مطالعات امکان سنجی مقدماتی طرح تولید (Syringe) سرنگ

اختصاصی از فایل هلپ مطالعات امکان سنجی مقدماتی طرح تولید (Syringe) سرنگ دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

کار آفرینی   با فرمت    Pdf       صفحات      41

فهرست مطالب
شرح شماره صفحه
١- معرفی محصول ١
١- نام و کد محصول ١ -١
١- شماره تعرفه گمرکی ٥ -٢
١- شرایط واردات ٥ -٣
١ - بررسی و ارائه استاندارد ٦ -٤
١- قیمت داخلی و جهانی محصول ٦ -٥
١- موارد کاربرد ٧ -٦
١- کالای جایگزین ٧ -٧
١- اهمیت استراتژیک کالا ٨ -٨
١- کشورهای عمده تولیدکننده و مصرف کننده محصول ٨ -٩
٢- وضعیت عرضه و تقاضا ١١
٢- بررسی واحدهای موجود ١١ -١
٢- بررسی وضعیت طرح حای موجود و طرح های دردست اجرا ١٢ -٢
٢- بررسی روند واردات ١٤ -٣
٢- بررسی روند مصرف ١٥ -٤
٢- بررسی روند صادرات ١٧ -٥
٢- بررسی نیاز به محصول با اولویت صادرات ١٨ -٦
٣-فرایند تولید سرنگ ١٩
٤- تعیین نقاط قوت و ضعف تکنولوژی ٢٦
٥- برآورد حجم سرمایه گذاری ثابت در حداقل ظرفیت اقتصادی ٢٧
٦- برآورد مواد اولیه مورد نیاز و محل تامین ٣١
٧- پیشنهاد منطقه مناسب برای اجرای طرح ٣٢
٨-تامین نیروی انسانی ٣٣
٩- تعیین میزان یوتیلیتی مورد نیاز واحد ٣٤
١٠ - وضعیت حمایت های اقتصادی و بازرگانی ٣٤
١١ - تجزیه و تحلیل ٣٦
مراجع و منابع مطالعاتی ٣٧

امکان سنجی مقدماتی تونر چاپگر

اختصاصی از فایل هلپ امکان سنجی مقدماتی تونر چاپگر دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

کار آفرینی   با فرمت    Pdf       صفحات      40

فهرست مطالب
عنوان صفحه
1. مقدمه ............................................................................. 1
2. معرفی محصول ............................................................... 2
2 ..................................... ( 1-2 . نام و کد محصول (آیسیک 3
2-2 . شماره تعرفه گمرکی................................................. 3
3-2 . شرایط واردات......................................................... 3
4-2 . استاندارد ملی و بین المللی......................................... 3
5-2 . بررسی و ارایه اطلاعات لازم در زمینه قیمت تولید... ...... 3
6-2 . توضیح موارد مصرف و کاربرد ................................. 3
7-2 . بررسی کالاهای جایگزین و تجزیه و تحلیل اثرات آن ... .. 4
8-2 . اهمیت استراتژیکی کالا در دنیای امروز ........................ 4
9-2 . شرایط صادرات....................................................... 5
3. بررسی بازار ................................................................... 6
1-3 . بررسی ظرفیت واحدهای فعال تولیدی.......................... 6
2-3 . بررسی وضعیت طرحهای جدید.................................. 6
3-3 . واردات................................................................... 8
4-3 . صادرات.............................................................. 10
5-3 . مصرف............................................................... 10
4. مطالعات فنی و تکنولوژیک ی ............................................. 12
1-4 . بررسی اجمالی تکنولوژی و روش تولید و عرضه ... .... 12
2-4 . تعیین نقاط قوت و ضعف تکنولوژی مرسوم در ... ....... 14
3-4 . فرآیند عملکرد تونر در چاپگرها ................................ 15
4-4 . میزان مواد اولیه عمده مورد نیاز سالانه و ... .............. 19
5-4 پیشنهاد منطقه مناسب برای اجرای طرح ..................... 20
6-4 . وضعیت تامین نیروی انسانی و تعداد اشتغال .............. 21
7-4 . بررسی و تعیین میزان تامین آب، برق، سوخت،.. . ........ 22
8-4 . وضعیت حمایت های اقتصادی و بازرگانی ................... 24
5. مطالعات مالی -اقتصادی .................................................. 26
1-5 . بررسی و تعیین حداقل ظرفیت اقتصادی... .................. 26
2-5 . پیش بینی برنامه تولید و فروش................................. 27
3-5 . برآورد هزینه های سرمایه گذاری ثابت....................... 27
سازمان صنایع کوچک و شهرکهای
صنعتی ایران
فهست مطالب
امکان سنجی مقدماتی تونر چاپگر
عنوان صفحه
4-5 . حمایت تعرفه گمرکی و مقایسه با تعرفه های جهانی....... 34
5-5 . حمایت های مالی (واحدهای موجود و طرح ها)، بانک ها ... 34
6-5 . چشم انداز ساختار گروه فعالیت های بخش صنعت....... 35
6. تجزیه و تحلیل و ارایه جمع بندی و پیشنهاد نهای ی ..............

دانلود تحقیق درباره ارزیابی کار و زمان (زمان سنجی محصول) (با فرمت word)

اختصاصی از فایل هلپ دانلود تحقیق درباره ارزیابی کار و زمان (زمان سنجی محصول) (با فرمت word) دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 25

موضوع پروژه: ارزیابی کار و زمان (زمان سنجی محصول)

محل انجام پروژه: شرکت ریخته‌گری دقیق پولادیر و پارس کاراماشین

زیر نظر استاد ارجمند:

جناب آقای مهندس نصرتی

تهیه و تدوین :

مهدی آلاداغلو- مجید افتخاری- رضا موسوی

نیمسال اول سال تحصیلی 86- 85

بسم‌الله الرحمن‌الرحیم

مقدمه:

در دنیای امروز، تمام سازمانها فقط یک هدف دارند، که البته منظور از این هدف اغلب تفکرات سازمانی است به تعالی سازمان و حفظ بقای سازمان می‌انجامد و در دنیای رقابتی امروز، فقط سازمانهایی قدرت فعالیت و ادامه حیات را دارند که بتوانند در هر لحظه به نیازهای مشتریان خود به موقع و با بهترین کیفیت ممکن و قیمت مناسب، پاسخ بدهند. در سازمانهای تولیدی، امروزه بحث تنوع محصولات و جایگزینی محصولات جدید به جای محصولات قدیمی محسوس تر از سازمانهای دیگر است و استفاده از تکنولوژیهای مدرن از اهمیت بیشتری برخوردار است. پیچیدگی و بی ثباتی و نااطمینانی در جهان پویای امروز بقدری است که مدلهای سنتی گذشته به سرعت می‌تواند منسوخ شود. مشتریان امروزی به علامت تجاری کالایی که مصرف می‌کنند به مانند گذشته وفادار نیستند بلکه به دنبال خرید و مصرف کالاهایی هستند که با ارزش بوده و حتی اگر مجبور شوند هزینه بیشتری می پردازند و از آنجائیکه خریداران حق انتخاب در خریدکالا و خدمت را دارند رقابت را در میان شرکت‌ها افزایش داده است وبا توجه به مطالب ذکر شده در بالا، یکی از راههای افزایش سود‌آوری و بهره‌وری سازمان و در نهایت کنار زدن رقبا، استفاده از عامل مهم تحقیق و توسعه می‌باشد و در بین منابع در دسترس دو عامل نیروی انسانی، دانش و تجربه آن در ترکیب و تلفیق با عوامل موثر دیگر سازمان به هدف نهایی سازمان می‌انجامد. علم مطالعه کار که به علت نیاز به رقابت و افزایش بهره‌وری و توجه به زمان نسبت به جوامع سنتی در اوایل قرن بیستم در جوامع صنتعی شکل و توسعه یافت. که در صورت موردتوجه قرار دادن آن می‌تواند در کلیه سازمانهای تولیدی اعم از کارخانه‌ها و یا سازمانهای خدماتی میزان کارایی و بهر‌ه‌وری را بالا برد./.

الف: معرفی شرکت، هدف و روش تولید

شرکت ریخته‌گری دقیق پولادیر در سال 1362 تاسیس و از سال 1365 تاکنون بیش از 1400 نوع قطعات مختلف را به روش ریخته‌گری دقیق inves ment casting و فوم- کست Lost-Foam تولید نموده است. کارخانه این شرکت در زمینی به مساحت 15000 مترمربع 8000 مترمربع سوله در شهر صنعتی هشتگرد حدود 70 کیلومتری تهران احداث گردیده است. ریخته‌گری دقیق تکنولوژی بسیار پیشرفته ای می‌باشد که توسط آن ریخته‌گری انواع قطعات پیچیده از آلیاژهای فولادی و فلزات غیر‌آهنی با استفاده از مدل‌های مومی و قالب های سرامیکی ممکن می‌گردد. هدف این شرکت تولید انواع قطعات برای اولین بار در ایران با کیفیت همطراز با کشورهای پیشرفته جهت مصرف در داخل و نیز صادرات این قطعات می‌باشد.

ب: مزایای تولید به روش ریخته‌گری دقیق و فوم- کست

بااستفاده از این روش‌ها تولید قطعات مختلف با کیفیت سطحی ودقت ابعادی بسیار بالا امکان پذی می‌گردد. بطوریکه هزینه ماشینکاری را به حداقل رسانیده و در برخی موارد حذف می‌نماید. با استفاده از این روش امکان دستیابی به قطعات پیچیده از آلیاژهای مختلف میسر می‌گردد.

پ: انواع قطعات و ظرفیت تولید:

در حال حاضر تولید انواع قطعات به وز‌ن‌های 5 گرم الی 60 کیلوگرم از فلزات غیرآهنی و آلیاژهای مختلف فولاد مانند فولادهای ساده کربنی، ضد سایش، ضدزنگ و نسوزممکن می‌باشد. ظرفیت تولید کارخانه 600 تن قطعات ریخته‌گری دقیق و فوم- کست در دو شیفت کاری به ارزش حدود 6 میلیارد تومان در سال می‌باشد.

قطعات توسط صنایع مختلف مانند خودروسازی، صنایع سیمان، صنایع غذائی و شیمیایی، صنایع نفت و پتروشیمی، صنایع نساجی، هواپیما سازی، صنایع جنگ افزار سازی و غیره سفارش داده می‌‌شود.

ت : کنترل کیفی قطعات

شرکت مجهز به بهترین دستگاه‌ها و ابزار کنترل کیفی مانند آنالیزور، میکروسکوپ، رادیوگرافی اشعه X سختی سنج و غیره می باشد. کنترل کیفی در تمام مراحل تولید بر طبق استانداردهای ISO9002,QS9000 اعمال می گردد ضمناً این شرکت در حال اخذ گواهینامه تضمین کیفیت ISO2000,ISO TS می‌باشد.

ث: امکانات ماشینکاری

علاوه بر دستگاه‌ها و امکانات وسیع خط ریخته‌گری دقیق و فوم- کست، شرکت دارای امکانات ماشینکاری CNC انواع فرزها و ماشین‌ةای تراش و ابزار، ماشین‌آلات اندازه‌گیری دقیق می‌باشد.

ج: قراردادهای فعال و قطعات در حال تولید

طیف وسیع سفارش دهندگان قطعات شامل صنایع خودرو سازی، هواپیما سازی، صنایع سیمان، صنایع نظامی و دفاعی ، صنایع غذایی،صنایع ماشین‌سازی، صنایع نساجی و غیره می‌باشد. ارزش قراردادهای جاری این شرکت سالانه حدود 6 میلیارد تومان می‌باشد. برخی مشتریان مهم این شرکت عبارتند از :

شرکت ساپکو: قطعات ماهک‌های پیکان، پیکان آردی

شرکت چرخشگر: قطعات ماهک‌های نیسان جونیور

مقاله در مورد تقسیم کار در سازمانها 14ص

اختصاصی از فایل هلپ مقاله در مورد تقسیم کار در سازمانها 14ص دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 14

زمان سنجی در کارها

زمانسنجی یکی از اولین و اصولی ترین کارها در طراحی و راه اندازی کارخانه و به طور کلی پایه اساسی دیگر کارهاست.

اگه مایل باشین این مبحث رو تا اونجایی که بتونیم جلو ببریم.

تعریف زمانسنجی:

کاربرد تکنیکهائی است به منظور تعیین زمان استاندارد انجام کار برای یک کارگر واجد شرایط (نرمال) که کار مشخصی را در سطح کارائی مشخصی به انجام میرساند.

مسئولیتهای فرد زمانسنج:

1- بررسی کامل روش فعلی جهت حصول اطمینان از صحیح بودن آن.

2- بررسی کامل ماشین آلات و توانایی اپراتور قبل از ارزیابی عملیات.

3- همکاری کامل با اپراتور و مسئولین مافوق او (به منظور گرفتن بیشترین کمک از آنان).

4- ثبت دقیق زمانهای عناصر کار.

5- ارزیابی کارایی اپراتور به طریق عادلانه.

6- در طول جریان زمانسنجی باید به طریقی رفتار نماید که اعتماد کامل اپراتور را بخود جلب کند. صبر و قضاوت

صحیح، دو امر مهم در این زمینه هستند.

7- قابلیت و توانایی ذهنی خوب جهت تصمیم گیریهای مناسب و سریع.

8- نحوه صحیح استفاده از ماشین آلات، ابزار دستی، جیگها و فیکسچرها و آلات اندازه گیری را بداند و از طرف دیگر

باید دارای اطلاعات کافی در مورد نحوه برشها، سرعتها، عمق برشها، کیفیت محصول و عمر نهایی ابزار باشد

اهداف زمانسنجی:

1 - تعیین هزینه نیروی انسانی درگیر در ساخت محصول

2 - تعیین تعداد کارگران تولیدی و غیر تولیدی مورد نیاز

3 - تعیین تعداد ماشینهای تولیدی مورد نیاز

4 - تعیین حجم و مقدار تحویلی مواد به ایستگاههای کاری

5 - تعیین و برنامه ریزی زمانی کل تولیدات کارخانه

6 - بررسی امکان ساخت یک محصول با توجه به امکانات موجود

7 - تعیین اهداف تولیدی

8 - تجزیه و تحلیل نتایج بدست آمده

9 - بررسی کارایی بخشها و یا نیروی انسانی کارخانه

10- دانستن هزینه واقعی تولید

11- پرداختهای مالی و حقوقی به افراد و تعیین سیستمهای تشویقی و پرداخت حقوق بر اساس بهره وری

12- مقایسه آلترناتیوهای مختلف انجام کار از نظر زمانی و انتخاب بهترین آنها

13- بالانس کردن خطوط مونتاژ، ساخت و فعالیتهای اعضای یک گروه

14- استفاده از زمان در نمودارهای آنالیز روشها، روابط انسان و ماشین و سایر نمودارهای مهندسی

15- طراحی خط تولید و ایستگاههای کاری قبل از نصب فیزیکی آنها

16- طراحی ابزار و وسایل و تجهیزات

17- استفاده از کارشناسان در برنامه ریزی تعمیرات و نگهداری، کنترل پروژه،برنامه ریزی و مدیریت ظرفیت و

دیگر سیستم های مهندسی صنایع.

18- کاربرد در بسیاری از فعالیتهای اداری پروژه های عمرانی و خدماتی، بیمارستانها و غیره

زمانبندی کارها در محیط کارگاه

هدف یافتن بهترین ترتیب انجام و تکمیل کارهاست. بهینگی توالی عملیات با در نظر گرفتن یک معیار کارایی مثلاً زمان تکمیل کل کارها، مـجموع دیـرکـردها یـا مــجموع دیـرکــردها و زودکردها مشخص میشود.

با زمانهای پردازش و موعد تحویل دلخواه بررسی و یک مدل با هدف کمینه کردن مجموع دیرکردها و زودکردها ( ) با استفاده از تکنیک الگوریتمهای ژنتیک ارائه میشود. این مسئله از نوع مسایل ایستاست و بجز محدودیت ماشین آلات (به عنوان منابع) محدودیت دیگری برآن حاکم نیست.

هدف یافتن بهترین ترتیب انجام و تکمیل کارهاست. بهینگی توالی عملیات با در نظر گرفتن یک معیار کارایی مثلاً زمان تکمیل کل کارها، مـجموع دیـرکـردها یـا مــجموع دیـرکــردها و زودکردها مشخص میشود. تنها تفاوت کارگاه گردش کاری ترتیبی با کارگاه گردش کاری در حالت عمومی این است که در حالت اول کارها در مراحل مختلف فرآیند (ماشینها)از یکدیگر سبقت نمیگـیرند. بـه عـبارت دیـگر

دانلود مقاله طیف سنجی نشری قوس و جرقه

اختصاصی از فایل هلپ دانلود مقاله طیف سنجی نشری قوس و جرقه دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

طیف سنجی نشری قوس و جرقه

در منابع قوس و جرقه تقریباً امکان برانگیختن همه عناصر پایدار در جدول تناوبی وجود دارد.

تخلیه قوس و جرقه به عنوان منابع برانگیختگی از دهه 1920 برای طیف سنجی نشری وکیفی و کمی استفاده شده است. بسیاری از پیشرفت های نوین برانگیختگی قوس و جرقه در طی سالهای جنگ، دهه 1940 به ویژه در پروژة منهتان اتفاق افتاد.

در منبع قوس dc ،  70 تا 80 عنصر برانگیخته می شود. کاربرد اصلی قوس، برای تجزیه کیفی و نیمه کمی است، زیرا دقت اندازه گیری های کمی چندان مطلوب نیست. منبع جرقة‌ ولتاژ بالا، پر انرژی تر از قوس است؛ حتی گازهای نادر و هالوژن ها در تخلیه الکتریکی جرقه می‌توانند برانگیخته شوند. دقت جرقه بیشتر از قوس dc است و برای اندازه گیری های کمی برتری دارد.

منابع برانگیختگی قوس

در این بخش مشخصه ها، مزایا و محدودیت های انواع گوناگونی از تخلیه های قوس نظیر قوس dc ، قوس ac ، قوس با اتمسفر کنترل شده و قوس پایدار شده با گاز مورد توجه قرار می‌گیرند.

قوس که در تجزیه طیف شیمیایی به کار می رود، تخلیه دی الکتریکی بین دو یا چند الکترود هدایت کننده است. یکی از الکترودها ،‌حاوی پودر نمونه، مخلوط جامد یا پس ماندة محلول است. شدت نشر در کل زمان قوس زنی که سوزاندن نامیده می شود، به صورت فوتوگرافیکی یا الکترونیکی انتگرال گیری می شود. قوس می تواند در هوا یا اتمسفری از گاز بی اثر آزادسوز باشد، یا به وسیله گاز پایدار شود. قوس های آزادسوز بیشتر برای تجزیه های طیف شیمیایی به کار گرفته می شوند. سه نوع قوس مورد استفاده قرار می گیرد: قوس dc ، قوس ac و قوس نوبتی یا تک جهتی.

قوس های dc آزاد سوز

معمولی ترین نوع قوس بکار گرفته شده در تجزیه طیف شیمیایی قوس dc است؛ که بطور مرسوم با آشکارپذیری و دقت کم مشخص می شود. گر چه در تخلیة قوس، یونش اساساً وجود دارد اما خطوط نشری اتم های خنثی برتری دارند. در واقع خطوط اتم خنثی، اغلب خطوط قوس نامیده می شوند؛ یا به عنوان خطوط نوع (I) در نامگذاری طیف بینی خوانده می شوند. بنابراین خط آرگون (I) ، خط آرگون خنثی است.

قوس dc از تخلیه پیوسته 1 تا 30 آمپری بین یک جفت الکترود فلزی یا گرافیتی حاصل میشود. دیاگرام ساده شدة مدار الکتریکی در شکل 9-1 نشان داده شده است.

قوس بیشتر مقاومت منفی از خود نشان می دهد، چون افزایش جریان قوس منجر به افت ولتاژ در گاف و کاهش در مقاومت قوس خواهد شد.

با افزایش یافتن رسانایی قوس، جریان باید بدون محدودیت افزایش یابد. کنترل صحیح جریان به سوزاندن یکنواخت کمک می کند و شدت های نشر تکرارپذیری ایجاد می‌شود. برای تنظیم بهتر جریان ولتاژ اعمال شده باید بزرگتر از افت ولتاژی باشد که در دو سر قوس اتفاق می افتد.

معمولی ترین ماده الکترود، گرافیت است. گرچه گاهگاهی خود نمونه های فلزی به شکل مناسب درآورده شده و به عنوان الکترود استفاده می شوند. گرافیت ارزان و باخلوص بالا در دسترس است، همچنین در برابر حملة بیشتر واکنش گرها مقاوم و نیز ماده ای دیرگداز است.

اغلب نمونه هایی که باید تجزیه شوند جامدند، پودرها، تراشه ها و براده های متداول‌اند. به طور کلی نمونه ها با تبخیر از الکترود فنجانی شکل (الکترود پایینی ) که شبیه یکی از الکترودهایی است که در تصویر 9-3 نشان داده شده اند وارد قوس می شوند.

برای ایجاد قوس یا الکترودها لحظه ای به هم برخورد می کنند یا مولد جرقه ای با جریان الکتریکی پایین امکان یونش اولیه را مهیا می سازد. با یونش گرمایی مواد موجود در گاف‌ و تأمین الکترونها و یونها از الکترودها ، قوس برقرار می شود.

37 صفحه فایل Word