مقاله طراحی و مدلسازی قالب برش

اختصاصی از فایل هلپ مقاله طراحی و مدلسازی قالب برش دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

این محصول در قالب ورد و قابل ویرایش در 147 صفحه می باشد.

فهرست

پیشگفتار ............................... 1

مقدمه .................................. 2

 فصل اول (طراحی قطعات).................. 5

فرورفتگی‌ها و برآمدگی‌ها ................. 5

فرورفتگی‌ها و برآمدگی‌ها در اطراف سوراخ .. 8

لبه های خم شده.......................... 9

تلرانس ها در قالب‌ها..................... 10

سوراخهای راست .......................... 10

سوراخهای بیرون زده....................... 11

رابطه سوراخها با خم‌ها................... 13

شکاف‌ها (فاق‌ها) ......................... 14

خم ها................................... 16

 فصل دوم (انواع قالب)................... 23

قالب‌های برش ............................ 23

قالب‌های تمام برش (قیچی).................. 23

عنوان                                       صفحه

قالب‌های مرکب ........................... 25

قالب‌های قیچی کاری و صافکاری ............ 25

قالب‌های سوراخ کاری ..................... 26

قالب‌های خان کشی ........................ 26

قالب‌های خم ............................. 29

قالب‌های فرم ............................ 32

قالب‌های کشش ............................ 33

قالب‌های گرد کاری ....................... 35

قالب‌های اکستروژن ........................ 35

قالب‌های سردکاری ........................ 36

قالب‌های مرحله‌ای ........................ 38

قالب‌های جازدن قطعات .................... 38

قالب‌های دیگر ........................... 39

 فصل سوم (پرس).......................... 43

 انواع پرس‌ها ........................... 43

ساختمان پرس‌ها .......................... 43

عنوان                                       صفحه

 منابع مورد استفاده در پرس‌ها ........... 44

 سرعت پرس‌ها ............................ 44

پرس‌های  C شکل ضربه ای .................. 45

پرس‌های  C شکل بزرگ ..................... 47

طرز کار با یک پرس‌  C شکل ضربه ای........ 49

پرس با میزگردان ........................ 50

پرس با تغذیه نقاله‌ای ................... 51

پرس‌های ورق  کاری ....................... 53

پرس‌های چرخ در پشت ...................... 53

پرس‌های هیدرولیک......................... 55

ساختمان یک پرس هیدرولیک................. 56

پرس های هیدرولیک با میز گردان........... 57

پرس‌های پنوماتیک ........................ 59

پرس‌های الکتریکی ......................... 59

 پرس‌های دروازه‌ای ....................... 60

پرس‌های دروازه‌ای با میزگردان............. 62

پرس‌های دروازه‌ای هیدرولیک ............... 63

عنوان                                       صفحه

پرس‌های دروازه‌ای بزرگ ................... 64

پرس‌های چهار ستونه ...................... 66

 پرس‌های چهار ستونه تمام فولادی  .......... 67

پرس‌های چهار ستونه بزرگ ................. 68

پرس‌های انتقالی .......................... 69

پرس‌های هیدروفرم ........................ 70

پرس‌های که از پایین به بالا عمل می‌کنند .... 71

پرس‌های چهار ستونه با حرکت از پایین به بالا 72

پرس‌های با سرعت زیاد .................... 73

پرس‌های  فوق‌العاده سریع ................. 73

پرس‌های کاملاً اتوماتیک ................... 74

وسایل انتقال دهنده...................... 75

تخلیه کننده های اتوماتیک................. 76

تخلیه کننده های انبرکی.................... 76

 فصل چهارم (برش فلزات).................. 78

 تعریف ................................. 78

عنوان                                       صفحه

 مراحل برش ............................. 79

قالبهای برش ............................ 80

بازی برش ............................... 81

قابل تبدیل بودن قالبهای برش بر اساس بازی برش    86

بازی برش برای فولادهای الکتریکی .......... 90

 بازی برش برای مواد غیر فلزی ............ 90

بازی برش برای قالب‌های اصلاح ............. 91

کلیرانس زاویه ای......................... 92

قیچی ................................... 95

رابطه نیرو مقدار قیچی ................... 96

فشار برش................................ 98

فاصله مجاز بین برش‌ها ..................... 106

تئوری پارگی ورق ........................ 110

لقی نامناسب ............................ 114

نیروی برش ............................... 116

کاهش نیروی برش .......................... 117

عنوان                                       صفحه

 فصل پنجم (14 مرحله طراحی قالب)......... 120

نوار ورق ............................... 120

ماتریس ................................. 120

سنبه پولک زنی .......................... 121

سنبه سوراخکاری ......................... 122

صفحه سنگبر .............................. 123

راهنمای داخلی .......................... 124

گچ راهنمای ورق یا کانال راهنما ......... 125

استپ انگشتی یا پین انگشتی ................. 126

پین اتوماتیک یا استپ اتوماتیک ........... 127

صفحه جدا کننده (صفحه رو بنده)........... 128

 اتصالات و بست‌ها ........................ 129

 کفشک ها ............................... 129

نقشه کامل .............................. 130

فصل ششم- مشخصات قطعه کار و محاسبات طراحی. 133

 مشخصات قطعه کار........................ 133

عنوان                                       صفحه

ابعاد................................... 133

خیلی و تنش برشی......................... 133

 محاسبات مربوط به نوار خام............... 134

مازاد عرضی و طولی....................... 134

بازدهی ورق.............................. 135

 محاسبات مربوط به ماتریس................. 136

قسمت بدون شیب........................... 136

شیب یا زاویه آزاد....................... 136

ضخامت................................... 136

حداقل فاصله سوراخ ماتریس تا لبه......... 136

مشخصات ورق گیر.......................... 137

لقی بین سنبه وماتریس (C)................ 137

لقی در بلانک زنی......................... 138

لقی در سوراخکاری........................ 138

 اتصالات................................. 139

محاسبه نیروها............................ 139

نیروی برش............................... 139

عنوان                                       صفحه

نیروی تناژ.............................. 140

 ضربه گیر............................... 140

علت استفاده از ضربه گیر................. 140

روش های تعیین لزوم ضربه گیر............. 140

-مکان دنباله قالب....................... 141

روش های پیدا کردن مکان دنباله قالب...... 141

محاسبه محل مناسب.......................... 141

منابع................................... 144

چکیده

این پروژه به بررسی چگونگی طراحی یک قالب با توجه به نیازمندی‌های محصول می‌پردازد. در قسمت اول باید بدانیم که ویژگیهای محصول مورد نظر ما از نظر خواص ظاهری و نوع کاربردی چگونه است که در قسمت طراحی قطعات آمده است.برای هر محصولی هم می توان از چند قالب استفاده کرد و هم از یک قالب پیچیده که بسته به نیاز و امکان تجهیزات تولیدی می توان از انواع تکنولوژی قالب استفاده کرد و برای این منظور نیاز به شناخت انواع قالب داریم.پرسها به عنوان منابع تخصیص نیرو به فکهای هر قالب نقش بسیاری در تولید دارند علم استفاده از نیرویی مناسب برای استفاده بهینه از امکانات برای هر فرد حتی بسیار دارای اهمیت می باشد. به طور مثال یک پرس 120 تن می تواند قالب نک پشت سری را نابود کند. در بخش پرس و برش فلزات به تشریح کامل ملزومات و نیازهای مختلف پرداخته شده است.در قسمت طراحی قالب نیاز به دانستن مراحل مختلف طراحی می باشد. در این تحقیق به بیان مراحل مختلف طراحی قالب (14 مرحله) به صورت کامل پرداخته شده است و به مشخصات قطعه کار و محاسبات طراحی نیز به صورت بخشهای مجزا پرداخته شده است.هدف این تحقیق گردآوری منظومه‌ای جهت ساخت انواع قالب می باشد که روش ساخت و طراحی با توجه به امکانات سرلوحه تمامی تحقیقات این پروژه بوده است.

کات مستر

اختصاصی از فایل هلپ کات مستر دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

اره برش ، دارای قابلیت محاسبه تعداد ورق با انواع متریال و قیمت آن است .

تحقیق در مورد جوشکاری و برش کاری با لیزر

اختصاصی از فایل هلپ تحقیق در مورد جوشکاری و برش کاری با لیزر دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

تعداد صفحه:16

 فهرست مطالب

جوشکاری و برش کاری با لیزر

مزایای جوشکاری لیزر:

محدودیت ها و معایب جوشکاری لیزر:

موارد استفاده اشعه لیزر

جوشکاری با اشعة لیزر

اصول کار و انواع لیزرهای مورد استفاده در جوشکاری :

مزایای جوشکاری لیزر :

کاربرد لیزر در صنعت چیست :‌

جوشکاری و برشکاری با استفاده از اشعه لیزر از روشهای نوین جوشکاری بوده که در دههای اخیر مورد توجه صنعت قرار گرفته و امروزه به خاطر کیفیت ، سرعت و قابلیت کنترل آن به طور وسیعی در صنعت از آن استفاده می شود .به وسیله متمرکز کردن اشعه لیزر روی فلز یک حوضچه مذاب تشکیل شده و عملیات جوشکاری انجام می شود .

اصول کار و انواع لیزرهای مورد استفاده در جوشکاری به طور عمده از دو نوع لیزر در جوشکاری و برشکاری استفاده می شود : لیزرهای جامد مثل Ruby و ND:YAG و لیزرهای گاز مثل لیزر CO2 . در زیر اصول کار لیزر Ruby که از آن بیشتر در جوشکاری استفاده می شود توضیح داده می شود . این سیستم لیزر از یک کریستال استوانه ای شکل Ruby (Ruby یک نوع اکسید آلومینیوم است که ذرات کرم در آن پخش شده اند . ) تشکیل شده است . دو سر آن کاملا صیقلی و آینه ای شده و در یک سر آن یک سوراخ ریز برای خروج اشعه لیزر وجود دارد . در اطراف این کریستال لامپ گزنون قرار دارد که لامپ فوق برای کار در سرعت حدود 1000 فلاش در ثانیه طراحی شده است . لامپ گزنون با استفاده از یک خازن که حدود 1000 بار در ثانیه شارژ و تخلیه شده فلاش می زند و هنگامی که کریستال Ruby تحت تاثیر این فلاش ها قرار بگیرد اتمهای کرم داخل شبکه کریستالی تحریک شده و در اثر این تحریک امواج نور از خود سطع می کنند و با باز تابش این اشعه ها در سطوح صیقلی و تقویت آنها اشعه لیزر شکل می گیرد . اشعه لیزر شکل گرفته از سوراخ ریز خارج شده و سپس به وسیله یک عدسی بر روی قطعه کار متمرکز شده که بر اثر برخورد انرژی بسیار زیادی در سطح کوچکی آزاد می کند که باعث ذوب و بخار شدن قطعه و انجام عمل ذوب می شود .
محدودیت لیزر Ruby پیوسته نبودن اشعه آن است در حالیکه انرژی خروجی ان بیشتر از لیزر های گاز مانند لیزر CO2 است که در آنها اشعه حاصله پیوسته است، از لیزر CO2 بیشتر به منظور برش استفاده می شود و از لیزر ND:YAG بیشتر برای جوشکاری آلومینیوم استفاده میشود .

مقاله در موردنیروی برش

اختصاصی از فایل هلپ مقاله در موردنیروی برش دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

تعداد صفحه:22

فهرست مطالب:

نیروی برش / Trim  Force :

1- نیروی لازم برای برش خطوط بدون زاویه لبه برش ( without shear angle )

نیروی برش  P= L. t. σ                                                                             P : ( N ) :نیروی برش

طول برش  L : ( mm )

ضخامت ورق  t : ( mm )

مقاومت کششی ورق σ : ( N / mm ² )

که برای فولاد نرم ( حالت عمومی ) : σ = 345 N / mm ² 

توجه : در صورتیکه ورق از جنس فولاد با مقاومت زیاد ( high strength steel ) باشد باید نیروی برش بدست آمده را در عدد 1.5 ضرب کرد .

2- نیروی لازم برای برش خطوط با زاویه لبه برش ( shear angle )

 نیروی لازم برای برش با زاویه برش Ps= c.p                                                Ps: ( N )

 نیروی لازم برای برش بدون زاویه برش p : ( N )

( فولاد نرم = soft steel  ) c : 0.6 ~ 0.7

نیروی سوراخکاری / Pierce Force

1 – محاسبه نیروی سوراخکاری ( pierce ) برای سطوح بدون زاویه :

   نیروی سوراخکاری P : ( N )                                                  P = π D .t . σ

قطر سوراخ D : ( mm )

ضخامت ورق t : ( mm )

مقاومت کششی ورق σ : ( N / mm ² )

برای فولاد نرم : σ = 345 N / mm ²

نیروی جانبی برش / Side Pressure On Trim Steel

نیروی جانبی 1/3 نیروی

قالب برش

اختصاصی از فایل هلپ قالب برش دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

طراحی شده در سالیدورک
قابل مشاهده در SOLIDWORKS 2013
همراه فایل تک تک قطعات داخل فایل سه بعدی
آماده جهت رندرگیری