فایل هلپ

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

فایل هلپ

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

ارائه مدل زمانبندی همزمان کارها و فعالیت نگهداری و تعمیرات روی ماشینهای موازی در زنجیره تأمین

اختصاصی از فایل هلپ ارائه مدل زمانبندی همزمان کارها و فعالیت نگهداری و تعمیرات روی ماشینهای موازی در زنجیره تأمین دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

11صفحه pdf

چکیده مقاله:

در این تحقیق مسأله زمانبندی همزمان کارها و فعالیت نگهداری و تعمیرات روی ماشینهای موازی برش در زنجیره تأمین بررسی میشود. هر کار برای برش توسط ماشین نیاز به قاب خاصی دارد که قابها توسط وسیله نقلیه ای با ظرفیت مشخص طی چندین انتقال به دستگاه های برش انتقال می یابد. واضح است که قبل از رسیدن قاب خاص هر کار آن کار نمی تواند برش داده شود لذا برای هماهنگی بخش انتقال و دستگاه برش، زمان رسیدن قابها به ماشین، زمان دسترسی کارها برای پردازش در نظر گرفته می شود. با توجه به زوال و کند شدن ابزار برش و تأثیر آن بر زمان واقعی پردازش کار، هر ماشین مجاز است یک دوره نگهداری و تعمیرات انعطاف پذیر جهت بهبود کارایی تولید و از سر گرفتن اثر زوال در افق زمانبندی داشته باشد. در چنین شرایطی هدف مسأله یافتن همزمان تخصیص بهینه قالبها به سفرهای وسیله نقلیه و زمان بهینه فعالیت نگهداری و تعمیرات هر ماشین و تخصیص و توالی بهینه کارها روی ماشینها جهت کمینه کردن دامنه عملیات می باشد. پس از ارائه مدل ریاضی مسأله باتوجه به اینکه مسأله در زمان چند جمله ای قابل حل نمی باشد، برای حل مسأله در ابعاد بزرگ یک الگوریتم فراابتکاری بر پایه شبیه سازی تبرید ارائه و در نهایت کارایی الگوریتم پیشنهادی بررسی شده است.


دانلود با لینک مستقیم


ارائه مدل زمانبندی همزمان کارها و فعالیت نگهداری و تعمیرات روی ماشینهای موازی در زنجیره تأمین

دانلود تحقیق ماشینهای جوشکاری جریان مستقیم

اختصاصی از فایل هلپ دانلود تحقیق ماشینهای جوشکاری جریان مستقیم دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود تحقیق ماشینهای جوشکاری جریان مستقیم


دانلود تحقیق ماشینهای جوشکاری جریان مستقیم

 

تعداد صفحات : 12 صفحه         -      

قالب بندی :  word               

 

 

ماشینهای جوشکاری جریان مستقیم    

ماشینهای جوشکاری جریان مستقیم (cached)     

 

ماشینهای جوشکاری با جریان مستقیم که در آنها قوس الکتریکی با جریان مستقیم ایجاد می شود شامل انواع زیر می باشد.

الف

یک الکتروموتور جریان سه فاز توان لازم را از جریان سه فاز گرفته و دینامو یا محور مولد جریان مستقیم را به حرکت درآورده و در نتیجه جریان و ولتاژ یک طرف و با آمپر ضروری تولید می گردد که بسته به آمپراژ یک انبری یا چند انبری است.

این دستگاهها قدرتی بین 9 تا 7 کیلو وات ایجاد می کنند و ولتاژ آن از 30 ولت به بالا و شدت جریانی تا 280 آمپر را ایجاد می سازند. و چنانچه چند انبره باشد ولتاژی برابر با 60 ولت دارد و شدت جریان بالا را تولید می نماید.

ب

ماشینهای جوشکاری جریان مستقیم که بوسیله موتور احتراقی بحرکت در می آیند یا دستگاه جوش سیار در این نوع دستگاهها موتور احتراق داخلی که سوخت آن بنزین یا سوخت دیزل می باشد بمحور موتور ژنراتور یا مولد جریان مستقیم کوپل گردیده است و قدرت آنها حدود 8 کیلووات و ولتاژ 30 ولت و آمپراژ تا 250 آمپر را تولید می نماید و در محلهائی که فاقد انرژی الکتریکی بوده و یا دسترسی به آن دشوار باشد بکار برده می شود و استعمال این نوع دستگاهها درساختمانها و جوشکاری تیر آهن های ساختمانی متداول است.

 

جوش قوس الکتریکی    

(cached)     

 

یکی از متداول ترین روشهای اتصال قطعات کار می باشد، ایجاد قوس الکتریکی عبارت از جریان مداوم الکترون بین دو الکترود و یا الکترود و یا الکترود و کار بوده که در نتیجه آن حرارت تولید می شود. باید توجه داشت که برای برقراری قوس الکتریک بین دو الکترود و یا کار و الکترود وجود هوا و یا یک گاز هادی ضروری است. بطوریکه در شرایط معمولی نمی توان در خلاء جوشکاری نمود.

 

در قوس الکتریکی گرما و انرژی نورانی در مکانهای مختلف یکسان نبوده بطوریکه تقریباً 43% از حرارت درآند و تقریباً 36% در کاتد و 21% بقیه بصورت قوس ظاهر می شود. دمای حاصله از قوس الکتریکی بنوع الکترودهای آن نیز وابسته است بطوریکه در قوس الکتریکی با الکترودهای ذغالی تا 3200 درجه سانتیگراد در کاتد و تا 3900 در آند حرارت وجود دارد. دمای حاصله در آندو کاتد برای الکترودهای فلزی حدوداً 2400 درجه سانتیگراد تا 2600 درجه تخمین زده شده است.

در این شرایط درجه حرارت در مرکز شعله بین 6000 تا 7000 درجه سانتیگراد می باشد از انرژی گرمائی حاصله در حالت فوق فقط 70% تا 60% در قوس الکتریک مشاهده گردیده که صرف ذوب کردن و عمل جوشکاری شده و بقیه آن یعنی 30% تا 40% بصورت تلفات گرمائی به محیط اطراف منتشر می گردد.

 

طول قوس شعله Arc length بین 8/0 تا 6/0 قطر الکترود می باشد و تقریباً 90% از قطرات مذاب جدا شده از الکترود به حوضچه مذاب وارد می گردد و 10% باطراف پراکنده می گردد. برای ایجاد قوس الکتریکی با ولتاژ کم بین 40 تا 50 ولت در جریان مستقیم و 60 تا 50 ولت در جریان متناوب احتیاج می باشد ولی در هر دو حالت شدت جریان باید بالا باشد نه ولتاژ.

 

جوشکاری فلزات رنگین با گاز استیلن یا کاربیت ( یا فلزات غیر آهنی)

فلزات غیر آهنی یا فلزات رنگی به فلزاتی گفته می شود که فاقد آهن و یا آلیاژهای آن باشند مانند مس – برنج – برنز- آلومینیوم- منگنز- روی و سرب

تمام فلزات رنگین را با کمی دقت و مهارت و آشنائی با اصول جوشکاری می توان جوش داد و برای جوشکاری این نوع فلزات بایستی خواص فلز را در نظر گرفت.

جوشکاری مس با گاز

بهترین طریقه برای جوشکاری مس جوشکاری با اکسیژن است( جوش اکسیژن = اتوگن= استیلن= کاربید اصطلاحات مختلف متداول می باشند) ضمناً می توان جوشکاری مس را با قوس الکتریک یا جوش برق نیز انجام داد.

 

ورقه های مس را مانند ورقه های آهنی برای جوشکاری آماده می کنند یعنی سطح بالائی را تمیز نموده و از کثافات و روغن پاک نموده و در صورت لزوم سوهان می زنند. ولی چون خاصیت هدایت حرارت مس زیادتر است باید مقدار آمپر را قدری بیشتر گرفت. بهتر است همیشه با قطب مستقیم جوشکاری را انجام داد ( با جریان مستقیم و الکترود مثبت) زاویه الکترود نسبت به کار مانند جوشکاری فولاد است. طول قوس حداقل باید 10 تا 15 میلی متر باشد, برای جوشکاری مس می توان از الکترودهای ذغالی استفاده کرد. الکترودهای جوشکاری مس بیشتراز آلیاژ مس و قلع و فسفر ساخته شده اند و گاهی نیز از الکترودهای که دارای فسفر- برنز- سیلکان یا آلومینیوم هستند استفاده می کنند چون انبساط مس در اثر گرم شدن زیاد است فاصله درز جوش را در هر 30 سانتیمتر در حدود 2 تا 3 سانتیمتر زیادتر در نظر می گیرند. خمیر روانساز مس معمولاً در حرارت 700 تا 1000 درجه ذوب می شود و به صورت تفاله (گل جوش) سبکی روی کار قرار می گیرد و از تنه کار به علت کف کردن در روی کار نباید استفاده شود. بدون روانساز هم می توان مس را جوش داد و معمولاً از براکس استفاده می گردد. مس را به وسیله شعله خنثی جوش دهیم تا تولید اکسید مس نکند چون ضریب هدایت حرارت مس زیاد است باید پستانک جوشکاری مشعل 1 تا 2 نمره بیشتر از فولاد انتخاب شود. بهتر است مس را قبل از جوشکاری گرم نمائیم و با سیم جوشکاری مخصوص جوش داد برای جوشکاری صفحه 5 میلیمتری سیم جوش 4 میلیمتری کافی است و از وسط ورق شروع به جوشکاری می نمائیم و وقتی فلز هنوز گرم است روی آن چکش کاری می شود تا استحکام درز جوش زیاد شود.

 

 


دانلود با لینک مستقیم


دانلود تحقیق ماشینهای جوشکاری جریان مستقیم

دانلود پاورپوینت ماشینهای خاکورزی و کاشت (4واحد درسی)

اختصاصی از فایل هلپ دانلود پاورپوینت ماشینهای خاکورزی و کاشت (4واحد درسی) دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود پاورپوینت ماشینهای خاکورزی و کاشت (4واحد درسی)


دانلود پاورپوینت ماشینهای خاکورزی و کاشت (4واحد درسی)
4 واحد (3واحد تئوری، 1 واحد عملی به صورت دو درس مجزا)
–واحد عملی (مهندس مدرس رضوی)
پیشنیاز
–خاکشناسی
–شناخت و کاربرد تراکتور
امتحان:
–میان ترم (40%) (در صورت برگزاری)
–پایان ترم ( 60%)
پروژه (اختیاری، 1 نمره) جدیدیترین کار تحقیقاتی (هفته اول ماه پایانی) !!
منابع:
سید احمد شفیعی، ماشینهای خاکورزی، انتشارات دانشگاهی، تهران، 1374
عزت الله عسکری، ابزار های بشقابی خاکورزی، مرکز نشر دانشگاهی، 1382
سید احمد شفیعی، اصول ماشینهای کشاورزی، انتشارات دانشگاه تهران
حسین ذاکری، نواب کاظمی، نظامهای خاکورزی در کشاورزی پایدار ، انتشارات دانشگاه ایلام، 1385
داوود منصوری راد، تراکتور ها و ماشینهای کشاورزی، انتشارات دانشگاه همدان
سرفصل درس:
مقدمه ای بر اهمیت ماشین
مروری بر خواص فیزیکی و مکانیکی خاک
مروری بر رابطه ماشین وخاک و مسائل فشردگی
ماشینهای شخم اولیه
ماشنهای شخم ثانویه
روشهای مختلف خاکورزی
ماشینهای کاشت
–بذر پاشها
–بذر کارها
–ردیفکارها
–ماشینهای کاشت مخصوص
اهمیت ماشین در کشاورزی:
خودکفایی و افزایش تولید
خروج کارگران کشاورزی به دیگر بخش ها ( خدمات و صنعت)
افزایش کیفیت و کمیت تولید
–شخم یک هکتار زمین با گاوآهن سه خیش 3 ساعت، جفت گاو 40 و انسان 100 ساعت
تولید اقتصادی و خروج از تولید معیشتی
رفاه و آسایش با کار کشاورزی
–بدون استفاده از ماشین کار کشاورزی بسیار طاقت فرسا است
تاریخچه:
گاوآهن چوبی Ard حدود 6000 قبل از میلاد
تیغه های آهنی 2000 سال قبل از میلاد
قرن 14 میلادی ظهور صفحه بر گردان در گاواهن
1798 طراحی گاوآهن با محاسبات ریاضی (توماس جفرسون)
1820 کولتیواتور دامی
1837 ساخت گاواهن فولادی توسط جاندیر
1869کولتیواتور دندانه فنری
ابداع دیسک ها (ابزار بشقابی)
1924 ساخت دیسک افست
1930عرضه گاوآهن دوار ساخت سویس
معرفی کشت بدون شخم دهه 1960 به بعد
گسترش سیستم های مختلف خاکورزی دهه های 70 و 80
اکنون ماشین های خاک ورز مرکب
روند کشاورزی در دنیا:
در حال دگرگونی
کاهش تعداد کشاورزان
افزایش نسبت (کشاورز/ مصرف کننده)
تمرکز کشاورزان بر روی درامد خارج از مزرعه (صنایع تبدیلی)
کاهش سهم کشاورزی در تولید ناخالص ملی کشور های صنعتی
روند فعالیتهای خاکورزی در کشاورزی:
خاکورزی حداقل  Minimum Tillage
خاکورزی حفاظتی Conservation Tillage
خاک ورزی بدون شخم No Tillage  
خاک و عملکرد محصول:
پایان سال زراعی نتیجه عملکرد تمام عوامل از جمله ماشین الات است
از مهمترین فاکتور ها شرایط فیزیکی خاک برای گسترش و توسعه ریشه
ساختمان خاک عموماً بیان کننده این ویژگی خاک است
خاک محیطی است برای حیات گیاه در طی فصل رشد
–بستر بذر (عمق 5 سانتی متر) 5% طول عمر
–بستر ریشه 95% طول عمر

شامل 20 اسلاید powerpoint


دانلود با لینک مستقیم


دانلود پاورپوینت ماشینهای خاکورزی و کاشت (4واحد درسی)

مقایسه روشهای بهینه سازی برای تعیین تعداد بهینه ماشینهای کشاورزی- فرمت pdf و 12 صفحه

اختصاصی از فایل هلپ مقایسه روشهای بهینه سازی برای تعیین تعداد بهینه ماشینهای کشاورزی- فرمت pdf و 12 صفحه دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

مقایسه روشهای بهینه سازی برای تعیین تعداد بهینه ماشینهای کشاورزی- فرمت pdf و 12 صفحه


مقایسه روشهای بهینه سازی برای تعیین تعداد بهینه ماشینهای کشاورزی- فرمت pdf و 12 صفحه

چکیده
در یک مزرعه میتوان ترکیبهای مختلفی از تراکتور و ماشینهای کشاورزی را انتخاب کرد که وظایف مربوطه را انجام
دهد که یکی از آنها، کم هزینه ترین سامانه ماشینی است. در این تحقیق، مدلی با نام MAMCO تدوین شد که با هدف
کمینه سازی هزینه کل سامانه ی ماشینی، تعداد بهینه ی ماشینهایی که در فصل کاشت به کار میروند (گاوآهن، دیسک،
لولر، خطیکار و تراکتور) را تعیین میکند. برای بهینه سازی از روشهای تکرار، الگوریتم ژنتیک و برنامه ریزی ریاضی
استفاده شد. روشهای بهینه سازی، در مساحتهای مختلف مزرعه، از نظر زمان محاسبات و هزینه ی ترکیب پیشنهادی،
مقایسه شدند. روش تکرار، کندترین ولی قابل اعتمادترین روش بهینه سازی بود. در مقابل، روش برنامه ریزی ریاضی
کم دقتترین و سریعترین بود. روش الگوریتم ژنیتک نیز معمولاً به ترکیب بهینه ی سراسری میرسید. زمان محاسبات در
این روش کمتر از روش تکرار بود و محدودیتی از نظر حداکثر مساحت وجود ندارد در صورتی که روش تکرار، حداکثر تا
2000هکتار اجرا شد. به نظر میرسد، در صورتی که تعداد انواع عملیات کشاورزی و به تبع آن تعداد ماشینها افزایش
یابد، تعداد ترکیبهای قابل بررسی بسیار بیشتر از آن خواهد بود که بتوان از روش تکرار استفاده کرد و برای بهینهسازی
سامانهی ماشینی، نیاز به روشهای محاسبات نرم مانند الگوریتم ژنیتک خواهد بود


دانلود با لینک مستقیم


مقایسه روشهای بهینه سازی برای تعیین تعداد بهینه ماشینهای کشاورزی- فرمت pdf و 12 صفحه

دانلود تحقیق انواع ماشینهای فرز

اختصاصی از فایل هلپ دانلود تحقیق انواع ماشینهای فرز دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود تحقیق انواع ماشینهای فرز


دانلود تحقیق انواع ماشینهای فرز

دانلود تحقیق در مورد انواع ماشین های فرز

فرمت فایل: ورد قابل ویرایش

تعداد صفحات: 35

 

 

 

 

 

بخشی از متن:

انواع ماشینهای فرز:

1- ماشین فرز زانوئی و ستونی

2- ماشین فرز تولیدی (دروازه ای)

3- ماشین فرز مخصوص

اگر چه بعضی از عملیات اصلی فرزکاری به وسیله ماشینهای فرز زانوئی ستونی انجام گرفته است ولی قابل فهم و درک است که بر اثر توسعه یافتن مهارتها سازندگان ماشینها انواع ماشینهای فرز مخصوص دیگری را به بازار عرضه نموده، زیرا که برای اجراء کارهای پیچیده و مهم نیاز به ماشینهای پیچیده تر بوده تا بتوان با آنها با صرف وقت کمتری انجام داد. بنابراین این اصل بحث ما درباره ماشین فرز زانوئی ستونی تمرکز خواهد یافت.

◄  ماشین فرز زانویی و ستونی:

این نوع ماشین فرز یک نوع ماشین فرز استاندارد شده است. که بر اساس دو جزء اصلی که قبلاً

طراحی شده نامگذاری می گردد.

1- ستون که فرم قاب شکلی دارد.

2- زانو که در جلو ستون قرار گرفته که دارای شیارهای دم چلچله ای برای قرار گرفتن میز می باشد.

معمولاً این ماشینها در دو نوع مختلف ساخته و در بازار کار وجود دارد که عبارتند از:
1-
ماشین فرز افقی ساده

در این ماشینها میز در جهت طولی حرکت رفت و برگشت داشته و محور اصلی روی کشوئی که در روی ستون به صورت افقی قرار دارد حرکت عرضی می کند. علاوه بر آن محور که در جلو کشوی عرضی نیز به صورت عمودی قرار دارد می تواند به سمت میز ماشین دارای حرکت عمودی بالا و پایین داشته باشد. این حرمت نیز به وسیله هیدرولیک کنترل می گردد. همچنین این ماشین نیز با دستگاه کپی مجهز است که برای تولید قطعات نرم دار طراحی شده است دقت آنها زیاد و ماشینهای بسیار حساسی است.

نوع دیگر ماشینهای فرز با بدنه ثابت که با دستگاههای کپی مجهز می باشند که از این ماشین نیز برای تولید زیاد و همچنین قطعات فرم دار استفاده می گردد. عموماً این نوع ماشینها را با دستگاههای هیدورلیکی انتقال حرکت مجهز می نمایند. قطعه کپی (مدل) در سمت راست میز ماشین کپی قرار گرفته و میله هدایت که در روی مدل قرار گرفته حرکت از مدل به قطعه مورد تراش منتقل شده و فرزکاری قطعات صورت می گیرد.

ماشین فرز با بدنه ثابت برای تولید قطعات به صورت انبوه طراحی شده است. میز ماشین مستقیماً در روی ریل قرار دارد و فقط می تواند حرکت طولی داشه اشد. محورهای ماشین که به صورت افقی جاسازی شده می تواند حرکت عرضی و نیز حرکت عمودی داشته باشد.

 

2- ماشین فرز عمودی

ماشین فرز عمودی تفاوت کلی با سایر ماشینهای فرز دارد. این نوع ماشینها دارای محور عمودی است که تیغ فرز به صورت عمودی در داخل محور اصلی قرار گرفته و محکم می گردد. البته تیغ فرز را در داخل محور که خود دارای دنباله مخروطی است قرار داده و سپس آنها را در داخل محور اصلی که در داخل دستگاه سر عمودی بوده جاگذاری نموده و محکم می نمایند.

محور اصلی که تیغ فرز در داخل آن قرار گرفته به وسیله چرخ دستی به سمت پائین و یا بالا حرکت می کند، که می توان با این عمل به کار بار داد. در بعضی از ماشینهای فرز عمودی بار عمودی ممکن است به صورت خودکار صورت گیرد.

محور ماشین فرز عمودی درست مثل ماشینهای مته است که در همان سمتی که میز قرار دارد قرار گرفته است. ابزار برش (تیغ فرز) در داخل محور بسته شده بنابراین در این نوع ماشینها از محور تیغ فرز استفاده نمی گردد. بلکه به جای آن از گیره فشنگی

به طور کلی ماشینهای فرز عمودی مانند سایر ماشینها دارای سرعتهای مختلف بوده که برای انواع تراش فلزات با انواع تیغ فرزهای انگشتی و یا تیغ فرزهای پیشانی تراش استفاده می گردد.

قسمت های‌ مهم این دونوع ‌دستگاه ‌را که از متداولترین آنهاست می توان چنین معرفی کرد:

1- پایه میز

 2- فلکه تنظیم ارتفاع میز (فلکه حرکت عمودی میز(

 3-کشوی حرکت عرضی میز

 4- فلکه تنظیم حرکت عرضی میز

 5- میز اصلی ماشین

 6- دسته حرکت طولی میز ماشین

 7- اهرم حرکت اتومات میز

 8- سردستگاه (درفرز افقی ) وکلگی ماشین (در فرز عمودی )که قابل تنظیم است

 9- ضامن کلگی (درفرز افقی ) وفلکه تنظیم حرکت عمودی محور (درفرز عمودی )

 10- محور کار یا درن (درفرز افقی ) ومحورکار یا گلویی (درفرز عمودی )

 11- اهرم تغییر عده دوران

 12- اهرم تنظیم مقدار پیشروی

 13- محدود کننده های حرکت اتومات میز


دانلود با لینک مستقیم


دانلود تحقیق انواع ماشینهای فرز