مجتمع پالایشگاهی گاز و گاز گچساران

اختصاصی از فایل هلپ مجتمع پالایشگاهی گاز و گاز گچساران دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 149

مقدمه :

مجتمع پالایشگاهی گاز و گاز مایع 1200در 100 کیلومتری جنوب غربی گچساران به منظور فراورش روزانه MMSCF 300 گازهای همراه ایستگاههای تقویت فشار ضعیف گچساران (ایستگاههای 1،2،3،4) و تولید روزانه 28000 بشکه مایعات گازی تاسیس گردیده است.

این مجتمع از سه واحد مرتبط به هم تشکیل شده است :

1-واحد شیرین سازی گاز و بازیافت مایعات گازی که شامل دو ردیف مشابه می باشند.

2-واحد جذب مرکپتانها(POLISHING UNIT) که وظیفه جداسازی ترکیبات گوگردی غیر قابل جذب توسط آمین را بر عهده دارد .

3-واحد UTILITY شامل سیستم تصفیه آب غیر معدنی جهت تولید بخار آب و جوشانده های مربوط به آن (STEAM BOILERS) ، آب مصرفی کارخانه ، آب آتش نشانی ، گاز سوخت و مجموعه تزریق و احیاء گلایکول می باشد.

گازهای فشار ضعیف ایستگاههای تقویت فشار گچساران (1،2،3،4) ابتدا وارد مخازن لخته گیری که در ورودی مجتمع قرار دارند، می شوند. پس از جداسازی مایعات همراه ان ، گاز از طریق خط لوله (24 با فشار 35 بار دمای 44 درجه سانتی گراد ، وارد پالایشگاه می شود. پس از ورود گاز به مجتمع، توسط دو انشعاب (16 بین ردیفهای (1و2) واحد شیرین سازی گاز تقسیم می گردد.

گاز ورودی به واحد شیرین سازی پس از طی دومرحله جداسازی مایعات همراه و عبور از صافی، وارد برج تماس آمین /گاز می گردد و قسمت عمده ترکیبات CO2, وH2S همراه گاز جذب می گردد. سپس گاز شیرین به واحد بازیافت مایعات گازی ارسال و طی چهار مرحله انجام عملیات تبادل حرارت در مبدلهای لوله های پوسته ای با گاز سرد خروجی قسمت بازیافت مایعات گازی وهمچنین در چیلراولیه و چیلر ، توسط پروپان تا حدود ،29 –درجه سانتی گراد کاهش دما یافته و مایعات گازی از گاز جدا می گردد.

بخارات آب همراه در هر مرحله تبادل حرارت توسط گلایکول تزریقی به قسمت ورودی مبدل جدا کننده مایع-گاز (V-12302-1-GAS-LIQ.SEPRATOR) می شود . گلایکول غنی از اب از پاشنه (BOOT) این مخزن خارج و به قسمت احیاء گلایکول ارسال می گردد.

مایعات گازی تولید شده جهت تثبیت به برج متان زدا هدایت گردیده و پس از انجام فرآیندتثبیت به واحد جذب مرکپتانها (POLISHING UNIT) هدایت می گردد.

ترکیبات گوگردی نظیر مرکپتانها در POLISHING UNIT توسط جاذبهای جامد از مایعات گازی جدا گردیده و مایعات با درصد قابل قبول ناخالصی توسط پمپ از ریق خط لوله 8 به سمت ماهشهر هدایت می گردد.

برجهای جاذب ترکیبات گوگردی واحد جذب مرکپتانها POLISHING UNIT توسط گاز شیرین با دمای 240 درجه سانتی گراد احیاء گردیده و گاز احیاء پس از خروج از برجها به عنوان گاز فشار ضعیف به همراه گاز خروجی از قسمت بالای برج به سمت کمپرسورهای گازی برج متان زدا (C-12302A\B DEMETHANIZER OVHD GAS COMPRESSORS) فرستاده شده و پس از فشار افزائی با گاز شیرین وگاز خروجی از کمپرسورهای گازی اسیدی مجتمع ، مخلوط و با فشار تقریبی 33 بار به سمت ایستگاه فشار قوی گچساران ارسال می گردد.

آمین غنی از گازهای اسیدی پس از تماس در برج آمین /گاز ، جهت احیاء به واحد بازیافت آمین ارسال گردیده و در برج احیاء آمین با از دست دادن ترکیبات گازی CO2,H2S همراه ، به مدار گردش امین بازگردانده می شود .

ترکیبات گازی جدا شده در برج احیاء آمین نیز به عنوان گازهای اسیدی به سمت کمپرسورهای تقویت فشار گازهای اسیدی (C-12501/2/3/A/B ACID GAS COMPRESSORS) فرستاده شده و پس از فشار افزائی با گاز خروجی پلایشگاه مخلوط گردیده و به سمت ایستگاه فشار قوی گچساران ارسال میگردد.

واحد UTILITY در این مجتمع شامل قسمتهای زیر می باشد:

1-سیستمهای تولید بخار آب و جوشانده های مربوطه (STEAM BOILERS) جهت استفاده در مبدلهای حرارتی و باز جوشاننده ها (REBOILERS) .

2-سیستم تولید آب غیر معدنی جهت تولید بخار اب و MAKE UP WATER و مصارفی از قبیل شستشوی صافیهای امین (AMIN FILTERS)

3- سیستم تزریق واحیاء گلایکول جذب بخارات آب همراه گاز

4-سیستم تزریق متانول جهت جلوگیری از بروز یخ زدگی در قسمتهایی که احتمال یخ زدگی وجود دارد.

5-سیستم آب آتش نشانی و آب مصرفی پالایشگاه

6-مخازن ذخیره مواد شیمیایی موردنیاز در مجتمع و ادوات جانبی آنها.

واحد بازیافت مایعات گازی (NGL RECOVERY UNIT)

گاز شیرین خروجی از دریفهای 1و2 واحد شیرین سازی با فشار 7/32 بار ودمای 62 درجه سانتی گراد از طریق یک خط لوله 16 اینچ وارد ردیفهای 1و2 قسمت بازیافت مایعات گازی می گردد. گاز ورودی به هر کدام از ردیفهای از طریق خط لوله 14 اینچ ابتدا وارد تیوبهای مبدل پوسته ای لوله ای (HOT GAS/GAS EXCH) 1-1230-E گردیده و با گاز خروجی از مخزن جدا کننده (V-12302-1 GAS/LIQ. SEPERATOR) تبادل حرارت نموده و دمای ان تا حدود 32 درجه سانتی گراد کاهش می یابد جهت آب زدایی از گاز و جلوگیری از یخ زدگی در ورودی این مبدل امکانات تزریق گلایکول و متانول ها مهیا می باشد. همچنین به منظور اکسیژن زدایی در هنگام کارهای تعمیراتی امکانات تزیریق نیتروژن از طریق خط لوله 2 اینچ در قسمت ورودی مبدل مذکور پیش بینی شده است. نشان دهنده اختلاف فشار 01-301-PDI به منظور آگاهی اختلاف فشار دو سر مبدل در محل نصب گردیده است.