گزارش کارآموزی رنگرزی و چاپ و تکمیل کالای نساجی

اختصاصی از فایل هلپ گزارش کارآموزی رنگرزی و چاپ و تکمیل کالای نساجی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

این محصول در قالب ورد و قابل ویرایش در 125 صفحه می باشد.

کردان نقش:

کارخانه کردان نقش در سال 1374 توسط آقای کرباسیان تأسیس گردید. تولیدات این کارخانه به دو گروه عمده: 1- تولیدات معمولی    2- تولیدات سفارشی      تقسیم شده است. به طور کلی تولیدات کارخانه شامل پارچه‌های چاپ و رنگرزی شده می‌باشد.

 

موقعیت جغرافیایی

این کارخانه با مساحتی حدود 25000 مترمربع در منطقه کردان کرج (جنوب اتوبان کرج- قزوین) قرار گرفته و نیز دارای یک دفتر مرکزی در تهران خیابان پانزده خرداد غربی است.

وضعیت نیروی انسانی:

تعداد کل کارخانه 50 نفر است که خط تکمیل در یک شیفت و خط بافندگی در دو شیفت مشغول به کار هستند.

مشتریان عمده:

افراد متفرقه، اشخاص حقیقی بازار داخلی و تولیدکنندگان پوشاک.

مواد اولیه:

نخ، پارچه، رنگ و مواد تعاونی. که از شرکت‌های زیر خریداری می‌شود:

شرکتهای خارجی:

Byer (آلمان) تولیدکننده رنگ و مواد شیمیایی

Ciby Giby (انگلیس) تولیدکننده رنگ و مواد شیمیایی

Dicos (چین) تولیدکننده مواد شیمیایی

Yohaoo (چین) تولیدکننده رنگ

شرکتهای ایرانی:

چرمینه محراب، بهاران تولیدکننده رنگ پیگمنت سفید، اکسیر نساج تولیدکننده مواد تعاونی و بویاخ ساز بزرگترین تولید کننده رنگهای اسیدی و راکتیو.

فهرست مطالب

عنوان                                             صفحه

مقدمه........................................ 1

مواد اولیه................................... 2

واحدهای مختلف کارخانه........................ 3

بافندگی...................................... 5

سالن پتوبافی و گردبافی....................... 6

سالن بافندگی................................. 6

تکمیل و آماده‌سازی............................ 8

مقدمه تکمیل.................................. 9

عوامل مؤثر در عملیات تکمیل................... 10

روشهای تکمیل................................. 11

آهار و آهارزدایی............................. 13

روشهای آهارگیری.............................. 15

آهارگیری با اکسید کننده‌ها.................... 15

آهارگیری با آنزیم............................ 16

تست نشاسته همراه پارچه....................... 18

پخت Scouring.................................... 18

مرسریزاسیون.................................. 19

مرسریزاسیون پارچه............................ 20

عنوان                                             صفحه

سفیدگری...................................... 20

سفیدگری با آب اکسیژنه........................ 21

سفیدگری با هیپوکلریت سدیم (آب ژاول).......... 22

سفیدگری با کلرید سدیم........................ 23

مقدمات پارچه‌های بافته شده پنبه- پلی‌استر...... 23

پخت.......................................... 23

سفیدگری...................................... 24

نرم‌کننده‌ها................................... 24

رنگرزی....................................... 27

رنگرزی پلی‌استر- مقدمه........................ 28

رنگرزی با رنگهای دیسپرس...................... 29

مواد تعاونی در رنگرزی پلی‌استر................ 32

رنگرزی با روش HT............................. 32

خواص کالای پلی‌استری شده با رنگزای دیسپرس...... 32

ثبات نوری.................................... 32

ثبات تصعیدی.................................. 33

رسوب سطحی رنگ................................ 33

انتخاب رنگهای دیسپرس......................... 33

رنگرزی با رنگهای مستقیم...................... 34

عنوان                                             صفحه

اصول جذب رنگهای مستقیم....................... 34

مکانیزم نگهداری توسط لیف..................... 36

عوامل مؤثر در جذب و یکنواختی رنگ رنگرزی...... 38

حرارت........................................ 39

زمان رنگرزی.................................. 39

نسبت حجم حمام رنگرزی به وزن کالا (L: R).......... 40

کنترل توسط نمک............................... 40

حلالیت رنگ.................................... 41

اثر PH....................................... 42

مواد یکنواخت کننده........................... 42

طبقه‌بندی رنگهای مستقیم بر پایه رفتار رنگرزی.. 42

عملیات بعد از رنگرزی......................... 45

چاپ.......................................... 46

مقدمه........................................ 47

رنگینه‌های مناسب برای چاپ..................... 47

غلظت دهنده................................... 48

نقش و اهمیت غلظت دهنده در خمیر چاپ........... 48

انواع غلظت دهنده............................. 50

غلظت دهنده‌های طبیعی.......................... 50

عنوان                                             صفحه

غلظت‌دهنده‌های مصنوعی.......................... 51

غلظت‌دهنده‌های امولسیون........................ 52

انتخاب غلظت دهنده با توجه به نوع رنگینه...... 53

مواد کمکی در خمیر چاپ........................ 53

مواد هیدروتروپ............................... 53

مواد ضداحیاء................................. 54

روشهای چاپ................................... 54

چاپ مستقیم................................... 54

چاپ برداشت................................... 55

چاپ مقاوم.................................... 55

چاپ پارچه‌های سلولزی با رنگینه راکتیو......... 56

چاپ یک مرحله‌ای مستقیم با رنگینه راکتیو....... 57

روش یک مرحله‌ای بخار- سدیم کربنات............. 59

چاپ برداشت روی پارچه‌های رنگرزی شده با رنگزای راکتیو 59

چاپ مقاوم در مقابل رنگینه‌های راکتیو.......... 61

چاپ پارچه‌های پلی‌استر......................... 63

روشهای تثبیت رنگینه‌های دیسپرس................ 64

چاپ مستقیم با رنگینه‌های دیسپرس............... 65

چاپ پارچه‌های پلی‌استر- سلولز با روش مستقیم.... 67

عنوان                                             صفحه

تثبیت کالای چاپ شده........................... 67

شستشوی کالای چاپ شده.......................... 69

ماشین‌آلات..................................... 72

ماشین‌آلات سالن رنگرزی......................... 73

هاسپل........................................ 73

ژیگر......................................... 75

جت........................................... 78

فولارد........................................ 82

سانتریفوژ.................................... 82

خرک پیچ...................................... 83

خشک‌کن سیلندری................................ 83

اتوکلاو....................................... 83

میکسر........................................ 84

ماشین‌آلات بخش چاپ و تکمیل..................... 84

ماشین چاپ روتاری............................. 84

کالندرهای حرارتی............................. 86

ماشین تثبیت بخار............................. 86

ماشین استنتر................................. 87

ماشینهای چاپ غلتکی........................... 88

عنوان                                             صفحه

ماشینهای طاقه‌بندی............................ 88

انتقال طرح روی شابلون........................ 89

مراحل عکاسی شابلون........................... 89

پساب و سختی آب............................... 91

آب برای دیگهای بخار.......................... 93

پساب......................................... 94

گزارش فعالیتهای کارخانه...................... 96

عملیات پخت................................... 97

دستور پخت و سفیدگری با آب اکسیژنه قلیایی در ژیگر    97

دستور پخت و سفیدگری با آب اکسیژنه قلیایی در وینچ    97

دستور سفیدگری در سیتم Pad Batch................. 98

مرسریزاسیون.................................. 98

آهارگیری..................................... 98

آهارگیری با آنزیم............................ 99

نرم کننده‌ها.................................. 100

رنگرزی پارچه پنبه‌ای با رنگزای مستقیم......... 104

چاپ برای بررسی رنگهای خریداری شده............ 108

چاپ پارچه‌های سلولزی با رنگینه خمی............ 108

چاپ کریشه.................................... 110

عنوان                                             صفحه

چاپ رزرو راکتیو با اسید تارتاریک............. 113

نسخه چاپ رنگ سفید بر روی پارچه مشکی.......... 112

چاپ نفتلی.................................... 113

چاپ گوگردی................................... 114

چاپ کاتیونیک................................. 115

برداشت رنگ دیسپرس............................ 117

آزمایش مقاومت پیگمنت نسبت رنگالیت............ 117

چاپ مقاومت پیگمنت به کمک اسید تارتاریک و Coat راکتیو  118

چاپ مقاوم راکتیو توسط سولفیت سدیم............ 119

خمیر چاپ راکتیو.............................. 119

دانلود پروژه تأثیر آنزیم بر روی کالاهای رنگرزی شده با رنگ مستقیم

اختصاصی از فایل هلپ دانلود پروژه تأثیر آنزیم بر روی کالاهای رنگرزی شده با رنگ مستقیم دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

مقدمه

همگام با رشد فزایندة استفاده از فرآیندهای بیوتکنولوژی در صنعت، استفاده از آنزیم‌ها در صنایع نساجی نیز گسترش چشمگیری داشته است. به عنوان مهمترین نمونه از این موارد می‌توان هیدرولیز کتنرل شده آنزیمی کالاهای سلولزی توسط سلولازها را نام برد.

این عملیات اولین بار در ژاپن تحت عنوان بیوپولیشینگ (1) برای تکمیل پارچه های تاری ـ پودی بکار گرفته شد. این تکمیل خاص پارچه های پنبه ای نبوده و می‌تواند برای پارچه های بافته شده از کتان، رامی و دیگر الیاف سلولزی و مخلوط آنها با الیاف مصنوعی و پروتئینی نیز بکار برده شود.

هیدرولیز آنزیمی منسوجات سلولزی، توسط ایزوآنزیم های سلولاز انجام می‌شود. سلولاز به سیستمی از آنزیم ها اطلاق می‌شود که باهم به صورت زنجیره ای عمل کرده و قادر به شکستن پلیمرهای سلولزی بسیار آرایش یافته هستند. اجزاء سلولاز عبارت از:

الف) اکسو ـ بتا ـ 1و4 ـ گلوکانیز[1] (E.C.3.2.1.91)

ب) اندو ـ بتا ـ 1و4 ـ گلوکانیز[2](E.C.3.2.1.4)

ج) بتا ـ گلوکزایداز[3] (E.C.3.2.1.21)

می‌باشد (3و2) به طور خلاصه مکانیزم هیدرولیز پلیمرهای سلولزی توسط این آنزیم‌‌ها را می‌توان به این صورت در نظر گرفت که:

• × اکسو گلوکانیزها (اکسوسلولازها) واحدهای سلوبیوز را از انتهای غیراحیایی زنجیره‌های سلولزی جدا می‌کنند.
• × اندوگلوکانیزها (اندوسلولازها) پیوندهای بتا ـ 1و4 ـ گلوکزایدها را به صورت تصادفی هیدرولیز می‌کنند و سبب کاهش درجه پلیمریزاسیون زنجیره های سلولزی می‌شود.
• × بتاگلوکزایدها یا سلوبیازها واحدهای سلوبیوز را به گلوکز تجزیة می‌کنند.
• × اگرچه یک همکاری گروهی بین این ترکیبات مشاهده شده است ولی جزئیات نحوة فعالیت آنها کاملاً مشخص نمی‌باشد. (3و2)

سلولاز قابل استفاده در صنعت نساجی از حدود 12 منبع مختلف تهیه می‌شود. دسته‌بندی آنزیم های سلولاز معمولاً باتوجه به محدودهpH آنان صورت می‌گیرد که منظور آن است که در این pH بالاترین فعالیت را دارند و براین اساس آنزیم های سلولاز به سه دسته اسیدی، بازی و خنثی تقسیم می شوند.

آنزیمهای خنثی در pH حدود 7-6 بالاترین فعالیت را داشته و آنزیمهای اسیدی در pH محدوده 5/5-5/4 فعال تر می باشند در حالیکه آنزیم های قلیایی در محیط های قلیایی فعالند. رایج ترین آنزیم های مورد استفاده جهت پارچه های پنبه ای آنزیم‌های اسیدی و خنثی می باشند. آنزیم های قلیایی در مواد شوینده خانگی بکار می روند که به خارج شدن لکه ها و بهبود سطح پارچه بعد از چند بار شستشو کمک می‌کنند.

آنزیم سلولاز در سالهای اخیر در تکمیل منسوجات پنبه ای در جهت کاهش پرزها در پارچه‌های حلقوی و در شستشوی پارچه‌های کتانی به طور وسیع استفاده شده اند. این آنزیم ها در تکمیل های نساجی و در ماشین هایی که در آنها فعالیت مکانیکی وجد دارد مانند جت ها، وینچ ها و ماشین های شستشویی بکار می روند. آن نکته که افزایش فعالیت مکانیکی، شدت هیدرولیز توسط آنزیم را در طول فرآیند هیدرولیز افزایش می‌دهد مورد تاکید قرار گرفته است.

آنزیمها پروتئینهای ویژه ای هستند که به عنوان کاتالیزورهای بیولوژیکی عمل می‌‌نمایند یعنی بدون ایجاد تغییری در نقطه تعادل , واکنشهای بیوشیمیایی را کاتالیز می‌کنند

[1] . exo-b-1.4.glucanases

[2] . enddo -b - 1.4. glucanases

[3] .b.glucosidases

نوع فایل : Word

تعداد صفحه : 90

پایان نامه کارشناسی ارشد نساجی رنگرزی پارچه پلی استر با رنگزای خمی و تطابق پذیری آن با محیط

اختصاصی از فایل هلپ پایان نامه کارشناسی ارشد نساجی رنگرزی پارچه پلی استر با رنگزای خمی و تطابق پذیری آن با محیط دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

این محصول در قالب  پی دی اف و 96 صفحه می باشد.

این پایان نامه جهت ارائه در مقطع کارشناسی ارشد رشته مهندسی نساجی طراحی و تدوین گردیده است . و شامل کلیه مباحث مورد نیاز پایان نامه ارشد این رشته می باشد.نمونه های مشابه این عنوان با قیمت های بسیار بالایی در اینترنت به فروش می رسد.گروه تخصصی ما این پایان نامه را با قیمت ناچیزی جهت استفاده دانشجویان عزیز در رابطه با منبع اطلاعاتی در اختیار شما قرار می دهند. حق مالکیت معنوی این اثر مربوط به نگارنده است. و فقط جهت استفاده ازمنابع اطلاعاتی و بالابردن سطح علمی شما در این سایت ارائه گردیده است.

چکیده

از دیرباز پارچه های پلی استر، اغلب با رنگ های دیسپرس رنگرزی می شوند. در این تحقیق سعی بر آن شد تا پارچه های پلی استر را با رنگ های خمی رنگرزی کرد. روش رنگرزی پارچه های پلی استر با رنگ های خمی، متفاوت از روش رنگرزی پارچه های پنبه ای است. در این پروژه رنگرزی پلی استر با رنگ های خمی را با استفاده از آلتراسونیک مورد بررسی قرار گرفت. به طوری که میزان غلظت هیدرو و سود توانستیم به نتایج مطلوبی برسیم. تحقیق بر روی فاکتورهای دما، زمان غلظت رنگزا، PH محیط انجام شد. افزودن اسید استیک باعث ایجاد لوکوی اسیدی و افزایش میزان جذب رنگ شد. علت استفاده از اسید به خاطر ایجاد لوکوی اسیدی و فرم غیر محلول رنگ و نیز رنگرزی پلی استر در محیط اسیدی با افزایش جذب رنگ همراه است. از طرفی افزودن اوره، به سبب انحلال بهتر مولکول های رنگ و اثر تورم در پلی استر باعث افزایش قدرت جذب رنگ داخل الیاف می شود. کلیه نتایج با استفاده از میزان K/S اندازه گیری شد. در نهایت رنگرزی پارچه پلی استر با رنگ های خمی موفقیت آمیز بود. سپس با بررسی ثبات های شستشویی، مالشی و نوری نتایج حاکی از آن است که رنگ های خمی دارای ثبات شستشویی بالایی می باشند که به علت غیر محلول بودن این گروه از رنگ ها است. ثبات در برابر مالشی و نوری در مقایسه با رنگ های دیسپرس عالی بود.

با حصول موفقیت از رنگرزی پارچه پلی استر با رنگ های خمی، به منظور بررسی استتار در ناحیه مادون قرمز نزدیک (NIR) و تطابق بودن با پشت زمینه (محیط سبز رنگ) که در این تحقیق از برگ درخت رنگ استفاده شده است عملیات طیف سنجی در ناحیه مادون قرمز نزدیک انجام گرفت. با توجه به رفتار رنگ های خمی در طول موج مادون قرمز نزدیک توانستیم استتاری نزدیک به نمونه مرجع که برگ درخت بود به دست بیاوریم.

مقدمه

رنگرزی به عملیاتی گفته می شود که در طی آن کالای نساجی در محلولی که شامل مواد رنگرزی و مواد ضروری دیگر است رنگ شود و رنگ نسبتا بادوامی به دست آورد. این بدان معنی است که رنگ کالای رنگرزی شده نباید به آسانی در اثر شستشو و یا در معرض نور زایل گردد.

نیل که از زمان های بسیار قدیم به کار برده می شود دارای خواص ثباتی بهتری از مواد رنگرزی مصنوعی اولیه بوده و با بکار بردن روش هایی که کاملا براساس دانش تجربی بود نتایج شگفت انگیزی به دست آمد. این مواد متعلق به گروهی است که به نام مواد رنگرزی خمی شناخته شده است. همه آنها قابلیت انجام واکنش اکسیداسیون و احیاء بصورت برگشت پذیر را دارند. حالت اکسید شده پیگمنت غیر محلول است و ترکیب احیاء شده در قلیا محلول بوده و تمایل جذب نسبت به پنبه دارد. درک ساختار شیمیایی و سنتز در سال 1880 به وسیله Van Bayer انجام شد. سپس آقای Rene Bone به وسیله ذوب بتا آمینو آنتراکینون با پتاس یک ماده غیر محلول آبی رنگ که در ظاهر شبیه به نیل بود را به دست آورد و بدین ترتیب بعد از این کشف یک دوره جدید توسعه مواد رنگرزی خمی آغاز گردید. این ماده ثابت کرد که دارای خواص ماده رنگرزی خمی است و تحت نام ایندانترن آبی به بازار تجارت عرضه شد. خواص ثباتی برجسته این نوع رنگ ها باعث شده تا کاربرد آنها برای مقاصد زیادی دارای اهمیت فوق العاده ای باشد.

رنگ های خمی دارای افینیته به پارچه های پنبه ای، پشم و ابریشم در حالت لوکو است اما دارای افینیته کمی به پارچه های سنتتیک از قبیل پلی استر دارد، اما با استفاده از ایجاد لوکوی اسیدی و فرم غیر یونی می توان پارچه های پلی استر را با این نوع رنگزا رنگرزی کرد. اهمیت استفاده از این نوع رنگ ها به سبب ثبات شستشویی خوب آنها است. در رنگرزی پنبه با رنگ های خمی Ring Dyeing ایجاد می شود اما در الیاف پلی استر رنگ داخل الیاف نفوذ می کند. در این بین استفاده از دستگاه آلتراسونیک و امواجی که به حمام منتقل می کند و با ایجاد پدیده کاویتیشن می تواند باعث تسریع نرخ نفوذ رنگ داخل الیاف، کاهش اندازه ذرات رنگ های خمی که دارای اندازه های شود. همچنین امواج آلتراسونیک باعث کاهش مناطق کریستالی در الیاف پلی استر می شود که این خود عاملی برای نفوذ بیشتر رنگ است.

دانلودمقاله کاربرد رنگ های گیاهی در رنگرزی الیاف

اختصاصی از فایل هلپ دانلودمقاله کاربرد رنگ های گیاهی در رنگرزی الیاف دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

اهمیت رنگهای گیاهی
مسلم است که رنگ آمیزی در میان مردم فلات ایران سابقة دیرینه دارد، هر چند که از نقطة آغاز بی خبریم و قادر نیستیم به دقت نخستین جماعتی را که در این فلات به کار رنگ آمیزی پرداختند مشخص کنیم.
اما می توان گفت اقوام اولیه در برخورد با گیاهانی که دارای مواد و مایعات رنگین بوده اند توانسته اند وسایل خاصی از لوازم زندگی را رنگ آمیزی کنند. به علاوه، با توجه به مدارک باستان شناسی و مردم شناسی در خودآرایی نیز این رنگها را به کار می برده اند. این مردمان تن و روی مردگان خود را نیز با رنگ زینت می بخشیدند تا آنان را هر چه با شکوهتر به جهان دیگر روانه کنند و این رسم دیرزمانی پیش، تا هزاره سوم ق.م.، در ایران، خاصه در نواحی « سیلک » کاشان، معمول بود.
بدیهی است که رغبت خاص جماعات بدوی به رنگ آمیزی لوازم زندگی و همچنین خودآرایی، آنان را به تلاش برای بدست آوردن مواد رنگین برانگیخته است، ولی مشخص نیست چه مدت طول کشید تا برخورد تصادفی با مادة رنگین گیاهی و طبیعی به شناخت رنگها و استفاده مداوم از آنها منتهی شود.
با گذشت زمان و رسیدن به عصر حاضر پای رنگهای شیمیایی به ایران بازشد و این تجربه نخستین بار با استفاده از رنگهای جوهری و گروهی از رنگهای اسیدی قوی، که در برابر نور و شستشو دوام زیادی ندارند، به کار گرفته شد و در نتیجه برای همگان این باور پدید آمد که کیفیت رنگهای گیاهی از رنگهای شیمیایی بهتر و مناسب تر است، هر چند که تهیة رنگهای گیاهی دشوارتر است.
بنابراین، بسیاری از صاحب نظران و دست اندرکاران فرش بر این باورند که رنگهای شیمیایی دارای ثبات خوبی در برابر نور و شستشو و سایش نیستند، در صورتی که رنگهای طبیعی و گیاهی از این ثبات برخوردارند.

کاربرد رنگهای گیاهی در هنرهای دستی ایران
سیلان وقفه ناپذیر رنگ در هنر ایران در ابعاد گوناگونی جلوه گر می شود. طراوت و شفافیت رنگ و تنوع و غنای رنگ آمیزی بیش از هر ویژگی دیگر از مشخصات هنر ایران است.
نساجی و قالی بافی از جمله هنرهایی هستند که توانگری و تنوع رنگ در هنر ایران به بارزترین نحو و به شیوه های گونه گون به نمایش می گذارند. در این دو رشته از صنایع دستی روش رنگرزی به طور کلی یکسان است، اما از برخی جنبه ها تفاوتهایی نیز در آن به چشم می خورد.
ما در اینجا، از لحاظ رنگرزی، الیاف را به دو دستة منسوجات و زیراندازها تقسیم می کنیم. جز در مواردی خاص، معمولاً الیاف ظریفتر برای تهیة منسوجات بکار می روند و الیاف با تاب بیشتر برای تهیة زیداندازهایی که به شیوه های گره بافی، پودمانی و پودپیچی تولید می شوند. برای رنگرزی الیافی که دارای تاب بیشتر هستند دقت بیشتری لازم است.
الف- منسوجات
منسوجات ایرانی شامل نمونه های زیر است:
زری بافی: بافت پارچه های ظریف ابریشمی با استفاده از الیاف تابیده شده با طلا و نقره.
مخمل: نوعی پارچه پرزدار ابریشمین.
گلابتون: یکی از انواع مخمل ایرانی است که شهرت جهانی دارد و دارای نقوشی است که با الیاف تابیده شده با طلا و نقره بافته می شود. کاشان از دیرباز به بافت این نوع مخمل شهرت داشته است. از انواع دیگر آن نوعی مخمل برجسته است که به همین نام شناخته می شود. احتمالاً مخمل برجسته مایة الهام بافت قالی برجسته بوده است.
ترمه: نوعی پارچه ظریف پشمی با نقوش بسیار زیبای رنگین. این پارچة ظریف گاهی با الیاف ابریشم نیز بافته می شد. در حال حاضر ترمة ماشینی که با الیاف ویسکوز بافته می شود جای ترمة دستی قدیمی را گرفته است.
دارایی: از پارچه هایی که به شیوة گره رنگی است و رنگرزی الیاف آن به روش سرد انجام می گیرد.
انواع سوزندوزیهایی که برای دوختن بر روی پارچه ها از الیاف رنگین استفاده می کنند در همین دسته قرار می گیرند.
ب- زیراندازها
همچنانکه گفته شد برای تهیة زیراندازها از الیافی استفاده می شود که دارای تاب بیشتری هستند. انواع زیراندازها عبارتنداز: فرش، گبه، جاجیم، گلیم، جوال، خورجین.
برخی از اجناسی که بیشتر مورد استفاد، عشایر و چادرنشینان است در این دسته قرار می گیرند، از جمله: سفره، رختخواب پیچ، روزینی و بافته هایی که برای تزیین اشیایی مانند نمکدان یا قاشقدان یا چارپایانی چون اسب و شتر به کار می روند، مانند چنته و جل.
رنگرزی الیاف انواع منسوجات و زیراندازها، به استثنای دارایی، اغلب به شیوة گرم انجام می گیرد. اما به طور کلی هدف آن است که رنگ در الیاف نبافته رسوخ کند و به اصطلاح به « خورد لیف » برود، ولو آنکه در حمام سرد قرار گیرد.

دلایل اقتصادی استفاده از رنگهای گیاهی
استفاده از رنگهای گیاهی نتایج اقتصادی و اجتماعی متعددی در پی خواهد داشت که مهمترین آنها عبارتند از:
1. توسعه و احیای زمینهای بایر و کشت گیاهانی که مصارف صنعتی دارند:
پهنة اقلیی ایران، که به عبارتی به سرزمین چهارفصل موسوم است، و گوناگونی طبیعت و آب و هوا زمینه ای را پدید آورده است که گونه های مختلفی از گیاهان می توانند در آن رشد و نمو یابند. پشتوانه دانش استفاده از مواد طبیعی، به عبارت دیگر گنجینه های اطلاعات در زمینة مصارف گوناگون دارویی، خوراکی صنعتی گیاهان از منابع ارزشمند دیگری است که می تواند امکان بهره مندی ما را از نعمتهای طبیعی این سرزمین پهناور گسترش دهد. ولی متأسفانه همچنان که در فصلهای گذشته اشاره شد روشهای غلط و بکارگیری مواد نامرغوب و سودجویی سوداگران عرصه را برای استفاده از مواد طبیعی تنگ کرد. اما با برنامه ریزی صحیح و اتخاذ سیاست توسعة پایدار، بر مبنای شناخت عمیق امکانات و ظرفیتهای موجود جامعه، می توان در درازمدت به احیای زمینهای بایر پرداخت و کاشت گیاهان پرارزش صنعتی را، که اکنون در معرض نابودی قرار گرفته اند، ترویج کرد و گسترش داد.
2. ایجاد اشتغال:
در جامعة ایران به علت رشد جمعیت و فراوانی نیروی جوان می توان، با اتخاذ روشهای اصولی، از این نیروی فعال در احیای زمینهای بایر و یا کشت گیاهان صنعتی بهره مند شد. تولید و برنامه ریزی به نیروی فعال و کارآمد نیازمند است و سیاستگذاران می توانند با ترویج و تشویق کشت گیاهان صنعتی عرصه ای برای اشتغال جوانان فراهم آورند.
3. جلوگیری از آلودگیهای ناشی از کاربرد مواد شیمیایی:
گسترش کشت گیاهان صنعتی، علاوه بر مزایای افزایش فضای سبز و کاهش آلودگی هوا، در کاستن از مصرف مواد شیمیایی آلاینده نیز به نحوی مستقیم مؤثر است و می تواند به عامل مهمی در حفظ سلامت محیط زیست مبدل شود. از نظر بهداشت فردی نیز کار با مواد طبیعی از بروز بیماریهای پوستی و تنفسی ناشی از مواد شیمیایی پیشگیری می کند و خطر سرطان زایی را به حداقل می رساند.
4. صرفه جویی ارزی و ارزش صادراتی:
فرش و سایر دستبافتهای ایرانی، بعد از نفت مهمترین اقلام صادراتی کشور ما را تشکیل می دهند. از این رو، گسترش تولید مواد اولیة آنها در داخل کشور، با توجه به کیفیت مرغوب رنگهای طبیعی، از یک سو می تواند از خروج ارز برای تهیة رنگهای شیمیایی تا حدود زیادی بکاهد، و از سوی دیگر بازار جهانی فرش ایرانی را دوباره پررونق کند.
استفاده از طرحها و رنگهای اصیل ایرانی عامل مهمی برای حذف رقبایی است که با تقلید از هنر و صنعت فرش ایران عرصه را بر تولیدکنندگان کشور ما تنگ کرده اند.

فرمت این مقاله به صورت Word و با قابلیت ویرایش میباشد

تعداد صفحات این مقاله 14   صفحه

پس از پرداخت ، میتوانید مقاله را به صورت انلاین دانلود کنید

تحقیق در مورد تاریخچه رنگرزی

اختصاصی از فایل هلپ تحقیق در مورد تاریخچه رنگرزی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

تعداد صفحه16

رنگ و رنگرزی نه تنها در ایران بلکه در هند و چین و مصر دارای پیشینه ای بس طولانی است. رنگرزی در ایران سابقه ای دیرینه دارد. پیش از اسلام به خصوص در دوره ساسانی، رنگرزان از احترام خاصی برخوردار بوده اند. اما از آنجا که معمولاً رنگرزی بر موادی انجام می گیرد که از مواد آلی فساد پذیر تشکیل شده اند، آثار بازمانده از گذشته دور بسیار اندک است، خوشبختانه در پرتو دستاوردهای جدید باستان شناسی و نیز با بررسی آثار مکتوب معلوم شده است که پیش از اسلام جامعه ایران دارای سنت پیشرفته بافت قالی و نساجی بوده است. کهن ترین اثر گره دار پیدا شده که تا به حال نخستین نمونه قالی ایران محسوب شده و توسط پروفسور «رودنکو» در کناره های مغولستان، در ناحیه ای بنام «پازیریک» کشف شده است. در حاشیه این فرش نقش تعداد زیادی اسب به چشم می خورد و در بافت آن از رنگهای سبز، آبی، قرمز و زرد استفاده شده است.

«گزنفون» مورخ یونانی به کارگاههای قالیبافی شاهان هخامنشی در شهر «سارد» در حدود چهار صد سال پیش از میلاد اشاره می کند. این هنر در دوران های بعدی نیزادامه پیدا کرده است. در کتاب «زین الاخبار گردیزی» داستانی نقل می شود به این مضمون: «دیوان را فرمود تا کانها کندند و جوهرهایی بیرون آوردند و به دریا رفتند و گوهرها برآوردند و این عمل با مردمان بیاموختند و جامه ها رنگ فرمود کردن.» از نمونه های فرش ساسانی که متأسفانه باحمله اعراب از میان رفت ولی ذکر آن در بسیاری از کتب از جمله «تاریخ طبری» آمده، فرش بهارستان است. طبری درباره آن می گوید: «... بساطی بافتند از دیبا. به زمستان