کارافرینی تأخیر در تزریق کردن به اجزا پلاستیکی

اختصاصی از فایل هلپ کارافرینی تأخیر در تزریق کردن به اجزا پلاستیکی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

 

فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

 

تعداد صفحه:13

فهرست و توضیحات:

مقدمه

تجزیه و تحلیل

محصولات

روش تحقیق

 تأخیر در  تزریق کردن به اجزا پلاستیکی قالب گیری شده , دلیل عمده این واقعیت که چرا محصولات  از بازار خوب و با سرعت بالائی در(( در زمینه  فروش )) برخوردار نیستند , در زمانهای نه چندان گذشته تولید کنندگان بیان می کردند که طراحی  هرقالب و ساخت آن 26 هفته طول می کشد .

اگر طراحی تغییر کند یا  اولین تزریق غیرقابل قبول باشد , عملیات طولانی تر می شودبعضی از برنامه ها امروز به ندرت قابل قبول اند و امروز  مهندسین  طراحی از ابزارهای کامپیوتری برای طراحی قالب جامد استفاده می کنند. ((ED1 , CAD))

متحیرانه . هرچند که , به طور متناوب از ابزارها در سیکلهای سریع بازرسی می شود , اما , این بازرسیها به کامپیوتر ها بستگی ندارد . این ابزارهای Lowe - tech, یا به صورت وابسته به گار روند یا به صورت ایده آل به صورت الحاقی به وسیله پیشرفتهای high - teach  .

برای ساخت قالبهای تزریقی وقت زیادی طول می کشد . در ابتدا , بخشهای توسعة تولید درگیر هستند . سپس طراحی قالب , که حتی اگر به وسیله شرکت انجام شود , معمولاً در بخشهای جداگانه ای انجام می شود . سپس سازندة قالب که از ترکیب طراحی شده در ساخت پیروی می کند . و در پایان , ساخت قالبها در ادامه این بحث 8 کلید مدیریتی  برای پروژه های سازمانی برای نتیجه های جدید اجزا‌ پلاستیکی بیان می شود . درابتدا برگزیدن تولید کنندگان : اکثر مهندسان طراح , با پلة منطق , اجزا را طراحی می کنند .

این یک  misstep واقعی است زیرا این اجزا در حرکتها ، متوالی سنتی کاهانه مربوط به ساخت تزریقی قالبهای پلاستیکی هستند . خرید اجزا, با این توالی به وسیلة طراحی اجزاء مورد استفاده شروع می شود که البته معمولا ً در جزئیات  گرفتاریها یی است .

ابتداً , یک قابگیر انتخاب می شود ، سپس ، تأخیرات ملاحظه می شود . تولید کنندگان با جدیت به اجزا طراحی توجه می کنند ومعمولاً پیشنهاد هائی برای تغییرات در طراحی مبنی برکاهش هزینه و بهبود ، قالبگیری می دهند . در هنگامی که اجزا در حال طراحی مجدد و قرارداد  مجدد مبنی برطراحی نوشته می شود قسمت طراحی قالب می تواند سرانجام استارت خود را بزند .

پرده تزریق در آب بندی

اختصاصی از فایل هلپ پرده تزریق در آب بندی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

برای جلوگیری از نفوذ و هدر رفت جریان آب زیر زمینی در پی سدها از فرایند تزریق در خاک های نفوذپذیر و سنگ و خاک استفاده می کنند. مصالح تزریقی متنوع اند و می توانند ترکیبی از سیمان، سیمان و خاک یا مواد شیمیایی باشند. انتخاب نوع دوغاب به تخلخل و ساختار زمین شناسی، سرعت جریان آب و مقاومت فشاری نهایی بخش های تزریق شده بستگی دارد و عملیات تزریق دارای پیچیدگی خاصی می باشد. میزان نفوذپذیری و از طرفی نیاز خاک مورد نظر به مقدار مورد نیاز جهت تحکیم نیازمند آزمایش های زمین شناسی زیر نظر مهندس طراح ژئوتکنیک دارد .در پروژه های سدسازی برای این که جلوی فرار آب های نشتی از زیر بدنه سد را بگیرند باید پی سد را در برابر آب در حد قابل قبول نفوذ ناپذیر نمایند. فرایند نفوذ ناپذیری کردن به وسیله تزریق به لایه های زیر پی سد در زیر هسته رسی انجام می شود که به احداث پرده آب بند یا پرده تزریق معروف می باشد. فرایند تزریق تابع طراحی صورت گرفته با توجه به نوع خاک آن منطقه و پارامترهای خاص تزریق برای نوع کاربری و خاک مورد نظر می باشد.در این مقاله فرآیند طراحی تزریق در پی سدها، همراه پارامترهای مورد نیاز مورد بررسی قرار گرفته است. این پروژه در قالب فایل پاورپوینت و به صورت کامل برای درس بهسازی خاکها تهیه شده است.

پایان نامه _ قالب تزریق پلاستیک

اختصاصی از فایل هلپ پایان نامه _ قالب تزریق پلاستیک دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

چکیده

زندگی امروزه بدون پلاستیک که در اکثر احتیاجات عامه و صنعتی سهم مهمی را دارد بسیار مشکل است. هر یک از پلاستیک‌ها دارای مشخصاتی هستند که ممکن است با مشخصات پلاستیک دیگر کاملاً فرق داشته باشند. مثلاً پلی بوتادین در درجه حرارتهای پایین خاصیت انعطاف پذیری دارد، در حالیکه پلی آمید حتی در درجه حرارتهای بالا دارای مقاومت زیادی بوده و سخت است. یا سیلیکون که غیرقابل نفوذ بوده و آب در آن تأثیری ندارد. قسمت اعظم یک قایق پلاستیکی از پلی استرهای مسلّح تشکیل می‌شود. در هواپیماهای ما فوق صوت بیش از 2.5 تن پلیمرهای مصنوعی مصرف میشود. لوله و شیشه‌های پلاستیکی با خاصیت ضدخورندگی که دارا میباشند بمقدار زیادی جایگزین فولاد شده‌اند. پلاستیکها همچنین در تهیه لوازم ساختمانی، کف پوش، کیسه و بسته بندی، قطعات الکترونیکی و عایق بندی، بطری، لوازم طبی و جراحی و غیره بکار میروند. امروزه 75 درصد محصول لاستیک دنیا مصنوعی است. الیاف مصنوعی بعلت دارا بودن خواص فیزیکی و شیمیایی مختلف موارد استعمال گوناگون دارند. از لحاظ کاربرد و شکل ظاهر پلاستیک ها شاید به بیش از صدها نوع تقسیم شوند اما ریشه اصلی آنها ممکن است یکی از سه تقسیم بندی: 1- طبیعی 2- نیمه مصنوعی 3- مصنوعی یا صنعتی باشد. پلاستیکها کاملاً به دو نوع ترموست و ترموپلاستیک تقسیم میشوند.

2- گروه ترموست (گرما سخت‌ها) که این گروه بر اثر حرارت دیدن سخت میشوند و این عمل باعث تغییرات شیمیایی در این مواد میشو ند که به آنها ترموست یا گرما سخت میگویند. مانند: باکالیت، ملامین و ...1- گروه ترموپلاستیک‌ها یا (گرمانرم‌ها)  که بر اثر دیدن حرارت خمیری گشته و با کم شدن میزان گرما سختی خود را بدست می‌آورند و تغییرات شیمیایی در آنها صورت نمی‌گیرد و بعد از تزریق، شکل محفظه‌ی قالب را به خود میگیرند. مانند: PP-PVC-PE- PS و...

مواد پلیمری توسط کمپانی‌های بزرگ پتروشیمی و با استفاده از رآکتورهای بزرگ تولید میشوند. بطوریکه مواد نفتی و شیمیایی تحت عملیات پلیمریزاسیون قرارگرفته، و افزودنیهای مختلف با روشهای مختلف به آنها اضافه میشوند. در نتیجه مواد اولیه به اشکال مختلف در بسته بندیهای متنّوع به بازار عرضه میشود.

بعد از عرضه شدن مواد اولیه با توجه به نوع مواد و مشخصات محصول، میتوان از روشهای مختلفی برای تولید محصول مورد نظر استفاده کرد. مقدار هزینه و میزان پیچیدگی این روشها به مقدار فشار لازم جهت عملیات شکل دهی بستگی خواهد داشت بطوریکه هرچه فشار بیشتر باشد اجزاء ماشین و قالبهای مربوط نیز بزرگتر و مستحکم‌تر خواهد بود. هم اکنون در دنیای تکنولوژی و مهندسی، صنعت قالبسازی جایگاه ویژه و ارزشمندی را کسب کرده است و برای ایجاد یک جامعه‌ی تولید کننده‌ی پویا و صنعتی، و محصولاتی با جدیدترین استاندادهای بین‌المللی، نیاز به توسعه و توجه بیشتر به این رشته‌ی مهم صنعتی را می‌طلبد. با توجه به رشد روزافزون صنایع پتروشیمی و تکنولوژی قالبسازی و استفاده از سیستمهای دیجیتال و قابل برنامه ریزی (PLC) و ماشین‌های افزار پیشرفته‌ی CNC,NC و اتوماسیون کامپیوتری در صنایع کشورمان، طراحی و ساخت حساسترین و پیچیده‌ترین قالبهای صنعتی، با رعایت پارامترهای مهندسی و کاربرد نرم افزارها براحتی انجام می‌پذیرد.

و این، انباشت تجربه‌های فنی و علمی را بدنبال دارد و تجربه نشان داده است که بهبود فرآیندهای صنعتی در انتقال و آموزش این تجارب امکانپذیر می‌باشد

آنچه در این پایان نامه خواهید دید:

پلاستیک و انواع آن

پلاستیک‌ها و فلزات

نکات اساسی در طراحی قالب‌های پلاستیک

فرآیند تزریق پلاستیک و طراحی قالبهای تزریق

فرآیند اکستروژن و طراحی قالبهای اکستروژن

فرآیند قالبگیری بادی و طراحی قالبهای آن

فرآیند قالبگیری فشاری و طراحی قالبهای آن

فرآیند قالبگیری انتقالی و طراحی قالب‌های انتقالی

نتیجه گیری

مراجع

پایان نامه _ قالب تزریق پلاستیک و قالب های فلزی

اختصاصی از فایل هلپ پایان نامه _ قالب تزریق پلاستیک و قالب های فلزی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

چکیده

 هر یک از پلاستیک‌ها دارای مشخصاتی هستند که ممکن است با مشخصات پلاستیک دیگر کاملاً فرق داشته باشند. مثلاً پلی بوتادین در درجه حرارتهای پایین خاصیت انعطاف پذیری دارد، در حالیکه پلی آمید حتی در درجه حرارتهای بالا دارای مقاومت زیادی بوده و سخت است. یا سیلیکون که غیرقابل نفوذ بوده و آب در آن تأثیری ندارد. قسمت اعظم یک قایق پلاستیکی از پلی استرهای مسلّح تشکیل می‌شود. در هواپیماهای ما فوق صوت بیش از 2.5 تن پلیمرهای مصنوعی مصرف میشود. لوله و شیشه‌های پلاستیکی با خاصیت ضدخورندگی که دارا میباشند بمقدار زیادی جایگزین فولاد شده‌اند. پلاستیکها همچنین در تهیه لوازم ساختمانی، کف پوش، کیسه و بسته بندی، قطعات الکترونیکی و عایق بندی، بطری، لوازم طبی و جراحی و غیره بکار میروند. امروزه 75 درصد محصول لاستیک دنیا مصنوعی است. الیاف مصنوعی بعلت دارا بودن خواص فیزیکی و شیمیایی مختلف موارد استعمال گوناگون دارند. از لحاظ کاربرد و شکل ظاهر پلاستیک ها شاید به بیش از صدها نوع تقسیم شوند اما ریشه اصلی آنها ممکن است یکی از سه تقسیم بندی: 1- طبیعی 2- نیمه مصنوعی 3- مصنوعی یا صنعتی باشد. پلاستیکها کاملاً به دو نوع ترموست و ترموپلاستیک تقسیم میشوند.

1- گروه ترموپلاستیک‌ها یا (گرمانرم‌ها)  که بر اثر دیدن حرارت خمیری گشته و با کم شدن میزان گرما سختی خود را بدست می‌آورند و تغییرات شیمیایی در آنها صورت نمی‌گیرد و بعد از تزریق، شکل محفظه‌ی قالب را به خود میگیرند. مانند: PP-PVC-PE- PS و...

2- گروه ترموست (گرما سخت‌ها) که این گروه بر اثر حرارت دیدن سخت میشوند و این عمل باعث تغییرات شیمیایی در این مواد میشو ند که به آنها ترموست یا گرما سخت میگویند. مانند: باکالیت، ملامین و ...

مواد پلیمری توسط کمپانی‌های بزرگ پتروشیمی و با استفاده از رآکتورهای بزرگ تولید میشوند. بطوریکه مواد نفتی و شیمیایی تحت عملیات پلیمریزاسیون قرارگرفته، و افزودنیهای مختلف با روشهای مختلف به آنها اضافه میشوند. در نتیجه مواد اولیه به اشکال مختلف در بسته بندیهای متنّوع به بازار عرضه میشود.

آنچه در این پایان نامه خواهید دید:

مقدمه

فصل اول، پلاستیک و انواع آن

فصل دوم، پلاستیک‌ها و فلزات

فصل سوم، نکات اساسی در طراحی قالب‌های پلاستیک

فصل چهارم، فرآیند تزریق پلاستیک و طراحی قالبهای تزریق

فصل پنجم، فرآیند اکستروژن و طراحی قالبهای اکستروژن

فصل ششم، فرآیند قالبگیری بادی و طراحی قالبهای آن

فصل هفتم، فرآیند قالبگیری فشاری و طراحی قالبهای آن

فصل هشتم، فرآیند قالبگیری انتقالی و طراحی قالب‌های انتقالی

فصل نهم، قالب گیری چرخشی

فصل دهم ، شکل دهی گرمایی

فصل یازدهم، ریخته گری در ماسه

فصل دوازده، قالب های دایکاست

فصل سیزدهم، قالب گیری تزریق واکنشی

فصل چهاردهم، اکسترود فلزات

نتیجه گیری

مراجع

پایان نامه رشته عمران بررسی مدل تزریق در میل مهارهای روش (Soil-Nailing) و بررسی اثرات آن در بهبود مقاومت برشی خاک

اختصاصی از فایل هلپ پایان نامه رشته عمران بررسی مدل تزریق در میل مهارهای روش (Soil-Nailing) و بررسی اثرات آن در بهبود مقاومت برشی خاک دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

خلاصه پایان نامه:

 در این پایان نامه یک مطالعه و تحقیق تجربی و آزمایشگاهی درباره مدل کردن تزریق در میل مهارهای مورد استفاده جهت مسلح کردن خاک و اندرکنش ما بین خاک و میل مهارهای تزریقی گذارنده از سطح برش انجام شده است.به این منظور، یک جعبه برش مستقیم با ابعاد داخلی، 28.5 سانتیمتر عرض، 34.5 سانتیمتر طول و 61 سانتیمتر عرض جهت آزمایشات مورد استفاده قرار گرفت این جعبه امکان انجام آزمایش با میل مهارهای تا طول 55 سانتیمتر را فراهم می آورد و در آن امکان اعمال سرباری مختلف و بروز 25 میلیمتر تغییر مکان برشی وجود دارد.جهت برآورده کردن اهداف پایان نامه، که همانا استفاده از میل مهارهای تزریقی که در حالت گسیختگی تشکیل مفصل های پلاستیک عمل نمایند از میل مهارهایی با سختی نسبتا پایین به قطرهای 2 و 3 میلیمتر استفاده شد. چون عمل تزریق دوغاب در حین انجام آزمایشات مسلح کردن خاک کار مشکلی می نمود تصمیم گرفته شد از نمونه های پیش ساخته میل مهارهای تزریق شده جهت استفاده به عنوان المانهای مسلح کننده خاک استفاده شود. برای این منظور از قالبهای پولی اتیلنی و قطر داخلی یک دوم و سه چهارم اینچ استفاده گردید. نمونه ها در طول های 35 و 55 سانتیمتر جهت بررسی تاثیر طول میل مهار ساخته شد و در دو نوع سطح صاف و سطح زبر مورد آزمایش قرار گرفت همچنین جهت بررسی تأثیر تعداد و زاویه جایگذاری میل مهارها نسبت به خط عمود بر سطح برش و با توجه به ابعاد جعبه برش مستقیم مورد آزمایش تعداد یک و یا دو عدد میل مهار تزریقی تحت زوایای صفر و ±15 درجه مورد آزمایش قرار گرفت.