دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .
انواع پوشش سقف :
سیستم نیمه جدید اجرای سقف های (سنگین) و سقف های سبک (پیش ساخته)
1) سقف چوبی (سقف های قدیمی)
2) سقف طاق ضربی یا طاق آجری
3) سقف تیرچه بلوک
سیستم جدید اجرای سقف ها در صنعت ساختمانی ایران
1) سقف کرمیت
2) سقف سبک یونولیتی (فوم)
3) سقف کامپوزیت (مرکب)
1) سقف چوبی (Wood Of Ceiling)
علل رویکرد و روی آوری به سقف چوبی
امروزه این نوع سقف کمتر جایی کاربرد دارد. هنوز هم، این قبیل، سقف ها در مناطق کویری ایران و روستاها بر اساس یک سنت کاربرد دارد.
موضوعی که بیش از همه در خصوص مسکن به جغرافیا مربوط می شود، تأثیر مصالح ساختمانی تأمین شده از محیط اطراف بر روی ساختمان مسکن و شکلی است که، جهت وفق با شرایط محیط به آن داده می شود. به بیان دیگر، انسان برای ساختن خانه خود مصالحی را مورد استفاده قرار می دهد که، از محیط اطراف خود تدارک می بیند.
به طور مثال: اگر در بعضی از جنگل های پرباران منطاق مرطوب استوایی مسکن از شاخ، برگ و درختان ساخته می شود این، مسکن ها در قطبین از یخ و برف، در مناطق استپی از خاک، در مناطق سنگی از سنگ و در نی زارها از نی ساخته می شوند و با توجه به شرایط جغرافیایی محیط به آن شکل داده می شود. در مناطق خاص خشک و نیمه خشک ایران مساکن روستایی تحت تأثیر عوامل فیزیکی (آب، هوا، خاک و ...) و انسانی (آداب و رسوم، استطاعت مالی و ...) و از لحاظ مصالح به کار برده شده بسیار متفاوت هستند.
با فراوانی و سهل الوصول بودن مصالح در ان ناحیه اهمیت داردف بنابراین با توجه به اینکه در ساختمان های روستایی رابطه نزدیکی یک یا چند نوع از این مسکن ها در قسمت های معین از نظر تعداد و هم از نظر وسعت پراکندگی از دیگر اشکال مسکن از اهمیت ویژه ای برخوردار می باشند.
به علت فقدان جنگل، در قسمت اعظمی از مناطق خشک و نیمه خشک ایران تعداد مسکن های چوبی بسیار اندک می باشد (7/0% کل مسکن های روستایی) و تنها قسمت های جنوبی این مناطق به علت حاکم بودن آب و هوای گرم و خشک و به خصوص وجود درختان خرما زمینه را برای ساختمان این مسکن ها آماده می سازند.
استعمال چوب در اغلب مسکن های گنبدی (به استثناء مسکن های خشتی و گلی) با سقف های گنبدی شکل چه در ساختن سقف و چه در استحکام بخشیدن به بنا، و در و پنجره به طور گسترده به کار برده می شود. اگر چه، در مناطق خشک و نیمه خشک ایران به مسکن های ساخته شده، از نی نیز هر چند محدود برخورد می شود.
وجود این مسکن ها رابطه مستقیمی با شرایط آب و هوای گرم و خشک و موقعیت باتلاقی محیط دارد. اغلب، در مناطق جنوبی کشور در استان های کرمان، سیستان و بلوچستان، بوشهر، هرمزگان، فارس و خوزستان مشاهده می شوند.
این نوع مسکن ها با توجه به شرایط آب و هوایی، اقتصادی وفور مصالح ساختمانی (نی) به صورت کلبه های ساده مورد استفاده افراد کم درآمد و همچنین کوچ نشینان قرار می گیرد.
محیط روی مسکن (از نظر مصالح ساختمانی) رابطه مستقیمی با .ضع اقتصادی و امکانات ارتباطی مناطق روستایی دارد. بنابراین، اتخاذ تدابیری از جمله: افزایش درآمد روستائیان و گسترش شبکه های ارتباطی، موجب جایگزینی بناهای مقاوم (در مقابل بلایای طبیعی از جمله سیل و زلزله) با استفاده از مصالح مرغوب و با دوام همچون آهن آلات، آجر، سیمان، بتن آرمه و ... به جای بناهای خشتی و گلی خواهند شد.
در این میان این نکته را نباید فراموش نمود که، در ساختمان مسکن های روستایی تبعیت کورکورانه از معماری شهری و بدون در نظر گرفتن شرایط جغرافیایی و استانداردهای معماری سنتی هر منطقه نتایج نامطلوبی برجای خواهد گذارد.
متأسفانه این سقف ها در برابر خطرات ناشی از زلزله هیچ گونه مقاومتی از خود نشان نداده و فرو می ریزند.
مصالح به کار رفته در سقف های چوبی از لایه بالا به لایه پایین به ترتیب شامل:
1) توفال
2) سقط یا حصیر
3) گل رس
4) شفته آهکی
5) خاک رس کوبیده
6) کاه گل
7) شیره انگور
روش اجراء سقف های چوبی
اگر زیر سقف چوبی اندود شود (مرحله نازک کاری) از چوب های کوچکی استفاده می گردد. چون چوب های کوچکی که با اره بریده نشده اند و به وسیله تیشه به چوب های نازک تر تبدیل شده اند دارای سطوح ناصاف می باشند اندود، به خوبی به آن گیرش می یابد.
طول چوب ها تقریباً 30 cm الی 40 cm می باشد. فاصله چوب ها از یکدیگر برای نگاهداری اندود حائز اهمیت است. اندود این فاصله ها نفوذ نموده و سبب گیرایی اندود به توفال می گردد.
به منظور عدم ترک خوردگی اندود، چند تیر چوبی از وسط بریده شده و پایین تر از تیرهای اصلی نصب می شوند. زیرا این تیرهای چوبی تیرهای نازک کاری که از وسط بریده شده اند نصب می شوند.
در این حالت توفال ها به لایه های مزبور میخ می شوند. در این روش، اندود ترک نخورده و فضای خالی بین سقف و اندود از نقطه نظر عایق حرارتی، عایق بسیار خوبی برای جلوگیری از سرما و گرما می باشد و سطح اندودکاری صاف اجرا می شود.
البته لازم به ذکر است، چون این سقف تابع اصول خاصی از طرف سازنده نبوده و بیشتر تابع سلیقه است ممکن است در نوع مصالح اجراء سقف، مصالح دیگری به کار گرفته شود. در مواردی به منظور عدم ترک خوردگی اندود به آن موی بز نیز اضافه می شود.
مواردی در مورد استفاده از تیرهای چوبی
الف) چوب مورد استفاده کاملاً خشک باشد
ب) تیرهای چوبی هم قطر باشند
پ) حداکثر فاصله دو تیر پوشش 50 cm سانتی متر بوده و با قیر یا روغن ایزوله می شوند. (مازوت) در طرفین دیوار ابتدا و انتهای تیز قرار داده شده و پس از کشیدن ریسمان در زیر تیر به موازات دیوار حمال عمل تیرریزی راشروع می نمایند.
سقط گذاری بر روی تیرها (پروازکوبی)، شفته ریزی
کلیه دیوارها به موازات دیوار حمال شروع به پروازکوبی می گردند. پس از سقط گذاری حصیر بافته شده را چند ساعت جهت نرمی در داخل آب قرار می دهند.
هر حصیر حداقل 10 cm روی حصیر بعدی را پوشش می دهد. به منظور آن که، حصیرها جابه جا نشوند مقدار کمی شفته روی حصیرها پهن و آنگاه شیب بندی از روی این مبناء تا پایان کار ادامه می یابد. شیب بندی به صورت کرم بندی شده به سمت ناودانی با مقدار شیب لازم که مورد نیاز است زیر ریسمان با کمک شمشه پر می شود.
توضیح: در بعضی مواقع، روی پوشش نهایی به هنگام ورز دادن به کاه گل نمک اضافه شده و همزمان غلطک زده می شود تا از رشد گیاهان جلوگیری به عمل آید. اگر این مهم صورت نگیرد تخم یا بذر موجود در شفته به مرور زمان سبب رشد گیاهان شده و ریشه گیاه به صورت شکاف از زیر سقف نمایان می گردد.
2) سقف طاق ضربی یا طاق آجری (Jack Arc of Ceiling)
مقدمه (نکات عمومی)
در یک پروسه زمانی، کاربرد این سقف بسیار بالا بود و به دلایل ذیل از آن استقبال می شد:
الف) سرعت عمل بالا
ب) در دسترس بودن مصالح مورد نیاز
پ) نیاز به تخصص اجرای خاص نبود
تیرآهن و طاق ضربی بیش از سایر سقف ها در ایران ساخته می شد و هوز نیز، در برخی نقاط از این سقف استفاده می گردد. خیز داخلی طاق های ضربی بین تیرآهن ها، با اندود آستر پر می شود. پس از خشک شدن اندود آستر نازک کاری در دو قشر گچ زنده و گچ کشته انجام می گیرد.
باید توجه داشت که تیرآهن ها، قبل از پوشش با تور سیمی پوشیده شده و قبلاً با ضدزنگ عمل سرنج زنی روی آنها صورت پذیرد.
این مهم در اکثر آئین نامه ها تأکید فراوان شده است. در طاق ضربی قوس نیم آجره می باشد. در قدیم، به منظور ساخت پل ها از قوس های یک آجره، یک و نیم آجره، دو آجره، سه آجره و بیشتر استفاده می شد. بهترین فاصله بین دو تیرآهن 90 cm می باشد. بهتر است قسمت زیرین تیرآهن ها توری گالوانیزه با چشمه های ریز پوشیده شوند.
بعد از اتمام طاق زنی، روی طاق از گچ پرمایه (غلیظ) استفاده می گردد تا، تمامی درزهای بندها گرفته و مسدود شوند. بهترین خیز مورد قبول طاق، 3cm است. اگر این مقدار خیز از حد معمول کمتر گردد احتمال ریزش طاق افزایش خواهد یافت. خود، این خیز سبب اتصالات رج به رج طاق آجری خواهد بود. اگر مقدار این خیز زیاد شود اولاً، ملات زیادی به منظور اندودکاری نیاز خواهد بود و این امر غیراقتصادی است و احتمال خطر ریزش اندود را در آینده به همراه خواهد داشت.
روش اجرای سقف طاق ضربی
الف) استفاده از آجرهای جوش و یا خام باعث ریزش طاق خواهد شد. آجرهای مطلوب، آجرهای پخت متعادل وسط کوره می باشند.
معمولاً، همان لحظه که کارگر تصمیم دارد آجر را، به محل کار برده، همان لحظه آجر را بلافاصله در آب غوطه ور نموده و از زنجاب نمودن آجر خودداری می نماید و این مهم غیراصولی است. (در نشریه شماره 55 این میزان 60 دقیقه ذکر شده است)
ب) حتی الامکان تمام دهانه ها یک جا و به طور مساوی شروع می شوند تا، در اثر پر شدن یک یا دو دهانه فشار نامطلوبی به قسمت های پر نشده وارد نشود.
پ) میزان و مقدار قوس مناسب در تمام طول دهانه ها رعایت می گردد چون، قوس زیاد باعث هدر رفتن اندود زیاد به منظور پر نمودن خواهد شد.
ت) ملات مصرفی در اجرای طاق ضربی ملات، گچ و خاک به نسبت 2/1 می باشد
ث) مطابق آئین نامه 2800 ایران، تیرآهن ها به وسیله میلگرد و یا تسمه فولادی به صورت ضربدری به یکدیگر بسته می شوند. به صورتی که، اولاً طول مستطیل ضربدری شده بیش از 5/1 برابر عرض آن نباشد و ثانیاً مساحت تحت پوشش هر ضربدری از 25 m2 مترمربع تجاوز ننماید.
حداقل سطح مقطع میلگرد و یا ستمه که برای مهاربندی ضربدری تیرآهن سقف آخرین دهانه به کار می رود میلگرد 14 میلی متر می باشد
مصالح اجرای سقف طاق ضربی
مصالح اجرایی در سقف طاق ضربی از لایه پایین به بالا در طبقات ساختمان (به جز سقف بام) عبارت است از:
1) اندود رویه (سفیدکاری)
2) اندود گچ و خاک 1cm تا 2cm سانتی متر
3) سقف طاق ضربی
4) پوکه معدنی 10cm
5) ملات ماسه سیمان 2cm
6) موزائیک یا سنگ 2cm
روش اجرای سقف طبقه آخر، شیب بندی و قیرگونی بام
به منظور اجرای گام به گام سقف (طاق ضربی) در سقف طبقه آخر مراحل ذیل انجام می گیرد:
الف) پس از اتمام طاق ضربی، اگر هوا ابری باشد، یعنی احتمال این که شب بارندگی خواهد شد، روی طاق دوغاب غلیظ گچ ریخته نخواهد شد.
اما اگر، هوا مناسب بود سر تا سر سقف طاق ضربی دوغاب غلیظ گچ پخش خواهد شد تا، تمام روزنه ها و درزها پر شوند. اگر احتمال بارندگی داده شود اکیداً دوغاب ریزی انجام نخواهد شد زیرا، در اثر حجم آب جذب شده طاق خیس و پایین خواهد آمد.
ب) اقدام به دور چینی بام، به ضخامت 10cm و ارتفاع حدود 40cm می گردد.
این مقدار ازتفاع به دلیل آن است که، در زمستان به علت بارش برف و زمانی که برف آب می شود در اکثر نماهای آجر سه سانتی خسارت وارد شده، و در سطح نما، سبب ایجاد سفیده و شوره خواهد شد. اگر ارتفاع دورچینی بام کمتر از مقدار فوق باسد به نما آسیب رسانده و ضرر و زیان مالی فراوان به نمای ساختمان تحمیل می گردد.
پ) پس از دور چینی بام، اقدام به کرم بندی می گردد. شیب کرم بندی بسته به نوع شهر محل اجرا، متغیر است ولی اصولاً این شیب بین 1% تا 5/1% اجرا می گردد.
نکته: محل آبرو جایی انتخاب می گردد که، در صورت گرفتگی کمترین خسارات مالی به ساختمان وارد شود. محل آبرو در بهینه ترین حالت محلی است که، آب باران در کمترین زمان ممکن به ابرو هدایت شود. اگر طول زیاد باشد، فاصله تا محل آبرو، زیاد و طبعاً اگر شیب زیاد گردد میزان مصرف پوکه بالاتر رفته و سقف سنگین می شود. میزان شیب 5/1% در نظر گرفته شده در آنجا غیرمنطقی و توجیه اقتصادی ندارد. در آنجا بهتر است همان شیب 1% اجرا شود. اما اگر فاصله تا محل آبرو کوتاه بود شیب 5/1% اجرایی و منطقی است.
نتیجه: اگر فاصله بلندترین نقطه شیب، تا محل آبرو زیاد باشد، بهترین شیب 1% و اگر فاصله کم باشد بهترین شیب 5/1% است.
این فواصل بستگی به تعداد آبروهای بام دارند هر چه، تعداد آبرو بیشتر باشد فواصل کمتر انتخاب می گردد.
ت) داخل کرم بندی ها از مخلوط پوکه معدنی و سیمان پر می شود. این مخلوط همزمان، آب پاشی شده و غلطک کوبی صورت می گیرد، تا پوکه ها در محل مورد نظر فشرده شده و جاسازی شوند.
ث) روی کرم بندی به ضخامت 2cm الی 3cm سانتی متر ملات پر سیمان یا ماسه شسته، تخت اجرا می گردد.
ج) پشت دیوارهای جان پناه ماهیچه سیمانی اجرا می گردد.
چ) دور تا دور جان پناه بام اندود ماسه سیمان لیسه ای اجرا می گردد (پلاستر سیمانی)
ح) در محل آبرو عمل عایق کاری رطوبتی از نکات مهم اجرایی تلقی میشود. یعنی، ابتدا یک لایه زیر نشیمن کف خواب عمل عایق صورت می گیرد.
روش عمل بدین صورت است که، زرکار قیر مذاب روان ریخته شده، گونی به ابعاد 70 * 70cm با کاتر برش داده شده (به اندازه قطر آبرو) و گونی روی قیر قرار داده می شود. کف خواب روی این گونی نصب می شود. سپس در ادامه عمل، گونی ها از محل کف خواب به سمت بالا پهن شده و به بالا حرکت داده می شوند.
مرحله بعد گونی ها 10cm روی گونی قبلی را پوشش می دهند، و هنگام یکه، این مرحله به پایان می رسد این بار به حالت عمود به حالت قبلی گونی ها پهن می شوند.
خ) بعد از، اتمام عمل قیر و گونی، به منظور تست و امتحان، روی بام به مدت 24 تا 48 ساعت آب بسته می شود یعنی، عمل آبن بندی صورت می گیرد و زیر سقف
بازبینی و کنترل می گردد. اگر از زیر سقف
نم و رطوبت نمایان شد بلافاصله، مجدداً همان محل مورد نظر ترمیم می گردد. در بیشتر مواقع پیمانکاران حاضر به انجام این عمل نیستند اما، یک مهندس ناظر ماهر و آگاه در تعیین کنترل قصور نمی ورزد.
د) روی دست انداز دور بام دو تا سه رج اضافه، اجرا گردیده و دیوار محافظ 10cm جلو عایق کاری اجراء و سپس درپوش سنگ به ضخامت 4cm کار گذارده می شود.
ذ) بهترین کف سازی روی قیر و گونی، موزائیک فرش است یعنی، یک لایه ماسه بادی به ضخامت 1cm پهن و سپس موزائیک فرش اجرا می گردد.
علت استفاده از ماسه بادی در زیرکار به این دلیل است که، اگر احیاناً عایق نم داد بلافاصله، همان محل مورد نظر را ترمیم می نمایند. ماسه باعث عدم چسبندگی موزائیک به قیر و گونی می گردد. اگر موزائیک فرش، مستقیم روی قیر و گونی اجرا شود موقع، مرمت و بلند نمودن موزائیک عایق قیر و گونی سبب از هم گسیختگی می شود.
3) سقف تیرچه بلوک (Joists And Filler Block Ceiling)
این نوع سقف، امروزه یکی از متداول ترین، سقف های اجرایی در کارگاه های ساختمانی می باشد. سقف تیرچه بلوک عایق بسیار خوبی در برابر صدا و حرارت می باشد. سبک بودن یکی از ویژگی های این سقف بوده و به دلیل توخالی بودن بلوک ها بار مرده سقف کاهش می یباد، در عین حال، مقاوم تر از سقف طاق ضربی بوده و از نقطه نظر اجراء حائز اهمیت می باشد.
اجزای تشکیل دهنده سقف تیرچه بلوک
Joists And Filler Block Ceiling Consist of Elements
یک سقف تیرچه بلوک از اجزای ذیل تشکیل می گردد:
الف) تیرچه
ب) بلوک
پ) میلگردهای حرارتی
ت) میلگردهای ممان منفی
ث) بیم عرضی یا ریپ توزیعی (Tie Beam)
الف) تیرچه (Joist)
کفشک زیر تیرچه (فوندوله) نامدارد. فوندوله صفالی است که به شکل (U) یو مانند که به صورت پیش ساخته در بازار موجود است. تیرچه ها بر اساس طول دهانه ها و مقدار بارهای مرده و زنده طراحی می شوند که، مهندس محاسب سازه معمولاً در جدولی در نقشه های استراکچر قطر و میلگرد داخل تیرچه ها شامل: میلگردهای کششی، زیگزاگی و تقویتی را محاسبه می نماید.
سقف های تیرچه بلوک داریا فضای خالی طولی است. این فضاهای خالی توسط بلوک مجوف پر می شوند. میلگردگذاری به صورت خر پا بوده که، در پایین میلگردهای ناحیه کششی با قطر بزرگ تر و در بالا میلگردهای فشاری مونتاژ می شود.
خاموت زیگزاگی تشکیل شبکه مثلث شکلی را می دهد که، میلگردهای بالا و پایین را در برگرفته و مهار می نماید. تیرچه ها به وسیله کارخانه سازنده که نام کارخانه روی تیرچه ها حک شده است تهیهو به بازار عرضه می گردند.
به منظور مقاومت بیشتر و رسیدن به مقاومت نهایی، تیرچه ها داخل حوضچه هایی از آب به مدت معین نگهداری می شوند. قطعات سقف تیرچه بلوک را می توان، در کارگاه های صحرایی خیلی کوچک هم تهیه نمود بنابراین، سقف تیرچه بلوک در هر نقطه ای به خصوص در شهرستان ها و روستاها نیز قابل اجراء است. فاصله تیرچه ها از آکس تا آکس 45cm است.
ساخت تیرچه ها به دو روش صورت می گیرد:
1) کفشک سفالی (فوندوله)
2) قالب فلزی
1) کفشک سفالی (فوندوله)
در تیرچه های سفالی قالب نگهدارنده، از جنس آجرهای ناودانی (فوندوله) است. میلگردها که، قبلاً بافته و جوش شده اند داخل قالب فوندوله قرار می گیرند و داخل قالب با بتن پر می شود. عمل بتن ریزی با ملاقه مخصوص، داخل قالب سفالی انجام می شود. این عمل تا پر شدن کامل فوندوله ادامه می یابد.
2) قالب فلزی
در تیرچه با قالب فلزی یا همان تیرچه های سیمانی میلگردها داخل قالب های فلزی به شکل ناودانی جای می گیرند و دالخ قالب با بتن آماده شده با عیار لازم پر می شود. تیرچه های سفالی بهتر از نوع تیرچه های بتنی است در هر صورت، جنس تیرچه با بلوک از یک نوع جنس انتخاب می شوند.
در عکس زیر میلگردهای داخل تیرچه ( زیگزاکی – کششی و فشاری ) ارایه شده است
ب) بلوک (Block)
بلوک، قطعه ای است که جنس آن معمولاً از سیمان یا سفال بوده و ابعاد آن 45 * 25 * 25 . 40 * 20 * 20cm سانتی متر، 45 * 25 * 20 سانتی متر می باشد. وزن یک قطعه بلوک کامل تقریباً هفت کیلوگرم است. این بلوک ها توخالی و اهمیت آن عایق بودن در مقابل حرارت و صوت است. وظیفه بلوک در به وجود آوردن سطحی جدا کننده و پر نمودن فضای خالی بین تیرچه ها می باشد.
پ) میلگردهای حرارتی (Temperaturing Steel)
به علت یکپارپگی سقف تیرچه بلوک با تیرهای تکیه گاهی (پوترها یا پل ها) و در نتیجه وجود مانع در مقابل کاهش طول این پدیده، باعث تنش های کششی می گردد. علاوه بر میلگردهای داخلی تیرچه، یکسری میلگردهای شبکه ای تحت عنوان میلگردهای حرارتی که عمود بر تیرچه های سقف ارجا می شوند، روی سقف طراحی می گردد.
با تعبیه میلگردهای کافی این ترک ها در سقف توزیع می شود. با شروع جمع شدگی در بتن این میلگردها مانع شده و در نتیجه تحت نیروی کششی قرار می گیرند. در سقف های تیرچه بلوک میلگردهای حرارتی به خوبی با پدیده جمع شدگی مقابله می نمایند. فاصله میلگردها 25cm از یکدیگر می باشند که این میلگردها، به میلگردهای فوقانی تیرچه ها با سیم پنس اتصال می یابند.
قطر این میلگردها معمولاً از 8 میلی متر تجاوز نمی نماید و معمولا از 6 میلی مترنیز کمتر انتخاب نمی گردد
ت) میلگردهای ممان منفی (Negative Shear Stress Steel)
در روی تکیه گاه ها از میلگردهای تقویتی، ممان منفی (برشی) استفاده می ود. زیرا، بیشترین برش ماکزیمم در روی تکیه گاه ها به اوج خود می رسد و استفاده از، میلگردهای ممان منفی توصیه می گردد. قطر و طول این میلگردها توسط مهندس محاسب (سازه) تعیین می گردد. لازم به ذکر است که، سر میلگردهای تحتانی تیرچه ها، روی تکیه گاه ها خم 90 درجه ایجاد می شود.
قبل از ساخت تیرچه طول دهانه، اندازه گیری و قبلاً سر میلگردهای تحتانی در دو سر ابتدا و انتهاء خم شده سپس، داخل کفشک فوندوله جای گرفته و بتن ریزی صورت می پذیرد.
ث) بیم عرضی یا ریپ توزیعی (Tie Beam)
در دهانه های بزرگ تر از 4m به سبب افزایش طول دهانه به منظور انجام و یکپارچگی سقف، درست در وسط دهانه به فاصله حداقل 10cm یک ریپ توزیعی کلاف کننده کل سقف را در برمی گیرد طراحی می شود. یکی از، موارد حائز اهمیت به سبب پر شدن بتن داخل بلوک ها در هنگام بتن ریزی، کلیه بلوک ها در دو سر ریپ توزیعی و روی تکیه گاه ها قبل از بالا آوردن بلوک ها روی سقف با مصالح سبک وزن مانند: یونولیت پر می گردد. این عمل در جهت کاهش وزن بار مرده سقف می باشد.
حداقل دو عدد میلگرد طولی در ناحیه تحتانی و فوقانی در داخل کلاف تعبیه و اجراء می شود. این میلگردها از داخل شبکه لانه زنبوری (کش ها) عبور می نمایند و به وسیله سنجاقی حداکثر به فواصل 50cm بسته می شوند.
در هنگام بتن ریزی، بتن به صورت کاملاً یکپارچه داخل این چاله را پر نموده و کل سقف را به صورت یکپارچه در برمی گیرد. بیم عرضی یا (Tie Beam) در سقف های تیرچه بلوک از اهمیت فوق العاده ای برخوردار می باشد.
مطابق آئین نامه طراحی ساختمان ها در برابر زلزله این کلاف باید دارای حداقل دو میلگرد آجدار سراسری به قطر 10 mm یکی در بالا و یکی در پایین مقطع کلاف باشد. اصولاً با بالا رفتن اندازه دهانه به منظور مهار سقف و جلوگیری از حرکت های احتمالی در برابر نیروهای جانبی وجود کلاف فوق از موارد ضروری اجراء سقف تیرچه بلوک می باشد.
روش اجرای سقف تیرچه بلوک
ابتدا، تیرچه های هر دهانه تفکیک شده و در همان محل دهانه موقت جای می گیرند. سپس به وسیله دو عدد طناب تیرچه ها بالا کشیده شده و روی تکیه گاه ها قرار می گیرند. ما بین دو تیرچه یک بلوک در ابتدا جای گذاری و یک بلوک در انتها دهانه جای می گیرد. پس از جای گذاری تیرچه ها و قرار دادن بلوک ها در ابتدا و انتهاء دهانه اجراء می شود زیرا، ماکزیمم خمش سقف در وسط دهانه به حداکثر خود می رسد.
در این راستان نیز، خیزه منفی (Negative Deflection) با توجه به دهانه اجراء می گردد. معمولاً این خیز در جهت ضریب اطمینان به سمت بالا هدایت می شود تا در اثر وزن بتن ریزی سقف و بار مرده به وضعیت طبیعی خود سوق پیدا نماید. شمع ها به فواصل معین در طول دهانه اجراء می شوند. به منظور کنترل تنظیم ارتفاع شمع های چوبی از گوه استفاده می گردد.
پس از اتمام عمل بتن ریزی و ازدیاد بار مرده سقف در اثر فشارهای ناشی از وزن بتن، ویبره شدن و لغزش امکان خرد شدن و ترک برداشتن بلوک ها پیش می آید و امکان متلاشی شدن و در رفتن شمع ها در این حالن وجود دارد. حتی در مواردی، از گچ دستی آماده به منظور تثبیت زیر پایه روی بلوک ها استفاده می گردد که این مورد تأثیری در شریب اطمینان پایه شمع ها نخواهد داشت.
قبل از بتن ریزی، از میلگردهایی که عمود بر تیرچه ها می باشند به شبکه بالای تیرچه ها بسته می شود، فواصل این میلگردها معمولاً 25cm می باشد. مقدار میلگرد در جهت عمود بر تیرچه ها میلگردهای حرارتی از 1cm2 در هر متر کمتر نبوده و میلگردها طوری قرار داده می شوند که، فاصله آنها از یکدیگر از 30cm سانتی متر تجاوز ننماید.
در محل نشیمن تیرچه ها روی پوترها، تکیه گاه ها در سازه های بتن آرمه یا محل نشیمن تیرچه ها روی تیرهای اصلی پل های لانه زنبوری در سازه های فولادی و محل کنسول ها میلگردهای تقویتی (ممان منفی) اجرا می گردد.
وظیفه اصلی این میلگردها تحمل ماکزیمم برش در سر تکیه گاه ها می باشد. علت شمع کوبی این است که، تیرچه ها از تراز افقی خارج نشوند. شمع ها طبق اصول، به یکدیگر اتصال می یابند به شکلی که نیروهای خارجی را به زمین منتقل نمایند. داربست زیر تیرچه ها، کمی بلندتر از ارتفاع لازم قرار داده می شود. تا، پس از برداشتن قالب ها، بتن ریخته شده در ارتفاعی که طبق نقشه مشخص شده قرار گیرد. داربست توسط تخته های طولی و عرضی مهار و محکم می شوند. پایه های چوبی به طور متناسب زیر تاوه ها یا تیرها قرار می گیرند.
بعد از شمع بندی و آماده شدن داربست زیر تیرچه ها هر دهانه را که قبلاً ابتدا به عنوان الگو و فضای بین دو بلوک مشخص گردیده بود اکنون، چیدن بلوک ها در بین تیرچه ها آغاز می شود.
بتن ریزی روی سقف
پس از تصویب و کنترل تمام موارد فوق، روی شبکه میلگرد سقف به ضخامت 5cm بتن به عیار350 kg/m3 ریخته میشود. این بتن به طور همزمان در کل سقف طبقه پخش و ریخته میشود، همزمان با ریختن بتن آن را ویبره می‌نمایند. (ویبراتور به دو صورت برقی و بنزینی موجود است)
وظیفه ویبراتور این است که، هوا را از بتن خارج نموده و منافذ خلل و فرج را در بتن از بین می‌برد. قبل از بتن ریزی، باید محل‌هایی که، برای عبور لوله‌های تأسیسات شامل: لوله‌های آب باران، لوله‌های فاضلاب، لوله‌های برق و کلیه کانال‌ها که از قبل پیش بینی شده‌اند آن محل را خالی نگاه می‌دارند.
در بسیاری از مواقع، طراح سازه از قبل محل‌هایی را به منظور عبور لوله‌های تأسیساتی در نظر میگیرد. نورگیرها، داکتت‌ها و ویدها (void) بهترین محل مورد نظر عبور لوله‌های تأسیساتی رایرز می‌باشند.
نکات مهم بتن ریزی
نکته 1:
مدت نگاه داری ویبره در داخل بتن نباید بیش از اندازه صورت گیرد، در این صورت، جدایی بین دانه بندی بتن و عدم به هم پیوستگی در بتن اتفاق می/ افتد.
نکته 2:
سر خرطوم ویبره به علت تکان و لرزش فراوان توسط شخص ماهر در محل‌های قالب قرار میگیرد. اگر سر خرطوم ویبره به آرماتورها برخورد نماید احتمال، جدا شدن در ناحیه اتصال بدیهی می‌ّاشد.
نکته 3:
به علت حرکت‌های مداوم لرزشی و تکان‌های شدید خرطوم ویبره در موقع اتمام هر مرحله از ویبره و عمل قرار گیری در محل دیگر، این عمل نباید با سرعت انجام شود زیرا، احتمال خالی شدن و ایجاد سوراخ در همان نقطه وجود دارد.
خرطوم ویبره باید به ارامی از محل بتن جا به جا و به محل دیگر منتقل شود.
نکته 4:
متأسفانه در سیستم اجرای سقف تیرچه بلوک ابتدا، سقف اجراء و پس از اتمام سقف، کارگر با پتک و قلم شروع به تخریب محل‌های در نظر گرفته شده عبور لوله‌های تأسیسات می‌نماید. در اثر ضربه‌های متوالی و مداوم، بلوک‌خت خرد میشوند انجام این عمل، علاوه بر ضرر و زیان مالی به سازه سبب ایجاد ترک‌هایی در کل سطح سقف می‌گردد. این عمل غیراصولی است.
برداشت داربست‌ها و زمان جمع آوری جک‌ها در سقف‌های تیرچه بلوک
برداشتن قالب‌ها باید با نظر رئیس کارگاه و دستگاه نظارت صورت پذیرد. مدت زمان برداشتن و جمع آوری و باز نمودن قالب‌ها به پارامترهای گوناگونی بستگی دارد از آن جمله: نوع بتن، عیار مورد مصرف و مقاومت نمونه‌های مکعبی شکل، عمل آوری بتن (Curing)، درجه حرارت محیط و ...
حداقل مدت زمان باز نمودن داربست در هوای مناسب (حداقل 5 درجه سانتی گراد) برابر جدول ذیل تعیین میشود:
نوع بتن kg/m3 قالب تیر و دیوار و ستون داربست سقف تیرها و سقف با دهانه زیاد
275 3 روز 8 روز 21 روز
375 2 روز 4 روز 8 روز
475 1 روز 3 روز 6 روز
موارد خلاصه شده در اجراء سقف تیرچه بلوک
1) اگر دهانه بالای 7/4 باشد از بلوک 25 استفاده می گردد
2) اگر دهانه زیر 7/4 متر باشد از بلوک 20 استفاده می گردد
3) در زیر تیرچه ها می توان از شمع فلزی یا چوبی استفاده نمود که ترجیحاً شمع فلزی بهتر است .
4) در هر فاصله 2/1 تا 50/1 عمل شمع کوبی زیر سقف صورت می گیرد
5) قبل از بتن ریزی ابتداء محل میلگردهای ممان منفی و میلگردهای حرارتی و اندازه تیرچه ها مطابق با نقشه های سازه کنترل می گردد .
6) عمل بتن ریزی روی سقف از بتن با عیار 350 استفاده می گردد
7) روزی سه بار به مدت یک هفته بتن مرطوب نگهداری می شود
فرمت این مقاله به صورت Word و با قابلیت ویرایش میباشد
تعداد صفحات این مقاله31 صفحه
پس از پرداخت ، میتوانید مقاله را به صورت انلاین دانلود کنید
