تجربه تشکیل شد و سپس با بررسی موضوع شروع به تعیین اهداف این مرکز کردند. اهداف عمده ای که برای تاسیس این مرکز دیده شده بود، آماده سازی و مطالعه در حول و حوش دانش فنی تولید ماشینهای الکتریکی سنگین و بستر سازی برای جذب این دانش فنی و بهینه سازی آن ودر نهایت توسعة این دانش بوده است . سازمان مهندسی شرکت ، با کادر تخصصی حدود 30 نفر در رشته های برق ، مکانیک ، متالوژی و شیمی متولی تهیه و تدوین دانش فنی مورد نیاز کارگاههای تولیدی می باشد . این مدارک در سه گروه مجزا تهیه می شود. گروه اول، گروه مهندسی محصول است که کار تهیه نقشه ها و تعیین جنس مواد و قطعات را به عهده دارند و پس از تکمیل مدارک این گروه، برای تهیه دستورالعملهای کاری به گروه تولید ارجاع می شود و در این گروه دستورالعملهای کاری شامل: OPC، نمودار فرآیند تولید، BON ، لیست مواد و قطعات و دستورالعملهای خاص هر فرآیند ، تهیه می شود.

کار آموزی عمران ساختمان 65 ص

اختصاصی از فایل هلپ کار آموزی عمران ساختمان 65 ص دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دسته بندی :  کارآموزی و کاروزی

فرمت فایل:   ( قابلیت ویرایش و آماده چاپ ) 

حجم فایل:  (در قسمت پایین صفحه درج شده )

تعداد صفحات فایل: 65

کد محصول : 0918

فروشگاه کتاب : مرجع فایل 

---

 

 قسمتی از محتوای متن 

فهرست مطالب

عنوان                                                                                                                          صفحه

گزارش ماهانه........................................................................................................... 4

گزارش هفتگی  ........................................................................................................ 5

مقدمه........................................................................................................................ 7

آماده کردن کارگاه .................................................................................................. 9

خاکبرداری و گودبرداری ........................................................................................ 9

اجرای سازه نگهبان................................................................................................. 10

پاره ایی از نکات مهم جهت عملیات خاکی   ........................................................... 10

پاره ایی از نکات مهم جهت عملیات پی کنی و گودبرداری .................................... 11

مختصری در مورد ساختمانهای بتنی و فلزی........................................................ 12

کلیاتی در مورد سیمان............................................................................................ 12

انواع سیمان پرتلند................................................................................................... 13

سیمان سفید و رنگی................................................................................................ 13

نگهداری ، حمل و انبار کردن سیمان ..................................................................... 13

کلیاتی در مورد بتن استفاده شده در پروژه........................................................... 14

رده بتن.................................................................................................................... 14

انواع مواد افزودنی به بتن....................................................................................... 15

انواع پروفیلهای ساختمانی....................................................................................... 17

شالوده یا پی............................................................................................................ 17

انواع شالوده یا پی................................................................................................... 18

پی نواری................................................................................................................. 18

نکته اجرایی مهم   .................................................................................................. 19

قالب بندی پی........................................................................................................... 20

آجرهای فشاری ..................................................................................................... 20

پیوند کله راسته (فلامندی)....................................................................................... 20

بتن مگر (نظافت، لاغر و..)....................................................................................... 21

شبکه میلگرد تحتانی و فوقانی پی نواری................................................................. 21

شناژ........................................................................................................................ 22

طراحی شناژهای افقی بر اساس آبا........................................................................ 23

ریشه انتظار ............................................................................................................ 24

درز انقطاع............................................................................................................... 24

آماده سازی محل بتن ریزی................................................................................... 25

نحوه ریختن بتن پی................................................................................................. 26

 کامیونهای مخلوط کن (Truck Mixers)............................................................ 26

پمپ های بتن........................................................................................................... 26 

متراکم کردن بتن..................................................................................................... 28

طریقه اتصال صفحه ستون به پی........................................................................... 29

طریقه اتصال ستون به صفحه زیر ستون............................................................... 29

آرماتورهای  ثابت کننده ستون............................................................................... 30

میله مهارها.............................................................................................................. 32

وصله ستونها.......................................................................................................... 32

انواع اتصالات تیر به ستون..................................................................................... 33

انواع اتصالات ستون به ستون................................................................................ 35

تیرهای بتنی............................................................................................................. 35

انواع سقفها      ....................................................................................................... 36

اجرای سقف تیرچه بلوک........................................................................................ 37

تیرچه ها.................................................................................................................. 37

میلگرد ممان منفی.................................................................................................... 39

کلاف عرضی........................................................................................................... 39

قلاب اتصال............................................................................................................. 39

عایق کاری............................................................................................................... 40

نکات اساسی درهنگام اجرای عایق کاری............................................................... 40

عایقکاری پی............................................................................................................ 41

عایق کاری دیوار..................................................................................................... 41

عایق کاری کف........................................................................................................ 42

ملات ماسه سیمان................................................................................................... 43

مطالب مهم در هنگام اجرای دیوار.......................................................................... 44

1-شاقول کر دن..................................................................................................... 44

2-  ریسمانی کردن کار ......................................................................................... 44

3- وانبند کردن ریسمان......................................................................................... 44

- زنجاب کردن آجر................................................................................................ 45

5- بندهای افقی و قائم     ...................................................................................... 45

6- لغاز.................................................................................................................... 45

7- تیشه داری......................................................................................................... 45

8- آب ساب  .......................................................................................................... 45

9- دوغاب ریزی..................................................................................................... 46

10- بند کشی   ...................................................................................................... 46

شمشه گیری............................................................................................................ 48

اندود کاری.............................................................................................................. 49

 نحوه اجرای لوله کشی برق   ................................................................................ 49

    بتن ریزی راه پله ها........................................................................................... 50

نصب پروفیل های محل آسانسور  ........................................................................  51

اشتباهات ساختمان و همچنین موارد اجرایی برخی قسمت ها که با آیین نامه تطابقی نداشت         52

گزلرش ماهانه

گزارش ماه اول :

انجام دادن  یک سری از کارهای اولیه ساختمان در دو ساختمان        تخریب ساختمانهای موجود" تسطیح محوطه ، گودبرداریها و زهکشی " نقاط نشانه و مبدا " پر کردن چاهها ، قنوات و قطع اشجار" ساختمانها و تاسیسات تجهیز کارگاه ادامه خاکبرداری و گودبرداری " تحویل و کنترل مصالح " اجرای شالوده یا پی

گزارش ماه دوم :

آماده سازی محل بتن ریزی پی " اتصال صفحه ستون به پی" اجرای اسکلت ساختمان " انواع سقفها " انواع عایق کاری " کارهای دیگر ساختمان از قبیل: نحوه ساخت ملات ماسه سیمان " شاقول کردن " ریسمانی کردن کار " زنجاب کردن آجر " دوغاب ریزی " بند کشی " اندود کاری  و ....      

  متن کامل را می توانید بعد از پرداخت آنلاین ، آنی دانلود نمائید، چون فقط تکه هایی از متن به صورت نمونه در این صفحه درج شده است.

پس از پرداخت، لینک دانلود را دریافت می کنید و ۱ لینک هم برای ایمیل شما به صورت اتوماتیک ارسال خواهد شد.

 

« پشتیبانی مرجع فایل »

همچنان شما میتوانید قبل از خرید، با پشتیبانی فروشگاه در ارتباط باشید، یا فایل مورد نظرخود را  با تخفیف اخذ نمایید.

ایمیل :  [e-mail] 

 پشتیبانی فروشگاه :  پشتیبانی مرجع فایل دات آی آر 

پشتیبانی تلگرام  و خرید

پشتیبانی ربات فروشگاه : 

به زودی ...

•  

دفتر ثبت فعالیت های شورای دانش آموزی

اختصاصی از فایل هلپ دفتر ثبت فعالیت های شورای دانش آموزی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود نمونه دفتر ثبت فعالیت های شورای دانش آموزی با فرمت ورد و قابل ویرایش در 50 صفحه

این نمونه فایل دفتر ثبت فعالیت های شورای دانش آموزی کاملترین و ارزانترین نمونه موجود در اینترنت می باشد. جهت دریافت دفتر ثبت فعالیت های شورای دانش آموزی به ادامه مطلب مراجعه فرمایید .

آنچه در این مجموعه خواهید دید :

مطالب موجود در این فایل

1. صورتجلسات مربوط به شورای دانش آموزی (۱۴ جلسه با متن کامل صورت جلسه)
2. فرم گزارش فعالیتهای شورای دانش آموزی آموزشگاه
3. اهداف تشکیل شورا های دانش آموزی
4. تشکل شورا به منظور تصدی گری، شامل اهداف
5. تشکل شورا در عرصه اندیشه ورزی شامل اهداف
6. تعاریف(شورای تائید صلاحیت،شورای اجرایی ،شورای داوری ،نماینده مستقل ،مدیـــر،معـاون فرهنـگی،معـاون آمــوزش،معـاون اجــرایی و ورزش،معـاون رسانه )
7. شرح وظایف مسئول پایه
8. شرح وظایف معاونت فرهنگی
9. شرح وظایف معاونت فرهنگی
10. شرح وظایف معاونت رسانه و خبر
11. شرح وظایف وظایف معاونت آموزش
12. فرآیند اجرایی انتخابات شوراهای دانش آموزی (کاندیداتوری ، تایید صلاحیت و رای گیری)
13. نحوه انتخاب مدیر کلاس
14. شورای اجرایی
15. نحوه انتخاب معاونین کلاس
16. استیضاح
17. نحوه امتیاز دهی به فعالیت اعضای کلاس و شوراهای کلاسی
18. بودجه شوراها
19. تابلو ی معاونت رسانه
20. تابلوی شوراهای دانش آموزی
21. جشنواره شوراهای دانش آموزی
22. نحوه انتخاب برترین ها(کلاس برتر-معاون برتر-مدیر برتر-دفاعیه برتر)
23. جدول ثبت تعداد آرا
24. فرم صورتجلسه انتخابات شورای دانش آموزی
25. جدول ثبت اسامی ستاد اجرایی
26. فرم ارزیابی فعالیتهای شورای دانش آموزی مدارس
27. متن پیام مقام عالی وزارت به مناسبت انتخابات شورای دانش آموزی
28. نمونه حکم و سوگند نامه شورا
29. گزارش برگزاری مراسم انتخابات شورای دانش آموزی
30. متن فرمان گارد پرچم
31. سوگند پرچم