فایل هلپ

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

فایل هلپ

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

کاربرد نانومواد درصنعت برق

اختصاصی از فایل هلپ کاربرد نانومواد درصنعت برق دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 27

 

فهرست

کاربرد نانومواد درصنعت برق........................................................۱

‌پیشرفتهای حاصله در زمینه نانوتکنولوژی(متالوژی)...........................۲

‌پیشرفتهای حاصله دربهبود خواص مواد یا نانو ساختارسازی................٣

ریز ساختار نانومواد.....................................................................۴

تاثیر نانوساختارسازی بربهبودخواص پوشش ها..............................۱۰

نتیجه گیری..............................................................................۱٤

انجام تغییرات اصلاحی. بازده توربین بخار را افزایش می دهد..............۱٥

گزینه های اصلاحات...................................................................۱٦

اصلاحاتی در زمینه سیلینگ(آب بندی)...........................................۱٨

کراکینگ دیسک..........................................................................۱٩

بهسازی…………...…………………………………PECO٢٠

تغییر اصلاحی بر روی توربین های HP و LP................................۲٢

آرایش های مختلف توربین های بخار.............................................۲٤

منابع......................................................................................٢٦

کاربرد نانومواد درصنعت برق

‌‌‌‌زمانی که قرن بیستم آغاز شد،افراد معمولی بسیار سخت می توانستند درک کنند که خودروها وهواپیماها چگونه کار می کنند·بهره گیری از انرژی اتمی فقط درحد تئوری وجود داشت و شاید اکنون نیز برای عده ای در ابتدای قرن بیست و یکم بسیار سخت باشد که باور کنند بشر روبوتهای میکروسکوپی خواهد ساختو خط مونتاژ میکروسکوپی داشته باشد·تولید چنین محصولات خارق العاده ای حاصل بخشی ازدانش بشری است که به آن نانوتکنولوژی می گویند·

بحث نانوتکنولوژی یکی ازرایج ترین مباحث در مجامع علمی دنیا ست و کشورهایی که نتوانند در این فن آوری موقعیت مناسبی بدست آورند،در آینده دربسیاری زمینه هاازگردونه رقابت اقتصادی خارج می شوند چرا که ازجمله مهمترین شاخصه های قابلیت اقتصادی درآینده،توانایی خروج موفقیت آمیزازبحران انرژی است و ازنانوتکنولوژی به منزله سلاحی جدید برای مقابله با این بحران یاد می شود·

امروزه ازطرفی به دلیل کاهش یافتن منابع اولیه انرژی های فسیلی دردنیا و از طرف دیگر به دلیل ایجاد آلودگی های شدید زیست محیطی در اثر افزایش مصرف این منابع،توجه خاصی به منابع جدید تامین انرژی مانند انرژی های خورشیدی، بادی و… می شود· اما استفاده از این منابع مستلزم دستیابی به

تکنولوژی تبدیل کننده این پتانسیل ها به انرژی های الکتریکی، مکانیکی و… است·(مثل پیلهای سوختی سلهای خورشیدی و…)

ازسوی دیگر، نانوتکنولوژی، به سبب بهبود کیفی ابزارها، مصرف کمتر مواد اولیه مصرف کمتر انرژی، کاهش تولید مواد زائد و افزایش سرعت تولید در کشورهای پیشرفته به عنوان مهمترین روش تولید و ساخت این ابزارها، مطرح است· همچنین به کمک این فناوری گام های موثری در جهت کاهش آلودگی زیست محیطی حاصل از سوختهای فسیلی برداشته شده است· از این رو از مهمترین بسترهای به کارگیری نانو تکنولوژی در ساخت و تولید مبدلهای انرژی های نو(مثل سلهای خورشیدی و پیلهای سوختی)، کاهش آلاینده های زیست محیطی نیروگاه های گاز سوز(با استفاده از کاتالیست های احتراق)و افزایش راندمان این نیروگاه ها(با بکارگیری نانوپوشش ها ونانومگنت ها) است·

‌پیشرفتهای حاصله در زمینه نانوتکنولوژی(متالوژی)

تکنولوژی مواد یک تکنولوژی بنیانی در زمینه فن آوری اطلاعات، حفاظت محیط زیست، بهینه سازی مصرف و تولید انرژی است·از سوی دیگر نانوتکنولوژی قابلیت بالایی در اصلاح خواص مواد مورد مصرف و ابداع کاربردهای جدید برای مواد با کنترل ریز ساختارآنها درابعاد بسیاربسیار ریز دارد واز این رومی توان ظهورآن را یک انقلاب بزرگ درآغاز قرن بیسست و

یکم دانست بطور کلی پیشرفتهای حاصل از نانو تکنولوژی در شاخه متالوژی را می توان به دو دسته تقسیم کرد:

الف)پیشرفتهای حاصله درساخت و تولید

ب)پیشرفت های حاصله در تغییر خواص مواد مورد مصرف به کمک نانوتکنولوژی

پیشرفتهای حاصله در ساخت و تولید

در شاخه ساخت و تولیدامروزه مهمترین کارهای انجام شده در زمینه تولید نانوذرات و نانو پودرهاست· نانوپودرها موادی هستند که به علت دارا بودن خواص منحصر به فرد خود در نوع خاصی از تولید بنام«تولید پایین به بالا»مورد استفاده قرار می گیرند·

درتولید پایین به بالا به جای اینکه ماده مورد نظر را از تراش دادن ماده توده ای بسازند،آن را از ذرات و مولکولهای تشکیل دهنده اش می سازند این روش با روش معمولی(تولیدازبالا به پایین) بسیارمتفاوت است زیرا درتولید معمولی، حجم بسیارزیادی ازمواد زاید حاصل ازتراش دور ریخته می شود ولی در تولید پایین به بالا، علاوه بر اینکه چنین مشکلی وجود ندارد، استحکام ماده تولیدی نیزبه علت کم شدن نواقص ریزساختاری بالا می رود·


دانلود با لینک مستقیم


کاربرد نانومواد درصنعت برق

تحقیق درباره ی قاب مهتابی

اختصاصی از فایل هلپ تحقیق درباره ی قاب مهتابی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 29

 

فهرست :

مقدمه -------------------------------------------------------------- 1-

نوع فعالیت با محصولات تولیدی------------------------------------- 2-

زمین--------------------------------------------------------------- 2-

محوطه سازی------------------------------------------------------- 3-

ساختمان سازی------------------------------------------------------ 4-

ماشین آلات و تجهیزات---------------------------------------------- 5-

شرح مختصری از روش تولید و نمودار فرایند تولید ------------------ 6-

شماتیک جریان فرایند تولید------------------------------------------- 7-

تاسیسات عمومی و تجهیزات با مشخصات فنی آنها -------------------- 9-

وسایل حمل و نقل داخل و خارج کارخانه------------------------------ 10-

مواد اولیه و بسته بندی ----------------------------------------------- 11-

براورد هزینه آب و برق و سوخت مصرفی --------------------------- 12-

براورد هزینه تعمیرات و نگهداری------------------------------------- 13-

براورد حقوق و دست مزد و نیروی انسانی----------------------------- 14-

براورد سرمایه ثابت -------------------------------------------------- 15-

هزینه های قبل از بهره برداری---------------------------------------- 16-

براورد سرمایه در گردش --------------------------------------------- 17-

براورد هزینه استهلاک ------------------------------------------------ 18-

هزینه های تولید سالانه ------------------------------------------------ 20-

قیمت تمام شده محصول------------------------------------------------ 20-

محاسبه نقطه سر به سر ----------------------------------------------- 21-

قیمت فروش محصول ------------------------------------------------- 23-

سود و زیان و ویژه --------------------------------------------------- 24-

ارزش افزوده خالص و نا خالص و نسبت های آن ---------------------- 24-

سرمایه سرانه -------------------------------------------------------- 27-

کل سرمایه گذاری سرانه ---------------------------------------------- 27-

نرخ بازدهی سرمایه --------------------------------------------------- 28-

دوره برگشت سرمایه -------------------------------------------------- 29-

مقدمه :

بشر با کشف انرژی الکتریکی به فکر راهی برای بکار بستن آن در زندگی روزمره افتاد و تلاش های زیادی برای پیشرفت این علم کرد . تا اینکه امروزه بیشتر کارهای ما در رابطه با برق و صنعت این علم می باشد . با پیدایش انرژی االکتریکی بشر به بزرگترین پیشرفت خود دست یافت که پیشرفت این علم آنرا به رشته های مختلفی از جمله برق قدرت ‌‌‍‌‌‌‌، الکترونیک و ... تقسیم کرد . پیشرفت های الکترونیکی را در وسایل امروزی مانند ارتباطات و وسایل کامپیوتری و ... مشاهده می کنیم .

انرژی برق از روشهای مختلف مانند نیروگاههای آبی ، بادی ، اتمی و ... تولید میشوند .

برای انتقال انرژی الکتریکی روشهای گوناگون مورد استفاده قرار میگرد که از جمله انتقال انرژی الکتریکی از راه هوایی و زمینی می با شد . انتقال انرژی از راه زمینی به وسیله کابلها می باشد .

اما آنچه که لازم به ذکر این است که نحوه توزیع برق در مصارف خانگی و صنعتی و ... چگونه می باشد ؟

بعد از اینکه انرژی الکتریکی به محل مورد نظر رسید ، برای روشنایی و مصارف دیگر سیم کشی های مختلفی صورت می گیرد . مطلب اصلی در مورد روشنایی اماکن می باشد .

روشهای مختلفی برای محاسبه روشنایی وجود دارد یکی از اینها روش لومن با استفا ده از شاخص فضا می باشد که در آن نوع لامپ و طریقه قرار گرفتن ذکر می گردد .

در این واحد صنعتی 3 نوع قاب تولید و به بازار عرضه می شود . و در مجموع 30000 قاب تولید می شود . این قابها عبارتنند از : 1- قابهای ساده 2- قابهای رفلکتوری 3- قابهای لوردار رو کار و تو کار .

2- نوع فعالیت با محصولات تولیدی :

ردیف

نام محصول

میزان تولید سالیانه

واحد

کد محصول

1-

2-

3-

قاب ساده

قاب رفلکتوری

قاب لوردار

15000

10000

5000

عدد

عدد

عدد

1001010

1001020

1001030

ما در این واحد تولیدی دارای مساحتی تقریبا 1800 متر مربع داریم . که به قسمت های مختلفی تقسیم شده است .

3- زمین :

مساحت(متر مربع)

قیمت واحد (ریال)

قیمت کل (هزار ریال)

توضیحات

1800

650000

1170000000


دانلود با لینک مستقیم


تحقیق درباره ی قاب مهتابی

فهرست بهای راه و باند با فرمت اکسل سال 96

اختصاصی از فایل هلپ فهرست بهای راه و باند با فرمت اکسل سال 96 دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

فایل اکسل فهرست بهای راه و باند و راه آهن 96 از طریق استخراج از فایلهای PDF سازمان مدیریت و برنامه ریزی کشور تهیه شده است و با اطمینان کامل قابل استفاده دانشجویان و مهندسین و دست اندرکاران کارهای عمرانی میتواند باشد.ضمنا این فایل قابلیت ویرایش داشته و قفل ندارد .


دانلود با لینک مستقیم


فهرست بهای راه و باند با فرمت اکسل سال 96

تحقیق درباره صنایع کاشی و سرامیک

اختصاصی از فایل هلپ تحقیق درباره صنایع کاشی و سرامیک دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 17

 

فهرست مطالب

عنوان صفحه

مقدمه

فرآیند تولید

راهکارهای بهینه سازی مصرف انرژی

- راهکارهای عمومی

- فرآیند تولید

مواد اولیه

سنگ شکن

آماده سازی و تهیه بدنه

- بالمیل

- اسپری درایر

پرس

- چگونگی و نحوه تولید بیسکویت توسط پرس

- نحوه عملکرد شارژ پرس

- کامپیوتر پرس

- چگونگی اعمال فشار توسط پیستون پرس

آکومولاتور ( ACCUMULATOR )

- آکومولاتورهای وزنی

- آکومولاتورهای فنری

- آکومولاتورها با دیاگرام گازی

کانوایر

خشک کن ( Dryer )

- حرارت طبقات خشک کن

خط لعاب

انگوب

- علت استفاده انگوب در صنعت کاشی

لعاب

- انواع لودینگ

پخت

- بخشهای مختلف کوره

- ترموکوپل

- دمای قسمتهای مختلف کوره

- شکل منحنی پخت کاشی

بسته بندی

نکاتی در مورد شیرهای هیدرولیکی

- شیرهای قطع و وصل

- شیرهای کنترل فشار

شیرهای راه دهنده

- شیر گلویی قابل تنظیم

- شیر دیافراگمی

مقدمه:

صنایع کاشی و سرامیک در دسته کانی های غیر فلزی قرار دارد و سهم مصرف انرژی این صنعت طبق پردازش آخرین آمارگیری سال 1376، 36/8 درصد از مصرف انرژی در صنعت کانی های غیر فلزی بوده و نهایتاً 83/1 درصد از مصرف انرژی کل صنعت کشور را به خود اختصاص می دهد.

در حال حاضر با توجه به پایین بودن قیمت انرژی در ایران، هزینه مصرف انرژی در صنعت سرامیک کشور حدود 48/11 درصد از کل هزینه تمام شده محصول است.

فرآیند تولید:

در فرآیند تولید با حذف فرآیندهای زاید و کاهش تلفات مواد و انرژی می توان بهره وری سیستم تولید را افزایش داد که موجب پائین آمدن هزینه های تولید، افزایش راندمان تولیدی و بالا رفتن کیفیت محصول می گردد. این امر با بهبود راندمان مصرف انرژی در فرآیندها، سیستم ها و تجهیزات مصرف کننده انرژی و بازیافت انرژی در صنایع امکان پذیر می باشد.

در صنایع کاشی بخش پخت بیشترین مصرف انرژی الکتریکی را به خود اختصاص می دهند که با توجه به نمودارهای شاخص انرژی در صنعت سرامیک کشور به طور میانگین به ازاء تولید یک متر مربع کاشی دیوار 3/173 کیلو وات ساعت انرژی الکتریکی 62/133 مگاژول انرژی فسیلی مصرف می شود.


دانلود با لینک مستقیم


تحقیق درباره صنایع کاشی و سرامیک

تحقیق درباره جوشکاری مقاومتی

اختصاصی از فایل هلپ تحقیق درباره جوشکاری مقاومتی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 40

 

فهرست مطالب

عنوان صفحه

سپاسگزاری

فرایندهای جوشکاری 1

فرایند جوشکاری مقاومتی نقطه ای 11

اصطلاحات و بهسازی در نحوه جوشکاری نقطه ای 21

جوشکاری مقاومتی غلطکی 25

اصطلاحات و بهسازی برای جوشکاری مقاومتی غلطکی 28

فرایند جوش جرقه ای 31

فرایند جوش سربه سر 32

فرایند جوش تصادمی 32

نکات ایمنی در جوشکاری و برشکاری 33

فرآیندهای جوشکاری «مقاومتی» Resistance Welding

مقدمه و کلیات : فرآیندهای جوشکاری مقاومتی با فرآیندهای قبلی تفاوت کلی دارد .اتصال دو سطح توسط حرارت و فشار توأماً انجام می گیرد .فلزات به دلیل مقاومت الکتریکی در اثر عبور جریان الکتریکی گرم شده و حتی به حالت مذاب نیز می رسند که طبق قانون ژول حرارت حاصل با رابطه زیر تعیین می شود .Q=KRI2t

=I شدت جریان( آمپر) ، R مقاومت( اهم)، t زمان( ثانیه) وQ ،حرارت (ژول).

فرآیندهای قوس الکتریکی حرارت در روی کار بوسیله هدایت و تشعشع توزیع می شود اما در فرآیندهای جوشکاری مقاومتی حرارت در عرض داخلی و سطح مشترک دو ورق در موضع اتصال در اثر عبور جریان الکتریکی تولید و منتشر می شود . جریان الکتریکی مذکور از طریق الکترودها و تماس آنها به سطح کار منتقل و یا از طریق ایجاد حوزه مغناطیسی احاطه شده در اطراف کا به قطعه القاء می شود . هر چند هر دو روش بر اساس حرارت مقاومتی پایه گذاری شده است اما معمولاً نوع اول فرآیند جوشکاری مقاومتی و دومی به فرآیند جوشکاری القائی نیز مرسوم شده است .

فاکتورهای شدت جریان و زمان از طریق دستگاه جوش قابل کنترل هستند ، اما مقاومت الکتریکی به عوامل مختلف بستگی دارد از جمله : جنس و ضخامت قطعه کار ، فشار بین الکترودها ، اندازه و فرم و جنس الکترودها و چگونگی سطح کار یعنی صافی و تمیزی آن .

مقاومت 3 مقاومت تماس بین دو ورق مهمترین قسمت است. فلزات دارای مقاومت الکتریکی کم بوده بالنتیجه مقاومتهای 1و3و5 اهمیت بیشتری پیدا می کنند . مقاومتهای 2و4 بستگی به ضریب مقاومت الکتریکی و درجه حرارت قطعه کار دارد .مقاومتهای 1 و 5 ناخواسته بوده و باید حتی المقدور آنرا کاهش داد . تمیزی سطح کار و الکترود و نیروی فشاری وارد بر الکترود عوامل تقلیل دهنده این مقاومتها (1و5) می باشند .

از نظر اقتصادی لازم است که فاکتور زمان حتی المقدور کاهش یابد . که در نتیجه جریان الکتریکی لحظه ای بالا در حدود 10000 – 3000 آمپر با ولتاژ 10 – 5/0 ولت مورد نیاز است . انواع مختلف روش های جوشکاری مقاومتی به روش ایجاد مقاومت موضعی بالا و تمرکز حرارت در نقطه مورد نظر ارتباط دارد ، ولی به هر حال تماس فیزیکی بین الکترودهای ناقل جریان الکتریکی و قسمت هایی که باید متصل شوند نیز مورد نیاز است . بطور کلی فرآیندهای جوشکاری مقاومتی یکی از بهترین روش ها برای اتصالات سری است .

دستگاههای جوشکاری مقاومتی شامل دو واحد کلی است : واحد الکتریکی (حرارتی) واحد فشاری(مکانیکی) . اولی باعث بالا بردن درجه حرارت موضع مورد جوش و دومی سبب ایجاد فشار لازم برای اتصال دو قطعه لب رویهم در محل جوش است .

منبع معمولی تأمین انرژی الکتریکی ، جریان متناوب 220 یا250 ولت است که برای پائین آوردن ولتاژ و افزایش شدت جریان (به مقدار مورد لزوم برای جوشکاری مقاومتی) از ترانسفورماتور استفاده می شود .که سیم پیچ اولیه با سیم نازکتر و دور بیشتر و ثانویه با سیم کلفتر و دور کمتر (اغلب یک دور ) به الکترودها متصل است .

جریان الکتریکی از طریق دو الکترود (فک ها) به قطعه کار و موضع جوش هدایت می شود که معمولاً الکترود پائین ثابت و بالایی


دانلود با لینک مستقیم


تحقیق درباره جوشکاری مقاومتی