دانلود پاورپوینت پروژه کارآفرینی احداث کارگاه صنایع چوبی

اختصاصی از فایل هلپ دانلود پاورپوینت پروژه کارآفرینی احداث کارگاه صنایع چوبی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

  پژوهش درباره صنعت و ایجاد کارگاههای زودبازده وتولید لوازم منزل ولوکس اداری جامعه امروزه تبدیل به یک کار پر رونق گشته است حتی با وجود درآمدهای کم جامعه استفاده وخرید کردن بعضی از لوازم منزل واداری اجتناب ناپذیر می باشد وحتی می شود گفت که تهیه بعضی از لوازم منزل جزئی از الزامات زندگی می باشد که ایجاد کارگاه تولید صنایع چوبی نیز بدلیل تولید نیازمندی های زندگی آینده روشنی از نظر مالی را در بر خواهد داشت .

فعالیتهای اصلی کارگاه و شرایط بازار ورقیب:

nموضوع فعالیت کارگاه فوق تولید انواع مصالح چوبی و MDFمیباشد که کارگاههای مشابهی در منطقه به بهره برداری رسیده اند اما بدلیل درخواست زیاد بازار فروش وروی آوردن مردم به استفاده لوازم لوکس منزل (شامل تخت ،کابینت،سیسمونی ،انواع درب ها)واداری (شامل کمد ،پارتیشن ،میز،MDF  سقف ودیوارها)و بیشتر شدن کارهای ساختمانی می توان با ارائه کارهای جدید ولوکس سود کاررا تضمین شده تلقی کرد .

الف ) سرمایه های  ثابت:

1-1 زمین ومحوطه سازی

2- 1ساختمان ها (سالن برشکاری ,

 سالن مونتاژ و نمایشگاه (محل فروش))

3-1 ماشین ابزار

4-1 تاسیسات

5-1 وسایل نقلیه

6-1تجهیزات اداری

7-1 هزینه های قبل از بهره برداری

 جهت اخذ مجوزهای لازم

شامل 24 اسلاید powerpoint

دانلود مقاله صفحات فشرده چوبی یا فراورده های کامپوزیت

اختصاصی از فایل هلپ دانلود مقاله صفحات فشرده چوبی یا فراورده های کامپوزیت دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

مشخصات این فایل
عنوان: صفحات فشرده چوبی یا فراورده های کامپوزیت
فرمت فایل: word( قابل ویرایش)
تعداد صفحات: 111

این مقاله درمورد صفحات فشرده چوبی یا فراورده های کامپوزیت می باشد.

بخشی از تیترها به همراه مختصری از توضیحات هر تیتر از مقاله صفحات فشرده چوبی یا فراورده های کامپوزیت

تخته خرده چوب
بیش از یک قرن از اولین تلاشهایی که برای ساخت صفحات فشرده چوبی از ضایعات چوب مواد لیگنوسلولزی شروع شد می گذرد . در سال 1887میلادی در آلمان Hubbardجهت استفاده از ضایعات  چوب ،ساخت نوعی چوب مصنوعی را از خاک اره و البومین خون تحت شرایط حرارت و فشار پیشنهاد کرد.    Krammer در سال 1889 روشی را برای ساخت تخته های لایه ای از پوشال رنده پارچه کتان درآلمان به ثبت رسانید.watson در سال 1905 ساخت تخته ای را از خرده نازک چوب پیشنهاد کرد که این محصول شباهت زیادی به تخته تراشه های امروزی داشت . در سال 1918 Beckmanنوعی تخته خرده چوب را که سطوح آن از روکش های چوبی پوشیده شده بود ساخت. تلاشهای این پژوهشگران به دلیل استفاده از چسب های آلی طبیعی چندان موفقیت آمیز نبوده و به تولید  در مقیاس صنعتی و تجاری منجر نگردید. این چسب ها به لحاظ  مسایل فنی و اقتصادی چندان مناسب و رضایت بخش نبودند. همزمان با تحقیقات گسترده ای که جهت استفاده بهینه ازپسمانده های چوبی و لیگنوسلولزی در جریان بود ،پژوهشهای همه جانبه ای نیز در راستای شناخت چسب های جدید و جایگزین کردنچسب های آلی طبیعی انجام گرفت که منجر به ساخت رزین های مصنوی و روشهای جدید چسب زنی در ساخت تخته خرده چوب گردید . یک پژوهشگر آلمانی به نام Freudenbergدر سال 1926 ساخت تخته هایی را با پوشال  رنده و با 3تا 10 در صد چسب پیشنهاد می کند که تقریبا محدوده مصرف رزین برای ساخت تخته....(ادامه دارد)

تخته فیبر
در ایران دو کارخانه تولید تخته فیبر سخت (s1s)وجود دارد که در شهرهای بابلسر و انزلی مستقر شده اند . اولین کارخانه با ظرفیت تولید 3314 متر مکعب در سال 1341 در بابلسر احداث شد و دومین کارخانه در سال 1347با ظرفیت تولید 11500 مترمکعب در انزلی مورد بهره برداری قرار گرفت . ظرفیت این کارخانه د رسال 1370به 25000متر مکعب افزایش یافت . کل ظرفیت تولید کارخانه تخته فیبر ایران 28314مترمکعب و بالاترین مقدار تولید انها در سال 1373 برابر با 22360متر مکعب بوده است.
تولید صفحات فشرده چوبی
تولید درجهان
بازار مصرف صفحات فشرده چوبی در سالهای اخیر گسترش قابل ملاحظه ای یافته است . از دلایل عمده این موضوع افزایش هزینه های تولید چوبهای بریده می باشد که با زیاد شدن قیمت گرده بینه و هزینه های نیروی انسانی (دستمزد)در تبدیل آن رابطه مستقیم دارد. این هزینه ها در فرایند های تولیدکه چوب را به ذرات ریز(خرده چوب)و یا فیبر تبدیل نموده و در جریان پیوسته تولید به مصرف می رسانند ،کاهش چشمگیری یافته است.درچنین فرایند هایی به علت به کارگیری فناوری  پیشرفته با درجه اتوماسیون بالا،تولید محصول در مقیاس وسیع (تولید انبوه)با سرعت بیشتر و ضایعات کمتر امکان پذیر می گردد که نتیجه آن کاهش هزینه های تولید و قیمت تمام شده محصول می باشد. بنابراین سمت گیری صنایع تبدیل گرده بینه و تولید چوبهای بریده در سالهای اخیر به طرف صنایع تولید پانل های چوبی مانند تخته خرده چوب و تخته فیبر امری طبیعی و اجتناب ناپذیر بوده است . علاوه بر قیمت تمام شده کمتر ،پانل های چوبی دارای امتیازهای ویژه ای مانند نداشتن عیوب متمرکز یکنواختی خواص کاربردی در سطح پانل ،امکان تولید در ابعاد وسیع ،سطوح صاف با کیفیت مطلوب و سهولت ....(ادامه دارد)

فرایند هایی که از مخلوط فیبر تراشه و ذرات چوب استفاده می کنند :
درشرایط ایده آل ؛یک کارخانه تولید کننده صفحات تولید کننده چوبی باید بتوانند از مخلوط ضایعات چوبی و همچنین چوب ماسیو برای تولید فراورده های خود استفاده نماید . برای اینکار باید نوع و خواص مواد اولیه کاملا مشخص بوده و به طور مجزا انبار و نگهداری شوند. فرایند های تولید باید قابلیت انعطاف داشته و بتواند برای بهبود کیفیت محصولات خود به اختیار از مواد موجود به نسبت لازم استفاده کنند.
یک خط تولید باید برای هریک از مواد اولیه خود انبارهایی بر اساس گونه ،فرم ،ابعاد و درصد رطوبت آنها در اختیار داشته باشد. کارخانه ها باید دارای انواع دستگاههای تولید خرده چوب مانند آسیابهای چکشی ،حلقوی ،و درفیبراتورهای اتمسفری و تحت فشار باشند. همچنین در جدا سازی خرده چوبها باید دقت کافی به عمل آورند تا از اندازه ذرات به شکل هندسی آنها جهت بهبود خواص تخته ها به نحو مطلوبی استفاده گردد.
یک کارخانه در ایالات متحده نوعی پانل هیبریوت از فیبر و تراشه ،به نام تخته فیبر تراشه تولید می کند . این کارخانه دو خط تولید دارد که یکی با ظرفیت 700 تن در روز دیگری با ظرفیت 1300 تن در روز کار می کنند . یکی از این خطوط تولید با فرایند سینی دار بوده و دیگری با فرایند بدون سینی و یک پرس 20دهانه که تخته هایی به ابعاد 244×672سانتمیتر را باضخامت و دانسیته متنوع تولید می کند. کارخانه دیگری از انواع ذرات چوبی مانند تراشه ،خرده چوب ،پوشال و فیبر به طور مخلوط استفاده کرده و تخته هایی با کیفیت بالا تولید می ....(ادامه دارد)

سیستم صفحه ای
سیستم صفحه ای نیز دارای یک قاب می باشد که کیک خرده چوب در داخل آن تشکیل می گردد. همچنین چگونگی حرکت این قابها د رایستگاه فرمینگ نیز تاحدی شبیه سیستم نواری با قاب است .اولین وجه تمایز آنها کف قاب می باشد که در سیستم صفحه ای به جای نوار نقاله از یک صفحه (ورقه)پلاستیکی فشرده تشکیل گردیده است. قاب به صفحه پلاستیکی متصل نمی باشد ولی با استفاده از تجهیزاتی مکانیکی مناسب ،لبه های آن به طور دقیق  روی این صفحه قرار می گیرند. در این سیستم استفاده از پیش پرس ضروری است. بعد ازپرس مقدماتی با لغزاندن  و پیش راندن کیک خرده چوب بر روی سطح نرم ،آن را بدون آسیب رساندن به داخل پرس (روی صفحات پرس)منتقل می کنند. هنگامی که واگن انتقال دهنده با حرکت عمودی خود یک قاب را بر روی صفحه قرار داده  و به دستگاه  لایه ریز (در سمت چپ)می فرستد،قاب  دیگری که حامل کیک پیش پرس  شده است به طور همزمان و در اثر حرکت رو به پایین پرس مقدماتی  به مرکز پیش بارگیری پرس وارد می شود. طبقه سوم واگن انتقال دهنده  برای جبران  زمانی که حرکت رفت و برگشت قاب در زیر دستگاه لایه ریز نیاز دارد تعبیه شده و سبب می شود تا پیش پرس بدون اتلاف وقت و به طور پیوسته به کار خود ادامه دهد .
تجربه نشان داده است که فشار پرس مقدماتی باید تقریبا با فشار پرس گرم برابر بوده یا در محدوده Mpa3-5/2  باشد. همچنین زمانی در حدود 15تا 18 ثانیه برای دوره پیش پرس لازم است. در فرایند پیش پرس کیک خرده چوب صفحه پرس با سرعت زیاد به کیک نزدیک شده ولی قبل از تماس با آن سرعت خود را کاهش  می دهد. در این مرحله صفحه پرس مقدماتی کاملا در داخل قاب جایگزین  شده و به آرامی با سطح کیک تماس پیدا می کند. قبل از اعمال فشار کامل بر کیک خرده چوب قاب سطح صفحه و ....(ادامه دارد)

پانل های شیاردار(پروفیل دار)
اخیرا سیستم جدیدی که روش  اکستروزیون پانل شیاردار یا پروفیل دار به نام Rib-wood تولید می کند ،مورد توجه و بهره برداری قرار گرفته است . با اینکه  این سیستم دارای ظرفیت نسبتا  کمی می باشد  ولی به دلیل  ویژگی فراورده های حاصل  نقش مهمی در تولید صفحات فشرده چوبی دارد . این  سیستم برای واحدهایی که بخواهند از ضایعات  کم یا متوسط  خط تولید استفاده کرده و فراورده های  با ارزش و مفیدی تولید کنند ،اهمیت زیادی دارد. اولین فرایند ساخت پانل  پروفیل  دار ،تخته هایی به عرض 100 و ضخامت 2 سانتی متر را که دارای برجستگی  هایی به فاصله 5سانتی متر در یک طرف تخته بود به صورت پیوسته تولید می نمود. در این فرایند برای کاهش جهت گیری نامطلوب خرده چوبها  در ضخامت تخته ،از خرده چوبها  خیلی ریز استفاده می گردید.
تهیه ماده اولیه د رفرایند تولید پانل های شیار تفاوت چندانی با فرایند های پرس مسطح روش اکستروزیون معمولی ندارد. در این فرایند بسیاری از گونه ها و همچنین اشکال مختلف  مواد اولیه از قبیل شاخه های درختان  ،ضایعات  کارخانه های چوب  بری ،تخته لایه سازی  و مبل سازی نیز پسمانده های کشاورزی قابل مصرف می باشند. در ابتدا مواد اولیه توسط دستگاه های خردکن و آسیاب خرد شده و به اندازه های قابل مصرف تبدیل می گردند. سپس خرده چوبها تا رطوبتی در حدود 4تا6 درصد خشک می شوند . در مرحله بعد حدود 6 درصد چسب بر اساس وزن خشک چوب به آنها اضافه می گردد. مقدار و نوع چسب مصرفی مانند فرایند های تولید با پرس مسطح ،به خواص  مورد نیاز تخته بستگی دارد ولی معمولا د راین روش تخته ها با استفاده از چسب اوره فرمالدئید ساخته می شوند.
در این فرایند نیز مانند روشهای اکستروزیون معمولی به تشکیل کیک خرده چوب و ماشین ها  و تجهیزات فرمینگ نیازی نیست . خرده چوبها آغشته به چسب مستقیما به دهانه پرس تزریقی که یک قالب گرم است هدایت میگردند. دمای پرس  در این فرایند حدود 200 درجه سانتی گراد می باشد. خرده چوبها  از بالا  به درون قالب ریخته می شوند و به وسیله  یک پیستون ....(ادامه دارد)

بخشی از فهرست مطالب مقاله صفحات فشرده چوبی یا فراورده های کامپوزیت

مقدمه
تعاریف
تخته فیبر سخت
تاریخچه تولید صفحات فشرده چوبی در جهان
تخته خرده چوب
تخته فیبر به روش تر
تخته فیبربه روش خشک
تخته فیبر نیمه سنگین
فراورده های قالبی چوب
تخته خرده چوب
تخته فیبر
تولید درجهان
تولید پ
تولید در ایران
فرایند های پرس مسطح
عوامل مهم تولید در فرایند پرس مسطح
فرایند هایی که از ذرات چوب و تراشه استفاده می کنند:
سیستم های پرس مسطح
فرایند تولید با سینی(فرایندسینی دار)
سیستم نوار با قاب
سیستم صفحه ای
فرایند سینی پلاستیک
فرایند نوار پیوسته  
فرایند توری سیمی
مقایسه فرایندهای پرس مسطح
پانل های صاف
پانل های شیاردار(پروفیل دار)

900 - دانلود طرح توجیهی: تولید پارتیشن چوبی - 78 صفحه

اختصاصی از فایل هلپ 900 - دانلود طرح توجیهی: تولید پارتیشن چوبی - 78 صفحه دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود طرح توجیهی و مطالعات امکان سنجی طرح

بررسی ابعاد مختلف طرح (معرفی محصول - مالی – منابع انسانی – فضا و ...)

دارای فرمت PDF می باشد.

مفصل و با تمام جزئیات – بسیار کامل و مرتب

مناسب برای شروع یک کسب و کار

مناسب جهت ارائه به دانشگاه به عنوان پروژه درسی

نگارش طرح توجیهی یک طرح کسب و کار خوب باید مانند یک داستان، گویا و واضح باشد و باید اهداف کسب و کار را به صورت موجز و کامل بیان کرده و راه رسیدن به آنها را نیز مشخص نماید. به‌گونه‌ای که سرمایه‌گذاران (دست‌اندرکاران کسب و کار) دقیقاً مفهوم را متوجه شده و خودشان نیز راغب به خواندن و درک دیگر بخش‌ها گردند.

طرح توجیهی در واقع سندی آماده ارائه می باشد که در آن نحوه برآورد سود و زیان و سرمایه ثابت، سرمایه در گردش و نقطه سر به سر، بازدهی سرمایه، دوره برگشت سرمایه و ... بیان خواهد شد.

در صورتی که نیاز به جزئیات بیشتر و یا دریافت فهرست مطالب دارید از طریق بخش پشتیبانی و یا ایمیل فروشگاه با ما در ارتباط باشید.

تحقیق مصالح سنگی و چوبی

اختصاصی از فایل هلپ تحقیق مصالح سنگی و چوبی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک پرداخت و دانلود "پایین مطلب:
فرمت فایل: word (قابل ویرایش)
تعداد صفحه: 26
فهرست مطالب:

مصالح سنگی

سنگهای آذرین

سنگهای رسوبی

سنگهای دگرگونی

تهیه مصالح سنگی

نمونه برداری از مصالح سنگی

5-8-دانه بندی

1-5-8- طرز عمل

چوب کلیات

هیگروسکپی یا میزان مکش آب-وضع فیزیکی
مواد متشکله

وضع مکانیکی چوب

معایب چوب

انواع چوب عمل شده(مواد افزودنی)

برش ها

قسمتی از متن:

چوب از بهترین مصالح قابل استفاده در ساختمان می‌باشد و در موارد زیر مصرف دارد:

1-ساختمان های صددرصد چوبی در مناطق جنگلی سرد که پی آن به صورت سرگوه در زمین کوبیده میشود وروی آن تنه بزرگ میخ یا اسکوپ شده؛ کف ودیوارها با چوب دو بر تراش در هم کام و زبانه می شود درب و پنجره ها به طریق اتصال میخ چوبی جاگذاری شده شیب پشت بام نسبت به عوامل جوی ،شیبدار انتخاب رو روی آن پلاکها وتخته های چوبی روی هم سوار شده است اجرا می گردند.

2-در وپنجره وکمد و قرنیز پای دیوار وپوشش سقف، در اغلب ساختمان های ارزان محلی ، به صورت استفاده مستقیم از چوب با استفاده از سه لایی و لانه زنبوری فشاری وخرده چوب چسبی، قیر، نئوپان وغیره که هر روز به تعداد آنها اضافه می گردد ساخته می شود.

3-به صورت اسکلتهای سبک موقت یا دائمی که ستونها وتیرهای اصلی وخرپا و تیوچه ها و زیر ستونها از چوب های سخت عمل آورده(موادغذایی توسط بخار از آوند ها بیرون کشیده و سموم ومواد چربی برای آب بندی وکشیدن نم و مواد نسوز برا ی نسوز برای نسوختن آن تا درجات 200-150 وکشیدن رویه روغنی وجذبی و..) دیده می شودند.

4-در صندوقه سازی ها که مصرف تجاری وحمل ونقل صنعتی دارند اغلب چوبهای سخت وکار شده استعمال می شود.

5-عایق کاریهای درجه 4 حر ارتی ،پارتیشن ها، نورگیرها،کاغذسازی، مبل وصندلی پارچه وکاغذ های سخت.

6-در قابلهای بتنی به صورت اطراف صندوقچه ها ، پی،دیوار شناژها و تیرها و سقفها، از چوب استفاده می شود.اخیرا به صورت اسکلت آهنی که رویه(برای کم چسبیدن به بتن) چند لایی چند جهته با مواد مختلف ودر بعضی موارد نوارهای پلاستیکی ونچپس کاملا مقاوم در مقابل تاثیرات جوی، رطوبت، موارد تماس، عدم خطر برای محیط زیست حساب شده واجرا شده اند بکار می رود.

بدیهی است با ازدیاد جمعیت و استفاده بیشتر از چوب میزان مصرف با اکوسیستم و محیط زیست سازگار نیست و از بین رفتن جنگلها، کمبود اکسیژن و مشکلات فراوانی که موضوع بحث این کتاب نیست. ایجاد می‌کند. لازم به یادآوری است که جنگلهای آمازون(شیرزن) حدود 40% اکسیژن کره زمنی را تولید می‌کند و جنگلهای ایران نیز همین حدود اکسیژن ایران را و دلیل عدم استفاده زیاد از درختان و جنلگهای ،‌ارزان بودن نفت سفید در ایران می‌باشد. لذا ،بشر، مجبور به استفاده از سیمان و آهن شد در صورتی که ساختمانهای سالم برای انسان فقط از خاک وچوب و تا اندازه سنگ حداکثر در ارتفاع 2 متر در جاهایی که موازین زلزله صددرصد مراعات نشده ساخته می شود که بشر جدیدا به آن رو آورده است. بطور کلی درختان:کاج،صنوبر و بلوط و .. به علت استحکام وسبکی وقدرت، مصرف بیشتری دارند.

تحقیق درباره ساختمانهای چوبی

اختصاصی از فایل هلپ تحقیق درباره ساختمانهای چوبی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

 

فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

 

تعداد صفحه:72

فهرست و توضیحات:

مقدمه

بیان مسأله

اهمیت موضوع

اهداف کاربردی

اهداف نهایی

تعریف مفاهیم و واژه

ساختمانهای چوبی

طرح و روابط در بناهای چوبی

پیش از به وجود آمدن خانه و مسکن از مصالح بنائی انسانهایی که در       کناره های جنگل زندگی می کردند برای رهایی از خطر حیوانات از کلاف بندی های کوچک و بزرگ به شکل ترکیبی از آلاچیق ساده و پوششهای گیاهی در جوانب آن جهت دیواره ها و بطور کلی سرپناه به وجود می آورده اند تا از گزند حیوانات وحشی در امام باشند. پس از تکامل زندگی، معماری پدید آمده که در شکلهای مختلف و از مصالح گوناگون نظیر سنگ، خشت و آجر جهت اسکلت سازی بنا در فرمهای مطلوب استفاده شده است. به طور کلی بنا به موقعیت زمان و نسبت به نوع سلیقه تزیینات در نماسازی داخلی و خارجی نیز به وجود آمده است.

در کاوشهای باستان شناسی که در طبقات سوم تپه های سیلک کاشان انجام شده، وجود پوششهای سقف چوبی از معماری هزاره سوم قبل از میلاد حکایت می کند. همچنین در اکتشافات دیگر باستان شناسی که از شهر سوخته در کناره رود هیرمند که به علت وقوع زمین لرزه در زیر خاک مدفون شده، سقفهای چوبی و نعل درگاه دربها و پنجره ها و تیرهای حمال و باربر در زیر پله ها جهت استفادة طبقه دوم بناها از تکامل معماری و کاربرد موثر چوب سخن می گوید.

در بسیاری از مکتوبات محققان رشته های معماری جهان آمده است که آثار تخت جمشید و کاخهای هفده گانه هخامنشی که از آثار معماری عظیم در جهان می باشد، حکایت از این دارد که در تعدادی از این کاخها از ستونهای چوبی مرتفع و قطور همراه با سرستونهای جالب و کلاف کشی پلها سود برده شده است و در پوششهای سقف آنها نیز از چوبهای مقاوم سدر و انواع دیگر به نام آسمانه استفاده گردیده.

در این بناها تزیینات چوبی و کله گاوسازیها مورد توجه بوده. زیرا که چوب هم مقاوم و هم شکل پذیر می باشد و اجرای آن در زمان کوتاه نسبت به انواع سنگی آن به وجود می آید. در کاخهای ساسانی از چوب در نماسازیهای داخلی و دربهای بزرگ و در کلاف بندیها و اجرای طاقها استفاده شده است. در دوران صفویه از بناهای چوبی و کلاف کشی آن جهت اسکلت بندی و سپس نماسازیهای خارجی و در برخی موارد قسمتهای داخلی نیز به شکلهای مطلوب جهت کاخهای عالی قاپو – چهل ستون و عمارت هشت بهشت در اصفهان استفاده شده.

علاوه بر استخوان بندی، از تزئینات بسیار زیبای چوبی در قابسازی سقفها به شکل کارهای بسیار ظریف گره و همچنین پنجره های مشبک گره درودگران و درهای منبت و معجرها (جانپناه) استفاده فراوان شده که تا امروز باقی مانده و مانند گوهری بر تارک معماری جهان می درخشد. شکل 371-372-373-374)

ایجاد ساختمانهای چوبی در دورانهای معاصر نیز به شکلهای مختلف مورد توجه بوده است و در زمان حاضر بناهای چوبی جدا از گرایشهای سنتی ساخته می شوند. ساکنین بومی در حواشی جنگل به علت وجود چوب فراوان در مناطق شمال و کم بودن مصالح دیگر ساختمانی از چوب استفاده فراوان میکنند همچنین در بناهای چوبی مدرن که در مواردی اجرای سنتی در آنها نیز حاکم می باشد از چوب استفاده فراوان می کنند.