کارآموزی شرکت پویا قطعه

اختصاصی از فایل هلپ کارآموزی شرکت پویا قطعه دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود کارآموزی شرکت پویا قطعه

فرمت فایل: ورد قابل ویرایش

تعداد صفحات: 42

پیشگفتار :

در طول دوره کارآموزی در شرکت پویا قطعه در قسمت ها و بخش های گوناگون این کارخانه مشغول به فعالیت شدم و با قسمت ها مختلف آن تا حدودی آشنا شدم ، فعالیت های انجام شده در طول این دوره شامل ریز دوره های مختلفی شد که در طول این گزارش به اختصار به استحضار شما استاد گرامی می رسانم ، آشنایی با ابزارهای اندازه گیری صنعتی ، ابزارهای دقیق اندازه گیری ، Spc و سیستم هاز اندازه گیری Msa از جمله این آموخته ها میباشد.

فصل اول

آشنایی با شرکت پویا قطعه

نام قانونی شرکت:   تعاونی پویا قطعه رودبار

نام تجاری شرکت:   پویا قطعه

صنعت:   فلزی فابریکی(مصنوعات فلزی)

سال تاسیس:             1382

درباره شرکت :

شرکت پویا قطعه با همکاری و به کارگیری تعدادی از کارشناسان و متخصین فنی در رشته های مهندسی مکانیک ، متالورژی ، صنایع و شیمی از سال 81 درحوزه قطعات پلیمری ، مکانیکی و بدنه برقی ومجموعه ها بازرسی فنی قطعات خودرو را با شرکت سازه گستر سایپا آغاز نمود .

فعالیت بازرسی این سازمان در دو بخش " بازرسی فنی " و " آدیت و استاندارد سازی" تفکیک گریده است. نظارت برفعالیت های مربوطه توسط مدیر بازرسی صورت می گیرد . تمامی کارشناسان بازرسی و آدیت علاوه بر تحصیلات مرتبط به دوره های تخصصی اصول پلیمری ، جوشکاری ، آبکاری و ... مسلط می باشند و همچنین به تکنیک ها و ابزارهای مدرن کیفی از جمله FMEA,SPC,MSA، آدیت فرایند و محصول و استاندارد سازی و الزامات استاندارد های مدیریت کیفیت ISO9001:2000 و ISO/TS16949:2002 آشنا می باشند .

فصل دوم

کنترل کیفیت و اندازه گیری مختصات

مقدمه :

اساساً اندازه گیری عبارت است از یک فرآیند مقایسه ای یک کمیت بین یک استاندارد تعریف شده و یک مقدار مجهول . ماشین های اندازه گیری مختصات در فرایند اندازه گیری ، یکی از بهترین ابزار می باشند.

 این ماشین ها در صنعت با نام مختصار CMM  (Coordinate Measuring Machine) نامیده می شوند در اموری که نیاز به دقت بالا و یا انجام عملیات اندازه گیری خاص (مانند هم محوری دو سوراخ،توازی ، تعامد و .....) و همچنین ایجاب شکل مورد نظر ( مانند بدنه های پیچیده خودروها ، قالبها و .....) چنین است که ابزار آلات و روشهای موجود قادر به انجام عملیات  اندازه گیری نیستند کاربرد دارند.

 یقیناً زمانی که دستگاه های کنترل عددی(NC) برای تولید قطعات پیچیده سه بعدی طراحی وساخته شدند نیاز به این دستگاه ( CMM  ) حس شده است نسل های مختلف این دستگاه از آغاز تا کنون را می توان به صورت زیر معرفی کرد

بدون نمایشگر – ورنیه ای

نمایشگر ساده – نمایشگر مختصات

پردازنده ساده با توانائی محدود

کامپیوتر با نرم افزار ساده – سیستم عامل DOS

پیشرفته

بخش های مختلف یک CMM  

CMM از یک سازه تشکیل شده که عموماً از آن به عنوان ماشین یاد می شود ولی باید دانست که این فقط یک از بخش از ماشین است.

فصل سوم

کنترل آماری فرآیند

SPC  (STATISTICAL PROCESS CONTROL )

فصل چهارم

نتیجه گیری

تحقیق در مورد CMM و RUP

اختصاصی از فایل هلپ تحقیق در مورد CMM و RUP دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

تعداد صفحه41

فهرست مطالب

انطباق خصوصیات CMM سطح 2 با مدل RUP :

Soft ware project planning KPA2

 Training Program KPA3 :

-software product Engineering      : KPA 5  :

 Intergroup coordination: KPA 6 :

Peer Riviews : KPA7 :

 CMM و RUP

وجود تکنیک هایی جهت پیاده سازی متدولوژی که قابلیت کنترل پیچیدگی های سیستم را داشته باشد نیز مورد دیگری است که از یک متدولوژی توسعه انتظار می رود. RUP این تکنیک ها را در قالبworkflow که برای هر تنظم(discipline ) ارائه میدهد، لحاظ کرده است. هرworkflow شامل یکسری work flow detalie می باشد که در حقیقت یک گروه activity ها و role های انجام دهنده آنها و فرآورده های حاصل از هر activity می باشد.

 معیار های ارزیای نتایج بکارگیری متدولوژی RUP  در قالب فرسنگ شمارهای(mile stone ) دیده شده  که در پایان هر فاز و هر تکرار( Iteration ) به فرآورده های حاصل اعمال می شوند تا میزان تطابق این فرآورده ها را با نتایج مطلوب ارزیابی کند.

 RUPیکسری ابزارهای اتوماتیک جهت تولید و استخراج مدلها در اختیار طراحان قرار می دهد از قبیل:

آشنایی با دستگاه اندازه گیری CMM و مکانیزم حرکتی آن

اختصاصی از فایل هلپ آشنایی با دستگاه اندازه گیری CMM و مکانیزم حرکتی آن دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

چکیده:

لزوم کنترل ابعاد، اشکال و فواصل در قالب سازی و تولید، به طراحی و ساخت وسیلة جدیدی به نام ماشین اندازه گیری مختصات(Cmm) انجامید.در دهه اخیر با توجه به نیاز برای اندازه گیری ابعاد واشکالی که F-Cmmقادر به اندازه گیری آن نمی باشد توجه شرکت های سازنده، به ساخت دستگاه اندازه گیری ای معطوف شد که انعطاف پذیری بیشتری داشته وبتوان به راحتی آن را حمل کرد.این موضوع منجر به پیدایش دستگاه های اندازه گیری قابل حمل(Portable cmm)گردید.

با توجه به ظهور تازه این فناوری در صنعت بر آن شدیم تا به بررسی ابعاد مختلف پیرامون دستگاه های اندازه گیری قابل حمل بپردازیم.

فهرست

فصل اول:کلیات

1-1 بیان مسئله. 2

1-2 اهمیت موضوع.. 3

1-3 اهداف... 3

1-5 علت و امکان سنجی.. 4

فصل دوم:تاریخچه

2-1مقدمه. 7

2-2تاریخچه 7

2-3 شرح دستگاه CMM.... 8

2-4 بخش های مختلف یک CMM.... 8

2-5 اجزاء اصلی Cmm... 9

2-6 پراب... 13

2-7 روش جدید بدست آوردن اطلاعات – اسکن نمودن.. 16

2-8 روشهای اندازه گیری.. 21

2-9 انواع Cmm... 22

2-10 معرفی چند نمونه دستگاه اندازه گیری قابل حمل.. 30

2-12 کاربرد در صنایع. 51

فصل سوم:روش کار(سینماتیک بازوهای مکانیکی)

3-1 مقدمه. 58

3-2 توصیف رابط... 58

3-3 توصیف اتصال رابط... 61

3-3-1 رابطهای میانی در زنجیر سینماتیکی.. 61

3-3-2 اولین و آخرین رابطها در زنجیر سینماتیکی.. 63

3-3-3 پارامترهای رابط... 63

3-4 قرارداد برای اتصال چهارچوبها به رابطها 64

3-4-1 رابطهای میانی در زنجیر سینماتیکی.. 64

3-4-2 اولین و آخرین رابطها در زنجیر سینماتیکی.. 65

3-4-3 بیان خلاصة پارامترهای رابط برحسب مشخصات چهارچوب هر رابط... 66

3-5 تبدیلی کلی برای هر مفصل.. 69

3-5-1 ادغام تبدیلهای کلی در زنجیر سینماتیکی.. 70

فصل چهارم:تجزیه و تحلیل (کنترل دستگاه های cmm)

4-1 مقدمه: 72

4-2 دستگاه ربات چنگکی از راه دور : 74

4-3 برنامه ریزی زمان : 76

4-5 مسیرهای پرتابی : 79

4-6 دیگر زمینه های Move materex: 80

4-7 ویژگی های بعدی: 82

4-8 اتصال به یک ربات واقعی : 83

فصل پنجم :نتیجه گیری

5-1 نتیجه گیری ها 88

 منابع: 89