مقاله در مورد راه‎اندازی کارگاه ساخت ماشینهای مرتبط با تزریق سیمان و استحکام خاک

اختصاصی از فایل هلپ مقاله در مورد راه‎اندازی کارگاه ساخت ماشینهای مرتبط با تزریق سیمان و استحکام خاک دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

 تعداد صفحه70

عنوان

صفحه

فصل اول‎- مشخصات ارائه‎دهندگان طرح و مدارک فنی و سوابق کاری مربوطه

فصل دوم‎- روشهای استحکام خاک و تزریق دوغاب و تجهیزات مربطه

- پیشگفتار فنی

- درباره ریزشمعها (میلر و پایل) در پایدارسازی بسترها

- تعریف کلی، فواید، کاربرد و مراحل اجرا

- معرفی تجهیزات و ماشین‎آلات مورد نیاز برای اجرای میار و پایل

- درباره روش میخ‎کوبی (‎Nailting) در پایدارسازی دیوارها

-  تعریف کلی، فواید، کاربرد و مراحل اجرا

- معرفی تجهیزات و ماشین‎آلات مورد نیاز برای اجرای عملیات ‎Nailing

 - تزریق سیمان بدون استفاده از اجزای فلزی

- تزریق تحکیمی

- تزریق آب‎بندی

- تزریق تماسی

فصل سوم‎- عنوان تشریح طرح کسب و کار

- عنوان

- بیان‎ابزارو‎تجهیزاتی‎که در حوزه‎تعریف طرح‎بود و امکان‎ساخت یا ارائه خدماتشان وجود دارد

عنوان

صفحه

شرح دستگاه‎ها و خدمات هدف‎گذاری شده

- در پیرامون دستگاه تولیدی اول پاورپک

- مزایا

- مشخصات فنی

- شرح اجزاء و نحوه عملکرد دستگاه نمونه اول پاورپک

- تصاویر دستگاه ساخته شده

- در پیرامون دستگاه تولیدی نمونه اول شمع‎کوب

- مزایای انتصاری دستگاه شمع‎کوب ساخته شده

- مشخصات فنی

- شرح اجزاء و نحوه عملکرد دستگاه شمع‎کوب

- تصاویر دستگاه ساخته شده

- فصل چهارم‎- برنامه اجرایی

- استراتژی کلی جهت تحقق اهداف و اجرای طرح

- پیرامون لزوم تسریع در اجرای سفارشات دستگاه‎ها

- برنامه اجرایی سال اول شروع طرح

- کارگاه

- ابزار و تجهیزات متناسب با برنامه یکساله اول

عنوان

صفحه

- نیروی انسانی مورد نیاز

- تمهیدات اندیشیده شده برای تبلیغ و بازاریابی

- تمهیدات اندیشیده شده برای خرید سریع و اقتصادی مواد اولیه و دور زدن واسطه‎ها

- جدول مراکز شناسایی شده برای خرید سریع و اقتصادی مواد اولیه مورد نیاز

- دریافت خدمات از سایر مشاغل

- فرایند تولید

 فصل پنجم‎- تحلیل بازار

- چشم‎انداز آینده

- پیش‎بینی فروش سال  اول

- سایر تولیدکنندگان

- بررسی جنبه ریسک‎پذیری طرح

 فصل ششم‎- بررسی جنبه‎های مالی و اقتصادی طرح

فصل هفتم‎- تجزیه و تحلیل و نتیجه‎گیری

فصــل اول‎

مشخصات ارائه‌دهندگان طرح و مدارک فنی و سوابق کاری مربوطه

- مشخصات تحصیلی و فنی ارائه‎دهندگان طرح

- صورت مدارک فنی

- سابقه کاری

- تصویر مدارک فنی و حرفه‎ای

مشخصات فردی و تحصیل و فنی

نام و نام خانوادگی ارائه‎دهندگان: 1- علی نعمتی 2- ناصر نعمتی

1- علی نعمتی شیزری

فرزند قدرت‎اله‎، شماره شناسنامه 3338، متولد: 1351 تهران، تحصیلات: دیپلم ماشین‎افزار، کدملی: 1-589611‎-005.

مدارک فنی

- دوره 18 ماهه ایران و آلمان در رشته‎ مکانیک صنایع

- کارت مربیگری مکانیک صنایع از اداره کل فنی و حرفه‎ای کرج

- مدرک نقشه‎کشی صنعتی درجه دو

- مدرک فرزکاری درجه دو

سابقه کاری

- نیروی فنی معاونت سابق خدمات فنی شرکت ایران‎خودرو به مدت 4 سال با زمینه فعالیت آهنگری، ساخت سازه‎های فلزی، نصب و راه‎اندازی خطوط تولید

- نیروی فنی در شرکت نوفنی (فعال در امر استحکام خاک) به مدت چهار سال با زمینه فعالیت مکانیک ماشین‎آلات، ساخت ماشین‎آلات، برق صنعتی، کار اجرایی در کارگاه‎های استحکام خاک در نقاط مختلف کشور و سرپرستی کارگاه اجرایی       

2- برنامه نعمتی شیزری

فرزند: قدرت‎اله، شماره شناسنامه: 1182، متولد: 1353 تهران، تحصیلات: دیپلمه ریاضی و فیزیک،‌ دیپلمه ماشین‎افزار، فوق دیپلم قابسازی، کد ملی: 1-062785-007.

مدارک فنی

- فوق دیپلم قالبسازی از مرکز آموزش انقلاب اسلامی

- دوره 18 ماهه ایران و آلمان در رشته ماشین‎افزار‎- فرز تخصصی

- دوره برنامه‎نویسی ماشینهای ‎CNC در دانشگاه علم و صنعت

- دوره اپراتوری ماشینهای ‎CNC در دانشگاه علم و صنعت

سابقه کاری

1- شرکت باهر خودرو و (سازنده سگ دست پراید) به مدت 2 ماه.

2- شرکت محور خودرو به عنوان اپراتور تراشی ‎CNC و سنگ محور به مدت سه ماه

3- صنایع کودک گیاهی به عنوان اپراتور فرز ‎CNC واحد قالبسازی به مدت 9 ماه.

4- شرکت قالبهای پیشرفته ایرانخودرو با زمین فعالیت فرزکاری، تراشکاری، برنامه‎نویسی و اپراتوری وایراکات، ‎CMM و بازرسی کنترل حین ساخت به مدت چهار سال.

فصــل دوم

روشهای استحکام خاک و تزریق دوغالب و تجهیزات مربوطه

- پیشگفتار فنی

- درباره ریزشمعها (میکروپایل) در پایدارسازی بسترها

- تعریف کلی، فواید، کاربرد و مراحل اجرا

- معرفی  تجهیزات و ماشین‎آلات مورد نیاز برای اجرای میکروپایل

- درباره میخ‎کوبی ‎(Nailina) در پایدارسازی دیواره‎ها

- تعریف کلی، فواید، کاربرد و مراحل اجرا

- معرفی تجهیزات و ماشین‎آلات مورد نیاز برای اجرای عملیات ‎Nailing

- تزریق سیمان بدون استفاده از اجزای فلزی

- تزریق تحکیمی

- تزریق آب‎بندی

- تزریق تماسی

مقاله در مورد دستورالعمل آنالیز حالات خرابی بالقوه وآثارآن درفرآیند ساخت PFMEA

اختصاصی از فایل هلپ مقاله در مورد دستورالعمل آنالیز حالات خرابی بالقوه وآثارآن درفرآیند ساخت PFMEA دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

 تعداد صفحه11

1 – هدف :

PFMEA مجموعه‌ای از فعالیتهای نظام یافته است که مشکلات احتمالی  فرآیند تولید را قبل از انجام تولید، مورد شناسائی و  اصلاح قرار می‌دهد و اهداف کلی آن بشرح ذیل است :

• شناسائی خطاها، نواقص و خرابیهایی که میتواند در طراحی فرآیند بصورت بالقوه وجود داشته باشد،
• برآورد اثرها و ارزیابی نتایج حاصل از وقوع هر یک از حالتهای فوق ،
• شناسایی و انجام اقداماتی که بتواند احتمال وقوع خطاهای فوق را کاهش دهد و در نهایت به صفر رساند ،
• شناسایی و انجام اقداماتی که بتواند قابلیت کشف خطا و احتمال آشکارکردن آن را قبل از بروز افزایش دهد ،
• مستندسازی امور طراحی فرآیند تولید محصول ،
• کاهش هزینه‌ ها با سرمایه‌گذاری در عملیات پیشگیرانه قبل از وقوع حادثه و بروز خسارتهای احتمالی ،
• ارایه شاخصی قدرتمند و قابل اطمینان برای کنترل عملیات طراحی فرآیند تولید.

2- دامنه کاربرد :

این روش برای آنالیز خرابیهای بالقوه در تمامی فرآیندها و محصولات شرکت درصورت نیاز مشتری کاربرد دارد .

3 – مسئولیتها :

PFMEA باید به صورت گروهی انجام شود. اعضای این تیم متناسب با نوع کار انتخاب می‌شوند. اعضای تیم متشکل از کارشناسان واحد مهندسی ، تولید ، کنترل کیفیت و تضمین کیفیت می باشد. مسئولیت تشکیل تیم ، راهبر‌ی ، گزارش‌دهی عملکرد تیم ، نظارت بر اجرای فعالیتهای FMEA ، پیگیری اقدامهای اصلاحی و پیشگیرانه و موثر بودن آنها برعهده مدیر واحد مهندسی و سرپرست تیم   CFT است.  اعضای تیم موظف به شرکت در جلسه ها و همکاری در کلیه مراحل جمع‌بندی مطالب ، پیشنهاد ، گزارش و اجرای موارد مصوب صورتجلسه ها هستند.

4 - تعاریف :

FMEA : آنالیز حالات خرابی بالقوه و آثار آن

          RPN(Risk Priority Number) : عبارت است از عدد اولویت ریسک که شاخص توانایی تامین کننده در جلوگیری از بروز

         خرابی یا  کنترل خرابی می باشدوهرچه کمتر باشد بهتراست .

5- شرح عملیات:

PFMEA یکی از فعالیتهای تکوین محصول درقالب طرح‌ریزی پیشاپیش  کیفیت محصول (APQP) در طراحـــی  فرآیند تولید می‌باشد. PFMEAپس از انجام فرآیندQFD در چرخه تکوین محصول و هنگام مطالعات امکان سنجی تهیه می‌گردد. تهیة یک PFMEA باید با تدوین یک فلوچارت مراحل کلی فرآیند آغاز شود. این فلوچـــارت می‌بایست مشخصه های محصول یا فرآیند مربوط به هر عملیات را مشخص نماید و همراه فرم PFMEA نگهداری گردد .

موارد تهیه/بازنگری PFMEA عبارت است از :

• هنگامی که فرآیند مربوط به تولید محصول جدید باشد ،
• هنگامی که در اجرای فرآیند تولید محصول تغییری حاصل گردد ، و
• هنگامی که مورد مصرف متفاوت و جدیدی برای محصول تعریف شود.

در انجام فعالیتهای PFMEA پیش فرض‌های زیر را باید مورد توجه قرارداد:

• در انجام فرآیند ، اپراتورها آموزشهای لازم را دیده اند ،
• ابزار و گیج‌های اندازه‌گیری نصب شده روی تجهیزات کالیبره شده‌اند ،
• نگهداری و تعمیر تجهیزات طبق برنامه انجام شده است ،
• مواد ورودی به هر فرآیند ( قطعات یا مواد ) سالم و بدون عیب محسوب می شوند ،
• فرآیند از نظر شرایط محیطی ، نور ، دما و… مناسب است ، و
• طراحی محصول نیازهای مرتبط را برآورده می سازد.

5-1-  فرم  PFMEA و چگونگی تکمیل آن :

به منظور تسهیل در مستند سازی فعالیتهای FMEA  فرم FMEA که نمونه ای از آن به پیوست می باشد مورد استفاده قرار می‌گـیـــرد ، این فــرم از دو بخش تشکیــل شده است. در بـخش اول مشخــصات عمــومی فــرم و فـرآینــد درج می شــود. (5-1-1 تا 5-1-9 ) ، بخش دوم نیز چگونگی انجام فعالیت را در بر می‌گیرد.

5-1-1- شمارة‌  FMEA:

به منظور قابلیت ردیابی ، باید به هر FMEA  شماره ای مطابق با روشهای کدینگ موجود تخصیص داد.

5-1-2- نام و شمارة سیستم ، زیرسیستم و اجزاء :

نام و شمارة سیستم ، زیرسیستم یا قطعه ای که فرآیند آن تحت آنالیز است درج می گردد.

5-1-3- مسؤلیت :

 نام تامین کننده ، بخش ، دپارتمان یا پیمانکار مسئول نوشته می شود.

5-1-4- تهیه کننده :

نام و شماره تلفن مدیر پروژه یا مهندس مسئول تیم ذکر می شود.

5-1-5- سال ساخت ، مدل یا  نام خودرو :

سال، مدل یا نام خودرویی که نتیجه آنالیز طراحی فرآیند تاثیر می پذیرد  ثبت می شود.

5-1-6- تاریخ کلیدی :

دانلود فایل PDF ساخت و اجرای بتن در کارگاه

اختصاصی از فایل هلپ دانلود فایل PDF ساخت و اجرای بتن در کارگاه دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

از مطالب موجود و مندرج در این فایل می توان به موارد زیر اشاره نمود:

روش انبار کردن مصالح ، در بهبود کیفیت عملکرد سازه بتن مسلح تأثیر بسزایی می گذارد. حتی اگر
تمام مراحل اجرا در حد مطلوب انجام گیرد، در صورتی که مصالح در شرایط نامناسب انبار گردد مقاوم ت
و دوام بتن مورد نظر حاصل نمی شود. در این بخش ، نحوه صحیح انبار کردن مصالح برای ساخت بتن
ارائه شده است.

انبار کردن سیمان
معمولاً سیمان به دو صورت فله ای و پاکتی از طرف کارخانه سازنده به کارگاه تحویل داده م یشود.

سیمان فله ای:
در این حالت ، سیمان بدون بسته بندی توسط کامیون ه ای مخصوص
حمل سیمان که به بونکر موسوم است از کارخانه سیمان به کارگاه منتقل می گردد. برای تخلیه سیمان از
بونکر، از یک پمپ باد که بر روی بونکر نصب شده است، استفاده می شود. پس از توقف بونکر در نزدیک
سیلو، لوله مخصوص تخلیه به لوله بارگیری سیلو متصل می گردد و سپ س سیمان با فشار از طریق لوله
بالای سیلو به درون آن می ریزد. سیلو، مخزن فلزی است که مقطع آن دایره است و قسمت پایین مخزن
به شکل مخروط است. شکل ۱، نحوه انتقال سیمان فله را نشان می دهد.

دانلود پاورپوینت نحوه ساخت صفحات PHP

اختصاصی از فایل هلپ دانلود پاورپوینت نحوه ساخت صفحات PHP دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

تعداد اسلایدها : 10 اسلاید  

گزارش کارآموزی خط تولید، ساخت و مونتاژ وانت پیکان 44 ص - ورد

اختصاصی از فایل هلپ گزارش کارآموزی خط تولید، ساخت و مونتاژ وانت پیکان 44 ص - ورد دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

مقدمه:

صنعت خودروسازی یکی از کارخانجات تولید خودرو بنام ایران خودرو (ایران ناسیونال) می باشد.

ایران خودرو یک شرکت با سهامی عام و زیر نظر وزارت صنایع سنگین می باشد که یکی از قدیمی‌ترین و شاید هم اولین تولید کنندة خودرو در ایران می باشد.

این شرکت در ابتدا اقدام به تولید خودروی ملی یعنی پیکان نموده است که البته در ابتدا امتیاز این شرکت متعلق به یکی از شرکتهای انگلیسی که بعد از چندین سال کشور ما این امتیاز را خریداری کرد و مستقیماً شروع به ساخت تولید و مونتاژ این خودرو نمود و هم اکنون در شرکت ایران خودرو، ماشینهای زیادی از جمع پیکان سواری، وانت پیکان، مینی‌بوس، اتوبوس و جدیداً پیکان RD  و پژو GL405 و GLX می باشد. که البته پژو 405 خودروی فرانسوی می باشد و شرکت امتیاز آن را خریداری کرده است و با وارد کردن بعضی لوازم ساخت آن شروع به ساخت و تولید و مونتاژ این خودرو نموده است و پیکان جدید یعنی همان پیکان RD نیز طرح ظاهری آن همان طرح ظاهری پژو می باشد ولی موتور آن موتور پیکان می باشد که اجازه ساخت آن رانیز از کشور فرانسه دریافت نموده‌اند و ناگفته نماند که بدنه و اسکلت آن در خود شرکت تهیه و ساخته می شود . و اما این گزارش مربوط می شود به تولید وانت پیکان که یکی از تولیدات شرکت ایران خودرو می باشد .

وانت به خودروایی که بیشتر برای کار باربری و در واقع برای حمل و نقل کالا به میزان معین ساخته می شود . که جریان ساخت آن تقریباً بجز قسمت تکمیل کاری مابقی که شامل اسکلت سازی، صافکاری ،‌نقاشی، تزئینات ،‌مکانیکی می باشد همه و همه در سالن 1 این شرکت یعنی در یک سالن انجام می‌پذیرد. تولید خودوروی وانت دراین سالن به سه بخش نیمه‌اول تولید، نقاشی یا رنگ‌کاری ونیمه دوم تقسیم کرده‌اند و یک قسمت دیگر به نام تکمیل کاری که در سالن دیگری که در مجاورت همین سالن قرار دارد انجام می‌گیرد.

تاریخچه شرکت ایران خودرو:(ایران ناسیونال)

شرکت ایران خودرو به منظور تولید اتوبوس و قطعات مختلف ماشین در تاریخ 27/ مرداد /1341 با سرمایه اولیه یکصد میلیون ریال و تعداد یکهزار سهم یکهزار ریالی به ثبت رسید و  در مهرماه 1342 کارش را عملاً با ساخت اتوبوس آغاز کرد. و این سرمایه تا سال 1357 به بیش از 13 میلیارد ریال افزایش یافت و در تاریخ 30/3/1357 سرمایه این شرکت به 15 میلیارد و 680 میلیون ریال که منقسم به 15 میلیون و 680 هزار سهم یکهزار ریالی بود.

در تاریخ 16/4/1358 شورای انقلاب اسلامی به اعتبار نوع صنعت، این شرکت را ملی اعلام کرد. و به موجب مصوبه 28/2/1365 هیات وزیران سهام شرکت از طرف دولت به نام سازمان گسترش و نوسازی صنایع ایران صادر شد و تحت این سازمان با مدیریت منتخب دولت به کار خود ادامه داد.

شرکت سهامی عام کارخانجات صنعتی ایران ناسیونال با مجوزصادره از سوی هیات عامل سازمان گسترش و نوسازی صنایع ایران در تاریخ 27/2/1362 به نام شرکت ایران خودور «سهامی عام» تغییر یافت.