پروژه پاورپوینت سازه ها با موضوع سازه های پارچه ای کششی

اختصاصی از فایل هلپ پروژه پاورپوینت سازه ها با موضوع سازه های پارچه ای کششی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

توضیحی کوتاه درمورده پروژه:

پروژه پاورپوینت سازه ها با موضوع سازه های پارچه ای کششی پروژه ای کامل در این زمینه که در نه فصل به برسی سازه های پارچه ای کششی در 75 صفحه میپردازد.

لطفا فهرست مطالب را مطالعه نمایید.

پروژه به صورت کامل در قالب فرمت پاورپوینت و قابل ویرایش با قیمتی ناچیز در اختیارشما دانشجویان عزیز معماری قرار گرفته است.

________________________________________________________________________________

فهرستی از مطالب این پروژه شامل :

1- فصل اول : سقف پارچه ای کششی

2- فصل دوم : عناصر فرم و طرح

- قوانین طراحی

- تولید اشکال انتی کلاسیک

- هنر طراحی

3- فصل سوم : سیستم های سازه ای پارچه های تحت کشش

- مخروط ها

- سقف های معلق

- سیستمهای تیزه و دره

- سایه بانهای طره ای

- سیستم های قوسی

- سقف های هوانشین

4- فصل چهارم : مصالح

- شاخص های کارایی پارچه

- خواص مکانیکی

- دوام

- انتقال نور

- مقاومت در برابر آتش

- ملاحضات هزینه ها

- پارچه های پلی استری با روکش pvc

- فایبرگلاس با روکش تفلون

- فایبرگلاس با روکش سیلیکون

- فیلمها

- توریها گره بافتها و دیگر مصالح

5- فصل پنجم : شکلیابی و تجزیه و تحلیل

- روش های شکلیابی غیره عددی

- روشهای تحلیل مقدماتی

- روشهای رایانه ای

- ارزیابی طراحی و اصلاح آن

- بارگذاری

6- فصل ششم : اتصالات و جزییات

- پیوندها و یراق آلات پارچه ها

- حائل ها و یراق آلات کابل ها

- اتصالات راس پایه ها

- سازوکارهای اعمال پیش تنیدگی

7- فصل هفتم : ساخت و برپایی

- انتخاب نوع پارچه و درز

- الگو کردن

- برش و درزبندی

- ساخت عناصر کمکی

- برنامه اجرا

- برپایی

- نگهداری

8- فصل هشتم : شاخص های کارایی غیر سازه ای

- روشنایی روز

- مصرف انرژی

- شرایط آب و هوایی نامطلوب

- اکوستیک

- ایمنی در برابر آتش

9- فصل نهم : صنعت سازه های پارچه ای معاصر

- سازماندهی متداول گروه طراحی و ساخت

- جمع بندی

________________________________________________________________________________

مشخصات این پروژه :

عنوان: پروژه پاورپوینت سازه ها با موضوع سازه های پارچه ای کششی

فرمت: پاورپوینت  (قابل ویرایش) و (آماده ارائه )

تعداد صفحات:  75 صفحه پاورپوینت

شماره پروژه: AP153

________________________________________________________________________________

توجه:

بعد از خرید علاوه بر لینک دانلود یک نسخه از فایل به ابمیل شما ارسال خواهد شد.

حجم فایل فشرده شده پاورپوینت 12 مگابایت

این پروژه توسط تیم ideallhome برای شما دانشجویان معماری تهیه شده.

________________________________________________________________________________

چند تصویر از پروژه:

تحقیق در مورد خوردگی در سازه های فلزی 20 ص

اختصاصی از فایل هلپ تحقیق در مورد خوردگی در سازه های فلزی 20 ص دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

دسته بندی : وورد

نوع فایل :  .doc ( قابل ویرایش و آماده پرینت )

تعداد صفحه : 18 صفحه

---

 قسمتی از متن .doc : 

خوردگی در سازه های فلزی

1-1مقدمه :

خوردگی عامل بخش عمده ای از شکست سازهای فلزی است و اهمیت آن نه تنها از ایننظر است که شکست در بیشتر موارد ناگهانی است بلکه بیشتر به علت حضور و تاثیر همه جانبه آن می باشد خوردگی عبارت است از تخریب ناخواسته یک ماده بر اثر واکنش آن با محیط اطرافش تعریف کلی است و تمام موارد از جمله فلزات، سرامیک ها، و پلاستیک ها را در بر می گیرد. در اینجا بحث درباره خوردگی فلزات می باشد. فلزات می باشد. فلزات قابلیت هدایت الکتریکی زیادی دارند و فرایند خوردگی در آن ها از نوع الکتروشیمیایی می باشد در حالی که برای مواد غیر هادی از نوع شیمیایی است و اصول شیمی فیزیکی درباره آن ها مطرح می شود.

بهبود رفتار خوردگی فلزات از نظر اقتصادی و پیشرفت جامعه اهمیت بسزایی دارد و لذا آموزش و گردآوری اطلاعات در این زمینه بسیار مفید می باشد.

در عمل با انجام فرآیندهای بر روی فلز یا محیط اطراف آن و یا هر دو خوردگی کنترل می شود

کنترل محیط ممکن است شامل کنترل ترکیب شیمیایی محیط اطراف فلز کاهش رطوبت اتمسفر هوازدایی الکترولیت تبخیر دادن PH به میزان مجاز حذف باکتری ها، کاهش دما واضافه کردن مواد شیمیایی برای کاهش سرعت خوردگی باشد این ها عملیات های مهم برای کاهش خوردگی بخصوص از طریق ایجاد پوشش مهمترین عاملی است که در اینجا به آن می پردازیم.

از نظر تولید باید فلز یا آلیاژی را تهیه کرد که به هنگام ساخت سازه در محیط های مختلف دارای مقاومت به خوردگی باشد مثلا اضافه کردن 1% قطع به آلیاژ های 30-70 و 40 و 60 مس و روی مقاومت به خوردگی را در محیط های دریایی افزایش می دهد همچنین می توان مقدار کمی مس و کروم را به فولادهای ساختمانی کم کربن یا کربن متوسط اضافه نمود. افزودن کروم و نیکل به فولادهای کم کربن و ایجاد فولادهای زنگ نزن برنج های قلع دار و فولادهای (Con-Ten) نمونه هایی از روش هایی هستند که می توان با ان ها مقاومت به خوردگی را بهبود بخشید بدون آنکه در خواص مکانیکی آلیاژ تغییری ایجاد شود. همچنین از عملیات سطحی نیز می توان برای بهبود مقاومت به خوردگی استفاده نمد. به این صورت که فلز یا الیاژ نسبتا ارزانی مانند فولاد ماده کربنی را انتخاب نمود و فلزات گران تر مانند کروم یا قلع را برای ایجاد خواص سطحی بر روی آن پوشش داد انتخاب مواد پوشش دهند به ظاهری که از قطعه انتظار می رود همچنین به میزان سادگی اعمال پوشش و محل و شرایط کاربرد آن بستگی دارد اگر هدف از حفاظت از جلوگیری از تشکیل محصول ناخواسته ناشی از خوردگی باشد و تکمیل فلزی و سطح غیر ضروری باشد آن گاه پوشش های غیر فلزی مناسب تر خواهد بود. رنگ پوشش تکمیل کننده ارزانی است و به آسانی می توان آن را تجدید کرد ولی اگر غیر قطعه پوشش شونده بیش از بیست سال باشد استفاده از یک پوشش اولیه داخلی ضروری خواهد بود.

1-2-نظریه الکترولیز

آبکاری الکترولیکی فلزات فرایندی الکتروشیمیایی است در حین این فرآیند واکنش های شیمیایی در فصل مشترک الکترود و الکترلیت انجام می شود که منجر به اکسیداسیون و احیاء می شود اگر بخواهیم واکنش مورد نظر را در جهت تصحیح انجام شود باید از برق D.C استفاده کنیم اثرهای متعددی در کاتد،آند، و الکترولیت به وجود می آیند که همه آنها خود به خود و با هم همزمان هستند و سیستم در تمام مدت در حالت تعادل می ماند مثل الکترولیزنمک با آند حل شونده یا الکترولیز نمک با آندهای غیر محلول یا الکترولیز اسید با آند غیر محلول.

عوامل زیادی بر حرکت یون ها و واکنش آنها در الکترودها اثر می گذارد یکی از این عوامل قابلیت هدایت الکترولیتی است که تحت تاثیر درجه تفکیک الکترولیت سرعت مهاجرت یون های مختلف دمای الکترولیت و غلظت آن قرار می گیرد. ابتدا به شرح مهمترین عامل در آبکاری یعنی پلاریزاسیون می پردازیم.

1-3-پلاریزاسیون

اختلاف پتانسیل یک الکترود را بین حالت مدار باز و حالتی که جریان می گذرد پلاریزاسیون می گویند پلاریزاسیون با عبور جریان مخالفت می کنند و نقش کنترل کننده خوردگی را دارد عوامل موثر بر واکنش هایی که در الکترودها رخ می دهد موجب پلاریزاسیون می شود این پددیه مهمترین عامل در آبکاری است به طور کلی سه نوع پلاریزاسیون فعال سازی (A)، غلظتی (C) ومقاومتی (R) وجود دارد.

1-3-1 پلاریزاسیون فعالسازی:

برای انجام هر واکنش شیمیایی و یا الکترود شیمیایی به به مینیمم انرژی معینی بر سیم و یا به عبارت دیگر انرژی متوسط واکنش انرژی فعالسازی آن است و باید هر یون هر عامل واکنش کننده به حد انرژی فعالیت خود برسند تا واکنش دما مقدار آن کم می شود بعد از قطع جریان در چند میلی ثانیه لاریزاسیون فعالسازی از بین می رود.

1-3-2 پلاریزاسیون غلظتی:

بر اثر اختلاف غلظت در اطراف الکترودها، در مقایسه با حجم محلول محلول حاصل می شود این اختلاف غلظت در حین الکترولیز به وجود می آید زیرا سرعت مهاجرت یون ها در محلول با سرعت حل شدن آن ها یا سرعت رسوب آن ها بر روی الکترودها برابر نیست لذا همواعره در اطراف الکترودها غلظت تغییر می‌کند و پتانسیل بیشتری برای الکترلیز لازم می شود.

با به هم زدن محلول می توان پلاریزاسیون غلظتی و لایه نفوذی را تغییر داد با افزایش دما نیز پلاریزاسیون غلظتی کم می وشد اگر جریان قطع می شود سن از چند ثانیه پلاریزاسیون غلظتی از بین می رود با تلاطم نیز محلول لایه نفوذی کوچکتر می شود و لذا پلاریزاسیون غلظتی کم می شود و لذا پلاریزاسیون غلظتی کم می شود.

1-3-3 پلاریزاسیون مقاومتی:

علت این نوع پلاریزاسیون ایجاد مقاومت اهمی در سیستم است که باعث افت پتانسیل اهمی می شود. مقاومت الکترولیت و یا تشکیل فیلم روی سطح الکترد باعث افت ولتاژ می گردد (رابطه بین تغییر پتانسیل و مقاومت جریان) ZR=R.I

که R مقاومت فیلم تشکیل شده و I جریان (A) می باشد. پس از چند میکرو ثانیه بعد از قطعه جریان پلاریزاسیون مقاومتی از بین می رود برای جلوگیری از این نوع پلاریزاسیون باید در حین اندازه گیری پتانسیل نوک پل نمکی را تا جائی که ممکن است نزدیک الکترود قرار دارد.

انواع پلاریزاسیون های دکر شده در آبکاری اتفاق می افتد و چگونگی آنها به نوع الکترولیت و شرایط کار بستگی دارد مثلا در الکترولیت هایی که یون های فلزی

مقاله درمورد روش اجرای سازه نگهبان موقت

اختصاصی از فایل هلپ مقاله درمورد روش اجرای سازه نگهبان موقت دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 16

روش اجرای سازه نگهبان موقت، نقشه های اجرائی، چک لیست

روش اجرا

پس از انتخاب نوع سازه نگهبان موقت، ابعاد پی سازه و طول شمع و جزئیات اجرائی و طراحی آن مطابق روشی که در بخشهای قبلی این قبل این فصل بیان شد و پس از آماده کردن کلیه ابزار و مصالح لازم، عملیات اجرا باید در یک مرجله به شرح زیر انجام شود:

1-برای احداث عضو قائم اولین خرپا از سازه نگهبان موقت، باید در روی زمین طبیعی که هیچگونه عملیات گودبرداری بر روی آن شروع نشده چاهی به قطر یک متر در محل مربوط حفر شود. عمق این چاه برابر خواهد بود با جمع ارتفاع سازه و طول شمع.

2-قفسه آرماتورهای مورد نیاز شمع و کف آن، مطابق نقشه آرماتورگذاری آماده شده و سپس در محل خود قرار داده شود. پس از آن عضو قائم خرپا داخل چاه مستقر گردد و پس از شاغول کردن آن بتون ریزی شمع با استفاده از پمپ بتون یا هر وسیله مناسب دیگر انجام شود. برای کنترل بتون مورد نیاز شمع، بتون لازم را می توان با توجه به ارتفاع شمع و قطرچاه و محاسبه حجم آن، مشخص کرد و بتون ریزی را به همان مقدار انجام داد.

3-گودبرداری باید پس از نصب عضو قائم، با شیب مطمئنی آغاز شود.(شیب پایدار خاکبرداری باید بر اساس عوامل مکانیک خاک و شرایط ویژه هر پروژه محاسبه شود. این شیب در تهارن بطور معمول 1 افقی به 2 قائم است.) گودبرداری تا رسیدن به تراز زیر پی ادامه خواهد یافت و چون عضو مایل خرپا با شیب 1 به 2 انتخاب شده، پس محل استقرار پی عضو مایل، قابل دسترسی خواهد بود.

4-در این مرحله می توان پی عضو مایل را بعد از آرماتورگذاری اجرا کرد.

پس از اجرای پی، عضو مایل را بعد از آرماتورگذاری اجرا کرد.

5-پس از اجرای پی، عضو مایل خرپای سازه نگهبان موقت نصب شود.

6-پس از نصب عضو مایل خرپا، باید خاک باقیمانده که به صورت گوه است، بطور مرحله ای برداشته شود و با رسیدن به رقوم نصب اولین بادبندی، این عضو در محل خود نصب و سپس عملیات ادامه داده شود تا به ترتیب عضوهای بعدی نیز نصب شوند. در صورت لزوم به منظور جلوگیری از ریزش خاک، به موازات گودبرداری، باید بین خرپاهای سازه نگهبان موقت الوارهای چوبی یا تیرگرد چوبی و پانلهای پیش ساخته بتنی قرار داده شود.

7-پس از اتمام عملیات برداشتن گوه خاک، برای تأمین صلبیت جانبی و به حداقل رساندن طول کمانش اعضای قائم و مورب، از هر 3 دهانه خرپاها یک دهانه باید بادبندی شود.

8-شناژ بین پی، عضو مایل خرپا و شمعها باید طوری اجرا شود که رقوم روی این شناژ برابر رقوم زیر پی اصلی باشند.

مراحل ذکر شده در فوق به شمل نمایشی در صفحات بعد نشان داده شده اند.

الف- توضیحات درباره نکات اجرائی:

1-الوارها باید به موازات انجام گودبرداری در محل خود نصب شوند.

پاورپوینت سازه های فولادی سبک.PPT

اختصاصی از فایل هلپ پاورپوینت سازه های فولادی سبک.PPT دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دسته بندی : پاورپوینت 

نوع فایل:  ppt _ pptx

( قابلیت ویرایش )

---

 قسمتی از اسلاید پاورپوینت : 

تعداد اسلاید : 85 صفحه

سازه های فولادی سبک مقدمه : وضعیت کنونی مسکن کشور معرفی سازه: تاریخچه سازه معایب دیوارهای تر مزایای پوشش و دیوارهای خشک و مقایسه با دیوارهای تر کاربرد پوشش و دیوارهای خشک - فرآیند تولید اسکلت: خط تولید مقاطع تولیدی نصب و اجرا :- جزئیات ودیتایل اسکلت دیوارهای غیرباربر دیوارهای باربر سوراخ کردن اعضاء جزئیات و دیتایل پی،دیوار،کف - جزئیات و دتایل سایراجزاء: - مزایای سیستم: مزایای فنی مزایای اقتصادی مزایای فنی اتصال تیر به ستون راه پله سالنهای صنعتی کاربردها .

  متن بالا فقط قسمتی از اسلاید پاورپوینت میباشد،شما بعد از پرداخت آنلاین ، فایل کامل را فورا دانلود نمایید 

---

  لطفا به نکات زیر در هنگام خرید دانلود پاورپوینت:  توجه فرمایید.

• در این مطلب، متن اسلاید های اولیه قرار داده شده است.
• به علت اینکه امکان درج تصاویر استفاده شده در پاورپوینت وجود ندارد،در صورتی که مایل به دریافت  تصاویری از ان قبل از خرید هستید، می توانید با پشتیبانی تماس حاصل فرمایید
• پس از پرداخت هزینه ،ارسال آنی پاورپوینت خرید شده ، به ادرس ایمیل شما و لینک دانلود فایل برای شما نمایش داده خواهد شد
• در صورت  مشاهده  بهم ریختگی احتمالی در متون بالا ،دلیل آن کپی کردن این مطالب از داخل اسلاید ها میباشد ودر فایل اصلی این پاورپوینت،به هیچ وجه بهم ریختگی وجود ندارد
• در صورتی که اسلاید ها داری جدول و یا عکس باشند در متون پاورپوینت قرار نخواهند گرفت.
  
• هدف فروشگاه کمک به سیستم آموزشی و یادگیری ، علم آموزان میهن عزیزمان میباشد. 
  

---

 « پرداخت آنلاین و دانلود در قسمت پایین »

پاورپوینت سازه بادی

اختصاصی از فایل هلپ پاورپوینت سازه بادی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دسته بندی : پاورپوینت 

نوع فایل:  ppt _ pptx

( قابلیت ویرایش )

---

 قسمتی از اسلاید پاورپوینت : 

تعداد اسلاید : 22 صفحه

penumatic استاد : مهندس ویسی سازه های بادی اقتصادی بودن سازه های بادی مصرف حداقل انرژی در طول روز روشنایی بسیار زیبا هنگام در شب مقاومت در برابر زلزله مزایای سازه ای بادی 1- طراح می تواند فرمهای مختلف را انتخاب در طراحی بنا کند 2- مدت زمان اجرا بسیار کوتاه می باشد 3- در برابر زلزله مقاومت کرده و هیچ گونه خسارتی به بنا وارد نمی شود 4- سازه دارای وزن سبکی است و بار مرده سازه بسیار پایین می آید.
5- به هیچ وجه این گونه سازه ها مصالح اضافی مصرفی ندارند 6- با استفاده از این سازه می توان دهانه های بسیار طولانی را پوشش داد.
7- این سازه بدون استفاده از ستون گذاری برپا می شود 8- این سازه محدودیت حمل و نقل و جابجایی ندارد 9- هزینه های مصرف انرژی برای این سازه بسیار پایین است ساختمان سازه بادی احتیاج به نور پردازی خارجی ندارد غشاهای شفاف، نیمه شفاف و مات تقویت شده با شیشه امکان استفادهازنور طبیعی، توزیع درجه حرارت و حتی درجات مختلف مکان های خصوصی و عمومی را ایجاد می کند نمونه ی این سازه های غشایی شامل یک حجم بسته است که مانند بالن های پلاستیکی دراز وقتی باد می شود می تواند رفتارهای فشاری و خمشی را از خود نشان دهد رفتارسازه های بادی خصوصیت مکانیکی در رفتار مبتنی بر سه شرط است: 1- ماده محیطی آن باید مقاوم در کشش و در برابر هوا نفوذ ناپذیر باشد 2- فشار هوای محبوس به عنوان عامل پایدار سازنده باید دائمی واز کلیه نیروهای خارجی وارد بر غشا بزرگتر باشد 3- هر گونه تغییر شکل در شکل پوشش باید به یک کاهش داخلی حجم منجر شود. سطح کروی 1- حداقل حجم فضا 2- مقاومت در برابرتغییرشکل 3- تنش های کششی یکسان درهر نقطه تحت اثرفشار اجزای تشکیل دهنده سازه ی بادی: 1- کابل های خط القعر 2- غشای باربر 3- مهار نگهدارنده 4- دریچه هوابندی 5- حلقه مهاری جزئیات اتصال خط المقعر بوسیله هسته فولادی کابل های خط المقعر به صورت خطوط موازی غشای باربر مهار نگهدارنده انواع سازه های بادی : سیستم سقف با هوای کنترل شده سیستم محفظه هوا سیستم بادی لوله ای 1- مهار بوسیله کابلی خط القعری روش های مهار غشای سازه به زمین 2- مهار بوسیله نقاط مهاری میانی جزئیات عبور لوله گالوانیزه ازداخل غشا انواع روش های اتصال غشا بازمین 1- روش لنگرگاه پیچی 2- روش لنگرگاه دو طرفه 3- روش فنداسیون بتنی جزئیات اجرایی مهار: : مواد و مشخصات غشاء انواع درب های Air Look «ایرلاک» درب های اضطراری درهای مخصوص عبور مرور افراد درب های چرخان ( گردان) درهای مخصوص عبور مرور ماشین آلات عملکرد این قسمت جبران کردن افت فشار داخل سالن بوسیله دمیذن باد به داخل سالن است Blower Blower Blower Blower Blower Blower Blower Blower Blower Blower ( دمنده) : در سیستم محفظه یا سیستم غشای مضاعف هوای فشرده در داخل محفظه فقط جهت پایدارسازی غشای باربر بکار می رود و همراه با غشای فوقانی نوعی سازه سقف به وجود می آید.
2 1 4 3 انواع سیستم محفظه هوا : سیستم لوله ای (سیستم پوشش خطی ): مجموعه ورزشی مجتمع ورزشی بانوان حجاب« استخر سر پوشیده» درتهران «نمایشگاه ماشین در کویت» « پایان » .

  متن بالا فقط قسمتی از اسلاید پاورپوینت میباشد،شما بعد از پرداخت آنلاین ، فایل کامل را فورا دانلود نمایید 

---

  لطفا به نکات زیر در هنگام خرید دانلود پاورپوینت:  توجه فرمایید.

• در این مطلب، متن اسلاید های اولیه قرار داده شده است.
• به علت اینکه امکان درج تصاویر استفاده شده در پاورپوینت وجود ندارد،در صورتی که مایل به دریافت  تصاویری از ان قبل از خرید هستید، می توانید با پشتیبانی تماس حاصل فرمایید
• پس از پرداخت هزینه ،ارسال آنی پاورپوینت خرید شده ، به ادرس ایمیل شما و لینک دانلود فایل برای شما نمایش داده خواهد شد
• در صورت  مشاهده  بهم ریختگی احتمالی در متون بالا ،دلیل آن کپی کردن این مطالب از داخل اسلاید ها میباشد ودر فایل اصلی این پاورپوینت،به هیچ وجه بهم ریختگی وجود ندارد
• در صورتی که اسلاید ها داری جدول و یا عکس باشند در متون پاورپوینت قرار نخواهند گرفت.
  
• هدف فروشگاه کمک به سیستم آموزشی و یادگیری ، علم آموزان میهن عزیزمان میباشد. 
  

---

 « پرداخت آنلاین و دانلود در قسمت پایین »