دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .
لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*
فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)
تعداد صفحه:70
فهرست مطالب
2-1- خط مشی کیفیت
تشریح عناصر سیستم مدیریت کیفیت
4- سیستم مدیریت کیفیت
4-1- نیازمندیهای عمومی
-2- نیازمندیهای مستندسازی
4-2-1- کلیات
4-2-2- نظامنامه کیفیت
4-2-3- کنترل مستندات
4-2-3-1 مشخصات مهندسی
4-2-4- کنترل سوابق
5- مسئولیت مدیریت
5-1- تعهد مدیریت
5-2- مشتری گرایی
5-3- خط‌مشی کیفیت
5-4- طرح‌ریزی
5-4-1- اهداف کیفیت
5-4-1-1- اهداف کیفیت- توضیحات تکمیلی
5-4-2- طرح‌ریزی سیستم مدیریت کیفیت
5-5- مسئولیت ، اختیار و ارتباطات
5-5-1- مسئولیت و اختیار
5-5-1-1- مسئوولیت کیفیت
5-5-2- نماینده مدیریت
5-5-2-1- نماینده مشتری
5-5-3- ارتباطات داخلی
5-6- بازنگری مدیریت
5-6-1- کلیات
5-6-1-1- عملکرد سیستم مدیریت کیفیت
5-6-2- ورودیهای بازنگری
5-6-3- خروجی بازنگری
6- مدیریت منابع
6-1- تأمین منابع
6-2- منابع انسانی
6-2-1- کلیات
6-2-2- شایستگی ، آگاهی و آموزش
6-2-2-1- مهارت‌ها برای طراحی محصول
6-2-2-2- آموزش
6-2-2-3- آموزش در حین کار
6-2-2-4- انگیزش و ترغیب کارکنان
6-3- زیر ساخت
6-3-1- طرح ریزی کارخانه ، تجهیزات و تسهیلات
6-3-2- طرح‌ها / برنامه‌های اضطراری
6-4- محیط کار
6-4-1- ایمنی کارکنان
6-4-2- تمیزی و نظافت محل کار
7- تحقق محصول / خدمات
7-1- طرح‌ریزی تحقق محصول
7-1-1- طرح ریزی پدیدآوری محصول – توضیحات تکمیلی
7-1-2- معیارهای پذیرش
7-1-3- رازداری (محرمانه ماندن )
7-1-4- کنترل تغییر
7-2- فرآیندهای مربوط به مشتری
7-2-1- تعیین نیازمندیهای مربوط به محصول
7-2-1-1- مشخصات ویژه تعیین شده توسط مشتری
7-2-2- بازنگری نیازمندیهای مربوط به محصول
7-2-1-2- امکان سنجی ساخت
7-2-3- ارتباط با مشتری
7-2-3-1- ارتباطات با مشتری –تکمیلی
7-3- طراحی و توسعه
7-3-1- طرح‌ریزی طراحی و توسعه
7-3-1-1- رویکرد چند تخصصی
7-3-2- ورودیهای طراحی و توسعه
7-3-2-1- ورودی طراحی محصول
7-3-2-2- ورودی طراحی فرآیند ساخت
7-3-2-3- مشخصات ویژه
7-3-3- خروجیهای طراحی و توسعه
7-3-3-1- خروجیهای طراحی محصول – توضیحات تکمیلی
7-3-3-2- خروجیهای طراحی فرآیند ساخت
7-3-4- بازنگری طراحی و توسعه
7-3-4-1- پایش
7-3-5- تصدیق طراحی و توسعه
7-3-6- صحه‌گذاری طراحی و توسعه
7-3-6-1- صحه‌گذاری طراحی و تکوین _ توضیحات تکمیلی
7-3-6-2- برنامه‌های ساخت نمونه اولیه
7-3-6-3- فرآیند تایید محصول
7-3-7- کنترل تغییرات طراحی و توسعه
7-4- خرید
7-4-1- فرآیند خرید
7-4-1-1- انطباق با مقررات
7-4-1-2- ایجاد و توسعه سیستم مدیریت کیفیت عرضه کننده
7-4-1-3- منابع تائید شده توسط مشتری
7-4-2- اطلاعات خرید
7-4-3- تصدیق محصول خریداری شده
7-4-3-1- کیفیت محصول ورودی
7-4-3-2- پایش تامین کننده
7-5- تولید و ارائه خدمت
7-5-1- کنترل تولید و ارائه خدمت
7-5-1-1- طرح کنترل
7-5-1-2- دستورالعمل‌های کاری
7-5-1-3- تصدیق راه اندازی اولیه کار
7-5-1-4- نگهداری و تعمیر پیشگیرانه و پیش گویانه
7-5-1-5- مدیریت ابزار تولید
7-5-1-6- برنامه ریزی تولید
7-5-1-7- بازخورد اطلاعات از خدمات
7-5-1-8- خدمات توافق شده با مشتری
7-5-2- صحه‌گذاری فرآیندها برای تولید و ارائه خدمت
7-5-3- شناسایی و ردیابی
7-5-4- اموال مشتری
7-5-4-1- ابزار تولید متعلق به مشتری
7-5-5- نگهداری محصول
7-5-5-1- انبارش و موجودی
7-6- کنترل وسایل پایش و اندازه‌گیری
7-6-1- تجزیه و تحلیل سیستم اندازه‌گیری
7-6-2- سوابق کالیبراسیون
7-6-3- الزامات آزمایشگاه
7-6-3-1- آزمایشگاه داخلی
7-6-3-2- آزمایشگاه بیرونی
8- اندازه‌گیری، تجزیه و تحلیل و بهبود
8-1- کلیات
8-1-1- شناسایی ابزارهای آماری
8-1-2- آگاهی از مفاهیم اساسی آماری
8-2- پایش و اندازه‌گیری
8-2-1- رضایت مشتری
8-2-1-1- رضایت مشتری _ توضیحات تکمیلی
8-2-2- ممیزی داخلی
8-2-2-1- ممیزی سیستم مدیریت کیفیت
8-2-2-2- ممیزی فرآیند ساخت
8-2-2-3- ممیزی محصول
8-2-2-4- برنامه‌های ممیزی داخلی
8-2-2-5- واجد شرایط بودن ممیزان داخلی
8-2-3- پایش و اندازه‌گیری فرایندها
8-2-3-1- پایش و اندازه‌گیری فرآیندهای ساخت
8-2-4- پایش و اندازه‌گیری محصول
بازرسی وآزمون اقلام دریافتی
بازرسی وآزمون حین فرآیند
بازرسی و آزمون نهایی
وضعیت بازرسی وآزمون
8-2-4-2- اقلام تزئینی
8-3- کنترل محصول نامنطبق
8-3-1- کنترل محصول نامنطبق- توضیحات تکمیلی
8-3-2- کنترل محصول بازکاری شده
8-3-3- اطلاع رسانی به مشتری
8-3-4- اجازه ارفاقی مشتری
8-4- تجزیه و تحلیل داده‌ها
8-5- بهبود
8-5-1- بهبود مداوم
8-5-1-1- بهبود مداوم سازمان
8-5-1-2- بهبود فرآیند ساخت
8-5-2- اقدام اصلاحی
8-5-2-1- حل مشکل
8-5-2-2- خطاناپذیر سازی
8-5-3-2- اثر اقدام اصلاحی
8-5-2-4- تجزیه و تحلیل / آزمون محصول مرجوعی
8-5-3- اقدام پیشگیرانه
2-1- خط مشی کیفیت
شرکت صنعتی دنده سازان ، تولید کننده انواع قطعات خودرو ، چرخ دنده و .... درراستای ارتقاء کیفیت محصولات خود و با هدف کسب سفارشات بیشتر ، استانداردهای مدیریت کیفیت ISO / TS 16949 : 2002 و ISO 9001:2000 را الگوی مدیریت کیفیت خویش قرار داده وخطمشی کیفیت خود را بدین شرح اعلام می دارد:
1- تلاش در جهت کسب رضایت مشتریان از طریق شناسایی ، درک و برآورده سازی صحیح نیازها و انتظارات آنها
2- ارج نهادن به مقام انسانی کارکنان بعنوان با ارزشترین سرمایه های شرکت از طریق رعایت اصل احترام متقابل ، فراهم آوردن روابط صمیمی ، توجه به مسائل روحی و رفاهی آنها ، ایجاد فضای مناسب کاری برای آنها
3- ارتقاء آگاهی ها ، دانش و توانایی کارکنان از طریق اجرای آموزشهای تخصصی
4- جلب مشارکت فکری کارکنان از طریق دریافت و تشویق ایده های عملی آنها و گسترش فرهنگ کارگروهی
5- تعهد به بهبود مستمر فعالیتها از طریق تدوین ، اجرا و اندازه گیری اهداف کیفیت
6- حرکت به سمت ضایعات صفر از طریق انجام کلیه فعالیتها بطور صحیح و منظم و در موعد مقرر ، جلوگیری از تکرار اشتباهات ، کاهش انحراف از برنامه ها و تاکید بر ﭘیشگیری از خطاها
تشریح عناصر سیستم مدیریت کیفیت
4- سیستم مدیریت کیفیت
4-1- نیازمندیهای عمومی
شرکت صنعتی دنده سازان، یک نظام مدیریت کیفیت را ایجاد و مستند نموده، آن را به اجرا گذارده و از برقرار بودن آن به طور مداوم اطمینان حاصل می نماید و در جهت بهبود اثربخشی آن بر اساس نیازمندیهای این استاندارد بین‌المللی اقدام می کند .
در شرکت صنعتی دنده‌سازان، فرآیندهای مورد نیاز سیستم مدیریت کیفیت و کاربردهای آنها در سرتاسر سازمان شناسایی گردیده و توالی و تعامل این فرآیندها نیز مشخص شده است. این فرآیندها و تعاملات آنها در جداول پیوست و همچنین در روشهای اجرایی مربوطه مدون شده‌اند. علاوه بر این، شاخص های مورد نیاز برای کنترل اثربخشی اجرای این فرآیندها تدوین شده است .
در این سازمان از دسترس بودن منابع و اطلاعات مورد نیاز بر اساس جلسات هفتگی ، ماهیانه و بازنگری مدیریت اطمینان حاصل می شود.
همچنین فرآیندهای شناسایی شده طبق روش اجرایی اندازه‌گیری میزان تحقق اهداف کیفیت به شماره QA-P-05 و همچنین روش اجرایی ارزیابی رضایت مشتریان به شماره QA-P-11 مورد پایش، اندازه‌گیری، تجزیه و تحلیل قرار می گیرد و اقدامات لازم برای بهبود مستمر طبق روش اجرایی اقدامات اصلاحی و پیشگیرانه به شماره EN-P-05 صورت می‌گیرد.
