مقاله درباره معرفی و آشنایی با استان چهارمحال و بختیاری

اختصاصی از فایل هلپ مقاله درباره معرفی و آشنایی با استان چهارمحال و بختیاری دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 11

معرفی و آشنایی با استان چهارمحال و بختیاری

موقعیت جغرافیایی

این استان با 16533 کیلومتر مربع وسعت از جمله مناطق کوهستانی جنوب غربی ایران محسوب می شود و بین 31 درجه و 40 دقیقه تا 42 درجه و 4 دقیقه عرض شمالی و 49 درجه و 32 دقیقه تا 51 درجه و 21 دقیقه طول شرقی گرینویچ قرار دارد.

مرکز استان (شهرکرد) با 2150 متر ارتفاع در میان مراکز استانها، بلندترین است (به همین سبب به بام ایران اشتهار یافته است) و در فاصله 520 کیلومتری تهران قرار دارد.

ویژگی های طبیعی

شکل طبیعی استان بر مبنای ارتفاعات میانی رشته کوه زاگرس استوار گشته است.

انباشت برف در ارتفاعات استان سبب شده معروفترین رودخانه های دایمی جنوب غربی و مرکزی ایران یعنی کارون، زاینده رود و دزاز ارتفاعات این استان سرچشمه گیرند.

فرونشست های بوجود آمده همزمان با حرکات زمین ساختی زاگرس و آب حاصل از ذوب برف کوههای بلند، تالابهای متعددی را در استان تشکیل داده است که زیستگاه انواع پوشش گیاهی- جانوری می باشد.

جنگلهای بلوط، زالزالک و برخی دیگر از گیاهان پهن برگ و نیز آبشار ها، غارها، چشمه سارهای با دبی آب فراوان، مناطق حفاظت شده، گردشگاهها و گردابها از دیگر عوامل طبیعی و اکوتوریسم استان محسوب می گردند.

در مجموع استان در حال حاضر دارای بیش از 250 جاذبه شناخته شده طبعیی، تاریخی و مذهبی می باشد.

جنگلهای استان

جنگلهای استان از نظر جغرافیایی در ردیف جنگلهای غرب و جنوب غرب کشور محسوب می شوند.

مساحت جنگلهای استان در حدود 307 هزار هکتار است و به صورت نواری از کوههای بازفت (شهرستان کوهرنگ) شروع و به ارتفاعات فلارد (شهرستان لردگان) ختم می شوند.

پنج منطقه بازفت، اردل، لردگان، دوراهان و فلارد کانونهای عمده جنگلهای استان هستند.

98 درصد پوشش عمده جنگلی را در این مناطق، بلوط غرب تشکیل می دهد.

دیگر گونه های جنگلی عبارتند از:

زبان گنجشک، پسته وحشی، زالزالک، گردو، کیکم، بادام، انجیر کوهی، سماق و..

ارتفاعات استان

کوههای یلند زاگرس به صورت نواری در تمام استان از شمال غرب تا جنوب شرق امتداد دارند. بطوری که 76 درصد مساحت استان را کوهها و تپه ها تشکیل می دهد.

معروفترین ارتفاعات استان زردکوه می باشد و مرتفعترین قله آن کلونجی نام دارد.

ارتفاعات زردکوه به دلیل یخچالها و شکل خاص مورد توجه کوهنوردان کشور است که در فصول مختلف به قلل آن صعود می کنند.

در مسیر صعود به ارتفاعات هفت تنان و شاه شهیدان سه جان پناه برای کوهنوردان احداث گردیده است.

جاذبه های طبیعی

تالاب چغاخورتالاب بین المللی و زیبای چغاخور با مساحتی حدود 2300 هکتار در دامنه ارتفاعات برآفتاب و کلار (3830 متر ارتفاع) در نزدیکی شهر بلداجی واقع گردیده است. این تالاب در مسیر جاده شهرکرد- خوزستان قرار گرفته و از شهرکرد 65 کیلومتر فاصله دارد.

فضای وسیع و هوای لطیف و چشم اندازهای بدیع همراه با آواز و پرواز پرندگان مهاجر و بومی این تالاب را در ردیف یکی از کانونهای مهم جذب گردشگری در استان قرار داده است.

ویژگی منحصر به فرد تالاب، زیست نوعی ماهی از خانواده گامبوزیا (ماهی گورخری) در این مکان است. بهترین فصول بازدید از این تالاب بهار و تابستان است. تالابهای گندمان و سولقان دیگر تالابهای دائمی استان می باشند که در نزدیکی این تالاب واقعند.

چشمه دیمه:چشمه دیمه، سرچشمه اصلی زاینده رود قبل از ایجاد تونلهای کوهرنگ، در ده کیلومتری چلگرد و در مجاورت روستای دیمه واقع گردیده است. آب این چشمه از گواراترین آبهای جهان است و خواص درمانی (جلوگیری از پوسیدگی دندان و درمان سنگ کلیه) نیز دارد.

در نزدیکی این چشمه کارخانه آب معدنی دیمه قرار دارد. که محصولات آن به خارج از کشور صادر می گردد و در بازار داخلی نیز وجود دارد. همچنین چندین کارخانه د یگر در دست احداث است.

مناظر زیبا و چشمگیر و فضاسازی های اطراف چشمه، این مکان را در ردیف زیباترین گردشگاههای شهرستان کوهرنگ قرار داده است.

بهترین فصول بازدید از این جاذبه بهار و تابستان است.

چشمه کوهرنگ

این چشمه با دبی آب بسیار زیاد از دامنه های زردکوه سرچشمه می گیرد و پس از گذر از پیچ و خم های فراوان به دریاچه سد کوهرنگ می ریزد و از تونل اول کوهرنگ وارد زاینده رود می شود.

مناظر بسیار زیبای طبیعی اطراف چشمه و حضور عشایر در منطقه زیبایی آنرا دوچندان کرده است.

دستیابی به این نقطه- که بیشتر در فصول بهار و تابستان جهت بازدید توصیه می شود- براحتی با هر نوع خودرو امکان پذیر می باشد.

این چشمه از چلگرد 30 کیلومتر فاصله دارد و در مسیر شماره 1 گردشگری جهت و مسیر آن مشخص شده است.

چشمه برم

چشمه مصفای برم در مرکز شهر لردگان واقع گردیده و با شهرکرد 150 کیلومتر فاصله دارد.این چشمه پر آب علاوه بر تامین آب کشاورزی، یکی از سرشاخه های کارون به حساب آمده و چشم انداز زیبایی را برای شهر لردگان بوجود آورده است. اطراف این چشمه بصورت پارکی جهت تفرج و گذراندن اوقات فراغت اهالی شهر لردگان و گردشگران فضاسازی شده است.

چشمه های مولا و سرداب

این دو چشمه با فاصله نسبتا” نزدیک به هم به ترتیب در مجاورت روستای آلیکوه و رستم آباد از توابع شهرستان اردل، از چشم اندازها و مناظر بسیار زیبایی برخوردارند و هر روز بویژه روزهای تعطیل پذیرای صدها گردشگر و مسافر از نقاط مختلف می باشند.برای رفاه مسافران اقدامات زیرساختی از قبیل جاده دسترسی، ساخت سکوی نشیمن و سرویس بهداشتی در این دو مکان صورت گرفته است. فاصله این نقاط تا شهرکرد 120 کیلومتر می باشد.

دشت لاله های واژگون

این دشت در 12 کیلومتری چلگرد و در نزدیکی روستای بنواستکی از توابع شهرستان کوهرنگ واقع شده است. وسعت زیاد (3400 هکتار) پوشش گیاهی بسیار زیبا و ارزشمند، لاله های واژگون (اشک مریم) در دو نوع قرمز و زرد و نیز نزدیکی به دیگر جاذبه های قطب سیاحتی کوهرنگ از این منطقه تفرجگاه بسیار مناسبی ساخته است. زمان رویش و شکفتن لاله های واژگون در این دشت از اواسط فروردین ماه شروع و تا اواخر اردیبهشت ادامه دارد.

مقاله درباره معرفی شمع کوبی

اختصاصی از فایل هلپ مقاله درباره معرفی شمع کوبی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 25

شمع درجا(Bored pile)

معرفی

شمع درجا از خانواده شمع های بتنی می باشد و نام های دیگر آن شمع درجا ، شمع ساخته شده در محل، شمع ریختنی، شمع جایگزینی و شمع بدون تغییر مکان می باشد. شمع درجا به دلیل نامحدود بودن در قطر و عمق حفاری دارای بیشترین کاربرد و تنوع در بین تکنولوژی های اجرای پی های عمیق می باشد. در شمع های درجا ابتدا توسط ماشین آلات حفاری یک چاه با مقطع و عمق مورد نظر در زمین حفر شده و سپس در داخل آن اقدام به بتن ریزی با مصالح مرغوب می نمایند که البته این بتن می تواند مسلح یا غیر مسلح باشد .

انواع شمع بتنی درجا

a: شمع درجای معمولی

b: شمع انباره ای یا کف پهن(پدستالی)

بسته به شرایط  ممکن است ترکیبی از روش های بالا اجرا شود.

مراحل اجرای شمع درجای بتنی در یک نگاه

2- کیسینگ گذاری تا عمق عبوری از لایه ریزشی

1- حفاری اولیه همراه با تزریق گل بنتونیت

4-ایجاد انباره در انتهای شمع(ویژه شمع های پدستالی)

3-از سرگیری حفاری از درون کیسنگ

6- جاگذاری ترمی و قیف و انجام بتن ریزی

5- جاگذاری قفسه آرماتور

8- اتمام اجرای شمع

7- .بیرون کشیدن کیسینگ

ابعاد

عمق معمول: ۱۰ الی 40 متر

حداکثر عمق: حدود 90 متر

قطر معمول: ۴۰ الی 150 سانتیمتر

حداکثر قطر: حدود ۳ متر

توجه: صورتیکه قطر چاه از ۷۶ سانتیمتر بیشتر شود به آن پایه عمیق می گویند.

نوع زمین مناسب

امروزه با پیشرفت تکنولوژی،شمع های درجا در اکثر زمینهای دارای خاک با پایداری و ایستایی نسبی قابل اجرا می باشند.

مزایا

عدم محدودیت قطر ، امکان افزایش مقطع شمع در قسمت انتهایی و افزایش توان باربری ، تدارک آسان تر ماشین آلات حفاری نسبت به شمع کوبی ، مناسب بودن برای استفاده در محیطهای شهری به دلیل سر و صدای کمتر ، تکمیل مطالعات و شناسایی خاک حین حفاری

معایب

عدم امکان کنترل کیفیت بتن مصرفی بخصوص وقتی که سطح آب زیرزمینی بالاست ، ضرورت استفاده از لوله غلاف و گل حفاری ، احتمال جابجایی محور مرکزی شمع در حین اجرا ، احتمال جا ماندن لوله غلاف بعد از بتن ریزی ، تاثیر شرایط جوی بر روند اجرا ، آلوده شدن محیط حفاری و بتن

مقاله درباره معرفی منطقه آرپناه

اختصاصی از فایل هلپ مقاله درباره معرفی منطقه آرپناه دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 2

معرفی منطقه آرپناه

منطقه آرپناه از توابع شهر لالی به فاصله 55 کیلومتری شمال شرقی شهر لالی قرار داشته و از توابع روستای آرپناه می باشد در این منطقه

منطقه آرپناه از توابع شهر لالی به فاصله 55 کیلومتری شمال شرقی شهر لالی قرار داشته و از توابع روستای آرپناه می باشد در این منطقه روستاهای بسیار زیادی نظیر پبده، مورد ، فرج آباد، کسد، سرجنود، ... قرار دارد.

منطقه دارای سکنه عشایر کوچ رو بوده که در زمستان ها به منطقه وارد و در تابستان از منطقه کوچ می نمایند به همین دلیل در تابستان منطقه آرام و تقریبا خالی از سکنه می باشد.

آرپناه از کوههای متعددی نظیر آلا، شیرکوه، چهل بید، علی میر تشکیل گردیده است این منطقه از شمال مشرف به رشته کوه شیرکوه، از شرق به آلا ، از جنوب به علی میر و غرب به چهل بید مشرف می باشد در منطقه نیز رودخانه ای به نام آرپناه جریان دارد .

پوشش گیاهی منطقه عمدتاً درختان بلوط که در کنار آن گونه های منحصر به فردی نظیر داغداغان نیز به چشم می خورد . سیمای توپوگرافی منطقه شبیه به منطقه حفاظت شده شیمبار می باشد . به گفته ساکنین محلی، حیات وحش جانوری شامل کبک، تیهو، کل و بز ، قوچ و میش، پلنگ در منطقه دیده شده است.

جاده دسترسی به منطقه از دو سوی لالی و جاده قدیم شیمبار مسیر خواهد بود که در بعضی قسمت ها صعب العبور است. منطقه آرپناه دارای منابع غنی آب ، چشمه های متعدد بوده که در اعماق منطقه 4 آبشار زیبا نیز مشاهده می گردد.

با توجه به منابع آبی فراوان ، چشمه های غنی آن، حیات وحش مناسب به نظر می رسد . این منطقه دارای پتانسیل بی نظیر جهت معرفی به منطقه شکار ممنوع و حفاظت شده را دارد .

آبشار آرپناه

در منطقه آرپناه لالی ،چشمه بزرگی از دل کوه سرازیر می شود که در مسیر خود به شکل آبشارهای بسیار زیبایی در آمده که می تواند جاذب توریست باشد و در طول مسیر آب آن چند آسیاب وجود دارد که آسیاب‌های پلنگ و نهنگ از مشهورترین آنها هستند

تحقیق درباره بهینه سازی و معرفی انواع مختلف روشهای آن

اختصاصی از فایل هلپ تحقیق درباره بهینه سازی و معرفی انواع مختلف روشهای آن دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 32

بهینه‌سازی و معرفی انواع مختلف روش‌های آن

چکیده

بهینه‌سازی یک فعالیت مهم و تعیین‌کننده در طراحی ساختاری است. طراحان زمانی قادر خواهند بود طرح‌های بهتری تولید کنند که بتوانند با روش‌های بهینه‌سازی در صرف زمان و هزینه طراحی صرفه‌جویی نمایند. بسیاری از مسائل بهینه‌سازی در مهندسی، طبیعتاً پیچیده‌تر و مشکل‌تر از آن هستند که با روش‌های مرسوم بهینه‌سازی نظیر روش برنامه‌ریزی ریاضی و نظایر آن قابل حل باشند. بهینه‌سازی ترکیبی (Combinational Optimization)، جستجو برای یافتن نقطه بهینه توابع با متغیرهای گسسته (Discrete Variables) می‌باشد. امروزه بسیاری از مسائل بهینه‌سازی ترکیبی که اغلب از جمله مسائل با درجه غیر چندجمله‌ای (NP-Hard) هستند، به صورت تقریبی با کامپیوترهای موجود قابل حل می‌باشند. از جمله راه‌حل‌های موجود در برخورد با این گونه مسائل، استفاده از الگوریتم‌های تقریبی یا ابتکاری است. این الگوریتم‌ها تضمینی نمی‌دهند که جواب به دست آمده بهینه باشد و تنها با صرف زمان بسیار می‌توان جواب نسبتاً دقیقی به دست آورد و در حقیقت بسته به زمان صرف شده، دقت جواب تغییر می‌کند.

مقدمه

هدف از بهینه‌سازی یافتن بهترین جواب قابل قبول، با توجه به محدودیت‌ها و نیازهای مسأله است. برای یک مسأله، ممکن است جواب‌های مختلفی موجود باشد که برای مقایسه آنها و انتخاب جواب بهینه، تابعی به نام تابع هدف تعریف می‌شود. انتخاب این تابع به طبیعت مسأله وابسته است. به عنوان مثال، زمان سفر یا هزینه از جمله اهداف رایج بهینه‌سازی شبکه‌های حمل و نقل می‌باشد. به هر حال، انتخاب تابع هدف مناسب یکی از مهمترین گام‌های بهینه‌سازی است. گاهی در بهینه‌سازی چند هدف به طور همزمان مد نظر قرار می‌گیرد؛ این گونه مسائل بهینه‌سازی را که دربرگیرنده چند تابع هدف هستند، مسائل چند هدفی می‌نامند. ساده‌ترین راه در برخورد با این گونه مسائل، تشکیل یک تابع هدف جدید به صورت ترکیب خطی توابع هدف اصلی است که در این ترکیب میزان اثرگذاری هر تابع با وزن اختصاص یافته به آن مشخص می‌شود. هر مسأله بهینه‌سازی دارای تعدادی متغیر مستقل است که آنها را متغیرهای طراحی می‌نامند که با بردار n بعدی x نشان داده می‌شوند.

هدف از بهینه‌سازی تعیین متغیرهای طراحی است، به گونه‌ای که تابع هدف کمینه یا بیشینه شود.

مسائل مختلف بهینه‌سازی به دو دسته زیر تقسیم می‌شود:

الف) مسائل بهینه‌سازی بی‌محدودیت: در این مسائل هدف، بیشینه یا کمینه کردن تابع هدف بدون هر گونه محدودیتی بر روی متغیرهای طراحی می‌باشد.

ب) مسائل بهینه‌سازی با محدودیت: بهینه‌سازی در اغلب مسائل کاربردی، با توجه به محدودیت‌هایی صورت می‌گیرد؛ محدودیت‌هایی که در زمینه رفتار و عملکرد یک سیستم می‌باشد و محدودیت‌های رفتاری و محدودیت‌هایی که در فیزیک و هندسه مسأله وجود دارد، محدودیت‌های هندسی یا جانبی نامیده می‌شوند.

معادلات معرف محدودیت‌ها ممکن است به صورت مساوی یا نامساوی باشند که در هر مورد، روش بهینه‌سازی متفاوت می‌باشد. به هر حال محدودیت‌ها، ناحیه قابل قبول در طراحی را معین می‌کنند.

به طور کلی مسائل بهینه‌سازی با محدودیت را می‌توان به صورت زیر نشان داد:

Minimize or Maximize : F(X) (1-1 )

Subject to : I = 1,2,3,…,p

j = 1,2,3,…,q

k = 1,2,3,…,n

مقاله معرفی و طبقه‌بندی فولادهای میکروآلیاژی

اختصاصی از فایل هلپ مقاله معرفی و طبقه‌بندی فولادهای میکروآلیاژی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک پرداخت و دانلود در "پایین مطلب"

فرمت فایل: word (قابل ویرایش و آماده پرینت)
تعداد صفحات:130

چکیده

فولادهای میکروآلیاژی به عنوان خانواده‌ای از فولادهای کم آلیاژ با استحکام بالا هستند تولید فولادهای میکروآلیاژی یکی از مهمترین پیشرفت های متالورژیکی چند دهه اخیر بوده است ، این فولادها به خاطر داشتن ترکیب عالی از خواصی همچون استحکام بالا ، چقرمگی مطلوب ، انعطاف پذیری و قابلیت جوشکاری مناسب ،‌از اهمیت ویژه‌ای برخوردارند مقادیر بسیار جزئی از عناصر میکروآلیاژی می توانند تأثیر به سزایی بر خواص نهایی فولاد داشته باشند .

از آنجایی که این فولادها هنوز در دست تحقیق می باشند و همچنین از آنجائیکه یکی از روش های بهبود خواص در فولادهای میکروآلیاژی فرآیندهای ترمومکانیکی (‌از قبیل Hot  rolling  Forgingو...) می باشند لذا در این پروژه هدف ، بررسی این فرآیند ها و همچنین معرفی و طبقه‌بندی فولادهای میکروآلیاژی می باشد .

کلید واژه : فولادهای میکروآلیاژی ، ترمومکانیکال،‌ آهنگری

فهرست مطالب

عنوان                                               صفحه

فصل اول مقدمه ........................ 1

فصل دوم :‌مروری بر منابع .............. 4

1-2- فولادهای کم آلیاژ و دارای استحکام بالا   5

1-1-2- طبقه بندی فولادهای کم آلیاژ دارای استحکام بالا ...................................... 6

2-1-2- اثرات افزودنی های میکروآلیاژ کننده    8

3-1-2- انواع گوناگون فولادهای فریت – پرلیت میکروآلیاژ شده .................................. 8

4-1-2- اثرات عناصر میکروآلیاژی روی مشخصه های به عمل آوری ................................. 18

5-1-2- به عمل آوری فولادهای پتک کاری میکروآلیاژ شده ...................................... 19

6-1-2- کنترل خصوصیات .............. 19

7-1-2-اثرات عناصر میکروآلیاژی شده روی پتک کاری   20

2-2- مهندسی محصولات آهنگری فولادهای ساختمانی میکروآلیاژی ...................................... 22

3-2- تبلور مجدد استاتیکی فولاد آستنیت تغییر شکل یافته و رسوب سینتیک القا شده در فولادهای میکروآلیاژی وانادیوم ...................................... 35

1-3-2- تبلور مجدد استاتیکی ........ 37

2-3-2- نمودارهای دما و زمان رسوب PTT 48

3-3-2- مقایسه ی بین Tnr , SRCT  ....... 51

4-2- ریز ساختار و ویژگی های فولاد کم آلیاژ مقاوم به دما...................................... 54

1-4-2- ترکیب شیمیایی .............. 58

2-4-2-پردازش و عمل آوری ترمو مکانیکی 59

3-4-2- ریز ساختار ................. 62

4-4-2- تنش تسلیم دمای فزاینده ..... 63

5-4-2- سختی ضربه ای ............... 65

6-4-2- مقاومت به دما............... 66

5-2- فرآیند ترمو مکانیکی و ریز ساختار فولاد میکرو آلیاژی و محصولات میله ای سیمی.......... 68

 1-5-2- میکروساختار و خواص آن ...... 72

2-5-2- پیشرفت های بعدی ............. 76

6-2- بهبود استحکام ضربه و خواص کششی در فولاد میکروآلیاژی آهنگری گرم وانادیوم – نیوبیوم از طریق کنترل میکروساختار ...................................... 77

1-6-2- خواص مکانیکی ................ 80

2-6-2- میکروساختار ................. 85

3-6-2- میکروساختار ................. 90

4-6-2- خواص مکانیکی ................ 93

فصل سوم:نتیجه گیری و پیشنهادات........ 95

نتیجه گیری ........................... 96

پیشنهادات............................. 98

مراجع ................................ 99

فهرست اشکال

عنوان                                                                                       صفحه

شکل (1-2)- اثر میزان سرد کاری روی افزایش استحکام تسلیم ناشی از قوی ساختن رسوب در یک فولاد 15/0 درصد وانادیوم ...................................... 10

شکل(2-2)- اثر مقدار منگنز روی قوی ساختن رسوب فولاد میکروآلیاژ شده وانادیوم با ترکیب پایه 08/0 درصد کربن و 30/0 درصد سیلیسیوم ................... 11

شکل(2-2)- اثر کاربید نیوبیوم روی استحکام تسلیم برای اندازه های متفاوت ذرات                       کاربیدنیوبیوم ...................................... 12

شکل a(3-2)- در زبری دانه آستنیت طی گرم کردن مجدد و بعد از نورد گرم برای نگهداری به مدت 30 دقیقه که مقدار تیتانیوم بین080/0% و 022/0% درصد می باشد.   15

شکلb (3-2)- وابستگی استحکام دهی رسوب روی اندازه متوسط رسوب (X) و کسر آن مطابق با تئوری و مشاهدات آزمایشی برای افزودنی های میکروآلیاژ کننده­ی داده شده 16

شکل (4-2)- خصوصیات عمق -کشیدگی درجه های ورق فولاد    18

شکل (5-2)- سیکل های به عمل آوری برای فولادهای قراردادی و میکروآلیاژ شده (قسمت پایین) ]فولادهای قراردادی کوئنچ شده و تمپر شده: قسمت بالا]............. 19

شکل (6-2)- شکل تهیه اجزا آهنگری برای فولادهای کم آلیاژ با استحکام بالا با استفاده از عملیات ترمومکانیکی 25

شکل(7-2)- افزودن تیتانیوم به آهن نوع A با تمرکز 005/0 درصد به طور کامل در آستنیت در درجه حرارت 1250 درجه سانتیگراد صورت می گیرد................ 27

شکل (8-2)- حین سرد شدن کل نیتروژن از فلز حذف نمی شود. اضافه ی نیتروژن ایجاد نیتریدهای BN و ALN حین سرد شدن می کند................................ 28

شکل (9-2)-  گرمای لازم برای آهنگری بر اساس اندازه ی دانه ی اولیه آستنیت نمونه های شسته شده از افزایش حرارت آستنیت کردن مشخص می شود............... 29

شکل(10-2)- زمان نگهداری هم دما اندازه دانه آستنیت زمان بعد از کار گرم در دمای 900 درجه سانتیگراد قبل از سرد شدن .................................. 30

شکل(11-2)- ساختار دانه خوب آستنیت اولیه بعد از عملیات ترمومکانیکی و بعد از آبدیده شدن ...... 30

شکل (12-2)- ساختار دانه خوب آستنیت اولیه بعد از عملیات ترمو مکانیکی و بعداز آبدیده

 شدن.................................. 31

شکل (13-2)- ساختار مارتنزیت – بینیت فولاد نوع B کوئنچ شده .................................. 31

شکل (14-2)- ساختار مارتنزیت لایه ای فولاد نوع C خیس شده ...................................... 32

شکل (15-2)- در داخل لایه های مارتنزیت حضور اجزاء متفاوت سمنتیت به اثبات رسیده

 است.................................. 32

شکل (16-2)- در دیواره های آستنیت اولیه نوع M23(C,B)6 اجزاء منتشر شده یافت

شده اند .............................. 33

شکل (17-2)- اختلاف کسر تبلور مجدد Xa با زمان برای فولاد دارای 043/. وانادیوم.................. 39

شکل (18-2) - اختلاف کسر تبلور مجدد Xa با زمان برای فولاد دارای 043/. وانادیوم ................. 39

شکل (19-2)- اختلاف کسر تبلور مجدد Xa با زمان برای فولاد دارای 060/. وانادیوم ................. 40

شکل (20-2)- اختلاف کسر تبلور مجدد Xa با زمان برای فولاد دارای 060/. وانادیوم.................. 40

شکل (21-2)- اختلاف کسر تبلور مجدد Xa با زمان برای فولاد دارای 093/. وانادیوم ................. 41

شکل (22-2)- اختلاف کسر تبلور مجدد Xa با زمان برای فولاد دارای 093/. وانادیوم.................. 41

شکل (23-2)- اختلاف کسر تبلور مجدد Xa با زمان برای فولاد دارای 093/. وانادیوم ................. 42

شکل (24-2)- طرح  5/0t در برابر دمای معکوس فولاد 043/0 وانادیوم.............................. 43

شکل (25-2)- طرح  5/0t در برابر دمای معکوس فولاد 060/0 وانادیوم.............................. 43

شکل (26-2)- طرح  5/0t در برابر دمای معکوس فولاد 093/0 وانادیوم.............................. 44

شکل (27-2)- طرح انرژی فعال سازی Q در برابر دمای معکوس فولاد 043/0 وانادیوم................... 44

شکل (28-2) – طرح انرژی فعال سازی Q در برابر دمای معکوس فولاد 060/0 وانادیوم................... 45

شکل (29-2)- طرح انرژی فعال سازی Q در برابر دمای معکوس فولاد 093/0 وانادیوم................... 46

شکل (30-2)- نمودارهای PTT فولاد 043/0 وانادیوم   49

شکل (31-2)- نمودار های PTT فولاد 063/0 وانادیوم 50

شکل (32-2)- نمودارهای PTT فولاد 093/0 وانادیوم   50

شکل (33-2)- نمودارهای PTT فولاد 060/0 وانادیوم   51

شکل (34-2) – طرح TMP برای صفحه و تیر.. 61

شکل (35-2)- ریز ساختارهای نوری بعضی فولادها در موقعیت قبل از نورد کاری...................... 61

شکل (36-2) – فضای روشن میکروسکوپی  ... 63

شکل (37-2)- وابستگیa -تنش تسلیم وb-UTS 64

شکل (38-2)- افزایش دمای متوسط فولاد مقاوم به دما و فولاد نرم .................................. 67

شکل(39-2)– وابستگی‌رسانندگی‌حرارتی‌با‌دما‌برای‌آهن خالص و فولادهای ساختمانی...................... 68

شکل (40-2)- منحنی های دما – زمان برای قسمتهای  مختلف...................................... 74

شکل (41-2)- تغییرات انرژی ضربه ای شارپی با پارامتر آهنگری................................ 80

شکل (42-2)- a - نمودار شماتیکی فرایند ترمو مکانیکی  81

شکل (43-2)- درصد تغییرات طول با سرعت سرد سازی و گرم کردن مجدد و دماهای تغییر شکل.......... 82

شکل (44-2)- تغییرات درصد کاهش فضا با سرعت سرد کردن  82

شکل (45-2)- منحنی های مهندسی فشار- کشش 83

شکل (46-2)- اختلاف استحکام تسلیم و استحکام کشش با سرعت سرد سازی.............................. 84

شکل (47-2)- اختلاف استحکام تسلیم و استحکام کشش با دماهای تغییر شکل ..................... 84

شکل (48-2)- تغییرات اندازه متوسط دانه آستنیت با دمای گرم کردن مجدد......................... 85

شکل (49-2)- میکروساختار نمونه هایی که مجدداً در دمای 1200 درجه ی سانتیگراد گرم شده‌اند ..... 87

شکل (50-2)- نمونه های بارزی از حضور و توزیع آستنیت گرم شده است............................... 88

شکل (51-2)- تأثیر دمای گرم کردن مجدد و سرعت سرد سازی روی نمودارهای پراش اشعه ی ایکس نمونه ها 89

شکل (52-2)- افزایش درصد حجم آستنیت مجدد گرم شده بر اساس سرعت سرد کردن.................... 89

شکل (53-2)- افزایش درصد فازها برای تغییر شکل 75 درصدی ...................................... 91

شکل (54-2)- انرژی ضربه‌ای شارپی بر اساس حجم فریت سوزنی و میزان آستنیت باقی      ‌مانده........ 92

شکل (55-2)- منحنی های مهندسی فشار- کشش نمونه هایی که کاهش ارتفاع 75 درصدی در 1200 درجه ی سانتیگراد دارند 93

فهرست جداول

عنوان                                                                                      صفحه

جدول (1-2): ترکیبات بعضی از فولادهای کم آلیاژ با استحکام بالا پوشش یافته در خصوصیات ASTM  را بر می شمارد 7

جدول(2-2)- اثر مقدار منگنز روی قوی ساختن رسوب فولاد میکروآلیاژ شده وانادیوم با ترکیب پایه 08/0 درصد کربن و 30/0 درصد سیلیسیوم ................... 11

جدول (3-2)- مقدار اعداد ثابت A و B در معادله 1 برای کاربیدها و نیتریدهای انتخاب شده....... 23

جدول (4-2)- خواص مکانیکی محصولات انتخاب شده فولادهای میکروآلیاژی برای عناصر آهنگری شده..... 24

جدول (5-2) – ترکیب شیمیایی فولادها .... 37

جدول (6-2) – اندازه ی ذرات آستنیت .... 37

جدول (7-2)- دمای بحرانی تبلور مجدد و ساکن [SRCT , C] 46

جدول (8-2)- مقایسه ی بین مقادیر عملی SRCT(c) , Tnr (c)   52

جدول (9-2)- ترکیب شیمیایی فولادها...... 58

جدول (10-2) – پارامترهای فرایند و داده های میکروساختاری...................................... 60

جدول (11-2)- خواص کششی فولادهای آلیاژی. 66

جدول (12-2) – سختی ضربه ای دمای محیط . 66

جدول (13-2)- ترکیب شیمیایی فولاد ...... 77

جدول(14-2)- ترکیب شیمیایی فولادهای آزمایش شده 77

جدول (15-2)- نتایج خواص مکانیکی و سختی پذیری فولادهای نام برده شده.......................... 33