فایل هلپ

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

فایل هلپ

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

عمومی با روانساز ها - روغن موتور

اختصاصی از فایل هلپ عمومی با روانساز ها - روغن موتور دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

عمومی با روانساز ها - روغن موتور


عمومی با روانساز ها - روغن موتور

 

فرمت فایل : word(قابل ویرایش)تعداد صفحات23

 

1- تعریف روانکاری و وظایف عمومی روانکارها
- تقسیم بندی انواع روانکارها
- روغن پایه
- تعاریف و اصطلاحات
- موارد افزودنی(ادیتوها) و انواع و خواص آنها
- طبقه بندی روغن های موتور و خلاصه ای از توضیف چند روغن دیگر
- آزمون های معیار کنترل کیفیت روغن موتور
- اثرات آلوده کننده محیط زیست روانسازها و راه های کاهش آلودگی
- نگهداری صحیح و ؟؟؟؟؟ روانسازها
- آشنایی با محصولات زیست

- تعریف روانکاری و وظایف عمومی روانکارها
روانکاری علم تسهیل حرکت نسبی سطوح در تماس با یکدیگر می باشد و روانکار، ماده است که به منظور کاهش اصطکاک بین دو سطحی که نسبت به هم دارای حرکت هستند قرار می گیرد. البته این تعریف ناشی از استفاده اولیه از روانکارها بوده است و در حال حاضر وظایف دیگری را نیز بر عهده دارد که بنا بر نوع ساختار آن به شرح زیر می باشند:
- کاهش و کنترل اصطکاک و سایش
- جلوگیری از خوردگی وزنگ زدگی سطوح فلزات
- پاک کننده سطوح و تعلیق ذرات مضر و جلوگیری از رسوب آنها بر روی قطات سیستم
- انتقال حرارت
- آب بندی فواصل
- خفیف نمودن خربات
- انتقال انرژی هیدرولیکی
استفاده از روانکاو مناسب در سیستم، منجر به افزایش زمان تعویض روانکار که در نهایت به حفظ منابع تجدیدناپذیر و جلوگیری بیشتر از آلودگی محیط زیست منجر می شود و این مسئله بیانگر اهمیت دانش فنی روانکارهاست.

تقسیم بندی انواع روانکارها
در دسته بندی کلی، روانکارهای به چهاردسته تقسیم می شوند:
الف- روانکاری گازی: که عمدتا در درجات حرارت بالای 800 درجه سانتی گراد و یا پایین تر از 200- درجه سانتی گراد استفاده می شود.
ب- روانکارهای جامد: مانند گرافیت که از لحاظ شیمیایی پایدار و در مقابل اشعه رادیو اکتیو بی تفاوت هستند.
ج- روانکارهای نیمه جامد: مانند گریس که از متفرق کردن یک عامل سفت کننده در روانکار مایع بدست می آید و عمدتا در مواقعی استفاده می شود که نیاز اس روان کننده در وضعیت اولیه اش در یک مکانیزم باقی بماند.
د- روانکارهای مایع: که خود به دو دسته روغره های سنتیک و روغرهای معدنی تقسیم می شوند و به نامهای مختلف و با وظایف متفاوت تولید می شوند که چند نمونه از انها و وظایفشان در پی می آید.


دانلود با لینک مستقیم


عمومی با روانساز ها - روغن موتور

دانلود تحقیق دستگاه روغن کاری

اختصاصی از فایل هلپ دانلود تحقیق دستگاه روغن کاری دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود تحقیق دستگاه روغن کاری


دانلود تحقیق دستگاه روغن کاری

دستگاه روغنکاری


دستگاه روغنکاری کلیه قطعات متحرک راکه با هم درگیر هستند را روغنکاری می نماید.


اعمال روغنکاری در موتور بشرح ذیل می باشد:


الف) جلوگیری ازاصطکاک دوقطعه فلزی که بر روی هم درحال گردش وحرکت می باشند.


ب ) عمل نظافت وشستشوی فاصله بین قطعات یعنی اگر درضمن کار موتور گردوخاک ویاماسه ازطریق صافی هوای کاربراتوروارد موتور شود آن راشسته وتمیز می نماید.


ج ) ضمن گردش در بین قطعات حرارت آنها راگرفته وخنک می نماید وبه عمل دستگاه خنک کننده کمک     می کند.


قطعات دستگاه روغنکاری


الف) پمپ روغن


ب ) فشارسنج


ج )صافی پمپ روغن


د )صافی یافیلترروغن


ه )کانالهای روغن



 


الف ) پمپ روغن:


پمپ روغن ممکن است باتوجه به نوع موتورها در داخل یاخارج از کارتر نصب گردد ومعمولا دنده آن بطور مستقیم یا غیر مستقیم بامیل دلکو یابه وسیله دنده مورب میل سوپاپ می چرخد.درنتیجه روغن را تخلیه کرده وبه کانالهای روغن می رساند.


ب ) فشار سنج روغن:


بطور کلی دونوع اندازه گیری را انجام می دهد.یکی فشار روغن رادرداخل دستگاه روغنکاری نشان می دهد ودیگری سطح روغن رادرداخل کارتر تعیین می کند.


فشار سنج روغن درداخل داشبورت نصب می شود.


سطح روغن درداخل کارتر به وسیله خط کش (گیج ) روغن مشخص می گردد.


ج ) صافی پمپ روغن:


موقعی که روغن از کارتر وارد پمپ می شود، از صافی مربوطه عبور نموده جنانچه مواد خارجی درداخل آن باشد. تصفیه شده ومواد خارجی رادرداخل کارترباقی می گذارد.


د ) صافی روغن یا فیلتر :


فیلتر روغن در مدار روغن بعد از پمپ قرار گرفته وروغنی که ازآن عبور می نمایدتمیز کرده وبه کارتر            برمی گرداند.


ه ) کانال های روغن :


دراکثر موتورها پس از اینکه روغن از پمپ رانده شده واردکانال سراسری می شودواز آنجا به سه قسمت :فشار سنج روغن ، یاتاقانهای ثابت ومتحرک ومیل لنگ وانگشتی ویاتاقانهای میل سوپاپ وصافی (فیلتر ) روغن راه می یابد.

 

 

 

شامل 13 صفحه Word


دانلود با لینک مستقیم


دانلود تحقیق دستگاه روغن کاری

1108 - دانلود طرح توجیهی: تولید روغن هسته انگور - 53 صفحه

اختصاصی از فایل هلپ 1108 - دانلود طرح توجیهی: تولید روغن هسته انگور - 53 صفحه دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

1108 - دانلود طرح توجیهی: تولید روغن هسته انگور - 53 صفحه


1108 - دانلود طرح توجیهی: تولید روغن هسته انگور - 53 صفحه

 

 

 

 

 

 

 

 

 

دانلود طرح توجیهی و مطالعات امکان سنجی طرح

بررسی ابعاد مختلف طرح (معرفی محصول - مالی منابع انسانی فضا و ...)

دارای فرمت ورد می باشد.

مفصل و با تمام جزئیات بسیار کامل و مرتب

مناسب برای شروع یک کسب و کار

مناسب جهت ارائه به دانشگاه به عنوان پروژه درسی

نگارش طرح توجیهی یک طرح کسب و کار خوب باید مانند یک داستان، گویا و واضح باشد و باید اهداف کسب و کار را به صورت موجز و کامل بیان کرده و راه رسیدن به آنها را نیز مشخص نماید. به‌گونه‌ای که سرمایه‌گذاران (دست‌اندرکاران کسب و کار) دقیقاً مفهوم را متوجه شده و خودشان نیز راغب به خواندن و درک دیگر بخش‌ها گردند.

طرح توجیهی در واقع سندی آماده ارائه می باشد که در آن نحوه برآورد سود و زیان و سرمایه ثابت، سرمایه در گردش و نقطه سر به سر، بازدهی سرمایه، دوره برگشت سرمایه و ... بیان خواهد شد.

 

معرفی محصول

1-1-نام محصول:

عنوان تجاری این محصول در ایران همان روغن هسته انگور است.  اما در دنیا این محصول را با نام  Grapeseed oil  می شناسند که تقریباً در تمامی دنیا با این عنوان مبادله می شود.

 

1-2-شماره تعرفه گمرکی و کد محصول3 ISIC :

این محصول با کد 15141544 در لیست ISIC3 تحت کلاس تولید و بسته بندی روغنهای خاص در کارخانجات صنایع غذایی مشخص شده است. از طرفی در گمرک کشور با تعرفه 90/1515 تحت نام "چربیها و روغنهای ثابت نباتی" قابل دسترسی می باشد.

 

1-3- تاریخچه پیدایش محصول :

در طول جنگ جهانی اول بعلت کمبود روغن خوراکی در آلمان و اتریش و مجارستان به روغن هسته انگور توجه شد تا بتواند جوابگوی کمبود باشد. از لحاظ تاریخی ابتدائی ترین کارها در سال 1560 میلادی بر روی روغن هسته انگور انجام شده و اولین گزارش ایجاد کارخانه تولید روغن هسته انگور به سال 1780 میلادی بر می گردد. در این صنعت بیشترین قدمت متعلق به ایتالیا بوده و آن هم بخاطر وجود تاکستانهای زیاد انگور و بالاتر بودن حجم تولید مشروب و آب انگور در این کشور گزارش شده است. در فرانسه نیز این صنعت در حدود سالهای 1919-1918 میلادی بنیان گذاشته شد و در سال 1940 میلادی (در زمان کمبود مواد غذایی در فرانسه) توجه زیادی به این روغن معطوف گردید.

 

1-4- معرفی و شناخت محصول

این روغن از دانه های انگور واریته   Vitis vinifera بدست می آید روغن هسته انگور یک روغن خوشمزه و ایده آل برای آماده کردن غذاهای سرد وگرم است و سالهاست که در آشپزخانه های اروپا به خاطر طعم خوش و فواید بهداشتی آن به روغنهای دیگر ترجیح داده می شود.

روغن هسته انگور از هسته های انگورهایی است که پس از آبگیری برای آب انگور و سرکه مصرف می شوند و در یک روند سالم جهت استحصال روغن مورد استفاده قرار می گیرد. روغن هسته انگور  صد درصد طبیعی است و هیچ ماده شیمیایی به آن اضافه نمی شود این روغن بر خلاف روغنهای دیگر دود نمیکند و نمیسوزد. نه تنها بر طعم اصلی غذا تأثیر نمی گذارد بلکه اندکی طعم کره ای به آن می دهد و به همین دلیل و آنچه در زیر به آن اشاره خواهد شد مورد تحسین همگان قرار گرفته است.

این روغن منبع سرشاری از ویتامین E است که نقش بسیار مؤثری در جلوگیری از امراض قلبی دارد و مانع لخته شدن خون در رگها می شود.مصرف یک قاشق غذا خوری از روغن دانه انگور، تقریباً نیاز روزانه بدن به ویتامینE  را تأمین می کند. روغن هسته انگور دارای بالاترین مقدار اسید لینولئیک یعنی 68 تا 76 در صد است. این اسید از اسیدهای چرب بسیار ضروری برای زندگی انسان محسوب می شود که بدن قادر به تولید آن نیست. این روغن دارای pronathrocynidins که نوعی از آنتی اکسیدانهای بسیار خوب است، بافتها و نسوج بدن را از جراحت و آسیبها محافظت می کند و دانه های انگور و عصاره آن منبع اصلی این مواد هستند. جالب است بدانیم که روغن هسته انگور بطور طبیعی فاقد کلسترول است.

این روغن درحالی که خاصیت افزایش کلسترول مفید یا HDL دارد میزان کلسترول مضر یا LDL و               تری گلیسیرید ( نمکهای آلی حاصل از ترکیب گلیسیرین و اسیدهای چرب) را کاهش می دهد و به همین دلیل راهی مناسب برای پایین آوردن چربیهای اشباع شده است و در نتیجه سبب کاهش خطرات ناشی از بیماریهای قلب و عروق خصوصاً تصلب شرائین می شود. این روغن به خاطر خاصیت نرم کنندگی، در صنایع آرایشی و بهداشتی مصارف فراوانی دارد.از این روغن برای حالت دهنده مو استفاده می شود که حاصل آن موهای پرپشت و براق و با قدرت رشد خوب و به لطافت تارهای ابریشم خواهد بود.

برای تهیه ماده اولیه این روغن کشت مخصوصی صورت نمی گیرد و از سوی دیگر با استفاده از هسته انگور مانع از آلودگی محیط زیست می شود.

از این روغن  در سالادها و انواع غذاها ، برای تهیه شیرینی ، گریل و سرخ کردن استفاده می شود. درجه حرارت مناسب برای روغن دانه انگور از سایر روغنها مثل روغن زیتون، کنجد و کانولا بیشتر است. چنانچه غذای تهیه شده با روغن هسته انگور را در یخچال نگهداری کنیم روغن آن سفت و سخت نمی شود. مصرف این روغن بسیار اقتصادی تر از سایر روغنهاست، چرا که فقط نصف تا ثلث روغن هسته انگور در مقایسه با روغنهای دیگر برای پخت و پز مورد نیاز است. این روغن گیاهی جایگزین مناسبی است برای سایر روغنها که در تهیه سالاد و انواع پخت و پز و حتی تهیه شیرینی استفاده می شوند .

 

در صورتی که نیاز به جزئیات بیشتر و یا دریافت فهرست مطالب دارید از طریق بخش پشتیبانی و یا ایمیل فروشگاه با ما در ارتباط باشید.


دانلود با لینک مستقیم


1108 - دانلود طرح توجیهی: تولید روغن هسته انگور - 53 صفحه

دانلود تحقیق استانداردهای روغن موتور

اختصاصی از فایل هلپ دانلود تحقیق استانداردهای روغن موتور دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود تحقیق استانداردهای روغن موتور


دانلود تحقیق استانداردهای روغن موتور

موسسه استاندارد و تحقیقات صنعتی ایران تنها سازمانی است  در ایران که بر طبق قانون می تواند استاندارد رسمی فرآورده ها را تعیین و تدوین و اجرای  آنها  را با کسب  موافقت شورایعالی استاندارد اجباری اعلام نماید. وظایف و هدفهای موسسه عبارتست از:

تعیین، تدوین نشر استاندارد های ملی – انجام تحقیقات به منظور تدوین استاندارد، بالا بردن کیفیت کالاهای داخلی کمک به بهبود روشهای تولید و افزایش کارائی صنایع در جهت خود کفایی کشور، ترویج استاندارد های ملی – نظارت بر اجرا هی استانداردهای اجباری – کنترل کیفی کالاهی صادراتی مشمول استاندارد های اجباری و جلو گیری از صدور  کالاهی مرغوب به منظور فرآهم نمود امکانات رقابت با کالاهای مشابه خارجی  حفظ و تولید کنندگان داخلی و جلو گیری از ورود کالاهای  نامرغوب خارجی راهنمائی علمی وفنی تولید کنندگان، توزیع توزیع کنندگان و مصر ف کنندگان – مطالعه و تحقیق در روشهای تولید، نگهداری، بسته بندی و ترابری کا لاهی مختلف – ترویج سیستم متریک و کالبیراسیون وسایل سنجش – آزمایش و تطبیق نمونه کالاها با استاندارد مربوط، اعلام مشخصات و اظهار نظر مقایسه ای و صدور گواهینامه های لازم.

موسسه استاندارد  از اعضا ء سازمان بین المللی استاندارد می باشد  ولذا در اجرای وظایف خود هم از آخرین پیشرفتهای علمی و فنی و صنعتی جهان استفاده می نماید  وهم شرایط کلی  ونیازمندیهای خاص کشور را مورد توجه قرار می دهد. اجرای استاندارد های ملی ایران به نفع تمام مردم و اقتصاد کشور است و باعث افزایش صادرات فروش داخلی و تامین ایمنی و بهداشت مصرف کنندگان و صرفه جزئی در وقت و هزینه ها ودر نتیجه موجب افزایش درامد ملی و رفاه عمومی و کاهش قیمت ها می شود.

تاریخچه:

گذشته از پیشینه تاریخی غیر مدون استاندارد در ایران اولین تشکیلات موسسه استاندارد و تحقیقات صنعتی ایران با تصویب قانون اوزان و مقیاسها در سال 1304 شمسی مطرح می شود.

بعدها در سال 1331 به لحاظ ضرورت تعیین ویژگیها و نظارت بر کیفیت کالاهای صادراتی و وارداتی ایجاد یک تشکیلات رسمی مورد توجه قرار گرفته و هسته اولیه تشکیلات سازمانی موسسه استاندارد و تحقیقات صنعتی ایران به صورت اداره های در وزارت بازر گانی وقت شکل میگیرد.

در سال 1339 با تصویب قانون تاسیس موسسه استاندارد ایران این موسسه کار خود را در چهار چوب هدفها و مسئولیتهای تعیین شده آغاز می نماید.

موسسه استاندارد و تحقیقات صنعتی ایران در سال 1339 به عضویت سازمان بین الملی استاندارد ISO  در امد و این عضویت تا به امروز به شکل موثری ادامه دارد به گونه های که در بیشتر کمیته های فنی بین الملی حضور فعال داشته و بر اساس آخرین اطلاعات در یافتنی از ایزو در 127 کمیته فنی اصلی و فرعی عضو فعال ودر 111 کمیته فنی اصلی و فرعی عضو ناظر می باشد و دبیر خانه بین الملی کمیته های فنی زیر نیز در ایران مستقر است.

  • دبیر خانه کمیته های فنی شو ینده ها ( مواد فعال سطحی )
  • دبیر خانه کمیته فنی کود های شیمیای
  • دبیر خانه کمیته فنی فراورده های بهداشتی و آرایشی

موسسه استاندارد و تحقیقات صنعتی ایران علاوه بر عضویت در سازمان بین الملی استاندار د با سازمانهای بین الملی زیر همکاری دارد :

  • IEC: کمیسیون بین الملی الکترونیک
  • OIML :سازمان بین الملی اندازه شناسی قانونی
  • BIPM: عهد نامه متر راجع به دفتر بین الملی اوزان ومقیاسها
  • WAITRO: انجمن جهانی سازمانهای تحقیقات صنعتی و تکنولوژیکی

صنعت روغن سازی  در ایران  برای  اولین بار  یک سال  قبل از  ملی  شدن نفت  آغاز گردیده است، یعنی  شرکت نفت ایران  و انگلیس  سابق  در سال 1328 اقدام  به  تاسیس  اولین  واحد  پالا یشگاه  تو لید  روغن  در آ بادان  را نمود  که  به بهره برداری  از آن  در سالهای  بعد انجام گرفته است. ) دو مین  واحد پا لایشگاه  روغن  مر بو ط   به شرکت نفت پارس  است  که در سال  1342 تا سیس گردیده است.

 سومین واحد، پا لایش  روغن  تهران  با همکاری  شرکت  نفت  قرار دارد  و با  ظرفیت  33 هزار  متر  مکعب   مشغول  به کار  می باشد.

 بالا خره  آخرین واحد پا لایش  روغن در سال  1353 توسط  شرکت ملی  نفت  با  ظرفیت 120هزار  متر مکعب  در محو طه پا لا یشگاه  تهران  احدا ث گردیده  است.

پبش بینی می شود در 5  سال آینده کل مصرف روغن از حدود  550 میلیون  لیتر در سال  1365 شمسی به 670 میلیون  در سال 1369 افزایش یابد.  میزان تولید  روغن در داخل کشور  در صورت بهره برداری  از واحد تو لید  روغن  سازی  در اصفهان  در سال 1368 از 370 میلیون  لیتر کنونی  تو سط  بخش دو لتی  و غیر دو لتی  به 530 میلیون لیتر  افزایش خو اهد یافت.

میزان روغن وا رداتی  در سال  1364 در حدود  150 میلیون  لیتر  بوده  که امکان  دارد  مقدار آن در سال 1365  به 250 میلیون لیتر  برسد.  واضح است  از سال  1368 د ر صورت  بهره داری  از واحد  اصفهان، میزان  واردات  روغن  کاهش یابد. ومقدار  ان در  سال  1369 به حدود  120 میلیون  لیتر  برسد.

تهیه رو غنها

هر گاه فرا کسیون با قیمانده  مواد خام  نفتی به دست  آمده  از تقطیر  در فشار  اتمسفر  را در خلا ء  تقطیر نمایند سه الی چهار ماده    A،  B،  C،  D به دست می آید که ویسکو زیته  آنها به ترتیب  از 5 تا 20 سانتی متر  استوک افزایش می یابد  وبا قیمانده  حا صله  از عمل تقطیر  در خلاء  نامیده می شود. مواد حا صله پس از  خروج  از دستگاه  تقطیر  به طور جدا گانه  در مخا زنی  ذخیره  می گردد.

 عملیات  تغییر و تبدیل  را  به کمک  شکل 1 مثلا  در مورد  جسم C با ویسکوزیته  ای معادل 15 سانتی  استوک  و نقطه  انجماد  خیلی بالا  (30+ درجه سا نتیگراد ) تعیین می نماییم.

ابتدا مطلق  شکل نفت  ها  را  از فرا کسیون  C  جدا می نمایند  تا  بدین  وسیله  خا صیت  ایزو  ویسکوزیته  آن  بهتر گردد.

اکسترا کسیون  به روش ما یع – مایع انجام  می گیرد  و جسم  جدا کننده  را  می توان  فنل  یا انیدرید سو لفور یا  فور فورول انتخاب نمود. معمولا  حلال  اخیر  بیشتر  مورد  استعمال  قرار می گیرد. فرا کسیون C  و فور فورو ل  را در خلاف  جهت  یکدیگر وارد برج اکسترا کسیون  می نماید ( شکل 2) تا تماس بین دو مایع گه غیر قابل اختلاط  می باشد، در اثر برخورد به صفحات  و یا به وسیله آژیتا توری  که دارای پر ه ها یی  است عملی گردد.

 فورفورل در اثر سنگینی  اش  به طرف پا ئین  جریان یافته، نفتن ها را با خود  می کشد. هیدروکربورهای دیگر  از قسمت فو قانی  برج خار ج  ودر اثر کشش با بخار آب  از ذزات فورفورول  عاری می گرد  و با لا خره ماده حاصله از عمل تصفیه  را تشکیل  می دهد.  برای جدا کردن  نفتن ها از حلال  باید پس از یک عمل  تقطیر آن را  در دستگاه عری  کردن فورفورو ل  تو سط بخار آب  وارد نمود. فورفورو لی که بو سیله بخار  آب  کشیده می شود  به کمک  عمل دکا نتا سیون  از آب جدا  ومجددا به برج اکستراکسیون بر گشت مس شود.

 در اثر سعی و کوشش  موفق  شده اند  که  از نظر تفکیکی  روشی  به وجود  آورند  که جهت  اکسترا کسیون  از  دو حلال  استفاده نمایند.

 این طریقه (D uo  sol ) موسوم می باشد ( شکل 3) یکی از حلال ها اسید  کرزیلیک  است  که  نفتن ها  را با خود  می کشد  و دیگری  پر و یان  مایع است که پا رافین ها را از  مخلوط جدا می نماید  ونتیجه، فر آورده  حا صله   از عمل  تصفیه را تشکیل  می دهد بدین تر تیب تفکیک و جدا ئی  آسان  تر می گردد  اما احتیاج  به دستگا ههای  پیچیده  تری  می باشد.. .

ماده حاصله از عمل تقیطیر  مانند  ترکیب c  (شکل 3) می باشد که دارای  اندیس ویسکوزیته  خوب است  اما نقطه انجمادش هنوز خیلی بالاست (50+) در دستگاه  بعدی  پارافین  ها راکه  که مسبب این بالا بودن  نقطه  انجماد  می باشد.

جدا کردن این عمل  را در دپار ا فینا ژ یا پارافین زدائی می نامند. معمولا عمل به وسیله  یک حلال انجام می گیرد  وبه طریق تبلور  قسمتی از پا رافین ها  را متبلور می سازند وسپس ما یع را بو سیله  صاف نمودن از این بلور ها  جدا میکنند.

شکل 4 نموداری  از طرز  عمل  این طریقه و حلال مورد استفاده یک ستن می باشد  در این روش ستن مربو طه متیل اتیل ستن (N.E.C) است که با محصول C” مخلوط می گردد.

این دو مایع قابل اختلاط در یکدیگر  بوده  تولید یک فاز  می نماید  که آن را بو سیله  مبر د هایی به نام چیلر ز  تا 30- در جه سانتیگراد  سرد می نماید. ..

این درجه حرارت پایین در اثرجریان امونیاک در سیستم به وجود می آید بدین طریق که آمونیاک به وسیله کمپرسور متراکم مگردید ه در اثر انبساط در لوله های چیلرز تبخیر می شود وایجاد برودت می نماید.

پارافین ها در 30- درجه سانتی گراد متبلور می گردند و مخلوط هتروژن حاصله به وسیله یک دستگاه مخصوص مثلا سانتریفوژ که دارای حرکت چرخشی است صاف می نمایند. بلور ها در روی سطح این دستگاه تولید یک ورقه به نام گچ می نماید که بعدا به وسیله دستگاه تراش از آن جدا و جمع آوری می شود.

مایع حاصل از صافی، در قسمت داخلی دستگاه وارد گردیده تشکیل روغن" c را میدهد که عاری از پارافین ها بوده، نقطه انجماد آن 15- درجه سانتی گراد است.

حلال را از گچ و از مایع زیر صافی ( فیلتر1) به وسیله یک واحد که مرکب از ستون : تقطیر دستگاه کشش با بخار و دکانتور می باشد جمع اوری می نمایند.

 

شامل 107 صفحه فایل word قابل ویرایش


دانلود با لینک مستقیم


دانلود تحقیق استانداردهای روغن موتور

دانلود پروژه کارآفرینی تولید رنگ روغن وپلاستیک

اختصاصی از فایل هلپ دانلود پروژه کارآفرینی تولید رنگ روغن وپلاستیک دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود پروژه کارآفرینی تولید رنگ روغن وپلاستیک


دانلود پروژه کارآفرینی تولید رنگ روغن وپلاستیک

عنوان طرح : تولید رنگ روغن وپلاستیک

تولید سالیانه 960 تن در یک سال رنگ روغن و 1650 تن در سال رنگ پلاستیک

ج: 300 روز کاری درسال

د) یک شخصیت 8 ساعته

ه) مساحت زمین m2 2500 و زیر بنای مورد نیاز m2 784

و) سرمایه ثابت طرح : 1.536.573.533  ریال   

سرمایه در گردش طرح :3.216.972.310 ریال

سرمایه کل طرح : 4.753.545.843 ریال

ز) تعداد پرسنل:  12 نفر

ح) قوطی یک کیلویی رنگ روغنی 14000 ریال و سطل چهار کیلویی رنگ پلاستیک 55000 ریال قیمت تمام شده رنگ روغنی : 12981.25 ریال و قیمت تمام شده سطل چهار کیلویی پلاستیک 74/50786 ریال

ط) سود ویژه در یک سال: 3.653.126.200 ریال

ی) ارزش افزوده نا خالص طرح:6.317.803.280 ریال

ک) ارزش افزوده خالص :6.026.905.173 ریال

ل) سرمایه سرانه :4/128047794  

م) نقطه سر به سر:20.89%

پیشگفتار :

نیاز به رنگ در جامعه قابل انکار نیست مزیت اصلی رنگ جلوگیری کردن از پوسیدگی مخصوصاً در صنایع می باشد همچنین از رنگ می توان برای مصارف تزئینی نیز استفاده نمود رنگ جزو آن دسته صنایعی است که در تمام قسمتها ی جامعه به آن نیاز است و بدون رنگ خسارات زیادی به اقتصاد جامعه وارد می شود

 نحوة سرمایه گذاری :

در این طرح 80%  از کل سرمایه توسط بانک و 20%  باقی مانده دیگر توسط خودمان تهیه شده است.

الف ) بررسی بازار :

- تعریف محصول : اصولاً رنگ عبارت است از بخش و تعلیق رنگینه در یک محمل یا مایع که پس از پوشاندن سطح مورد نظر به جامدتبدیل می شود و اصلی ترین مرحله در صنعت رنگسازی به حالت تعلیق در آوردن ذارت بسیار ریز و جامد در یک فاز پیوسته مایع می باشد.

پس رنگسازی را میتوان گفت اختلاط و سایش و رقیق کردن و ننظیم رنگ و سایر ویژگیها و نهایتاً بسته بندی رنگ .

 فاکتورهای شیمیائی موثر در کیفیت محصول :

فاکتورهای شیمیائی مؤثر در کیفیت محصول شامل رنگ پایه ، حلالها ، انعطاف دهندها ،رنگینه ها و مواد افزودنی می باشد که به شرح زیر می باشد :

  • رنگپایه : رنگپایه که پوشانده رنگ است و از نواری تشکیل شده که دارای خاصیت تشکیل لایه باشد .
  • حلالها : حلالها قسمت فرارمحمل راتشکیل می دهند وبرای انحلال رزین و مواد افزودنی و سهولت کاربرد به رنگ افزوده می شود .

انعطاف دهندها : که موادی هستند جهت بهبود خواص رزین در زمینه انعطاف پذیری، سهولت کاربرد وقدرت جابجا شدن و یکنواختی و قابلیت بکار بری توسط قلم مو ومقاومت در برابر ضربه ودرخشش

شامل 20 صفحه فایل word قابل ویرایش


دانلود با لینک مستقیم


دانلود پروژه کارآفرینی تولید رنگ روغن وپلاستیک