اختصاصی از
فایل هلپ دانلود طرح کارآفرینی بررسی و تهیه طرح تولید گلدانی گریبکس پیکان دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .
مشخصات این فایل
عنوان: بررسی و تهیه طرح تولید گلدانی گریبکس پیکان
فرمت فایل : word( قابل ویرایش)
تعداد صفحات: 62
این طرح کارآفرینی درمورد بررسی و تهیه طرح تولید گلدانی گریبکس پیکان می باشد.
بخشی از تیترها به همراه مختصری از توضیحات هر تیتر از طرح کارآفرینی بررسی و تهیه طرح تولید گلدانی گریبکس پیکان
معرفی محصول:
محصول مورد نظر در طرح تولید گلدانی گریبگس پیکان قطعه ای الومینیمی می باشد به شکل استوانه به ارتفاع حدودا 50 سانتی متر و وزن ان قبل از عملیات کیفی 4 کیلو گرم می باشد . در وسط این قطعه از قسمت کف به سر قطعه یک فضای خالی به صورت استوانه وجود دارد که شافت متصل به میل گاردان خودرو از ان عبور می کند و به دیفرانسیل متصل می شود. سیم کیلومتر از کنار
به گلدانی پیچ شده و توسط یک چرخ دنده به شافت اصلی متصل می شود و هنگام گردش شافت که به میل گاردان متصل است چرخ دنده وسیم کیلومتر نیز به حرکت در می آیند.
4_1_ سوابق تولید:
تولید این قطعه از سال 1987میلادی اغاز و در صنعت مورد استفاده قرار گرفته است . مطالعات اولیة ساخت این قطعه برای نخستین بار پس از تولید اولین پیکان در انگلیس شکل گرفته و سپس امتیاز ان به ایران فروخته شد و کشور خودمان شروع به ساخت این قطعه نمود.
5_1_کاربرد محصول:
کاربرد این قطعه فقط در گریبگس پیکان می باشد و واسطه ای است بین دیفرانسیل و میل گاردان .....(ادامه دارد)
فرایند تولید:
در ابتدا شمش آلومینیوم را که در انبار شمش موجود است به قسمت ریختگری برده و پس از پیش گرم کردن داخل کوره انها را ذوب می کنند . بعد از اینکه لوله مخصوص که در قسمت کناری قطعه قرار میگیرد را آمده نموده در جای خود قرار دادیم مذاب اماده شده را داخل محفظه قالب که کاملا پیش گرم شده ریخته تا شکل مورد را به خود بگیرد . سپس قطعه را پس از مدت زمان معینی از داخل قالب بیرون آورده و در محیط ازاد ان را سرد می کنیم و بعد به مرحله پلیسه گیری برده و زائده های اضافی آنها توسط دستگاه پلیسه گیر گرفته شده سپس به قسمت تست نشتی توسط اب و باد برده میشود . بدین صورت که دو سر قطعه توسط جک بادی محکم گرفته می شود و استوانه داخلی ان با فشار بالا پر از هوا می شود و داخل ظرف شیشه ای پر از اب می کنیم و قطعات معیوب را شناسائی و از دور خارج می کنیم .
سپس به قسمت پلیسه گیری و در اوردن جای کاسه نمد داخل استوانه سر قطعه میرسیم که با استفاده از پرس هیدرولیک انجام میگیرد بدین صورت که قطعه به صورت عمودی در زیر دستگاه قرار گرفته و پرس شافتی را که از نظر اندازه کاملا دقیق بوده و وظیفه آن اندازه کردن جای کاسه نمد یا بوشی که مانع خارج شدن روغن واسکازین می شود می باشد را داخل سوراخ قطعه می کندکه با این کار پلیسه ها هم از بین میروند سپس قطعات را شات بلاست نموده و بعد از انجام عملیات کیفی .....(ادامه دارد)
ابزار و ماشین آلات و منابع تأمین آن:
مجموعه ابزارها و ما شین آلات مورد نیاز را میتوان به شرح ذیل بیان نمود:
1_3_2_کوره ریختگری:این کوره از نوع زمینی و ساخت ایران می باشد که با دو نوع سوخت کار می کند که سوخت اصلی ان گاز میباشد ولی برای بالا بردن قدرت و راندمان حرارتی از گازوئیل نیز استفاده می شود که این دو سوخت با فشار هوائی که دم هواکش ایجاد میکند به داخل کوره منتقل و ایجاد حرارت با راندمان بالا می کنند
2_3_2قالب: قالب ما به صورت ریژه وساخت ایران میباشد که از دو تکه اصلی و سه ماهیچه تشکیل شده است .
3_3_2_یونیت قالب: این دستگاه وسیله ای است که اجزای قالب ما روی ان سوار شده و توسط جک های هیدرولیکی اجزای قالب روی یکدیگر قرار گرفته و جفت می شوند . میتوان گفت این دستگاه عملکردی شبیه دستگاه دایکست را دارا می باشد . این دستگاه دارای یک پمپ هیدرولیک و تعدادی جک هیدرولیک (به تعداد نیاز)می باشد که هر کدام از این جک ها وظیفه عقب و جلو بردن یکی از قسمت های قالب را دارا می باشد .
4_3_2_دستگاه پلیسه گیر دو محور : این دستگاه برای گرفتن پلیسه ها و قسمت های اضافی که هنگام ریختگری ایجاد شده استفاده میشود و میتوان هر ساعت 100 قطعه را پلیسه گیری نمود . این دستگاه ساخت ایران می باشد .
5_3_2_دستگاه تست نشتی : از ساده ترین دستگاه های تست میباشد که ساخت ایران است و میتوان هرساعت 200 قطع را با ان تست کرد
6_3_2_پرس هیدرولیک : این دستگاه در صنعت کاربرد فراوانی دارد و ومیتواند نیروئی معادل 1000 کیلو گرم وارد کند . این دستگاه برای اندازه کردن سوراخ سر قطعه به کار میرود ومیتواند هر ساعت 150 قطعه را ما شینکاری کند. این پرس ساخت کشور المان می باشد
7_3_2_دستگاه شات بلاست : این دستگاه جهت بالا بردن کیفیت قطعات مورد استفاده قرار می گیرد که ساخت ایران می باشد .این دستگاه می تواند هر 15 دقیقه10 قطعه را شات کند.
9_3_2_پمپ باد : این دستگاه برای ایجاد فشار هوا استفاده می شود که به صورت چهار سیلندر و ساخت ژاپن می باشد .
10_3_2_پالت : پالت ظرفی می باشد که قطعات اماده شده را داخل ان می چینند در دو نوع میباشد یک نوع ان متحرک می باشد و فقط در خود کارگاه برای جابه جا کردن قطعات استفاده می شود ونوع دیگر ان که بزرگتر نیز می باشد برای فرستادن محصول به بازار می باشد و ساخت ایران است . هر پالت ثابت می تواند 270 قطعه مورد نظر را در خود جای دهد .و هر پالت متحرک 100 قطعه را در خود جای می دهد
11_3_2_لیفتراک:این خودرکاربرد های بسیار فراوانی دارد و برای جابه جا کردن پالتهای بزرگ و بار گیری آنها بر روی تریلراستفاده می شود و ساخت ژاپن می باشد و هر ساعت 14 پالت را بارگیری میکند .....(ادامه دارد)
براورد هزینه های مصرف انرژی :
محاسبه توان برق مصرفی لازم است در ساعت اوج مصرف برق مورد استفاده برای ابزار و ماشین آلات را
محاسبه نموده و با برق مورد مصرف در بخش روشنایی جمع نمود
محاسبه مقدار آب مصرفی : برای محاسبه لازم است آب مورد استفاده در صنعت را محاسبه و با آب آشامیدنی ششتشو و بهداشت و فضای سبز جمع می کنیم .
7_5_تاسیسات برودتی:
به ازای هر100 مترساختمان اداری یک کولر وبه ازای هر200تا250متر فضای کارگاهی یک عدد کولر6000 آبی درنظرمی گیریم.
تعداد کولرمورد نیازدر این طرح 5کولر6000 وبرای ساختمان اداری 2 کولر6000است. و برای خنک کردن آب شرب مصرفی از یک دستگاه آب سرد کن استفاده می شود
8_5_تاسیسات حرارتی :
تأسیسات حرارتی که برای گرم کردن ساختمان تولید واحد اداری در فصل سرما استفاده می شود 3عدد بخاری کارگاهی است که سوخت مصرفی آن گازوئیل می باشد. همچنین برای گرم کردن آب مورد نیاز سرویس های بهداشتی واحد خدمات از یک دستگاه آب گرم کن گازوئیلی 60 گالنی استفاده می شود .....(ادامه دارد)
ـ هزینه های حصارکشی:
برای محاسبة هزینه های حصارکشی لازم است محیط زمین را محاسبه نموده و با پیش بینی 2 متر ارتفاع برای خصار هر متر مربع را در عدد 50 هزار ریال ضرب کرد. بدین ترتیب که حصار باید cm75 تا cm100 سانتیمتر آن با آجر چیده شود و مابقی توسط نرده های فلزی حصارکشی شود (سیم خاردار ممنوع است)
2ـ فضای سبز:
برای محاسبة فضای سبز لازم است 15 تا 20 درصد زمین را برای این منظور در نظر گرفته و هزینه های هر متر مربع فضای سبز را در 60 هزار ریال ضرب می کنیم.
3ـ خاکبرداری و تسطیح زمین:
برای هموار کردن سطح مورد نیاز زمین و جا به جایی خاک لازم است هزینة مورد نیاز به ازای هر متر مربع 15000 ریال هزینه برآورد شود.
4ـ آسفالت و پیاده رو سازی:
از مجموع زمین 15 تا 20 درصد را برای گذرگاه ها و پیاده روها در نظر گرفته و هزینة هر متر مربع آن 50 هزار ریال برآورد برآورد می شود.
5ـ سایر هزینه ها:
روشنایی محوطه: برای تأمین روشنایی در فضاهای باز لازم است به ازای هر 75 الی 80 متر مربع یک عدد چراغ پایه بلند با هزینة 400 هزار ریال پیش بینی کرد. .....(ادامه دارد)
بخشی از فهرست مطالب طرح کارآفرینی بررسی و تهیه طرح تولید گلدانی گریبکس پیکان
پیشگفتار _
16 مقدمه_
فصل اول کلیات سوابق:17
1_1_مشخصات متقاضیان طرح 18
الف)حقیقی 18
ب)حقوقی
2_1_معرفی اجمالی پروژه18
3_1_معرفی محصول19
4_1_سوابق تولید20
5_1_مصرف کنندگان 20
6_1_موارد کاربرد20
7_1_برسی نیاز جامعه به محصول20
فصل دوم:طراحی تولید21
1_2_فرایند تولید22
2_2_نمودار فرایند تولید22
264_2_طرح استقرار ماشین الات
285_2_مواد اولیه ومنابع تامین انها
286_2_ظرفیت تولید
287_2_برنامه زمان بندی اجرای طرح
308-2_جابجائی ومحل اجرای طرح
31فصل سوم: نیروی انسانی
321_3_نیروی انسانی مورد نیاز
332_3_شرح وظایف پرسنل
333_3_حقوق و دستمزد
344_3_سازماندهی نیروی انسانی
35فصل چهارم:زمین وساختمانهای مورد نیاز
361_4_زمین مورد نیاز
362_4_ساختمانهای تولید
374_4_هزینه های محوطه سازی
385_4_هزینه های ساختمان سازی
396_4_پلان طرح
41فصل پنجم :انرژی و تاسیسات
421_5_اب
422_5_برق
423_5_سوخت
424_5_ارتباطات
436_5_هزینه های مصرفی انرژی
437_5_تاسیسات برودتی
448_5_تاسیسات حرارتی
449_5_وسایل حمل و نقل
4510_5_وسائل اطفاء حریق و تهویه
46فصل ششم: محاسبات مالی طرح
471_6_سرمایه کل و منابع تامین ان
482_6_ محاسبه سرمایه ثابت طرح
483_6_محاسبه سرمایه در گردش طرح
494_6_محاسبه هزینه های تولید سالانه
502_4_6_محاسبه حقوق و دستمزد
503_4_6_محاسبه هزینه انرژی مصرفی
515_4_6_محاسبه هزینه استهلاک
546_6_محاسبه قیمت تمام شده محصول
547_6_محاسبه قیمت فروش محصول
548_6_محاسبه سود نا خالص تولید
549_6_محاسبه سود خالص تولید
5410_6_محاسبه نقطه سر به سر تولید
5511_6_محاسبه دوره برگشت سرمایه
5512_6_توجیه اقتصادی طرح
5513_6_محاسبه نسبتهای طرح
دانلود با لینک مستقیم
دانلود طرح کارآفرینی بررسی و تهیه طرح تولید گلدانی گریبکس پیکان 
