هیدرولیک-مهندسی مکانیک

اختصاصی از فایل هلپ هیدرولیک-مهندسی مکانیک دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

توضیحات

سیستم هیدرولیک در موارد زیر کاربرد دارد

1-در صنعت کشاورزی : که کشاورزدر ضمن راندن تراکتور می تواند

از توان سیال استفاده کند و همچنین در دستگاه های نظیر خرمن کوب وکمباین

وکلوخ شکن و میوه چین و ماشین حفاری و بیل مکانیکی

2-در خودرو سازی : تر مز هیدرولیک و فرمان هیدرولیک و تنظیم پنوماتیکی صندلی و همچنین در مراحل ساخت بدنه و شکل دادن به ورق خودرو که از پرسهای با تنهای مختلف استفاده می شود

3-در صنا یع هوای خلبان با کمک این سیستم ارابه های فرود و شهپرها و سکانهای عمودی وبالا برها و با لچه ها را مهار می کند و بدنه هوا پیما هم با پرسهای کششی ساخته می شود

و جالب است که برای تست اینکه بدانند بدنه هواپیما سوراخ نشده باشد فشار باد را بین جداره های بدنه قرار میدهند در صورتی افت فشار داشتیم می فهمیم که جای از بدنه سوراخ است ....

در این مقاله با مقوله هیدرولیک بحث می شود

فرمت فایل : ورد

تعداد صفحات : 10

پروژه طراحی سیستمهای هیدرولیک

اختصاصی از فایل هلپ پروژه طراحی سیستمهای هیدرولیک دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

 قالب:word

شرح مختصر : پرسهای هیدرولیک نیروی خود را از حرکت یک پیستون در داخل یک سیلندر به دست می آورند. این حرکت زمانی ایجاد میشود که یک سیال تحت فشار وارد محفظه سیلندر شود. وضعیت سیال توسط پمپ و شیرهائی جهت افزایش، کاهش و یا حفظ فشار به صورت مورد نیاز درآمده و میتواند نیروی لازم برای به حرکت درآوردن پیستون را فراهم کند. بنابراین نیروی موجود در پرس هیدرولیک با حداکثر فشار موجود در سیلندر تعیین میشود. پرسهای هیدرولیک قادرند تناژ کامل خود را در هر وضعیتی از حرکت سیلندرها به قطعه کار اعمال نمایند. همچنین طول حرکت سیلندرها را میتوان در هر حدی از مسیر حرکت محدود ساخت. این در حالی است که در پرس های مکانیکی تناژ کامل را تنها در انتهای مسیر حرکت ضربه زدن میتوان کسب نمود. همچنین مسیر حرکت ضربه زدن در این پرس ها مقدار ثابتی است. ویژگیهای پرسهای هیدرولیک را به صورت ذیل میتوان خلاصه نمود:

1-             تغییر و تنظیم سرعت کورس در حالت ایجاد نیروی ثابت

2-             تنظیم نیروی وارده به میزان مورد نیاز

3-             اندازه گیری و کنترل الکترونیکی نیروی وارده طی فاصله کورس

فهرست :  

پرسهای هیدرولیکی

ویژگیهای پرسهای هیدرولیک

تناژ پرس

تعیین فشار کاری سیستم

اجزاء اصلی سیستم هیدرولیک پرس

نحوه انتخاب سیلندرهای هیدرولیک

قطر پیستون و میله پیستون

نسبت سطح

حداکثر نیروی سیلندر

طول کورس سیلندر

حداکثر سرعت سیلندر

نحوه نصب سیلندر

وجود ضربه گیر

نوع و کاربرد  سیلندر

فرمولهای محاسباتی مربوط به سیلندرها

نحوه انتخاب پمپهای هیدرولیک

قطر دهانه های پمپ

فشار کاری در خروجی پمپ

فشار کاری در ورودی پمپ

سرعت دوران پمپ

حجم جابجایی روغن

دبی موثر

توان موتور راننده پمپ

دمای کاری روغن

درجه ویسکوزیته

فیلتراسیون

فرمولهای محاسباتی مربوط به پمپ ها

شیرهای هیدرولیک

شیرهای قطع و وصل

شیرهای کنترل فشار

شیر محدود کننده فشار

شیر کاهش دهنده فشار (رگولاتور فشار)

شیر تابع فشار

شیرهای راه دهنده

شیرهای یکسو کننده

شیرهای کنترل شدت جریان

نحوه انتخاب شیرهای هیدرولیک

تعیین میزان افت فشار در لوله و نوع جریان

محاسبه عدد رینولدز

عوامل موثر در افت فشار

تعیین سایز لوله در سیستمهای هیدرولیک

عوامل موثر در تعیین سایز لوله

محاسبه قطر داخلی لوله

تعیین جنس لوله

محاسبه ضخامت دیواره لوله های تحت فشار

مراحل تعیین سایز لوله

مقاله گزارش کار هیدرولیک وپنوماتیک

اختصاصی از فایل هلپ مقاله گزارش کار هیدرولیک وپنوماتیک دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

فرمت فایل:word  (قابل ویرایش)

تعداد صفحات :32

فهرست مطالب:

مدارهیدرولیک

مدارپنوماتیک

توضیحات

بشرهمواره سعی کرده با بکار گیری انواع مختلف انرزی توان خود را در انجام امور روزمره افزایش دهد مانند استفاده از انرزی خورشید هسته ای باد وغیره .این صورتهای انرزی خود دارای مشخصا ت وویزگی هایی هستند که بعضا" منحصربه فرد هستند. در این میان انرزی باد و انرزی پتانسیل آب از سالیان بسیار دور مورد استفاده بشر بوده است. انرزی باد به جهت قیمت ارزان ودر دسترس بودن مورد توجه قرار گرفت به طوریکه از سال1950 میلادی به بعد به عنوان یک انرزی ارزان تمیز و با سرعت بالای انتقال مورد توجه خاص صنعت واقع شد.حال با گذشت چند دهه شاهد تکامل و پیشرفت در زمینه استقاده از این انرزی هستیم. امروزه صنعت با دانش pneumatic بسیار آشناست که در واقع استفاده از همان انرزی هوای فشرده می باشد که به جهت فشار بالا از توان انجام کار مناسبی برخوردار است .در همین راستا تغییر در نوع سیال از گاز به مایع ویزگیهای خاصی را به این مجموعه ها داد . که همان عدم تراکم پذیری سیال مایع می باشدکه خود موجب افزایش فوق العاده توان سیستم گردید.البته قدمت استفاده از هیدرولیک کمی بیش از پنوماتیک می باشد.

به همین جهت مباحث کاملی در این خصوص ارائه گردیده است .
در ادامه شاهدیم که تغییر در نوع کنترل فرایند های صنعتی بسیار شدید و رو به رشد است به شکلی که امروزه مواجه هستیم با اینکه برای کنترل یک پروسه با نوع از انرزی چندین نوع کنترل ارائه می گردد.
کنترل الکتریکی از این موارد است که درتلفیق با هیدرولیک و پنوماتیک با عنوان الکترو پنوماتیک و الکترو هیدرولیک شناخته می شود . که در این خصوص نیز توضیحات جامع وکاملی جهت شناسایی نوع کنترل ماهیت اجرای آن ودر نهایت نحوه مدیریت آن بر مدارات پنوماتیک وهیدرولیک ارائه گردیده است.
در خاتمه بحث اشاره نسبتا" کاملی به کنترل کننده های منطقی قابل برنامه ریزی picشده است به طوری که خوانندگان می توانند با روشهای برنامه نویسی در نرم افزار step5محصول شرکت siemens و fst-fc34-fst-fc20fest شرکت festo آلمان آشنا شوند تا بتوانند به راحتی فرمانهای رله ای را در قالب کنترل pic برنا مه نویسی واجرا کنند.

پاورپوینت سیستم های مرکز باز و بسته در هیدرولیک و پنوماتیک

اختصاصی از فایل هلپ پاورپوینت سیستم های مرکز باز و بسته در هیدرولیک و پنوماتیک دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود فایل پاورپوینت سیستم های مرکز باز و بسته در هیدرولیک و پنوماتیک

فایل پاورپوینت

17 اسلاید همراه با عکس

رشته برق

درس هیدرولیک و پنوماتیک

فهرست مطالب :

• سیستم های مرکز باز و بسته
• سیستمهای هیدرولیک
• سیستم مرکز بسته
• تفاوت سیستمهای مرکز باز و مرکز بسته
• سیستمهای مرکز باز با اتصالات سری
• سیستم مرکز باز با اتصالات سری موازی
• سیستم مرکز باز با مقسم جریان
• سیستم مرکز بسته با پمپ دبی ثابت و انباره
• سیستم مرکز بسته با پمپ دبی متغیر
• ساختار یک سیستم هیدرولیک

مقاله هیدرولیک

اختصاصی از فایل هلپ مقاله هیدرولیک دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

فرمت فایل:word  (قابل ویرایش)

تعداد صفحات :100

فهرست مطالب :

1-1هیدرولیک چیست ؟
-1 سیر تاریخی توسعه مهندسی هیدرولیک :
1-2-1-1 سادگی طراحی :
1-1 انعطاف پذیری :
-2-1-1 راندمان :
-1-1 سیستم هیدرولیک چگونه کار می کند ؟

اجزاء سیستم هیدرولیک
-2 شیرها :
1-1-1 شیر قطع و وصل :‌

2-2-1-2 شیر کاهش دهنده فشار (رگلاتور فشار)
انواع شیرهای راه دهنده :
1-3-1-2 شیر راه دهنده 2/2 با کنترل مستقیم :
نحوه کار :‌
کاربرد :‌
-4-1-2 شیر یکسو کننده (شیر با مانع برگشت) :
5-1-2 شیرهای کنترل جریان با سیستم جبران کننده دما و لزجت:
-2 کنترل سرعت سیلندر هیدرولیکی:
-3-2 شیرهای سرو الکتروهیدرولیک
4-2 پمپ – منبع قدرت هیدرولیک:
2-1-2-4-2 پمپهای دنده داخلی:

توضیحات

هدیرولیک از نزدیک به پانصد سال پیش مورد استفاده بشر قرار گرفت . اصول اساسی آن را « پاسکال » دانشمند فرانسوی در سال 1650 بیان نمود (فشار سیال در حال سکون در همه جهات ،‌ یکسان انتقال می یابد ) . یک قرن بعد ،‌ « دانیل برنولی » قانون بقای انرژی را برای سیال جاری در خط لوله بیان نمود .
در سال 1795 اولین پرس هیدرولیک آبی ساخته شد . پس از کشف روغن حاصل از نفت ، این محصول جایگزین آب به عنوان واسطه انتقال انرژی گردید . سپس با ساخت قطعات دقیقتر ،‌ مشکلات آب بندی سیستمها به تدریج حل شد و توجیه و مقبولیت هیدرولیک روز به روز افزایش یافت .
در طی جنگهای اول از هیدرولیک در سطح وسیعی استفاده شد . از اواسط قرن بیستم مقبولیت و بهره برداری از آن به حدی رسید که هم اکنون هر کس می تواند در نزدیکی کاربردی از آن را بیابد .
2-1-1 مزایای سیستم هیدرولیک :
یک مهندس طراح ماشین آلات ، همیشه درگیر انتخاب مناسبترین سیستم جهت انتقال و کنترل انرژی از بین سیستمهای الکتریکی ، مکانیکی ، بادی و یا هیدرولیکی می باشد . البته در بسیاری از کاربردها ترکیب سیستمهای فوق ،‌ مؤثرتر و اقتصادی تر است . در همین راستا می توان جهت تشخیص بهتر موارد استفاده از هیدرولیک ،‌ مزایای عمومی آن را نام برد :‌
1-2-1-1 سادگی طراحی :
یک سیستم هیدرولیک در مقایسه با انواع مکانیکی مشابه ، قطعات متحرک کمتری دارند ،‌ لذا از نظر ساختمان ، بسیار ساده و کارآمد می باشد و با انتقال روغن توسط خطوط انتقال به هر نقطه مورد نظر می توان به حرکتهای خطی یا دورانی با قدرت بالا و کنترل مناسب دست یافت . در صورتی که در یک سیستم مکانیکی از چرخدنده ،‌ بادامک ،‌کلاچ ، اهرم و … جهت انتقال قدرت و حرکت نیاز می باشد .
2-2-1-1 قابلیت افزایش نیرو :
در سیستم هیدرولیک در هنگام نیاز ، می توان به سادگی نیروها را تا صدها برابر افزایش داد.
3-2-1-1 سادگی و دقت کنترل :‌
نیروهای بزرگ با اعمال کمترین نیروی ممکن قابل کنترل می باشد . همچنین امکان ارائه گشتاور ثابت در سرعتهای متغیر وجود دارد .