اگرچه سالهاست که از استفاده از تکنولوژی جت مواد ساینده و جت آب میگذرد و لیکن اخیراً این دو فرآیند در زمینه بازار ماشین ابزار جایگاه مناسبی پیدا کرده است. این موضوع مهم و قابل توجه است و تعدادی از نوآوران قدیمی با استفاده از جایگزینی و تکمیل فرآیندهای معمولی ماشینکاری خود با استفاده از این دو فرآیند (ماشینکاری با جتآب و جت مواد ساینده) سود فراوانی بردهاند.
هم واترجت و هم لیزر قادرند فلزات و دیگر مواد را برش دهند. ولیکن دستگاههای واترجت ارزانتر از دستگاههای لیزر میباشند و عملاً دستگاههای واترجت برتر از ماشینهای برش معمولی میباشند
علت اینکه تعداد زیادی از مردم به خرید دستگاههای واترجت روی آوردهاند این است که
1- میتوانند سریع برنامهریزی کرده وسریعاً دستگاه را تنظیم کرده و کل مجموعه تنظیمات دستگاه را تنظیم کرده و کل مجموعه تنظیمات دستگاه را چک کنند
2-آنها از ابزار دستگاه خیلی تعریف میکنند. چونکه ابزار، هم در ماشینکاری اولیه و هم در ماشینکاری ثانویه (نهایی) یکی است و نیازی به تغییر ابزار نمیشود
3- سرعت ساخت قطعات بسیار بالا و خارج از تصور میباشد
4- این روش باعث ایجاد اثرات حرارتی روی قطعه نمیشود.
هستند
شما قبلاً عبارات واترجت و جت مواد ساینده را شنیدهاید، این مهم است که بدانید جهت مواد ساینده همان واترجت نمیباشد، اگرچه خیلی به هم شبیه تکنولوژی جتآب به حدود 20 سال پیش برمیگردد و جت مواد ساینده حدوداً 10 سال بعد به وجود آمد. اساس هر دو روش مبتنی بر افزایش فشار آب تا حد خیلی زیاد و خروج آب از یک روزنه کوچک به خارج میباشد. سیستم واترجت ) خارجorifice( از یک باریکه آب استفاده میکند که از دهانه میشود و میتواند مواد نرمی از قبیل پارچه و مقوا را برش دهد و لیکن نمیتواند مواد سختتری را برشکاری کند آب در دهانه ورودی از 20 تا 55 هزار پوند بر اینچ مربع تحت فشار قرار که قطر آن به طور نمونه (jewel)میگیرد، سپس از دهانه
- 015 -0.010 اینچ میباشد. با فشار خارج میشود
فایل پاورپوینت 33 اسلاید
دانلود پاورپوینت ماشین کاری با جت آب و ذرات ساینده