این پکیج حاوی موارد زیر می باشد:
1-شبیه سازی مدار پروژه با نرم افزار قدرتمند پروتیوس ورژن 8.3
پکیج طراحی، شبیه سازی و ساخت شمارنده منطقی 0 تا 99 با گیت های منطقی
پرسشنامه باورهای غیر منطقی جونز – 100 ماده ای
این پرسشنامه شامل جملاتی درباره باورها و احساسات شما نسبت به چیزهای مختلف است که ممکن است شما با آنها مواق یا مخالف باشید
روش نمره دهی و تفسیر
این پرسشنامه دارای 100 سوال بوده و از طریق این سوالات، 10 خرده مقاس را بررسی می نماید. هر 10 سوال معرف یک خرده مقیاس می باشد.
پایایی (اعتبار و روایی
منبع
فهرست مطالب
عنوان صفحه
1-3- تست در مدارهای مجتمع دیجیتال 10
فصل 3- پیاده سازی تست در مدارهای مجتمع 17
3-2- روشهای جبری برای تولید تست 18
3-3- الگوریتم تولید تست بطریقة جامع 21
3-4- الگوریتم تولید تست بطریقه اتفاقی 21
فصل 4- انجام تست در مدارهای مجتمع 26
4-1- نحوهی آزمون مدارهای منطقی 27
4-4-2- روش دوم: روش OR انحصاری 32
4-4-3- روش سوم: روش حساسسازی مسیر 34
4-4-4- الگوریتم حساسسازی مسیر 34
فهرست جدولها
عنوان صفحه
جدول 1‑5: D-Drive به همراه خطوط 5-8-9 و سازگاری 52
جدول 1‑6: D-Drive به همراه خطوط 5-7-9 و سازگاری 52
فهرست شکلها
عنوان صفحه
فصل 4- انجام تست در مدارهای مجتمع
عمل آزمون بخش حساس و بحرانزای فرآیند تولید برای مدارهای منطقی دیجیتالی است. هر قسمت به هنگام ترک کارخانه باید به دقت چک شود تا از عملکرد صحیح آن اطمینان حاصل گردد. تلاشهای لازم برای ایجاد رویهی آزمون و آزمون واقعی مدار، قیمت کل محصول و زمان حمل آن را برای بازار مصرف به طور مؤثری افزایش خواهد داد. در نتیجه، تهیهی استراتژی عیبیابی و اعمال روند آزمون باید حتیالامکان کارا باشد تا بتواند هر نوع عیبی را در مدار تشخیص دهد.
انواع مشکلات در عملکرد مدار •
۱. مشکلات مرحله ساخت
هر قسمت به هنگام ترک کارخانه باید به دقت چک شود تا از عملکرد صحیح آن، طبق طرح، اطمینان حاصل گردد. (در کارخانهی سازنده، قبل از تحویل به مشتری)
۲. در مرحلهی کار مدار (توسط کاربر یا توسط مدار)
در ادامه به توضیح در مورد جایگاه آزمون مدار در روال طراحی یک مدار میپردازیم. در شکل زیر این روال مشخص شده است. همانطور که قبلا اشاره شد، بعد از طراحی مدار برای تبدیل آن به عناصر و گیتهای واقعی، آن را سنتز میکنند و صحت عملکرد مدار را به کمک شبیه سازی با ابزارهای خاص انجام میدهند. بعد از اتمام این قسمت و قبل از شروع روال ساخت، بر اساس خرابیهای مشخص، الگوهای زمون براساس مدار سالم تهیه میشود. بعد از ساخت مدار و برای اطمینان از این که در روال ساخت مشکلی برای مدار ایجاد نشده است، الگوهای تولیدی را به مدار اعمال میکنند. در صورت موفقیت این آزمون، مدار برای فروش و استفادهی کاربر ارسال میشود. در غیر این صورت، مدار خراب است و قابل استفاده نیست و معمولاً برای بازیافت به قسمتهای دیگر ارسال میشود.
در اکثر مدارها، با تشخیص خرابی سروکار داریم و مکانیابی فایدهای برای ما ندارد؛ به این دلیل که مدارهای مورد نظر ما بسیار فشرده بوده و در این مدارها قسمت خراب را نمیتوان تعویض کرد. در ادامه، قسمت آزمون مدارها را به صورت مفصلتری بررسی مینماییم.
4-1- نحوهی آزمون مدارهای منطقی
آزمون مدارهای منطقی به دو شکل انجام میشود، یا کاربر مدار را شخصاً آزمون میکند یا خود مدار این امکان را دارد که خود را آزمون کند.
نحوهی کار در اینجا بدین صورت است که لیستی از ورودیها به همراه جوابهای مورد انتظار را در اختیار داریم. با اعمال ورودیها، تعدادی جواب از مدار حاصل میشود که با مقایسهی آنها با جوابهای درست، به خرابی یا درستی مدار پی میبریم. غالباً، ورودیهای آزمون در حافظه ذخیره شده و به هنگام اعمال به مدارِ تحت آزمون (CUT)به وسیله ی ریزپردازنده فراخوانی میگردند. روش بالا بیشتر در کارخانههای، سازندهی مدار متداول است؛ چون به تجهیزات خاصی نیاز دارد.
یک کنترل گر منطقی برنامه پذیر (PLC) شکل خاصی از کنترل گر بر ریز پردازنده است که حافظه برنامه پذیر برای ذخیره دستورات و پیاده سازی توابعی مثل توابع منطقی ، ترتیبی ، زمان بندی ، شمارش و توابع محاسباتی برای کنترل ماشینها و گر منطقی فرایندهای وابسته استفاده می کند و چنان طراحی شده است تا مهندسینی که با کامپیوتر و زبانهای محاسباتی آشنایی دارند.
با آن کار کنند این عناصر چنان طراحی نشده اند که فقط برنامه نویسان کامپیوتر بتوانند آنها را تغییر دهند و یا تنظیم کنند . بنابراین ، طراحان PLC آنرا پیش
برنامه ریزی کرده اند ، بصورتیکه برنامه کنترلی می تواند با استفاده از یک قالب ساده وارد شود ، عبارت منطقی به این علت به کار می رود که برنامه ریزی بر پایه
پیاده سازی توابع منطقی و اعمال روی کلیدها می باشد یعنی اگر A و B رخ دهد C روشن شود اگر A و B رخ دهد D روشن شود . ابزارهای ورودی ، مثلاً حس گرها مثل کلید و ابزارهای خروجی که در این سیستم کنترل می شوند ، مثل موتور ، شیر و غیره به PLC متصل می شوند . کاربر سپس مجموعه ای از دستورات شبیه برنامه ، را به حافظه PLC وارد می کند . سپس کنترل گر هر یک از ورودیها و خروجی ها را بسته به این برنامه ریزی بررسی می کند و فرمان کنترلی را که بر ساس آن برنامه ریزی شده است ، صادر می نماید .
PLC ها دارای این مزیت بزرگ می باشند که کنترل گر پایه مشابهی می تواند در محدوده وسیعی از سیستمهای کنترلی به کار گرفته می شود . برای بهبود یک سیستم کنترل و قوانین به کار رفته تنها کاری که برای کاربر لازم است وارد کردن مجموعه دیگری از دستورات می باشد . نیازی به ساخت مجدد مدار و سیم بندی نمی باشد . نتیجه سیستمی انعطاف پذیر و اقتصادی است که می تواند با سیستمهای کنترل متفاوتی که در نظر پیچیدگی و ساختار تفاوتهای زیادی دارند ، به کار رود .
PLC ها با کامپیوترها شباهت دارند ولی از سوی دیگر کامپیوتر ها برای محاسبات و نمایش مراحل بهینه سازی شده اند ، در حالیکه PLC ها برای مراحل کنترلی و محیطهای صنعتی آماده سازی می شوند . بنابر این PLC ها :