فایل هلپ

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

فایل هلپ

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

پروژه کارآموزی در کارخانه تولید رب گلچین

اختصاصی از فایل هلپ پروژه کارآموزی در کارخانه تولید رب گلچین دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

پروژه کارآموزی در کارخانه تولید رب گلچین


پروژه کارآموزی در کارخانه تولید رب گلچین

پروژه کارآموزی در کارخانه تولید رب گلچین به همراه توضیح کامل فرآیند تولید و نمودار بوده و قابل ویرایش است.

در زیر فهرست مطالب قابل مشاهده است.

 

فصل اول

شناسایی روش تحقیق

طرح تحقیق

اهداف تحقیق

فرضیه ها

واژه های اختصاصی پروژه تحقیقی

فصل دوم

کلیات موضوع و صنایع بسته بندی

مقدمه

تعریف صنایع غذایی

مبحث مهم کنسروسازی

تاریخچه شرکت تعاونی گلچین

نظریه تجربی نیکلاس آیرت

نمودار

بررسی تحصلات کارکنان

فصل سوم

بررسی فرایند تولید رب گوجه فرنگی

فرایند تولید

طرز تهیه مواد اولیه مصرفی کارخانه

فصل چهارم

نمودارها و لیست دستگاهها و دستگاهها

فصل پنجم

وضعیت نهائی وضعیت مطلوب چیکده و نظرات کارآموز

چکیده مطالب

مشخصات روی قوطی رب گوجه

مشکلات کارخانه

انتقادات

پیشنهادات

ضمائم

منابع و مأخذ

 

 


دانلود با لینک مستقیم


پروژه کارآموزی در کارخانه تولید رب گلچین

دانلود پایان نامه بهبود چیدمان خط تولید کارخانه شرق جامه با استفاده از شبیه سازی سیستمهای صف

اختصاصی از فایل هلپ دانلود پایان نامه بهبود چیدمان خط تولید کارخانه شرق جامه با استفاده از شبیه سازی سیستمهای صف دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود پایان نامه بهبود چیدمان خط تولید کارخانه شرق جامه با استفاده از شبیه سازی سیستمهای صف


دانلود پایان نامه بهبود چیدمان خط تولید کارخانه شرق جامه با استفاده از  شبیه سازی سیستمهای صف

 

 

 

 

 

 

فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت) تعداد صفحه:183

دانلود پایان نامه بهبود چیدمان خط تولید کارخانه شرق جامه با استفاده ازشبیه سازی سیستمهای صف

چکیده

این تحقیق در یک کارخانه نساجی واقع در شهرک صنعتی یزد صورت پذیرفت . هدف از انجام این تحقیق کاهش هزینه‌ها ، افزایش میزان تولید ،‌کاهش زمان بیکاری اپراتورها و ماشینها و همچنین کم کردن موجودیهای میان فرآیند تولید بود . برای رسیدن به این اهداف از شبیه سازی استفاده گردید . مراحل انجام تحقیق به صورت خلاصه به این صورت می‌باشد . ابتدا چیدمان موجود در کارخانه شناسایی شد ، درمرحله بعد زمانسجی برای دستگاهها و اپراتورها صورت گرفت . با نرم افزار ، شبیه سازی مربوط به خط تولید انجام پذیرفت . با استفاده از آزمون مقایسه میانگینها اعتبار مدل تایید گردید و سپس مدل اجراء و نتایج شبیه سازی ثبت گردید . چهار شاخص برای مدل تعیین گردید . 1- هزینه 2- تعداد تولید 3- ضریب بهره‌وری 4- متوسط زمان انتظار . برای مدل ابتدایی این 4 شاخص معین شدند . سپس اصلاحات لازم بر روی مدل انجام گرفت و نتایج ثبت گردید . 9 بار این عمل تکرار شد . سپس این 9 مدل با استفاده از روش تاپسیس و با اوزانی که خبرگان به هر شاخص داده بودند رده‌بندی شدند .

فهرست مطالب

عنوان                                         صفحه

فصل اول : کلیات طرح .......................... 1

مقدمه ........................................ 2

  • بیان مسئله تحقیق ........................ 3
  • اهداف تحقیق ............................. 4
  • اهمیت موضوع تحقیق و انگیزش انتخاب آن .... 4
  • فرضیه تحقیق ............................. 5
  • مدل تحقیق ............................... 5
  • واژه‌های کلیدی و تعاریف عملیاتی متغیرها .. 6
  • روش تحقیق ............................... 6
  • قلمرو تحقیق ............................ 7
  • جمع آوری اطلاعات ......................... 7
  • محدودیتها و مشکلات تحقیق ................. 8
  • مراحل انجام تحقیق ....................... 8

فصل دوم : مطالعات نظری ...................... 10

2-1-1 برنامه ریزی تولید ..................... 11

2-1-2 تعادل خط تولید ........................ 11

2-1-3 اطلاعاتی که برای تعادل خط تولید نیاز است 12

2-1-4 ذخیره موجودیهای میان فرآیند ........... 13

2-1-5 تعادل خط تولید (‌مونتاژ) ............... 14

2-1-6 تعیین تعداد بهینه ایستگاه‌های کاری ..... 14

2-1-7 تقدم و تأخر عملیات .................... 15

2-2-1 تئوری صف .............................. 16

2-2- 2 تاریخچه .............................. 17

2-2-3 برخی از کابردهای گوناگون تئوری صف ..... 17

2-2-4 مشخصه‌های فرآیند صف بندی................ 18

2-2-4- 1 الگوی ورود متقاضیان ................ 19

2-2-4-2 الگوی خدمت دهی ...................... 20

2-2-4-3 تعداد خدمت دهندگان (‌کانالهای خدمت ) . 20

2-2-4-4 ظرفیت صف ( گنجایش سیستم ) ........... 21

2-2-4-5 جمعیت مشتریان بالقوه ................ 21

2-2-4-6 نظم سیستم ........................... 21

2-2-4-7 مراحل خدمت .......................... 22

2-2-5 نحوه نمایش یک سیستم صف ................ 22

2-2-6 معیارهای ارزیابی یک سیستم صف .......... 23

2-2-7 فرایند تولد و مرگ...................... 24

2-2-7-1 مدل M/M/1............................ 26

2-2-7-2 مدل M/M/C............................ 26

2-2-7-3 مدل M/M/C/K.......................... 27

2-2-7-4 مدل M/M/C/C.......................... 27

2-2-7-5 مدل ........................... 27

2-2-7-6 مدل M/M/C/K/M........................ 27

2-2-8 مدلهای مارکوفی صف ..................... 28

2-2-8-1 مدل باورود گروهی M(x)/M/1.............. 29

2-2-8-2 مدل با خدمت دهی گروهی ............... 29

2-2-8-3 مدلهای ارلنگ ........................ 30

2-2-8-3-1 مدلهای M/EK/1....................... 30

2-2-8-3-2 مدل EK/M1.......................... 30

2-2-8-4 مدل M/HE2/1........................... 31

2-2-8-5 نظام اولویت ......................... 31

2-2-9-1 شبکه‌های صف .......................... 32

2-2-9-2 شبکه‌های جکسون ....................... 33

2-2-9-2-1 شبکه‌ صفهای سیکلی .................. 33

2-2-9-2-2 سیستمهای سری صف ................... 34

2-2-9-2-3 شبکه‌های باز جکسون ................. 35

2-3 مدلهای آماری سودمند ..................... 35

2-3-1 توزیع برنولی .......................... 36

2-3-2 توزیع دو جمله‌ای ....................... 36

2-3-3 توزیع دو جمله‌ای منفی .................. 36

2-3-4 توزیع هندسی ........................... 37

2-3-5 توزیع چند جمله‌ای ...................... 37

2-3-6 توزیع پواسون .......................... 37

2-3-7 توزیع یکنواخت ......................... 38

2-3-8 توزیع نمایی ........................... 38

2-3-9 توزیع نرمال ........................... 38

2-3-10 توزیع گاما ........................... 39

2-3-11 توزیع بتا ............................ 40

2-3-12 توزیع لاجستیک ......................... 40

2-3-13 توزیع مثلثی .......................... 41

2-3-14 توزیع ارلنگ .......................... 41

2-3-15 توزیع ویبل ......................................... .........................................................42

2-4 آزمونهای برازندگی ....................... 43

2-4-1 آزمون مربع کای ........................ 43

2-4-2 آزمون برازندگی کولموگروف – اسمیرنف .... 44

2-5 تصمیم گیریهای چند معیاره ................ 45

2-5-1 روش تاپسیس ............................ 46

2-6-1 تاریخچه شبیه سازی ..................... 48

2-6-2 مقدمه‌ای بر شبیه سازی .................. 48

2-6-3 مزایا و معایب شبیه سازی ............... 49

2-6-4 زمینه کاربرد .......................... 50

2-6-5 سیستمها و پیرامون سیستم ............... 51

2-6-6 اجزای سیستم ........................... 51

2-6-7 سیستمهای گسسته و پیوسته ............... 52

2-6-8 مدل سیستم ............................. 53

2-6-9 هنر مدلسازی ........................... 53

2-6-10 انواع مدلها .......................... 54

2-6-11 شبیه سازی سیستمهای گسسته – پیشامد..... 55

2-6-12 جاذبه‌های شبیه سازی به عنوان ابزار تجزیه و تحلیل مسئله     55

2-6-13 گامهای اساسی در بررسی مبتنی بر شبیه سازی ... 57

2-6-14 نقل قولهای مشهور شبیه سازی ........... 61

2-7 تاریخچه شرکت شرق جامه.................... 62

2-8 پیشینه تحقیق ............................ 64

2-8-1 تخمین ماکزیمم طول صف با استفاده از شبیه سازی 64

2-8-2 مدلسازی و شبیه سازی فرآیند تولید کارخانه روغن نبانی گلناز کرمان ....................................... 64

2-8-3 مدیریت صف در درمانگاه با استفاده از شبیه سازی 65

2-8-4 استفاده از شبیه سازی در رستوران ....... 65

2-8-5 استفاده از الگوریتم ژنتیک برای حل مشکلات چیدمان تجهیزات     65

فصل سوم : مدل سازی تحقیق .................... 66

3-1 معرفی کارخانه ........................... 67

3-1-1 واحد برش .............................. 67

3-1-2 واحد دوخت ............................. 67

3-1-3 واحد شست .............................. 68

3-2 نمونه‌گیری و توزیعهای نمونه‌گیری .......... 68

3-2-1تعیین اندازه نمونه ..................... 70

3-2-2 تعیین توزیع حاکم بر هر یک از دستگاهها . 71

3-3 ایجاد ، آزمایش و تعیین اعتبار مدل ....... 71

3-3-1 تعیین اعتبار مدل و تطبیق با سیستم واقعی 73

3-3-2 تعیین اعتبار تبدیلهای ورودی به خروجی مدل 73

فصل چهارم : تجزیه و تحلیل یافته‌های تحقیق .... 75

4-1 بررسی واحد برش .......................... 76

4-1-2-1 تعیین چیدمان موجود در واحد دوخت ..... 77

4-1-2-2 آشنایی مختصر با ماشین آلات واحد دوزندگی 80

4-1-3 بررسی فرآیند تولید در واحد شست ........ 83

4-2-1 شبیه سازی خط تولید .................... 84

4-2-2 عناصرمورد استفاده در مدل .............. 85

4-2-3 زمان سنجی ............................. 86

4-2-4واحد بازرسی ............................ 89

4-2-5 شرایط شروع شبیه سازی .................. 89

4-2-6 تعیین اعتبار مدل ...................... 89

فصل پنجم : نتیجه گیری و پیشنهادات ........... 92

5-1 انجام آزمایشها و ثبت نتایج .............. 93

5-2 انتخاب شاخصها ........................... 93

5-2-1 شاخص هزینه ............................ 93

5-2-2 شاخص تعداد تولید ...................... 94

5-2-3 شاخص ضریب بهره‌وری ..................... 94

5-2-4 شاخص متوسط زمان انتظار ................ 94

5-3 بررسی نتایج مدل واقعی و مدلهای اصلاحی بعدی 95

5-3-1 مدل شماره 1( مدل واقعی ) .............. 95

5-3-2 مدل شماره 2............................ 98

5-3-3 مدل شماره 3............................ 99

5-3-4 مدل شماره 4........................... 100

5-3-5 مدل شماره 5........................... 101

5-3-6 مدل شماره 6 .......................... 102

5-3-7 مدل شماره 7........................... 103

5-3-8 مدل شماره 8........................... 104

5-3-9 مدل شماره 9 .......................... 105

5-4 تجزیه و تحلیل نتایج .................... 106

5-5 پیشنهادات .............................. 115

5-6 تحقیقات آتی ............................ 116

پیوست....................................... 117

منابع فارسی ................................ 170

منابع لاتین.................................. 172


دانلود با لینک مستقیم


دانلود پایان نامه بهبود چیدمان خط تولید کارخانه شرق جامه با استفاده از شبیه سازی سیستمهای صف

مقاله طرح ریزی و مدیریت کارخانه

اختصاصی از فایل هلپ مقاله طرح ریزی و مدیریت کارخانه دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

مقاله طرح ریزی و مدیریت کارخانه


مقاله طرح ریزی و مدیریت کارخانه

مدیریت در کتب مختلف به شیوه های گوناگون تعریف شده است ولی بطور کلی می توان مدیریت راه ((علم هماهنگی عوامل تولید در چهت دستیابی به هدف مشخصی)) دانست. در گذشته وظایف مدیران معلوم و مشخص نبود و بیشتر کوشش مدیران صرف مسائل و اموری می شد که جنبه اجرایی داشت. در حالی که کارمندان نیز می توانستند در صورت داشتن اختیارات, آن وظایف را به خوبی انجام دهند. امروزه این نظریه عمومیت پیدا کرده است که مدیران باید وظایف مربوط به اجرای عملیات را به مرئوسین خود تفویض نموده و فعالیف های خود را محدود به انجام وظایفی نمایند که تاثیر عمومی در سازمان داشته باشد. طبق نظریه جدید وظایف مدیران باید محدود به تنظیم برنامه, تشکل و هماهنگ کردن منابع انسانی و مالی و رهبری و نظارت آنها به منظور تامین هدف های سازمان باشد.

 

 

 

 

این مقاله به صورت  ورد (docx ) می باشد و تعداد صفحات آن 63صفحه  آماده پرینت می باشد

چیزی که این مقالات را متمایز کرده است آماده پرینت بودن مقالات می باشد تا خریدار از خرید خود راضی باشد

مقالات را با ورژن  office2010  به بالا بازکنید


دانلود با لینک مستقیم


مقاله طرح ریزی و مدیریت کارخانه

آموزش سالیدورکس، کتاب آموزش طراحی سه بعدی پایپینگ و تجهیزات کارخانه با نرم افزار SolidPlant

اختصاصی از فایل هلپ آموزش سالیدورکس، کتاب آموزش طراحی سه بعدی پایپینگ و تجهیزات کارخانه با نرم افزار SolidPlant دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

آموزش سالیدورکس، کتاب آموزش طراحی سه بعدی پایپینگ و تجهیزات کارخانه با نرم افزار SolidPlant


آموزش سالیدورکس، کتاب آموزش طراحی سه بعدی پایپینگ و تجهیزات کارخانه با نرم افزار SolidPlant

 

 

 

 

 

به کمک نرم افزار SolidPlant که نرم افزار طراحی خطوط لوله و تجهیزات کارخانه می باشد، می توان خطوط لوله و کلیه تجهیزات پیچیده کارخانه را به سرعت و به آسانی طراحی کرد. کلیه مراحل طراحی پلنت (Plant Design) از دیاگرام های P&ID گرفته تا نقشه های ایزومتریک (Isometric) را می توان به کمک نرم افزار SolidPlant انجام داد. کاربران می توانند از تعداد بی شمار قطعات استاندارد از پیش طراحی شده که در کتابخانه قطعات این نرم افزار موجود می باشد جهت سرعت بخشیدن به امر طراحی استفاده کنند. این نرم افزار همچنین تعداد زیادی توابع هوشمند در اختیار کاربران می گذارد، که به کمک آنها بسیاری از فرآیند های تکراری به صورت خودکار انجام می شود.

نرم افزار SolidPlant به عنوان یک الحاقیه (Add-in) در نرم افزار Solid Edge و همچنین نرم افزار Solid Works قابل استفاده می باشد. ویژگی منحصر به فرد نرم افزار مورد بحث استفاده از خانواده ی قطعات برای تولید خطوط لوله سه بعدی و تجهیزات کارخانه می باشد. قطعات (اتصالات، فیتینگ ها، فلنج ها و …) را می توان با توجه به الزامات ذکر شده در مشخصات فنی پروژه یا کارخانه از قبیل (قطر، سیال، حداکثر طول، حداقل طول، نوع عایق، ابعاد عایق و …) در خانواده های جداگانه ای تقسیم بندی کرد، در این صورت امکان بروز خطاهای احتمالی توسط کاربران تا حد زیادی کاهش می یابد.

کتاب آموزش طراحی سه بعدی پایپینگ و تجهیزات کارخانه با نرم افزار SolidPlant، یک کتاب آموزشی جامع و کم نظیر از آموزش نرم افزار Solid Plant می باشد. این کتاب مشتمل بر 190 صفحه، در 13 فصل، به زبان انگلیسی روان و به همراه تصاویر مرحله به مرحله آموزش نوار ابزارها به ترتیب زیر گردآوری شده است:

Chapter 1: SolidPlant User Interface

Chapter 2: How to create project data with SolidPlant Project Manager

Chapter 3: Create the Piping Specification Class by SpecCreator

Chapter 4: Project Initial Data Setup

Chapter 5: Create Steel Structures

Chapter 6: Create Equipment Model

Chapter 7: Route Piping

Chapter 8: Insert Piping Components

Chapter 9: Review and Manipulate Features

Chapter 10: Pipe Routing Advance Features

Chapter 11: Generate Piping Isometric Drawing

Chapter 12: Create General Arrangement Drawings

Chapter 13: Create Bill of Material

جهت خرید کتاب آموزش طراحی سه بعدی پایپینگ و تجهیزات کارخانه با نرم افزار SolidPlant به مبلغ استثنایی فقط 2000 تومان و دانلود آن بر لینک پرداخت و دانلود در پنجره زیر کلیک نمایید.

!!لطفا قبل از خرید از فرشگاه اینترنتی کتیا طراح برتر قیمت محصولات ما را با سایر محصولات مشابه و فروشگاه ها مقایسه نمایید!!

 

!!!تخفیف ویژه برای کاربران ویژه!!!

با خرید حداقل 10000 (ده هزارتومان) از محصولات فروشگاه اینترنتی کتیا طراح برتر برای شما کد تخفیف ارسال خواهد شد. با داشتن این کد از این پس می توانید سایر محصولات فروشگاه را با 20% تخفیف خریداری نمایید. کافی است پس از انجام 10000 تومان خرید موفق عبارت درخواست کد تخفیف و ایمیل که موقع خرید ثبت نمودید را به شماره موبایل 09365876274 ارسال نمایید. همکاران ما پس از بررسی درخواست، کد تخفیف را به شماره شما پیامک خواهند نمود.


دانلود با لینک مستقیم


آموزش سالیدورکس، کتاب آموزش طراحی سه بعدی پایپینگ و تجهیزات کارخانه با نرم افزار SolidPlant

دانلود گزارش کارآموزی کارخانه الکترو استیل

اختصاصی از فایل هلپ دانلود گزارش کارآموزی کارخانه الکترو استیل دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود گزارش کارآموزی کارخانه الکترو استیل


دانلود گزارش کارآموزی کارخانه الکترو استیل

شرکت الکترواستیل  قریب 30 سال قبل با مشارکت چند نفر فارغ التحصیل دانشگا ههای ایران و اروپا و امریکا فعالیت خود را در زمینه تولید انواع یخچال و فریزرهای تجاری برای مصارف سوپر مارکتها ، قنادیها ، مواد پروتئینی ف رستورانها ، هتلها و امثالهم در تهران آغاز نمود سپس برای انجام عملیات توسعه واحد مزبور به مشهد کیلومتر 4 بزرگراه آسیایی انتقال یافت در آغاز تعداد پرسنل شرکت قریب 30 نفر بود و زمین آن 12000 متر مربع و زیر بنای آن 4000 متر مربع بوده است و میزان تولید سالیانه 1500 دستگاه بوده است مراحل توسعه شرکت در تنوع تولید و نیز مقدار آن در چندین مرحله مختلف طی سالهای مزبور به شرح زیر صورت پذیرفته است .
- تولید انواع سرد خانه ثابت و متحرک برای نگهداری مواد غذایی به صورت بالای صفر و زیر صفر به تولیدات اضافه گردید .
- تولید انواع شیر سرد کن های مخزن دار در ظرفیت های 500 تا 6000 هزار لیتری به تولیدات اضافه گردید .
- تولید انواع سرد خانه های نگهداری جسد به تولیدات اضافه گردید .
- تولید انواع شیر سرد کن های سریع بدون مخزن (پلیتی) به تولیدات اضافه گردید .
- تولید انواع آبسرد کن در ظرفیتهای مختلف به تولیدات اضافه شد .
- تولید انواع ساندویچ پانل با عایق پلی اوریتال در ضخامت های مختلف به تولیدات اضافه شد.
- تولید انواع کندانسور و اواپراتور به تولیدات اضافه شد.
- تولید انواع یخچال و فریزر های فانتزی به انواع سنتی آن اضافه شد.
- تولید انواع یخچال و فریزر های اوپن به تولیدات اضافه شد.
- تولید سردخانه های زیر صفر و بالای صفر روی کامیونت، کامیون و تریلر به تولیدات اضافه شد.
- تولید قطعات پلاستیکی مصرفی در صنایع برودتی به تولیدات اضافه شد.
- تولید قطعات لاستیکی مصرفی در صنایع برودتی به تولیدات اضافه شد.
پس از طی مراحل فوق و تکمیل سبد محصولات خود در بخش یخچال و فریزر های تجاری این شرکت از قریب 10 سال قبل پس از تکمیل مطالعات و برسی های خود در این بخش را آغاز و انجام مراحل اولیه این طرح تقریبا" سه سال به طول انجامید و برای اولین بار در کشور ایران این شرکت توانست بدون دریافت هیچ گونه کمک فنی و مالی از داخل و یا خارخ کشور و به پشتوانه نیروهای متخصص و تلاشگر و علاقه مند خود موفق به تولید یخچال و فریزرهای بدون برفک گردد که تولیدات مزبور مراحل مراحل تکمیل و توسعه خود را به شرح زیر گذراندند .
- در ابتدا یخچال و فریزر 26 فوت تولید گردید.
- سپس یخچال فریزر 22 فوت به تولیدات مزبور اضافه گردید .
- پس از آن تولید یخچال و نیز فریزر 22 فوت به صورت دو قلو به تولیدات اضافه گردید .
- بعد از آن تولید یخچال و فریزر 30 فوت به تولیدات مزبور اضافه گردید .
- پس از آن تولید یخچال و فریزر 41 فوت (ساید بای ساید) به تولیدات اضافه گردید .
- پس از آن تولید یخچال و همچنین فریزر 23 فوت به صورت به صورت دو قلو به تولیدات اضافه گردید .
- بزودی تولید یخچال و فریزر 23 فوت به تولیدات اضافه خواهد شد .
- بزودی تولید یخچال و فریزر 28 فوت به تولیدات اضافه خواهد شد .
هم اکنون شرکت الکترو استیل دارای قسمت های مختلف اداری - تولیدی - فنی مهندسی - تحقیقاتی - آموزشی - دماتی و غیره ... بوده است با حدودا" 1000 نفر نیروهای همکار و تلاشگر خود در زمینی به مساحت 150000 متر مربع ودر زیر بنای به وسعت 75000 متر مربع به فعالیت خود ادامه می دهد و ظرفیت آن از انواع یخچال و فریزرهای صنعتی سالانه 15000 دستگاه و انواع خانگی روزانه 1000 دستگاه که ظرف چند ماه آینده به روزانه 1500 دستگاه افزایش خواهد یافت .
شرکت الکترو استیل طی سالهای فعالیت خود بارها به عنوان واحد نمونه کیفیت و واحد صنعتی نمونه کشور و نیز واحد رعایت حقوق مصرف کننده توسط وزارتخانه های ذیربط انتخاب گردیده است .

حوزه فعالیت های سازمان  اعم از کالا و خدمات :

کالای تولید شده   به طور اخص وسایل سرمایشی را شامل می شود. یخچال های خانگی و یخچال های صنعتی و همینطور آبسردکن ها  البته  یخچال فریزر های دو در نیز یخچال فریزر های ساید نیز شامل یخچال های خانگی می شود. یخچالهای صنعتی نیز شامل یخچالهای 26 ft  ونیز 30 ft میشود.
نحوه ی تولید کارخانه شامل 2 خط تولید کاملا مجزا است . که در مساحتی حدود 4 هکتار و به  صورت دو طبقه تولید می شود البته خط رنگ و نیز بخش قالبریزی  در سوله ای مجزا قرار دارد  که بخش رنگ شامل مکانیزه و دستی می باشد که قطعه اول به صورت مکانیزه   وارد چرخه رنگ شده و بعد به صورت دستی ایراد گیری و بتونه میخورد و با پیستوله دستی دوباره رنگ می شود.
در قسمت قالبگیری نیز چند نوع دستگاه وجود دارد:
قالب گیری وکیوم (برای وان ها)    قالب گیری فوم  (برای بدنه)  و قالب گیری پلاستیک (برای قطعات)   که در تمام قسمتها که فعالیت انجام شده زیر نظر مهندسین ناظر انجام می شود که تخصص آنها در زمینه های متالوژی و مواد ،مکانیک و برق می باشد که کمتر در محل حضور دارند و پس از آنها تکنسین های برق و مکانیک وهمین طور کارگران آموزش دیده و نیز کارگران ساده هستند .
بیشتر مواد و متریالهای موجود در کارخانه از قبیل انواع فوم ،پلاستیک مرغوب و نیز رنگها ی به کار برده شده که شامل رنگهای کریستالی وگرانول می باشد، ایرانی هستند البته غیر از نوعی پلاستیک که از آلمان تهیه می شود. در مورد قیمت  این کالاها کارخانه اطلاعاتی را در اختیار کار آموز قرار نمی دهد و جزو اطلاعات سری کارخانه می باشد .

تاریخچه شرکت الکترواستیل                    
حوزه فعالیت های سازمان اعم از کالا و خدمات
محل کار
دستورالعمل ایجاد / تغییر در طرح محصول
نحوه تعامل
بررسی نقش و جایگاه طراحی صنعتی و تحلیل فرآیند های طراحی و تولید
فرایند طراحی و تولید
مشکلات فرآیند طراحی تولید
نحوه تامین مواد اولیه
تاریخچه یخچال
ذوب برفک در یخچال
اجزای مکانیکی یخچال
طرزکار موتور الکتریکی
برفک گیر خودکار یخچال
فرآیند قالبگیری
آیین نامه و نحوه همکاری نمایندگی های فروش و خدمات پس از فروش شرکت
    -آئین نامه نصب وراه اندازی
    -آئین نامه انجام تعمیرات
    -آئین نامه چگونگی استفاده از قطعات یدکی
    -آیین نامه تعویض دستگاه های معیوب
تصاویرموجود
اتودها
فهرست منابع و مآخذ

 

شامل 45 صفحه فایل word

به همراه تصاویر کامل و مستندات مربوطه


دانلود با لینک مستقیم


دانلود گزارش کارآموزی کارخانه الکترو استیل