این محصول در قالب PDF و در صفحه می باشد.
این پروژه کار آفرینی هم در قالب درس کار آفرینی دانشجویان عزیز قابل ارائه میباشد و هم میتوان به عنوان طرح توجیهی برای دریافت وام های اشتغالزایی به سازمان مورد تقاضا ارائه نمود.
مقدمه
برای تهیه فولاد تنها اکتفا کردن به دانش تئوری کافی نبوده و لازم است به نکات کاربردی توجه
زیادی مبذول گردد. تنوع فولادهای تولیدی و ده برابر شدن میزان تولید آن ، از آغاز قرن اخیر ،
نشان دهنده این واقعیت می باشد که صنعت تولید فولاد از نظر کمی و کیفی با رشد بسیار
سریعی همراه بوده است . به همین دلیل تحقیقات برای کسب دانش بیشتر و شناخت بهتر خواص
فولادهای مختلف، اهمیت خاصی پیدا کرده و همواره با توسعه صنعت، امروزه علم متالورژی در
دو شاخه مجزای علم فلزات که مبتنی بر علوم فیزیکی و شیمیایی و دیگری مهندسی متالورژی
که مبتنی بر فرآیند های تولید، خواصو کاربرد می باشد، رشد کرده است .
فولاد لازمه صنعت بوده و صنعتی بودن یک کشور بر اساس میزان تولید فولاد آن کشور رقم
میخورد.
بطور کلی فولاد ها از نظر آلیاژی به 4 گروه تقسیم می شوند :
-1 فولادهای کربنی یا ساده
-2 فولاد های کم آلیاژ
-3 فولادهای با آلیاژ متوسط
-4 فولادهای پر آلیاژ
اصلی ترین عنصر آلیاژی آنان c فولادهای کربنی به دسته ای از فولادها اطلاق میگردد که کربن
به مقدار جزئی و صرفا بمنظور گاز Al و آلومینیوم Si سیلسیوم ،Mn بوده و عناصری نظیر
زدائی به آنان افزوده می گردند. در این فولادها افزایش استحکام توسط عملیات حرارتی، به میزان کربن بستگی دارد . این نوع فولادها را میتوان به 3 گروه کم کربن ،با کربن متوسط و پر
کربن تقسیم نمود .
پس از فولادهای کربنی ،فولادهای کم آلیاژ و متوسط آلیاژ قرار دارند . میزان منگنز و سیلسیم
این فولادها از حدی که برای اکسیژن زدایی لازم میباشد ،بیشتر بوده این در حالی است که
نیز به این فولادها اضافه میگردند . Mo و مولیبدن Cr کرم ،Ni بعضی از عناصر مانند نیکل
افزودن عناصر آلیاژی به فولادها جهت بالابردن قابلیت عملیات حرارتی پذیری و بالا بردن
بعضی از خواصدیگر مکانیکی و فیزیکی فولاد انجام می پذیرد .
بطور کلی باید متذکر شد که محدودیتی برای تقسیم بندی و مجزا کردن فولادهای کم آلیاژ،
متوسط آلیاژ و پر آلیاژ وجود نداشته و معمولا فولادهای حاوی بیش از 10 %عناصر آلیاژی را
فولادهای پر آلیاژ می نامند .
تولید و مصرف فولاد در گذشته در کشور های صنعتی و نیز کشور های عقب مانده یکنواخت
نبوده است . گرچه رشد جمعیت در کشورهای صنعتی به مراتب کمتر از کشور های عقب افتاده
صنعتی بوده مع هذا تولید جهانی فولاد و نیز رشد جهانی جمعیت ، هماهنگ بوده اند .
هم اکنون تعدادی مجتمع فولاد سازی در ایران وجود داردکه بزرگترین واحدهای تولید فولاد
ایران در مجتمع فولاد اهواز و در مجتمع فولاد مبارکه قرار دارند .
بررسی بازار عرضه و تقاضای این محصول در کشور با توجه به حجم قابل توجه سرمایه
گذاری مورد نیاز برای احداث کارخانه جات تولید این محصول نیز از این منظر از اهمیت ویژه
ای برخوردار می باشد .
لازم به ذکر می باشد محصول فوق الذکر بیلت می باشد .
پروژه کارآفرینی و طرح توجیهی تولید ریخته گری فولاد
